抚顺石化工程建设有限公司第三分公司夏
丽莹同志述职报告
本人2005年12月晋升为工程师,在仪表车间技术组中级技术岗位。通过十多年的现场工作实践，积累了丰富的现场及DCS维护经验，掌握了全厂DCS集散控制系统的组态和维护工作，成为车间的主要技术人员之一，并多次因工作出色受到单位领导和主办厂的好评。2007年回转阀控制系统改造项目获得了抚顺市群众性技术革新优秀成果二等奖。2009年作为中石油东北炼化工程有限公司第一次党代会代表参加了东北炼化第一次党代会，同年被评为工建公司先进生产（工作）者。
石油三厂12万吨/年一套分子筛脱蜡装置控制系统改造，将旧CENTUM-XL系统更换为CENTUM-CS3000系统，而原有的300单元回转阀摩尔表控制系统采用西门子的PLC控制系统。由于是改造项目，仪表车间负责了所有4个安全栅柜,2个控制柜,2个电源柜及其柜内设计的全部图纸。从接到任务的那一天起，我每天都呆在现场，从原有工程师站上查出所有仪表监测点、控制点、控制方案及连锁回路内容。然后到现场一点一点，一个回路一个回路的校对，防止有任何遗漏。接下来就是8个柜内布置的画图设计。经过一个半月的时间共出图纸62张。11月份，DCS组态开始，我用了半个月的
时间完成了900多点控制系统全部组态工作。流程图21幅、功能块图46幅、控制分组图55幅、趋势图11组，联锁逻辑图8幅。12月份，西门子PLC系统工程师站到货，由于原有回转阀控制系统是进口的且相关资料很少，我们不得不根据实际工艺生产过程来编写程序。三个人的工作小组成立后，看图纸，查原有摩尔系统接线，研究控制过程和方案。然后组态、测试、修改、测试在修改。没有星期天和假日。3月底，系统正式进入调试阶段。7月下旬装置顺利开工生产。新疆、南京等地的同志前来参观后，都对我们的工作成绩表示赞叹，这是全国进口回转阀装置改造工程由本国完成的第一家。到目前为止，装置一直平稳运行，其液蜡产量占世界第一位。。该项目荣获2007年抚顺市群众性技术革新优秀成果二等奖。
抚顺石油三厂第一套先进控制系统准备在二套分子筛装置建立投用过程中，由我负责配合厂家一起工作。由于先进控制对我厂来说是一新生事物，它不同于传统DCS，于是我不敢有丝毫懈怠，看资料，采数据，建模型，不懂，不清楚的就问，并随时作好记录。到目前为止，部分控制器已投用，使装置产品收率得到了显著提高。
在我负责的4M16系统改造工程中，由于机组需要给重整装置不定期补充高压氮气，每天需要运行3次左右，每次两个小时，所以工程施工只能在机组停车时进行。通过与工
艺紧密配合，提前做好各项施工准备，详细制定好施工方案，把能预制的工作都先做完，利用机组停车间隙，进行控制系统改造施工，用了10天时间，安全优质的把任务干完，没有丝毫影响厂内的安全生产
石油三厂透平压缩机组是80年代初美国的进口设备，经气动仪表改为电动仪表后的控制系统资料除控制流程图外已无利用价值。原控制系统由于使用设备的局限（由本特利3300监控器实现联锁控制）联锁系统逻辑简单安全稳定性低，多次由于联锁误动作造成机组停车给生产带来严重威胁。根据这种情况我同另外两名同志一起 查阅了大量的技术资料，设计了适合于这次机组控制系统改造的联锁逻辑图、盘柜配置接线图等，获得了厂有关部门和生厂车间设备管理人员的通过。通过3个多月的辛勤工作，完成的两套控制系统改造的初步设计工作交给设计院进行详细设计出图，并历时一个月时间完成施工改造任务，于7月上旬装置开工一次成功。为公司创造工程收入50多万元。装置开工至今未发生一次因联锁误动作引起的透平压缩机停车事故。
在我独立负责下，又完成了连续重整扩建改造工程HONEYWELL控制系统的组态和调试工作，以及脱硫，硫磺，等多个装置的扩能改造任务，并保证每个装置都顺利开工。
在日常维护中，我主要负责抚顺石油三厂的DCS维护任务。为做好此项工作，我查阅了每一个装置的工艺流程和相
关DCS的技术资料，对装置的DCS情况进行全方位的熟悉掌握。在平时的维护工作中如果发现问题就马上处理，在处理问题前，首先对问题进行分析，并查阅以前的记录，看一看有没有类此的问题出现，详细的总结问题的相同与不同，做好相关记录。2010年至今，在技术组仅有我和另外一名同志的情况下，我出色的完成了全厂DCS维护工作，并在芳烃和重整装置抢修的过程中作出了突出贡献。
通过过去十多年的工作经历，自己已经一步步成长并成熟起来。而且我也从工作中得到了无穷的乐趣，体现了自己的价值。十多年的时间转瞬而过，而工作中的点滴经验我都会牢记，相信自己在今后的工作中会更加不懈的努力，发挥出自己的光和热。
工建三公司 夏丽莹 二零一三年十月十三日
二零一三年 月 日
