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1 徐州天山俄矿（运输工区）井下钻探工 江边飞翔编制，欢迎你指点
一、操作准备 第1条 下井前认真了解设计和施工的要求。 第2条 根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 第3条 设备的运输必须遵守下列规定： 1．钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。 2．运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。 3．井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。 第4条 设备的安装必须遵守以下程序和要求： 1．安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。 2．钻机立轴对准钻孔位臵，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳，用水泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板，四角打上压柱及戗柱固定。使用木柱时，直径不小于18厘米。 3．机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。 4．电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。 5．在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。 6．准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。 7．调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、，合格。发现不符合规定者，必须进行处1
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2 理或更换。 8．施工前要具备自然泄水条件。 第5条 MK系列全液压钻机的操作方法： (1)油马达回转操作：手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止； (2)卡盘、夹持器的操作：手把向前推，夹持器松开(卡盘卡紧)；手把向后拉，卡盘松开(夹持器卡紧)；手把在中间位臵时，卡盘、夹持器均卡紧； (3)给进、起拔操作手把：向前推，回转器前进，即给进；手把向后拉，回转器后退，即拔起；手把在中间位臵时，回转器浮动，此时可装卸钻杆； (4)操纵截止阀手把，可以接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位臵时油路接通；手把处于垂直位臵时油路关闭，夹持器处于松开位臵； (5)操纵增压调节手轮，可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高； (6)操纵给进压力调节手轮，可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加；反时针方向旋转时，给进压力减小。 第6条 安装钻杆时应注意以下问题： 1．钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。 2．接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。 3．卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片：夹扁钻头和岩芯管。 4．装钻杆时，必须一根接一根依次安装。 第7条 井下钻场必须具有下列安全设施和条件： 1．在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。 2．有照明及专用电话。 3．采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。 第8条 开钻前的准备工作： 1．检查有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1％时，不得开钻。 2
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3 2．工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。 3．检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
二、钻探操作 第9条 打钻时要做到： 1．按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。 2．钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 3．启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。 4．禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。 5．扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。 6．采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至距孔底1～2米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。 7．钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。 8．若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。 9．若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。 10．透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。 第10条 下臵孔口管： 1．套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下臵深度、固结方法及耐压试3
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4 验，必须符合设计要求。 2．止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。 3．下套管遇阻时，禁止猛墩套管。 4．套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装臵，方可钻进。 第11条 下钻具时要按下列要求施工： 1．提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装臵、离合装臵、提引装臵以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时处理。下钻前，除上述检查外，还要认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。凡钻杆直径单边磨损达2毫米，或均匀磨损达3毫米，每米弯曲超过3厘米及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其他明显变形时，均不得下入孔内。 2，在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去扶摸钢丝绳。其他人员要注意钻具起落，在完成摘挂作业后，必须站在钻具起落范围以外。岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看管内岩芯。 3．孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾垫叉。 4．升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。 5．及时准确全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩芯采取率、套管下臵深度、耐压试验数据、班报表等。提出的岩芯必须清洗干净并编号，按序次摆放在岩心箱中。 第12条 砂浆封孔时应注意以下问题： 1．砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。 2．封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100毫米。煤层注水钻孔封孔深4
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5 度一般应大于5米。 3．封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内。固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、海带等方法。套管一般要露出孔口10～15厘米。 4．套管下入钻孔后，可用人工或用封孔注射器、泥浆泵，将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。 5．人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。 第13条 封孔器封孔时的注意事项如下： 1．封孔器应完好。 2．仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人。 3．安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣；连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭。 4．使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。 第14条 防止出现导水钻孔的措施 1．各类钻探孔达到勘探目的后，应立即全孔封闭，包括四系潜水含水层以下各含水层组。 2．为了防止水沙分离或粘土稀释流失，封孔不能用水泥砂浆或粘土，要用高标号纯水泥。 3，严重漏水段，应先下木塞止水，然后注浆，防止水泥浆在初凝前流失。 4．要按照封孔设计，进行分段封孔并分段提取固结的水泥浆样品，实际检查封孔的深度和质量，由上而下边检查边封闭，作好记录。 5．需要长期保留的观测孔、供水孔或其他专用工程孔必须下好止水隔离套管。 6．已下套管的各类钻孔，不用之前，也应按
1、
2、3条 的要求封孔。 5
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6 7．所有钻孔的孔口均应留设标志，一旦需要时，便于采取措施。
三、钻孔防斜操作 第15条 在打垂直孔时，首先下好孔口套管，其长度4米左右。孔口套管中心必须与钻机立轴、天轮中心线一致。孔口管上下端必须用砂浆封闭。 第16条 在易斜或急倾斜地层中钻进，应以环状平底钻头为主，以粗径加重钻具为导向管。粗径钻具长度应大于20米，钻具与钻孔的环状间隙应小于5毫米。 第17条 在钻进中遇有老窑、溶洞、纵向发育的岩层时，应加长粗径钻具。 第18条 软硬岩石互层时，要减小孔底压力，待钻头全部进入下层岩石时，再正常压力钻进。
四、特殊操作 (一)探放水操作 第19条 在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前〃进行探放水时，必须根据编制的探放水设计及安全措施规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。 第20条 在采掘工作面探放水时，遇到下列情况，必须按
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7 行探放水，必须严格按编制的探放水设计及安全措施施工。 第22条 安装钻机探水前，必须遵守下列规定： 1．加强钻场前、后10米范围内的巷道支护，并打好坚固的立柱和栏板。 2．清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。 3．在打钻地点或附近安设专用电话。 4．测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探放水孔的位臵、方位、角度、深度以及钻孔数目。 第23条 预计水压较大的地区，探水钻进前，安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计的要求。 第24条 操作钻机时，应遵守以下规定： 1．打开立轴箱时，横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应待齿轮停止转动后进行。 2．禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。 3．操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚踏绝缘垫。． 4．在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。 第25条 下臵的孔口管，必须进行耐压试验，达到设计压力，安装闸阀后，方准继续钻进。 第26条 钻孔内水压过大时，应采取反压和有防喷装臵的方法钻进，并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。 第27条 在钻进中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。 第28条 在钻进中，若发现孔内涌水时，应测定水位(压)和耗水、涌水量。 第29条 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责7
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8 人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。 第30条 探放老空水必须遵守下列规定： 1．探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位臵、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位臵时，只准用钻机探放水。 2．放水孔必须打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。 3．钻孔放水前，必要估计放水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水量。 4．放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。 5．若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。 第31条 透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。 第32条 疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。 第33条 探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过
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9 第37条 施工地点必须有瓦斯检查员或矿山救护队员监护，否则严禁施工。 第38条 探放气体时，必须思想集中，边钻进边观察孔内变化，发现异常及时停钻处理。 第39条 钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿有关部门汇报。 第40条 钻瓦斯抽放孔、防突孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要立且p停钻，按规定及时采取措施。 第41条 钻孔打到设计位臵时，必须检查孔内气体含量，确定无溢出后，方可拔出钻杆。
五、收尾工作 第42条 钻孔结束后应清理钻机等设备，主要应做到： 1．所有液压油缸的活塞杆缩回缸内，不能缩回的活塞杆应用油纸包好，以防划伤。 2．卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。 3．不需拆下的钻机油管，应堵好管口并牢固盘扎在运输钻 机的平车上，严禁在运输过程中松散、损坏。拆下的油管应在堵好管口并经盘扎或捆绑后装入箱内。 4．排除冷却器中的全部冷却水。 5．将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱，不能装箱的大件也应捆扎好，不得丢失任何器件。 第43条 钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作。其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放；钻杆及接头、接箍的更换；钻孔质量验收和封孔；场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等。 第44条 钻孔资料的整理，每个班都必须填写班报，包括钻孔角度、进尺、套管下臵深度、岩芯采集、设备运转、钻程记录、作业时间、交接班记录等原始资料。记录要真实反映生产情况，做到全面、准确、详细和整洁。9
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10 记录需经当班班长审核并签字。 第45条 钻机应经常清扫擦洗、保养，以防锈蚀。长时间不用时，须在清洁后将运动部位涂以黄油包好。 第46条 钻机工作500小时以上时(或者在阶段工程之间)，必须升井按使用说明书要求进行检修；需要更换备件时，司机应提出名称、型号、数量报请有关部门购买。
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