钢结构工程质量自查报告
集团公司科技质量处：
根据《关于开展公司质量大检查的通知》的相关要求，钢构公司高度重视，成立了分管领导担任组长，质监部主任担任副组长，专职质量检查人员为成员的领导小组；要求各项目经理部、钢构厂、装备制造厂成立了质量大检查自查小组。公司从4月11日到4月29日对正在施工的各项目安装现场、钢构厂和装备制造厂进行制造和安装质量的大检查，现在具体情况汇报如下；
一、基本情况
通过对在建钢结构工程进行的质量专项检查来看，各项目经理部、钢构厂能够认真履行职责，严格按照图纸、规范和强制性标准施工，各工程项目的施工方案、专项方案等能够按照管理程序实施，通过公司内部评审，监理和业主的审核；各项目部能够严格执行技术交底制度、三级检查验收制度、材料见证取样送检制度，工程施工中做好隐蔽工程检查记录，专职质量检查员坚持巡查制度、质量情况报告制度，公司每月坚持质量安全监督检查制度、质量例会制度、工程施工质量分项分部工程验收等制度。从质量大检查的情况来看，钢构公司所有项目的工程质量整体情况较好，钢结构工程质量处于受控状态。但在检查过程中也发现，个别工程项目的质量通病仍然较明显。各项目经理部、钢构厂所有的自查工作都坚持边查边改的原则进行，对关键部位进行严格控制和复检，对发现的问题基本做到立即整改，各项目部对此次大检查都写出了自查报告，已交公司质量监督管理部。
二、施工过程中质量控制情况
各项目经理部、钢构厂和装备制造厂所有受检工程，基本建立健全了质量保证体系，有较完善的责任制，配备具有资格的专职质量员，质量检查员能认真履行质量职责，按照相关规定进行质量检查与控制、规范作业人员施工行为。对隐蔽工程和其他关键部位能严格把好报验收后再隐蔽关，夯实了确保工程质量安全的基础工作。
三、存在的问题
1.部分构件焊缝气孔、焊瘤、咬边、表面不光滑、焊缝弯曲等常见性质量问题较明显，部分构件节点板与型钢连接处漏焊、空隙大、焊渣未清理。
2.在高强螺栓连接件加工过程中对关键工序、关键部位作业不到位，连接夹板钻孔未全部使用数控钻孔，也未统一采用相同定位基准进行套钻造成，使个别项目构件在现场安装时出现高强螺栓自由穿孔率达不到100％的情况。
3.部分型钢构件采用手工切割，造成端部切割质量差，因而使构件的整体感观质量较差。
4.安装现场构件成品保护工作重视程度不够，构件表面泥砂、污垢、铁锈等未清理干净即进行吊装。
5.ABB油箱项目个别外加工法兰眼孔定位尺寸错误。
四、今后的工作
1、各项目经理部、钢构厂和装备制造厂针对此次检查中暴露出的问题，逐条逐项加以整改，坚决不留管理死角和现场盲区，牢固树立工程质量安全是工程建设的核心，是决定工程建设成败的关键。抓住质量安全这两个环节，工程施工就能顺利进行，就能获得良好的社会效益、经济效益和环境效益，并能从侧面为公司经营工作夯实基础的观念。
2、进一步加强和落实质量管理体系运行，强化质量意识和责任心．提高各级管理人员的专业素质，提高施工人员对钢结构施工规范与设计要求的熟悉度，并进一步提升操作技能。
中冶建工集团钢构公司
2016年5月9日
