木工生产工艺标准
1.断料要求：合理用料，避开大死节、芯材、开裂、黑水纹、蛀虫、腐朽等断料长度按规定尺寸公差在5MM-10MM以内，零件横切面的垂直公差控制在3MM以内。无发黑发糊等明显质量问题。所有拼接、胶压等部位不得有开裂、脱胶和可视裂纹。
2.木料加工时必须顺木纹纹理方向刨，不出现逆纹深针孔和粗毛刺现象。 木料的边面必须平整，无凹凸，跳刀，波浪现象。产品接头处无不平，无锤印、刀痕、波浪纹、线条圆顺平滑，产品不允许有明显变形等现象。门面、柜面、桌面等表面无明显变形、无凹凸。背面（不可见面/隐蔽处、，要求光滑，材质在可接受范围内）
3.拼板时对色时，必须以相同或相近颜色,相同木质,相同木纹方向的板件拼成一整体,任意相邻配件板件之间的含水率差不得超过3度。
4.部件组装时要看清图纸要求和来料规格是否与图相符，边条要分清正反面配装及同颜色配装，组框时要用夹具加固后反面打枪钉，有打刀形的打钉时不要钉太出来，以免碰刀。 有贴木皮的芯板木皮纹理方向要求向上。产品部件安装前，零件必须达到三级精砂，侧板、柜门芯板有刀形的，刀形位要达四级精砂，手感光滑无凹痕方可组装。框架齿接和榫孔配合连接位需施足胶水，连接缝要控制在0.2—0.3mm之内。部件组装对角线控制在2mm内，钉头要打沉不外露。对异形件的框架组装要使用模夹具来加压组装。装钉饰条时10mm宽以下须钉纹钉，大于10mm以上可钉直钉，钉要顺木纹方向打沉不外露钉头。框架有活动芯板和玻璃的需套模组装，单边缝控制在2mm内，玻璃槽端口连接高低控制在1mm内。整套多门衣柜有贴木皮芯板的柜门，组装前要先配对好纹理和颜色再组装，同一件柜门有上中下芯板的，纹理从下到上要顺畅搭配。所有需螺钉加固处钉的尾部必须深入木材至少2-3MM。门缝、抽面缝、四边缝要求一致、对称，缝隙在1.5—2.5MM内（允许公差为+/-0.5MM可以接受。 5.所有毛坯做好后应按图纸标清做漆修边面，以方便后套工序对其加工。 6.贴皮同套零件的封边需保证是同一种木皮。封边木皮要求无缺陷的材料。 贴皮产品有无起泡、重叠、砂穿、碰划伤、脱胶，较大拼缝、缺料或崩缺、表面是否有波浪纹，或凹凸不平的现象。
7.如有产品加工不良需及时挑出通知上道工序处理或者本部门处理完成，不允许不良品继续加工下去,影响产品最终质量。
8.工人接到工厂下料单，提前检查好自己所需的工具、设备、原料，当天生产任务必须当天完成。有原木用料的提前通知孙经理安排备料。不能私自动用原木毛料板材，对于私自动用者，一次罚款500元以上。领用任何生产材料找保管负责人（许会杰），做好入料领料记录。生产过程中严格按照各岗位《生产工艺标准》操作。保质保量完成本职工作，出现错误及时通知孙经理，不能私自处理，一经发现视情节严重程度做出相应赔偿。
9.工厂统一采购时间每月5.10.15.20.25.30号上午采购，如需要购买通知孙经理。
备注：如有不按照以上操作者，视情节严重，做出相应惩罚！！！！！
