质量是公司发展的生命线
*****公司――***** **公司自成立以来，坚持以市场为导向，以顾客满意为目标，经过十年的不懈努力，2012年产值为2千多万，2013年预计达到3千万。科研成果及规模在全国同行业中处于前列。**公司能取得如此的成绩，在于公司领导对市场的前瞻性和正确的管理思路，公司以“向社会奉献优质产品”为宗旨，坚持“质量在我手中，用户在我心中”为中心的发展思想。逐步形成了明确的质量目标，严格的质量控制方法和全面的质量管理体系。使“质量目标——质量控制——质量管理”成为公司生存与持续发展的动力源泉。
一个企业对质量的重视程度在很大程度上取决于领导对质量的认识，领导在质量管理中起着决定性的作用，燃爆公司在实践中又一次验证了这个理论。公司领导对质量工作极为重视，除主抓此项工作外，还经常亲临现场指导，检查工作。对所发现的质量管理中的问题及时解决，并组织有关人员讨论总结，逐渐完善提高。这从工作组织，重视程度上保证了质量工作的有效落实。
产品质量取决于从研发到销售各个过程的质量控制；每个过程的质量又取决于每个人、每个岗位的工作质量。每个人的工作质量不仅取决于综合素质，能力水平，更取决于职工个人的质量意识，这是公司得出的第二点共识。因此公司把质量意识的教育和培养放在质量工作的第一位，经常利用内部培训，各种宣传，学习交流会等多种形式进行质量意识教育。每年举行质量竞赛，质量小组和质量先进个人评选等活动，并给予积极奖励。这些活动不仅调动了全体员工参与质量工作的积极性，更为重要的是使质量意识深入人心。
对产品的质量控制，公司生产部主要通过以下过程控制来实现的:
1、材料的采购
公司产品主要部件均属于外购、外协件，因此采购质量在很大程度上决定着产品质量。为了从源头上控制产品质量，制定了严密的采购控制程序，对供货厂家进行调查，质量保证能力评估；产品验证，试装等检验。层层把关，并维持各供货商供货数量的互动，调动供货商对质量的重视，从而保证原材料的质量。
2、生产过程控制
为控制生产过程质量，公司质量部对各零部件的性能外观尺寸进行严格的检测。生产过程中操作人员严格按照生产工艺流程生产，关重工序实行100％自检，检验员复检外观等项目。质检部门对产品的性能指标定期抽检，在确保所有项目合格后方可入库。对生产过程中出现的不合格产品按照程序规定实行标识，记录，隔离评审，进行处置。保证不合格品不入库。并对每一时期出现的不合格品进行汇总，分析，对一些常出现的质量问题采取纠正措施，以防止同类问题再度发生。
3、培训与强化员工技能
公司的一线员工都是经过理论培训和技能培训，因而具备熟练的操作技能，公司对员工的要求是：一般工序操作工经过岗位培训达到应知应会和上岗要求。关键工序操作工经过专门的技能培训具备必要的操作知识和技能，经考核取得资格后方可上岗，对特殊工序按照有关规定对操作工进行培训，取得相应执业证书，应持证上岗。
对于新产品，新工艺和新设备，公司对相关人员随时进行技术，工艺和操作方法的培训，以不断提高操作人员的综合素质，同时对全体员工进行严格的内部管理和岗位考核，这些措施在提高员工各种技能和自身素质的同时，还有效的调动了积极性，提高了员工的质量意识。
