2009年
工
作
总
结
羧化组
、切实完成工作目标，履行班组长责任
班组长是最基层的领导班子。是领导与班组员工之间纽带，起着一种承上启下的作用。我深刻感受到肩上不可推卸的责任。作为一名班组长，我深知要增加团队的凝聚力，必须要用一种文化熏陶班组成员。因此保证班组成员的根本利益，真正相信和依靠本班职工，全心全意为本班职工服务是重中之重。在平时的工作期间，我认真听取上级工作指令，仔细领会上级文件精神。本班职工关心车间的发展，愿意为车间的发展积极献言献策，我就不遗余力的反映本班职工的心声，确保了班组人员与车间领导及时沟通，问题不藏在心里。
二、存在的缺点与不足
作为一名年轻的班组长，由于经验不足。 在工作中，在执行本岗职责时难免存在很多的不足。首先，业务水平有待加强，疏于学习。专业知识掌握不够扎实，管理知识缺乏，由于实践经验少，造成工作中经常出现疏漏。其次是自身素质有待进一步提高，没能充分发挥一名班组长的作用，传达精神多，反映职工意见少;学习文件多，对车间发展献言献策少。
三、努力方向
第一，加强专业知识的学习，提高本职工作的能力，在工作中不断积累经验教训，提高自己处理和解决问题的能力。
第二、要多学习专业以外方面的知识，拓宽自己的知识面，提高自己的综合素质。
第
三、要认真学习方针、政策，紧紧团结在车间的周围，认真领会车间的文件精神，为车间的发展出一份力。牢固树立全心全意为班组职工服务的思想，广泛收集班组职工意见，代表班组职工的心声，争取做一名合格的班组长。
羧化组2009年工作总结
2009年马上就要过去了，在这一年中，我作为一名普通车间班组长首先感谢所有领导对于我工作肯定与指导，其次感谢班组成员的帮助和支持。因为有了你们，才能让我有很大的提升。在过去的一年里，班组在质量、安全环保和现场等班组管理方面发生了许多的事故、隐患和问题，非常值得深思和总结，自己也因为这些问题的发生暴露出管理不够严细、考虑问题不周全等许多缺点。但通过这次总结深刻反思后，我有信心将09年的各项工作圆满完成。现总结如下：
一、质量方面
首先是水杨酸钠指标方面，自从08年工艺改进后二钠、碳酸钠波动较大，作为班组长未能及早解决，也没有及时与产品和专业协商解决，负有责任。08年1—11月份二钠＞400kg的批号占35.2%。在4月、9月、11月因操作原因造成二钠＞1000kg的各一批；另外在2月份因大轴盘根泄露、9月份因羧化器压缩空气泄漏而造成SA外观不合格、吸光度高的各有三批，；在2月份第104批因配料多造成停车；5月份因投料后未关阀门造成混料，都给正常生产带来极大的被动。在日常管理方面也出现了动态板修改不及时、交接帐卡错误及原始记录BPR书写差等许多问题。以上问题的发生，说明班组管理不够严细，对个别操作水平差的员工没能加大培训力度，日常管理中对动态板、记录等工艺要求未控制好，没有真正俯下身去认真管理和检查，在以后及新的一年里我打算做到以下几点：①羊城上班勤检查、班后勤总结的好习惯。②动员班组骨干一起参与班组管理。③对操作水平差的组员要多培训、多教育，让老职工多带一下，提高操作水平。④对于工艺方面解决不了的难题要多向产品和车间专业汇报，请求帮助解决。
二、安全环保方面
羧化组2009年的安环工作通过严格的管理和组员的共同努力进行比较平稳，但是也暴露出了许多的问题与不足，需要在新的一年内进一步解决。 ⒈ 安全方面
通过对青年组员的各种安全教育以及以老带新的分理班次安排等各项措施的实行，确保了班组安全生产的正常进行。针对班组以往的事故案例，对重点人员进行重点教育，且用实际案例进行教育，作用明显，让几个原先干活毛躁、易出事的年轻组员改掉了缺点。通过发动班组骨干，以及全员参与现场隐患整改，培养了大家的积极性，提高了他们的安全技能。还存在的问题有：
1、羧化组从引进羧化岗位到6m3岗位、配料岗位、卸料岗位和萃取岗位，战线比较长，给班组管理带来困难。特别是卸料岗位，苯酚、液碱、二氧化碳、蜡油等危险原料使用频繁，用量大，危险性强，极易出现隐患。这个问题需要在新的一年里，多与领导沟通解决。
2、引进羧化器老化严重，检修焊漏达50多次，安全隐患较明显，新的一年需与领导协商，彻底解决，消除检修安全隐患。 ⒉、环保方面
通过对引进及6m3排气管路加减压板，使SA的气味问题得到了控制；萃取岗位通过对操作者不断的教育使他们的操作技能及环保意识都得到了提高，确保了SA区域废水排放的达标。还存在的问题有：对ISO14001认证时查出的不符合项，T100、T104及T108储罐无围堤已经进行了整改，但是围堤内的物料泵及电机却仍存在隐患，这一问题需要进一步与专业技术人员、领导协商解决。另外燃油锅炉及燃烧器的使用中仍存在较大的隐患：蜡油因公司相关部门无法进行分析检测和质量把关，给班组带来非常大的环保压力，希望相关领导能够进行认真研究帮助解决这一难题。
三、现场方面
在09年羧化组的引进岗位、配料岗位、6m3岗位、萃取岗位的现场都存在许多问题，卫生状况下滑，跑冒滴漏多，这其中最根本的原因就是岗位工人惰性大，没有养成一个良好的工作习惯，手套、棉纱乱放，包机、玻璃不擦，滴漏、料迹视而不见等问题都充分说明了这一点，作为班组长没能及时纠正这些错误、制定相应考核办法、培养组员良好的工作习惯负有责任；对个别思想松散的组员应加强思想教育，让大家明确各自的包机责任，逐步转变组员的观念。清理好现场是工作的一部分，是操作者工作任务的一部分，卫生不清理就是没完成任务，个人应该主动地把包机和现场清理干净而不是靠班组长每天安排。只有有了这种观念，大家才能都行动起来。现场方面需要进一步解决的问题主要有：①羧化燃烧器室油污多，需要彻底处理；照明光线太暗不利于操作和检修，已向专业汇报等待解决。②6m3岗位现场卫生死角多，班组检查考核不够全面，需要马上整改。③萃取跑冒滴漏较多且操作者意识不强，处理不及时，班组对此要加大考核，谁发现多、处理及时适当嘉奖；当班发现不马上处理，只是简单的接个桶的每次扣考核分10分。
