钢构公司四全管理汇报材料
钢构公司作为工程建设有限公司的三级管理单位和“四全管理”的试点，拥有员工约130人，下设6个车间。为深入贯彻集团公司及工程建设有限公司关于实施“四全管理”的一系列指示精神，积极推进四全管理进班组、到岗位，我公司从全面预算管理、全面绩效考核、全面风险防控、全面市场化运作这四个内容上下功夫，建立了一套符合自身实际的管理方式。
一、全面预算管理
工程项目的预算由专业化分公司的经营科来执行，除此之外，施工项目管理就是在我公司可以实现并主抓的部分，我们根据经营科的预算结果，进行工程项目的相关管理，例如材料消耗、设备及资金的使用与控制。工程竣工后，我们会及时办理完各类工程资料，并在工程结算部分，与经营科密切配合，提供工程施工过程中实际发生且预算中不包含的部分。
例如，我们每接到一项工程或一个加工任务后，会严格执行预算管理。首先，审核施工（加工）图纸，根据施工要求，并根据经营科提供的预算提出材料计划，报领导审批，材料员则根据材料计划控制材料的发放，杜绝浪费现象；其
次，生产过程中，我们也会根据生产任务定出每日的具体工作量，对车间进行日考核，如钢结构加工中，限定每天最低工作量：4个人组对行车梁10根，埋弧焊5根等。另外，我们也会根据材料节省情况、工作任务完成情况，制定奖罚政策，调动员工的积极性。
对生产车间的预算管理上，则是由钢构项目部全权负责，从气体损耗到人员的分配，我们不断的统计数据、分析数据，不断的追求卓越、提高生产力，最终达到了扭亏为盈的新局面，我们一直在不断的完善生产车间的预算管理工作。
2010年3月份我们开始了生产线的运作，在3月—5月期间，员工每月的圆盘产量约30000个，由于员工操作不熟练，废品率很高，而且气体消耗大，经核算，每个圆盘平均消耗气体1.5元/个，每月仅气体费用就达到50000元，再除去用车费用和员工的基本工资，车间一直处于亏损状态。
对此，我们确定了我们工作的几个重点：
1、提高单件质量，合格率达到998‟。
2、提高个人产量。
3、降低气体消耗。
4、全面推行预算管理，保证经营利润。在保证了产品质量的同时，我们开始在提高生产力方面下功夫，一个人2台设备，配备专门的人员平板、吊板，月产量也由当初的
30000个提高到了65000个。同时公司也为了减少气体损耗，降低各项费用，于今年4月份购置了液氧储槽和气化器等设备，重新建立了液氧丙烷的供气系统，并扩建生产车间，同时更改了气体的供应渠道，气体价格也下降了很大一部分，现在我们平均一个圆的气体损耗约0.90元/个，车间扭亏为盈，员工的平均工资达到3000元以上，年利润可达到40万元，前来应聘的人员也陆续增加，预计半年时间就可收回气体设备的成本，经营前景很可观。
二、全面绩效考核
根据工程建设有限公司《全员绩效考核管理办法（试行）》，我公司以落实岗位责任为核心，为调动员工的积极性、主动性，坚持公开公平公正的原则，每月都对我公司各车间人员及办公室管辅人员进行绩效考核，并用一部分的工资作为绩效奖金。车间的员工工资则根据个人技术水平、工作经验、工龄制定基本系数：1.5、1.
2、1.0、0.7，并根据完成工作量情况，推行计件工资，安全和质量也作为绩效工资的一部分，以生产车间为例：
生产车间的割圆员工工资完全按照计件工资发放，他们的日产量会详细记载到个人生产日报表上，圆盘的型号、数量、废品个数、合格率„„都有记录，车间每日一统计，项
目部每日一汇总，月底一统计，根据每个圆盘0.45元计算个人工资，减去超过废品控制数量（2‟）之外的罚款及其他款项，再加上绩效奖金，就是他们当月的工资。
三、全面风险防控
为严格落实集团公司《关于全面风险管理工作的实施意见》和工程建设有限公司《全面风险管理实施意见（试行）》，促进公司持续、健康、稳健的发展，提高防控风险的能力，完善防控风险体系，我公司主要针对工程的质量工期风险管理和员工的安全风险管理做了很多工作。
安全工作是我们所有工作开展的前提，是重中之重。工程的质量控制是我们工程建设有限公司公司对外的形象，工程的工期保证是我们工程建设有限公司对外的信誉和经营利润的保证。我们一直大力推行工程建设有限公司关于《六项工程建设》的相关内容：安全、质量、工期、文明施工、精细化和标准化管理。将安全放在第一位，一工程一措施，做好安全隐患排查工作。我公司每周一都会召开安全例会，强调周工作的安全注意问题，每天的生产调度会上都要强调当天的安全工作重点，每周组织一次安全隐患检查，根据检查情况，制定奖惩措施。每月组织一次员工安全培训，形式多种多样，对象也特定统一，有技术人员上台讲解，有答卷
考试变相抽查，有新员工的安全基础常识培训，也有女员工、青年员工、老员工的特殊人群的专项培训„„
4月份生产车间液氧丙烷系统投入运行之时，公司委派专业的技术指导给办公室技术人员和生产车间的主要管理人员详细讲解了供气系统存在的安全隐患和操作注意事项，之后又由项目部的相关技术人员为生产车间全体员工做供气系统的全员培训。这次培训，不仅使大家认识到了工作中存在的安全隐患，提高了自我保护意识，也为大家今后的工作提供了很大的帮助。在质量风险防控上，我们也增设专门的质检员，负责每天对圆盘质量的抽查，有问题及时发现并解决，保证了产品的合格率。
四、全面市场化运作
全面市场化运作是现代管理理论的有力实践，也是提高劳动效率和企业经济效益的有效途径，不仅可以降低内耗，更可以提高各单位之间的相互协作。
在工程建设有限公司，各单位之间的合作必不可少。例如钢结构厂房的建造过程，测量放线、土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程都是由土建分公司完成的，钢结构工程和墙体、屋面的安装则由我们负责施工。结算上也是各自负责的部分各自承担安全质量责任。在合作过程中，如果因
一方问题，工程量发生变化，双方也要办理相关签证手续。
还有，像一些地脚螺栓等铁件的委托加工，委托方要提供加工件图纸，并报送材料计划，也要办理相关的手续，找有关领导签字后方可加工。最终，月报项目部工作量后，由经营部制定结算办法。
用车方面，我们也是要详细记录用车时间、地点、工作内容、车辆牌号，每月底经理和车辆调度负责人核实签字后，交财务和经营科作为费用结算的依据。
工程建设有限公司钢构公司
2011年5月7日
