摘要本文主要是描述模具在现代工业中的地位和作用，侧面的反映了模具地位对模具发展的影响。模具在人们日常生活中的影响，以及模具的地位影响模具和技术的发展。因此，在现代工业生产中，模具的应用日益广泛，已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具工业已成为工业发展的基础，是现代工业的重要组成部分。模具在日常生活中的地位，在国民经济中的地位，中国模具在国际上地位。从这不难看出模具的地位。在作用上表现为，模具是一种高效率的工艺设备，模具的修模方法，模具在生产中的作用和模具在生活中的作用。以及对模具技术和创新方面、模具材料及表面处理、模具设计技术影响。关键词：模具地位作用
第章模具在现代工业中的地位在现代工业生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，是一种高附加值的高技术密集型产品。它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。模具的地位有国民经济和国际的上的优势等。模具工业已成为工业发展的基础许多新产品的开发和生产很大程度上都依赖于模具生产。模具的主要类型有：冲模、锻模、塑料模、压铸模、粉末冶金模、玻璃模、橡胶模等。除部分板料冲压以外，上述各种模具都属于型腔模，因为它们一般都是依靠三维的模具型腔使材料成形。据统计，利用模具制造的零件，在飞机、汽车、拖拉机、电机电器、仪器仪表等机电产品中占～，在电视机、录音机、计算机等电子产品中占以上，在自行车、手表、洗衣机、电冰箱、电风扇等轻工业产品中占以上。据国际生产技术协会预测，世纪机械制造工业的零件，其粗加工的和精加工的都将依赖模具完成。在产品生产的各个阶段，无论是大量生产，批量生产，还是产品试制阶段，也都越来越多的依赖于模具。因此模具工业是国民经济的基础工业。世界上许多国家，特别是一些工业发达国家都特别重视模具技术的开发，大力发展模具工业，积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，已取得了显著的经济效益。美国是世界超级经济大国，也是世界模具工业的领先国家。日本模具工业是从年发展起来的，当年模具总产值只有亿日元，到年总产值已超过万亿日元，在短短的余年内增加了多倍，这也是日本经济飞速发展并在国际市场上占有一定优势的重要原因之一。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。现在，对于模具是工业生产的基础工艺装备这一点，可以说已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，％～％的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是效益放大器，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界的模具年产值，约有亿美元。日、美等工业发达国家，其模具工业产值已超过机床工业。从年开始，我国模具工业产值也超过了机床工业产值。模具生产技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
2 模具是现代工业的重要组成部分有些生产高精度模具的企业，已经被命名为高新技术企业。例如属于高新技术领域的集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造，也必须有精密塑料模具和精密冲压模具；数字化电子产品包括通讯产品的发展，没有精密模具也不行。不仅电子产品如此，在航天航空领域也离不开精密模具。例如形状误差小于～的空对空导弹红外线接收器的非球面反射镜，就必须用高精度的塑料模具成型。因此可以说，许多高精度模具本身就是高新技术产业的一部分。模具工业又是高新技术产业化的重要领域。模具制造技术水平的提高，模具工业的技术升级，离不开同高新技术的嫁接。技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革，就是一个最好的例证。模具的开发和制造水平的提高，有赖于采用数控精密高效加工设备；逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用，也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。年月召开的中央经济工作会议，首次明确提出了加大装备工业的开发力度，推进关键设备的国产化。模具作为基础工艺装备，在装备工业中自然应有其重要地位。因为国民经济各产业部门需要的装备，其零部件有很大一部分是用模具做出来的。机械工业制造的装备一旦与电子信息技术嫁接，就如虎添翼。模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应，以满足五大支柱产业发展的需要。机械、电子、汽车工业需要大量的模具。如汽车工业，一个车型的轿车共需多套模具，价值～亿元。在各种类型的汽车中，平均一个车型需要冲压模具套，其中大中型覆盖件模具套。特别是轿车大型覆盖件模具、电子产品的精密塑料模具和冲压模具，目前在质与量上都还不能满足这些支柱产业发展的需要。这几年，我国每年要进口亿美元左右的模具。我国石化工业一年生产多万吨聚乙烯、聚丙烯和其他合成树脂，很大一部分需要塑料模具成型。建筑业过去与模具工业的关系不大，现在不同了，地板砖和卫生洁具需要大量的陶瓷模具，塑料管件和塑钢门窗也需要大量的塑料模具成型。从五大支柱产业对模具的需求当中，也可以看到模具工业地位之重要。模具在日常生活中的地位
3 人类的生活，科技的发展，社会的进步，这些都离不开用模具复制出来的产品。其实我们现在的日常生活中随处都可以看到通过模具制造出来的东西，小到手中的圆珠笔；大到现在已经普及到私人家庭的小轿车。他们都是有若干个或多个零部件组装而成的。而这些零部件又是通过什么方式而制造出来的呢，我可以毫不夸张的说其中以上的机械零部件都是由模具整套成型的，极少数的零部件由于到制造工艺及保证精度的考虑而进行了二次机械加工。那么从上面的例子我们可以知道通过模具制造的产品已经充斥到我们生活的每个角落。可以夸张的说有人的地方就有模具，模具对我们现在的生活质量起着至关重要的作用。模具可以提高生产效率，减少劳动力，降低产品成本，保证产品质量，普及产品。模具在国民经济中的地位随着全球经济的发展，新的技术革命不断取得新的进展和突破，技术的飞跃发展已经成为推动世界经济增长的重要因素。市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，为了保持和加强产品在市场上的竞争力，产品的开发周期、生产周期越来越短，于是对制造各种产品的关键工艺装备模具的要求越来越苛刻。模具是一种技术密集，资金密集型的产品，在我国国民经济中的地位非常重要。利用模具成型零件，是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法。采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率、保证零件质量、节约材料、降低生产成本，从而取得很高的经济效益。因此，模具在现代工业的主要部门，如机械、电子、轻工、交通和国防工业中得到了极其广泛的应用。例如：％以上的汽车、拖拉机、电机、电器、仪表零件，％以上的塑料制品，％以上的日用五金及耐用消费品零件，都采用模具来生产。由此可见，利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对于保证制品质量，缩短试制周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义。因此德国把模具称为金属加工中的帝王，把模具工业视为关键工业；美国把模具称为美国工业的基石，把模具工业视为不可估其力量的工业；日本把模具说成是促进社会富裕繁荣的动力，把模具工业视为整个工业发展的秘密。我国将模具工业视为整个制造业的加速器。从另一方面来看，机床、刀具工业素有工业之母之称，在各个工业发达国家中都占有非常重要的地位。由于模具工业的重要性，模具成型工艺在各个工业
4 部门得到了广泛的应用，使得模具行业的产值已经大大超过机床、刀具工业的产值。这一情况充分说明了在国民经济蓬勃发展的过程中，在各个工业发达国家对世界市场进行激烈争夺的过程中，愈来愈多的国家采用模具来进行生产，模具工业明显地成为技术、经济和国力发展的关键。从我国的情况来看，不少工业产品质量上不去，新产品开发不出来，老产品更新速度慢，能源消耗指标高，材料消耗量大，这都与我国模具生产技术落后，没有一个强大的、先进的模具工业密切相关。因此，要使国民经济各个部门获得高速发展，尽快缩短和发达国家之间的差距，加速实现社会主义现代化步伐，惟一的出路就是必须尽快将模具工业搞上去，使模具生产形成一个独立的工业部门，从而充分发挥模具在国民经济中的关键作用。中国模具在国际上地位澳大利亚近年来经济发展较快，而且今后几年还有继续增长的势头。但是作为基础工业的模具制造业，尤其是冲压模具的制造能力赶不上经济发展的需要，为此急需从国外进口冲压模具制造技术和能力，而中国模具业在这方面恰好有较大的优势，市场前景看好。中国有完整的冲模设计制造技术人员和编程人员，有熟练的数控机床操作工人，钳工装配和模具调试人员。中国的劳动工资水平低于澳洲，目前已具备制造轿车冲压模具能力，企业生产能力多在年制造套至套大中型冲压模具，而且企业设备负荷不高，完全有能力为澳大利亚制造模具。日本的模具制造技术处于世界领先地位。日本共有模具生产厂约家，其中人以下的占以上，即日本模具业以中小企业为主，主要靠专业化分工，完成高质量的模具设计、加工。在加工方面，大量采用无人看管的加工单元，或者通过计算机进行联机控制。在设计制造部门几乎都采用技术，进行动作仿真分析、（直接数字控制）加工。模具的技术开发主要向高精度、高速度、长寿命、复杂、大型、一体化和高性能诸方面发展。由于日本的专业化分工做得好，中小模具企业的整体制造水平高，使日本制造的模具成为一种品牌、优质的象征。美国现有约家模具企业，以上为少于人的小型企业。由于工业化的高度发展，美国模具业早已成为成熟的高技术产业，处于世界前列。美国模具钢已实现标准化生产供应，模具设计制造普遍应用技术，加工工艺、检验检测配套了先进设备，大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具的发展达到领先水平。但自上世纪年代以来美国经济面临后工业化时代的大调整、大变革，也面对强大的国际竞争来自成本压力、时间压力和竞争压力。
5 德国一向以精湛的加工技艺和出产精密机械、工具而著称，其模具业也充分体现了这一特点。对于模具这个内涵复杂的工业领域，经过多年的实践探索，德国模具制造厂商形成了一个共识：即全行业必须协调一致，群策群力，挖掘开发潜力，共同发扬创新精神，共同技术进步，取长补短，发挥好整体优势，才能取得行业的成功。此外，为适应当今新产品快速发展的需求，在德国不仅大公司建立了新的开发中心，而且许多中小企业也都这样做，主动为客户做研发工作。在研究方面德国始终十分活跃，成为其在国际市场上保持不败的重要基础。在激烈竞争中，德国模具行业多年保持住了在国际市场中的强势地位，出口率一直稳定在左右。据德国工、模具行业组织德国机械制造商联合会（）工模具协会统计，德国有模具企业约家，年德国模具产值达亿欧元。其中（）会员模具企业有家，这家骨干模具企业的产值就占德国模具产值的。新加坡是一个只有万人口的小国，在上世纪到年代，政府重视和支持精密模具的发展，出台了很多政策，使模具工业得到快速增长，促进了新加坡经济的快速发展。新加坡拥有各种类型模具以及精密加工相关企业超过多家，模具年产值超过亿人民币，在亚洲模具业中有着相当重要的影响力和作用。模具企业中上市的有多家。新加坡以上企业生产的模具都是为电子相关业配套的，生产的模具不是大型的，但都是高精密、高水平的模具。新加坡模具企业主要集中在半导体框架封装模具、五金冲压模具、塑胶模具、硅橡胶模具等领域。
第章模具在现代工业中的作用模具是一种高效率的工艺设备。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度。模具是一种高效率的工艺设备模具是成型金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的重要工艺装备，是汽车摩托车、电机电器、产品、办公自动化设备、轻工制品、医疗器械等制造业的基础装备是工业生产中发展和实现少无切屑加工技术不可缺少的工具。用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，生产过程可实现高效、大批量并节 6 材、节能越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。因此，模具是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。模具工业的水平和发展状况已被认为是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。模具工业是不衰的工业。纵观世界经济的发展，模具工业在经济繁荣和经济萧条时代都不可或缺，经济发展较快时，产品畅销，自然要求模具能跟上；而经济发展滞缓时期，产品不畅销，企业必然想方设法开发新产品，这同样会给模具带来强劲需求。目前，世界模具市场仍供不应求。近几年，世界模具市场总量一直为亿美元左右，其中，美国、日本、法国、瑞士等国已年出口模具约占本国模具总产量的，可见研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。模具在日本被誉为进入富裕社会的源动力，在德国则冠之为金属加工业中的帝王，在罗马尼亚被视为黄金，早欧美其他一些发达国家被称为磁力工业。可以断言，随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经济发展过程中将发挥越来越重要的作用。模具的修模方法模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度。缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总结以后，进行排除错误性的修模。塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。因此，对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。模具在生产中的作用
7 （）模具成形产品广泛模锻件、冲压件、挤压和拉拔件都是使金属材料在模具内发生塑性变形而成形的。压铸件、粉末冶金件也是在模具中充填加压成形的。塑料、陶瓷等非金属材料的制品多数都是由模具加工成形的。（）模具成形少、无切削加工是机械制造的一个发展方向。模具成形是实现少、无切削工艺的有效途径，而模具制造水平的提高是关键。模具制造水平的提高可以使模具成形制品的精度提高，表面粗糙度降低，从而有可能直接加工出成品，不需要再进行精加工，由此避免了切削加工。（）模具成形制品的特点模具成形制品具有高精度、高复杂性，高一致性、高生产率、低消耗和低成本的特点，因此应用范围很广。据有关资料统计，利用模具成形的各种零、部件，在飞机、汽车、电器仪表等领域占，家电产品占以上，手表、自行车等轻工产品占以上。模具在生活中的作用模具在生活中的作用主要表现在：汽车的制造、电子和通讯制品、家电、建材、医药、厨卫器械等。（）在汽车的制造方面。就是因为有了汽车，人们的出行变的方便。在物质的运输上也变的容易。在生活中随处可以看见汽车，这也表明汽车对人们的影响有多大，汽车也成了人们主要的交通工具。（）在电子和通讯制品上，可以很明显的看出电子产品对人们的影响，现在的电脑对人们的学习和工作都带来很好的帮助；人们不开心的时候，又不想在人前表现出来，就可以在电脑上找人倾述，分享自己的喜怒；通讯上，人们可以随时的和自己的亲友联系，随是的了解亲友的状况。随时可以传达指令。（）在家电方面，现在在谁家没有一两件家电产品，人们在家就可以了解国内外的事情；还有也可以看电视打发时间，增长见闻。（）在建材、医药、厨卫器械上，一栋房子要想变的漂亮，好的门窗装饰是的不可少，还有排水管也是不可少的；厨卫也要装饰，装饰厨卫必不可少的东西，也是来模具制造的。由此可以看出模具对人们生活的影响，在生活中很多事物都有模具的影子，很多产品都是需要模具才可以大批量的生产，不难看出模具在人们生活的作用。 8
第章模具的地位对模具发展的影响模具工业的地位日益上升，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯产品中，的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为百业之母。模具又是效益放大器、印钞机、黄金等，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍、上千倍。对模具技术和创新方面主要是：我国还处于全球产业链分工的中低端，产品处于中低档；模具也是如此。在组织模具开发、生产方面，发达国家普遍采用并行工程和项目管理等技术和管理方法，加强了对工作流的控制，缩短了模具开发周期，保证了质量；在专业化生产方面，发达国家更加普遍。专业化分工是提高生产效率，缩短模具设计制造周期和保证产品质量的必然发展趋势，它有利于突出自己的核心业务，有利于积累产品开发、生产管理及服务的经验，以在短期内提供高质量、低成本模具；在高新技术的应用方面，发达国家对各种高新技术的应用更加广泛，更加深入，水平也较高，包括数字化模具技术（三维设计、可制造性设计（）、、、）、成形过程模拟（）技术、高速加工技术、自动化加工技术、新材料成形技术、表面处理技术、新型（多功能复合）模具技术、信息化管理技术等等。高新技术的不断开发和广泛应用使得模具的设计制造水平达到空前的高度。在新技术研发创新方面，包括成形方法的创新，成形品质改善的创新，新材料成形技术的创新等，我国还没有掌握主动权，基本上是在跟踪发达国家技术发展的进程。中国模具工业近年来也取得了长足的进步年代以来，中国模具工业发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具工业一直以左右的增长速度快速发展。目前，国内已能生产精度达微米的精密多工位级进模，工位数最多已达个，寿命～亿次。在大型塑料模具方面，现在已能生产英寸电视的塑壳模具、ｇ大容量洗衣机的塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面，国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车模具方面，现已能制造新轿车的部 9 分覆盖件模具。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高水平，并可替代进口模具。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，与国外的差距正在进一步缩小。模具工业发展的关键是模具技术的进步，模具技术又涉及机械设计制造、塑性加工、铸造、金属材料及其热处理、高分子材料、金属物理、凝固理论、粉末冶金、塑料、橡胶、玻璃等诸多学科、领域和行业。提高模具的使用寿命和精度。缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题。对模具材料及表面处理模具工业要上水平，材料应用是关键。因选材和用材不当，致使模具过早失效，大约占失效模具的以上。近年来，国内一些钢铁企业相继引进和装备了一些先进的工艺设备，使模具钢的品种规格和质量都有较大的改善。在模具制造中已较广泛地采用新的钢材，如冷作模具钢、、、、、等；热作模具钢、、、、等；塑料模具钢、、、、等。这些模具材料的应用在提高质量和使用寿命方面取得了较好的效果。模具热处理和表面处理是能否充分发挥模具材料性能的关键环节。在模具表面处理方面，国内一些单位对多种模具抛光方法开展研究，其主要趋势是：由渗入单一元素向多元素共渗、复合渗（如法）发展；由一般扩散向、、、离子渗入、离子注入等方向发展；可采用的镀膜有：、、、、、、等，同时热处理手段由大气热处理向真空热处理发展。另外，目前对激光强化、辉光离子氮化技术也日益受到重视。并开发出专用抛光工具和机械。花纹蚀刻技术和工艺水平提高较快，在模具饰纹的制作中广泛应用。对模具设计技术模具设计是决定模具开发制造能否成功的先决条件。模具设计技术大多依赖个人的经验积累。模具设计长期以来一直依靠人的经验和机械制图来完成。自从二十世纪八十年代我国发展模具计算机辅助设计（）技术以来，这项技术已被大家认可，并且得到了越来越快的发展，已在模具制造中显示出了巨大的优越性。九十年代开始发展的模具计算机辅助工程分析（）技术现在也已有许多企业应用，它对缩短模具制造周期及提高模具质量有着显著的作用。一些工业发
10 达国家的模具企业应用技术已从二维设计发展到三维设计，而且三维设计已达以上。我国大部分企业还停留在二维设计的水平上，能进行三维设计的企业还不到。软件的应用国外已较普遍，国内应用还比较少，而且在用于预测零件成形过程中可能发生的缺陷方面水平还比较低。目前，国内模具企业中已有相当多的厂家普及了计算机绘图，并陆续引进了高档，、、、等著名软件在中国模具工业应用已相当广泛。一些厂家还引进了、、、和等软件，并成功应用于塑料模、冲压模和压铸模的设计中。近年来，我国自主开发系统有很大发展。例如，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模、汽车覆盖件模具和级进模软件，上海交通大学模具国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模软件，北京机电研究所开发的锻模软件，北航华正软件工程研究所开发软件，吉林汽车覆盖件成型技术所独立研制的商品化覆盖件冲压成型分析软件等在国内模具行业拥有不少的用户。模具设计技术应注重不断发展下列几方面：、模具设计资料库和知识库系统。、模具工程规划及方案设计。、模具材料和标准件的合理选用。、模具刚性、强度、流道及冷却通路的设计。、塑料模具塑料成形过程的各种模拟分析。、冲压模金属成形过程的模拟、起趋及破裂分析、应力应变和回弹分析等、压铸模压铸件成形流动模拟、热传导及凝固分析等。、锻模锻件成形过程模拟及金属流动和充填分析等。、提高设计和分析软件的快速性、智能化和集成化水平。除了模具技术之外，模具工艺设计也非常重要。计算机辅助工艺设计（）技术已在我国模具企业中开始应用。由于大部分模具都是单件生产，其工艺规程有别于批量生产的产品，因此应用技术难度较大，也很难有适应于各类模具和不同模具企业的软件。为了较好地应用技术，模具企业自身必须搞好开发和研究，这是一个发展方向，应予重视。基于知识的程（）技术近年来已越来越受到重视。技术作为一种新型的智能设计思想，将对模具的智能、优化设计产生重要的影响。
总结随着模具技术的迅速发展及机械各类产品的多样化、复杂化，模具应用的广度和深度将不断向纵深发展，模具需求增长速度将继续高于国民经济总体发展的速度，供小于求的被动状态将大有改变。因些，在模具设计及制造中，采用新技术、新工艺、新设备可持续发展模具工业，更将成为所有企业得以占据市场制高点的必由之路。我们应该进一步加深对模具工业地位与作用的认识，把模具工业放在它应有的位置上，并向政府有关部门汇报和向社会各界宣传，取得共识。在财税政策、技术改造、资金信贷、人员培训等方面，应争取得到政府有关部门和社会各界的重视和大力支持，采取各种有力措施，加速模具工业的发展，以实现模具强国之梦想。
致谢经过这段时间的不断完善，我终于完成了模具或模具制造在现代工业中的地位和作用。首先得益于我的指导老师汤卫真对我的帮助和指导。正是由于她的精心指导，我才完成本次论文，我非常感谢我的指导老师。同时还要感谢同组同学对我的帮助和支持，在与他们的交流中，我收益匪浅。当我一个人在苦苦奋战却毫无进展时，是他们和我在一起学习一起讨论，这让我得到了很大的进步。最后我非常感谢他们！ 13
参考文献【】：陈国香机械制造与模具制造工艺学清华大学出版社【】：李云程模具制造工艺学北京：机械工业出版社
