安全先进班组自评情况汇报
安全环保部：
根据公司对安全生产先进班组创建工作的要求，我部于6月28日组织安全先进预评小组对各单位推荐的班组进行预评，预评小组严格按照公司安全先进班组创建考评标准逐条、逐项对各班组进行打分，最后确定分数，分数在85分以上的确定合格，可以推荐为先进班组，不满85分的不予推荐。现将各班 预评情况汇报如下：
一、钣金分厂折弯、钳工小组组长：曾建中预评分85.1
折弯、钳工小组现有正式职工13人，实习技校学生3人，共计 16人。在生产中坚持以“安全第一，预防为主、以人为本、系统管理为主题”抓安全，较好的完成了分厂下达的各项生产任务，未发生任何事故，班组在二季度主要开展了以下工作：
1、注重自查工作，在自查中及时纠正一些职工在工作中的违章行为如：打磨零件时不戴防护眼镜，折弯工在加工小件时戴手套等从而消除了安全隐患。
2、在安全月活动中开展了征文活动并向分厂推荐了一篇。开展了《设备安全操作规程》的培训活动，班组全体职工包括实习技校学生全部参加了活动。
3、班组在自查活动中查出安全隐患一项（设备接地线接触不好外皮烧焦），已报部门技安室解决。
4、注重安全培训，对新来的技校实习生、新员工进行安全操作教育培训。
5、注重设备保养，坚持每天对设备进行擦拭维护。
二、机柜分厂焊接组 组长：自万兵预评分85.6
焊接组现有正式职工15人，在生产中坚持以“安全责任，重在落实为主题”抓安全，较好的完成了分厂下达的各项生产任务，未发生任何事故，班组在二季度主要开展了以下工作：
1、注重设备管理检查考核，设备管理的规范性，设备的完好状况和综合管理的有效性。
2、结合2011年“安康杯”活动开展各项工作。
3、开展6S创牌管了工作，积极推进各项6S管理活动，教育培训提高员工6S管
理意识素。
4、组织开展安全月的各项工作，组织班组成员学习“安全月”活动的通知精神，组织班组成员学习安全生产知识和安全操作规程，对存在的问题和隐患进行了查找和整改1项（1台氩弧焊机电源线破损更换），以“安全责任、重在落实”为主题征文两篇，“安全月“宣传板报2期，自查自改安全隐患和存在的问题5项，安全宣传板报6期。
三、焊装分厂氩弧焊一组组长：谭水林预评分86.1分
氩弧焊一组现有正式职工21人，实习技校生4人，共计25人，该班组在二季度中较好的完成了分厂下达的各项生产任务，未发生任何事故，班组在二季度主要开展了以下工作：
1、对生产现场进行了区域合理划分；对成品、半成品进行了区分，并做到物品摆放整齐；标识清楚。
2、定置管理。对设备、设施、货架、工具箱、拖线板等明确责任人，按要求统一摆放。
3、每天、周的安全巡查、检查记录较为完整。
4、有针对性地开展工作。根据本班组的电动工具、辅料杂乱的情况，自己想办法制作小型专用架，起到了良好效果。
5、班组的各项管理有明显进步。本班组无未违反“三违”积分的现象发生，对检查发现的部分问题较为重视，能积极按要求整改，员工的安全意识有提高。
6、管理看板有特色。充分利用看板较好地起到了宣传、教育、警示的作用。
7、在分厂内部检查中存在问题较少。
四、总装分厂装配二组组长：王艳红预评分86.3
装配二组现有职工13人（其中有行车操作证的2人，叉车操作证1人，技校实习生1人），在生产中坚持以“安全生产，重在落实为主题”抓安全，促生产，较好的完成了分厂下达的各项生产任务，未发生任何大小事故，小组安全工作主要做了以下几方面：
1、加强安全学习培训：每月至少开一次班组安全会，利用班组看板宣传安全知识，认真组织班组成员参加公司、分厂组织的各项安全活动，对新来的技校实习生进行安全操作教育培训。
2、坚持安全检查、监督，
保证安全生产：在日常生产过程中，要求安全值日员认真检查、监督，重点检查危险源（如邮箱改制）及特种作业（如叉车驾驶、行车操作）的安全操作规程的执行情况。对安全检查情况要求认真记录。
3、组长安排日生产任务的同时，强调安全生产：虽说该组的主要的生产任务是炊事车的装配，但由于在驾驶叉车、行车操作、高处作业、邮箱改制方面等具有一定的危险性，稍有疏忽，极易发生事故。因此，组长在安排生产任务的同时都要对这些方面的安全性加以提醒。让组内每一成员都要牢记安全生产，做到“四不伤害”。
4、认真执行安全操作规程：要求组员在工作中要认真执行安全操作规程，对自己使用的手动工具、电动工具要经常检查，发现问题都能及时处理，强调要做到：叉车、行车、炊事车必须是持证上岗。
5、全员参与安全管理工作：在班组的安全工作方面，要求人人都要对安全负责，轮流进行安全检查，并认真填写检查记录。
五、焊装分厂焊接组组长：朱洪预评分87
焊接组现有正式职工15人，实习技校生2人，共计17人。该季度的主要工作：加强班组管理，逐步提高班组综合管理水平，顺利完成了各项安全生产任务。对于本季度的安全工作成果主要由以下几点：
1、加强生产安全教育培训，提高员工生产安全意识：员工具备较强的安全意识，是有效预防事故发生的基础。只有全体员工自觉地参与安全管理、自觉遵守安全操作规程、自觉维护自身的生命安全，才能实现安全生产。为进一步加强安全教育培训工作，定期将危险源点、作业规程及可能发生的伤害对一线员工进行培训，如安全月活动、周一班生产会、灌输给组员安全的重要性。通过安全教育培训，不断地提高员工的生产安全意识，将“安全第一”的思想深深的扎根到每位员工的脑海之中，在生产工作中养成时时注意安全，处处防范危险的好习惯。在培训过程中还根据企业实际，考虑到大多数员工（特别是应考虑到部分高年龄、低文化层次员工）的实际接受能力和理解情况，不厌其烦地反复宣讲，新员工上岗前培训是保证员工能适应新工作要求
的关键环节，也是防止安全事故发生的重要保证。新分配人员上岗前要集中开展安全理论和安全基本技能培训，提高新员工业务能力和安全知识、技能，防止无知而发生的安全事故。“传帮带”是我们提高新员工安全素养与技能水平的良好传统，充分发挥技术骨干的作用，加快提高员工整体安全技能水平。
2、建立安全生产各项规章制度：针对本组生产过程环节繁琐，劳动劳度大、各种设备多而杂、（如三辊卷桶机、摇臂钻、空压机、电焊设备、行车）因此安全隐患较多，安全事故多发的特点，本着切实从员工的根本利益出发，将生产安全事故降到最低的思想，并最终实现“零伤害”的安全目标，开始建立一套根据本班组实际情况：制定了各项规章制度：a班组重点危险源检查规范制度b班组应急队伍分工制度c班组员工安全考核制度d班组安全学习教育制度e看板宣传安全：各工种安全操作规程、等十项管理制度。并通过班组会向全班员工耐心讲述、使员工得到了进一步的认识到“我要安全、安全有我” 通过以上制度的约束。本班组也做到“工作零违章、安全零事故”的目标。
3、狠抓现场安全管理：在車间领导的帮助下，并通过全班组的共同努力下、生产现场得到了很大提高。在加强对6S管理、并制定了各区域责任人、谁的区域谁负责的管理制度、使其在生产工作中及时避开这些隐患区域，从而有效降低了意外伤害的发生。坚持做好日常检查工作。在检查过程中要细致入微，发现问题及时处理，切忌侥幸心理。做好班组员工思想教育工作。及时了解职工的情绪变化，并给予疏导，这样在安全工作就能很好的避免事故的发生。通过一段时间的努力、现在现场安全管理比过去得到了很大提高、也得到了各级领导的认可。但这些工作。还远远达不到分厂领导的要求。在今后的工作中带领本班组全体成员加倍努力。争取更优异的成绩。
生产物资部
2011年7月1日
