班组建设管理标准
目标：通过现场管理、过程管理、激励机制、现场看板等各种管理方式，使我们班组的产量、质量、安全、成本、安全、业务技能、团队精神得以全面的提升。
1、职责
1.1班组长职责
1.1.1各业务职能板块班组按目标、对工作内容细化，做到日清日高。
1.1.2班组长在班组建设中负责各种文件、会议精神的上传、下达。
1.1.3各班组长负责制订本班级班组制度
1.1.4 班组长负责本班安全、质量、生产、成本的控制。
1.1.5 班组内部工作到岗到人，能够人人肩上有责任。
1.1.5负责基层员工的培养。
1.2 班组员职责
1.2.1 按班组工作计划进行自己岗位工作，并做到日清日高。
1.2.2 负责本岗位的安全、质量、生产、成本控制。
2、班组例会管理标准
2.1、班会制度
2.1.1、组长组织：每班必须组织班会，确定每日的工作任务，工作要求.
2.1.2、强调安全生产情况、对公司的文件精神、会议精神、各种通知对班组成员传达，使班组成员了解公司动态，了解公司形势。
2.1.3、总结最近工作，总优找缺、继续发挥优点，查找缺点问题，在下一阶段的工作中改进。
2.1.4、详细记录会议记录
2.2、交接班制度
1、两班倒班组班与班之间必须按工作要求进行交接班。
2、有两班换班交接班的必须做到班组长与班组长、岗位工与岗位工之间的交班。
3、交班时，交班人员必须将交班时的产品质量、设备运行情况、本班遇到的问题及处理情况、配件及材料消耗情况和接班后必须注意的问题交待清楚，并填写在交接班薄上。交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前解决，否则接班人有权不接。交接双方要做到“三不”交接，即质量不合格不交接、故障不排除不交接、问题不交待清楚不交接。若上班未处理的问题留给下一个班，必须按验收制度从上个班扣除一定的分数补偿给下一个班。
3、安全管理制度
3.1、班组长在班会上必须将有关安全的文件、会议精神、未集中培训的培训内容、最新的安全法法律法规传达到组员。
3.2、班前班组长必须提示组员应该注意的安全事项
3.3、在当班期间班长随时检查各岗位的安全情况，发现安全隐患及时处理，无法处理的向上级领导汇报，并对不安全隐患部位做标识。
3.4、当班班组成员对本岗位的不安全隐患进行排查，发现问题班组长汇报，并停止任何不安全的行为。
3.5 各班组严格按安全操作规程操作，严禁违规操作。
3.5、在工作中把安全放在首位，任何工作的开始必须先确定是安全的才能
开始工作，不能盲目的进入工作现场、进入工作状态。
五、设备使用维修检修制度
4、小组设备管理
班组在公司制度管理下按小组管理制度对设备进行管理
4.1、设备使用
4.1.1、机电设备实行设备点检制，各班设一名点检员，负责对设备的点检。
4.1.2、生产班长要负责设备的巡回检查，每班最少三次。
4.1.3、巡回检查中发现问题要立即组织处理，重大问题要立即汇报。
4.1.4、生产中发现较大隐患但能维持生产的要向上级领导汇报，确定维修、生产方案。
4.1.5、发现缺陷要做到三不放过。
A 产生原因没找见不放过。
B 排除措施不确定不放过。
C 缺陷不排除不放过。
4.6、设备点检员、巡回检查人员必须及时做好检查记录。
4.2、设备的定期检查
4.2.1、严格执行班检、日检、旬检、周检等“四检”制度，其中生产各班要负责班检，车间、工程师负责日检、生产办负责周检
4.2.2、各班组各岗位必须及时把班检情况填写在运转日志上，检修人员都要签名。
4.2.3、检修中发现问题要及时汇报处理，处理不了的要及时汇报班长或值班队干，并提出处理意见且要记录清楚。
5、业务技能学习
5.1、班组内开展比、学、赶、帮、超的方式创建一个学习的环境，从而使班组整体技能提高。
5.2、班组内岗位互换学习，使每个班组成员多技能。专业知识、维修技能全方位提高。
5.3、在激励上对于业务能力强、技能水平高、爱钻研业务的员工在物质、精神上给予奖励，提高员工的学习积极性。
6、班组目视化管理（看板管理）
班组以目视化管理工具为平台和载体，通过看板目视管理将班组工作质量、工作进度、工作现场公开、透明，使组员对班组工作中的优、缺点能够一目了然。保障管理过程的可监督、可评价，同时便于全员参与管理与持续改善。
6.1 班组看板从生产计划、5S、提案、质量、员工展示各方面展示班组工作。
6.2 看板管理要展现出班组管理中存在的问题、问题分析、问题改进。 工作完成（产量完成）、质量、现场各方面进行
6.3 各小组看板管理必须记录，并可以体现PDCA循环的改进。
7、班组团队管理
7.1 鼓励员工创新，并对创新进行奖励，把班组中的创新、经验、知识加以汇总、整合形成班组知识。
7.2开展班组文化建设，形成班组团队文化。
7.3 班组工作必须定时、定人、定位。体现检点作业。
8、班组工作推进
8.1岗位工作完成后进行自查。
8.2 小组工作日检查。
8.3 班组之间日检查，并对发现的问题进行改进。
8.4 车间组织人员对各小组进行检查，对好的地方进行各种激励。对发现的问题进行汇总、改进。对优点、缺点进行对比。
9、优秀班组长评比制度
9.1、通过安全、产品质量、工作质量、工作技能、参加活动的积极性、每循环工作业绩考核排名。。
9.2、每月对各班组的检查结果进行统计，评选出先进班组和个人，给予一定的奖励。
9.3、评比的主要参数有：
9.3.1各项规章制度执行情况。
9.3.2设备情况。
9.3.3安全情况。
9.3.4成本控制情况
9.3.5工作质量情况。
9.3.6产品质量情况。
