阀门实验装置操作规程
1．送入水压试验的阀门，不准有裂缝、气孔、凹痕，阀杆调节不许有卡住现象。
2．使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止混淆。
3．试验的工件必须紧固在装置上，不许自由放置。
4．试验用的橡皮圈，或其它弹性衬垫，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。
5．按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母，夹紧装置和元件上的其它部件。
6．端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用，当试验压力超过计算压力25％时不准使用。
7．阀门检验场地应用安全隔离带进行隔离，设立醒目的安全标识。闲杂人员不得靠近。试压场区阀门应分状态设立区域存放。 8．阀门试压人员必须进行培训并取得上岗合格证后才能上岗。试压期间现场所有人员必须劳保着装，熟悉阀门检验规程，远离危险方位，特别是阀门手轮方向、高压管接头方向。阀门带压开启、关闭时应处于阀门侧端，不得正对手轮。
9．试压设备要进行安全防护，每天试压前要进行试运行，保证设备正常工作。应有设备状态标识。
10．阀门搬运时要轻拿轻放，不得抛扔。不得用重物撞击阀门。阀门吊装和吊运时，操作人员应密切关注试件，捆绑要按规定要求执行。
11．阀门的外观检验应首先进行标识的检验，包括铭牌标识和阀门的本体标识。
12．阀门的开启位置和表面缺陷的检查；阀门的开关灵活性和封盖的检查。
13．阀门的出厂合格证等资料的核对。 14．壳体试验：
14．1阀门壳体试验的试验压力应为阀门公称压力的1.5倍。 14．2阀门壳体试验最短保压时间为3min。
14．3壳体压力试验时，封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到规定的试验压力，然后对壳体进行检验。壳体压力试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体不应有结构损伤。
15．密封试验：
15．1阀门高压密封试验和上密封试验（具有上密封结构的阀门）的试验压力为阀门公称压力的1.1倍；低压密封试验压力为0.6MPa.。在保压时间内以密封面不渗漏为合格。
15．3上密封试验的基本步骤为：封闭阀门进、出口，松开填料压盖，将阀门打开并使上密封关闭，向腔内充满试验介质，逐渐加压到试验压力，达到保压规定时间后，无渗漏为合格。 15．4做密封试验时，应向关闭状态的被检测密封副的一侧腔体内充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，达到规定保压时间后，在该密封副的另一侧，目测渗漏情况。引入介质和施加压力的方向应符合下列规定： 9．4．1规定了介质流向的阀门，如截止阀应按流向引入介质施加压力； 9．4．2没有规定介质流向的阀门，如闸阀、球阀、旋塞阀和蝶阀，应分别沿每端引入介质和施加压力；
15．4．3有两个密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔内引入介质和施加压力；
15．4．4止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。 16．阀门试验完毕后，应如实填写试验原始记录，合格阀门进行明确标识，不合格阀门通知甲方处理。
17．根据检验原始记录出具阀门检验报告。检验记录和报告应归档管理
