7S竞赛试题
1.5S是什么？
答：5S是指在生产现场，企业对机器、人员、材料和方法等生产要素进行有效管理的一种方法，具体内容包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个环节。 2.5S的起源？
答：5S是20世纪50年代起源于日本的一种独特的现场管理方法。 3.在1955年5S起初的宣传口号是什么？ 答：安全始于整理，终于整顿； 4.为什么叫5S？
5S来自于日语罗马拼音，因为这五个单词的首字母都是“S”，所以简称为“5S”; 5.为什么素养是5S的核心？ a.素养是指员工在仪表和礼仪两个方面都做的很好，能严格遵守企业推行5S的规定，并自觉养成良好的习惯；
b.素养是企业开展一切活动的前提，所以素养是5S的核心。 6.五常法包括？
常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律 7.7S的内涵是什么？
所谓7S是指企业对生产现场中各种生产要素（主要是物的要素）所处的状态进行不断的整理、整顿、和清扫等活动； 8.安全是什么？
安全是指使生产劳动在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，保证劳动者的安全健康和生产、劳动的正常进行而采取的各种措施及从事的一切活动； 9.节约的定义？
节约就是要减少浪费，降低成本； 10.7S之间的关系？
7S之间并不是各自独立、互不相关的，他们之间是相辅相成、互相作用的。 11.物品管理方面经常遇到的问题？
物品没有标识、物品没有定位、物品随意堆放、物品上有灰尘、物品的包装破损、无用物品未处理等。（答出4个给满分） 12.工厂作业经常碰到的问题？
无谓搬运多、作业停顿多、困难作业多、操作不规范、作业不安全等；（答出3个给满分） 13.八零工厂都包括哪些？
零亏损、零不良、零浪费、零故障、零切换时间、零事故、零投诉、零缺勤； 14.7S活动的目的？ a.提高效率；
b.改善零部件在库周率； c.降低生产成本； d.缩短作业周期，保证交货期； e.f.减少甚至消除故障，保证品质； 保证工厂的安全生产；
g.提高服务水平，赢得客户青睐； h.改善员工的精神面貌； 15.7S的十个误区？
a.我们厂已经做过7S了；
b.7S就是把现场打扫干净； c.7S只是生产现场员工的事情；
d.做好7S就不会再有任何问题了； e.f.7S看不到经济效益；
我们厂太小，推行7S没什么用；
g.由于太忙而没时间推行7S； h.7S活动太形式化了，没有实质作用； i.j.开展7S活动主要靠员工自发行为；
我们的员工素质差，做不好7S；（答出7个给满分）
16.怎么理解“由于太忙而没时间推行7S这句话？”
这句话是错误的，实施7S正是为了提前发现问题、解决问题、防止突发事件的发生，实施7S后不但不会增加员工的负担，反而工作会变得轻松。 17.7S工作计划的作用？
7S活动的工作计划是整个7S推动活动的基础，计划是在各种预测的基础上设定的，对整个7S活动具有指导意义； 18.制订7S目标应符合什么样的原则？
相关性原则、先进性原则、可实现性原则、可量化原则、时间性原则；
19.填空题：7S计划按时间长短分为(长期计划和短期计划)，其中长期计划需要规划近
（三）年的计划； 20.按培训对象的不同，7S培训分为？ 骨干人员的培训、一般员工的培训
21.当企业出现什么情况时需必要首先建立示范区开展7S活动？ A、企业各级管理人员对7S的管理不到位或认识不统一； B、规模大的企业很难一起开展7S活动或活动上不能协调一致； C、员工持观望、怀疑的态度时；
D、已开展7S活动超过三个月仍没取得实质性的进展； 22.示范区的选择原则是什么？
A、选择硬件条件差、改善难度大的车间作为示范区；、B、选择具有代表性的车间作为示范区； C、选择责任人改善意识强的车间作为示范区； 23.7S示范区的重点活动包括？ A、在短期内突击进行整理； B、下狠心处理无用的物品； C、快速整顿； D、彻底清扫；
24.建立示范区的四个步骤？ a.对生产现场进行诊断评论
b.选定示范区 c.实施改善
d.确认改善
25.5W2H具体内容包括？ A、Why为什么要做； B、Where 在哪里做； C、What 具体做什么； D、When 什么时候做； E、Who 谁来做； F、How 怎么做；
G、How much 做到什么程度； 26.7S评估监督检查主要包括？ 巡视、检查、互检 27.开展7S的方法？
寻宝活动、定点拍摄、红牌作战、油漆作战、定置管理 28.什么叫寻宝活动？
所谓“宝”指的是生产过程中的无用之物；寻宝活动就是在7S整理的环节中，找出无用物品，并进行彻底整理的过程。 29.寻宝活动实施步骤中集中之后物品的处理方式包括哪些？ 报废、调拨其他部门使用、降价出售、改用、交于相关单位处理； 30.什么叫定点摄影？
定点摄影就是指在同一地点，同一方向，将工厂不符合7S规定之处拍摄下来并张贴在大家都能看到的地方，然后将改善后的效果也拍摄下来，两者对比使大家更易了解改善的成果。 31.定点摄影的注意事项？
A、拍摄前必须征得被拍摄者的同意；
B、拍摄时，拍摄者应尽量站在同一位置，面向同一方向 ； C、照片上要印有日期； 32.什么叫标准时间？
标准时间就是一名中等水平员工按标准作业方法，标准速度进行作业所需的时间； 33.企业对文件进行7S管理的目的是什么？
提高办公效率，缩短查找文件的时间，创造一个整洁、高效的办公环境； 34.节拍的定义？
是指在一定时间长度内，总有效生产时间与客户需求数量的比值，是客户需求一件产品的市场必要时间。 35.循环时间定义？
是指连续完成相同的两个产品(或两次服务，或两批产品)之间的间隔时间。 36.生产线平衡：
依照流水线作业的工艺、工程顺序，对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各 工序作业时间尽可能相近的一种技术手段与方法。 37.红牌作战内容中整顿具体指什么？
按照”定物、定位、定量“的基本原则，针对需要改善的事情、地点和物品，分别用红牌标示出来。 38.红牌作战中清洁具体指什么？
分析具体的红牌问题，寻找问题产生的根源，进而提出根本的解决方法，尽量减少工作场所红牌的数量。 39.红牌作战的实施步骤？
成立红牌作战小组、明确红牌对象、确立红牌基准、制作红牌、贴上红牌、红牌评价与处理；
40.（填空题）定置管理是指对（生产现场、人、物）进行作业分析和动作研发，使物品按照（生产需要、工艺要求）科学地固定在特定位置上，以达到物与场所的有效结合，缩短取物时间，消除人的重复动作，促使人与物的有效结合。 41.什么叫定置率？
定制率表示生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。定制率=实际定置的物品个数（种数）/定置图规定的定置物品个数（种数）； 42.什么是整理？
区分必需品和非必需品，必需品妥善保管，非必需品进行相应的处理； 43.整理的目的？ a.腾出空间，增加作业面积；
b.有利于减少库存，节约资金； c.减少磕碰机会，提高产品质量；
d.消除管理上的混放、混料等差错； 44.整理过程中的注意事项？ a.整理不是扔东西；
b.不要产生新的非必须品； c.整理的同时需做到追根溯源；
45.什么叫源头行动？ 源头行动也叫追根溯源，就是不断追溯，指导找出问题的根源所在，然后彻底解决。
46.（填空题）在实施整理的过程中，企业对（要与不要）的物品必须制定相应的判别标准，以便员工根据标准实施大扫除，在制定标准时，一定要考虑（企业的实际情况）。 47.非必需品可以分为哪两种？
一种是使用周期较长的物品，另一种是对目前的生产或工作无任何作用、需要报废的物品；
48.（填空题）清理非必需品的原则是看该物品现在有没有（使用价值），而不是原来的（购买价值）； 49.非必须品的四种处理方法？
改用，修理、修复，作价卖掉，废弃处理
50.三定是指什么？ 三定即定位、定品、定量 51.定品的目的？
让所有人甚至是新进的员工一眼就能看出来那个地方放置的物品是什么 52.定量的目的？
让员工能一眼看出来有多少库存确定数量；
53.（填空题）对工装夹具等频次较高的物品的整顿应遵循使用前能（立即取得），使用后能（立刻归为）的原则； 54.企业应以什么样的方式整顿仓库？ 定位、定量、定容的方式 55.清扫的定义？
清扫就是指将工作现场等看得见看不见的地方打扫干净，并保持现场干净整洁。 56.清洁的定义？
保持清扫后的干净状态，将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果。简言之，清扫就是为了保持前几个管理环节的成果。
57.清洁的标准包括三个要素是指什么？ 干净、高效、安全
58.目视化管理中红色、黄色分别代表什么？
红色代表防火、停止、禁止、高度危险的信号；黄色代表引起注意； 59.什么是浪费？
不增加附加价值，使成本增加的一系列活动都叫浪费。 60.工厂生产现场中的七大浪费指什么？
生产过剩、停工等待、搬运、加工过程本身、库存、动作、制造不良
