水泥[1]（材料）

发布时间：2020-03-03 08:13:21 来源：范文大全收藏本文下载本文手机版

一

1、什么是胶凝材料？什么是水硬性胶凝材料？和非水硬性胶凝

材料？

胶凝材料，又称胶结料。在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料，制成有一定机械强度的复合固体的物质。和水成浆后，既能在空气中硬化，又能在水中硬化、保持和继续发展其强度的称水硬性胶凝材料。这类材料通称为水泥，如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。

非山水硬性胶凝材料：只能在空气中硬化而不能在水中硬化，又称为气硬性胶凝材料。如：石灰、石膏、耐酸胶结料等。

2、什么是水泥？按水泥的用途及性能分哪几类？

粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化，用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土

按其性能和用途分为：通用水泥、专用水泥、特性水泥三大类。

3、通用水泥包括哪些品种？其符号是什么？

通用水泥：硅酸盐水泥(P.Ⅰ和P.Ⅱ) 普通硅酸盐水泥 ( PO) 矿渣硅酸盐水泥(PSA和PSB) 火山灰质硅酸盐水泥 (PP) 粉煤灰硅酸盐水泥 (PF) 复合硅酸盐水泥(PF)

专用水泥：G级油井水泥，大把水泥,砌筑水泥，道路硅酸盐水泥特性水泥：某种性能比较突出的水泥；快硬硅酸盐水泥，低温矿渣硅酸盐水泥硫铝酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥，自应力铝酸盐水泥，

按水泥的主要水硬性物质分类：硅酸盐水泥，铝酸盐水泥，硫铝酸盐水泥，贴铝酸盐水泥，氟铝酸盐水泥

4、新型干法水泥生产技术的含义？

新型干法水泥生产技术是指以悬浮预热和窑外预分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产的最新成果广泛地应用于水泥生产的全过程，形成一套具有现代高科技特征和符合优质、高产、节能、环保以及大型化、自动化的现代水泥生产方法。

5、简述水泥生产基本工艺流程。

水泥生产主要工艺过程简要包括为“两磨一烧”。按主要生产环节论述为：矿山采运（自备矿山时，包括矿山开采、破碎、均化）、生料制备（包括物料破碎、原料预均化、原料的配比、生料的粉磨和均化等）、熟料煅烧（包括煤粉制备、熟料煅烧和冷却等）、水泥的粉磨（包括粉磨站）与水泥包装（包括散装）等

（课本）原料进厂、原料破碎、生料制备、熟料煅烧、水泥制成及发运等。

二

1、生产水泥所用原料有哪几种？新型干法水泥用什么原料生产

水泥？

生产水泥的主要原料为石灰质原料和粘土质材料，有时还要个根据原燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。（总结：石灰质原料、粘土质原料、校正原料、外加剂。）

2、NPS 窑对燃料质量有什么要求？

热值：一般要求没得低位发热量大于21771kj/kg。挥发分：一般要求煤的挥发分在22%——32%之间。细度：煤粉细度最好控制在88筛余小于15%若煤挥发份15%应控制在6.0%。（课本内无编号：灰分：一般窑外分解，要求煤粉的灰分

3、水泥生产中的代替原料有哪些？

高炉矿渣、煤灰、副产品石膏、刚矿渣、有色金属矿渣、煤尾渣、尘土、残渣。

三

1、熟料中主要氧化物有哪些？

主要氧化物：氧化钙、氧化镁、氧化铝、三氧化二铁。

2、熟料中主要矿物有哪些？各有何水化特性？硅酸盐矿物？溶剂性矿物？

主要矿物：硅酸三钙（）、硅酸二钙（）、铝酸三钙（）和铁铝酸四钙（）硅酸三钙：凝结时间正常，水化较快，放热较多，抗水侵蚀性差。硅酸二钙：水化较慢，水化热小，早期强度低，凝结硬化慢，后期强度增长较快。铝酸三钙：水化迅速、水化热高、凝结硬化快，容易使水泥产生急凝，早期强度高。铁铝酸四钙：早期水化速度介于铝酸三钙和硅酸三钙之间，后期发展比硅酸三钙低，但能继续增长。抗冲击性能和抗硫酸盐性能好，水化热较铝酸三钙低。

3、f-CaO、f-MgO对水泥性有何影响？

f-CaO过高降低熟料强度，影响水泥安定性。f-MgO过多，水泥安定性不良。

4、什么是硅率、铝率和石灰饱和系数？他们物理意义。

（p17）硅酸率SM或n表示熟料中硅酸矿物和溶剂矿物的比例。熟料中的硅

酸率过高，燃烧时液相量不多，矿物形成困难并易粉化；硅酸率过低则硅酸盐矿物少、影响水泥强度而且易结块儿、结圈，影响窑的操作。铝率IM或P表示熟料中与的质量比。IM高液相粘度大、难于煅烧，水泥趋于早凝早强，水泥中石膏添加量也需相应增加；IM低，有利于形成，但窑内易结块、结圈、操作难度大。石灰饱和系数KH又称石灰饱和比，它是水泥熟料中总的氧化钙含量减去饱和酸性氧化物（、、）所需的氧化钙，剩下的二氧化硅全部化合成硅酸三钙的含量比。（简单的说，石灰饱和系数表示熟料中二氧化硅被氧化钙饱和成硅酸三钙的程度。）熟料的石灰饱和系数低，说明S含量多，S含量偏少，此时生料易烧，这种熟料制成水泥水化较慢，早期强度偏低。

5、已知熟料化学成分如下，计算熟料得KH、SM、IM.

（CaO65.63%

1、SiO2 21.60%、Al2O3 5.80%、Fe2O3 4.40%）

(解答请借鉴P17)

四

1、物料破碎的目的？如何确定破碎产品得粒度？

目的：便于运输、储存、烘干、配料、喂料、粉磨。

2、物料为什么要储存？其目的是为了满足水泥厂连续、均衡生产的要求。

3、预均化的含义及原理

预均化技术就是在原料的存取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，是原料堆场同时具备贮存预均化的功能。（含义）原料预均化原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完。预均化作业的基本原理可概括为“平铺直取”。（原理）

4、配料站的圆库对工艺过程有什么作用？

适当的储存能力，起到前后设备的联系及缓冲作用，以保证生产连续均衡的进行。

5、生料粉磨的目的是什么？如何表示粉磨产品细度？

粉磨的目的：是使物料表面积增大、促进化学反应的迅速完成，对于生料粉磨过程来说也是几种原料细粉均匀混合的过程。粉磨产品细度常用筛余百分含量和比表面积来表示。

6、什么叫开路粉磨流程？闭路粉磨流程？各有个优点？

开路流程生产：流程简单、设备少、投资省、操作维护方便。闭路粉磨流程：方便地控制产品细度、产品粒度分布较窄。有一部分物料细度过细，过粉磨现象降低粉磨效率，开路流程产品粒度分布广。

7、球磨机、立式磨、辗压机得规格如何表示？简述各自的工作

过程。

球磨机：桶的内径和长度；立式磨：磨盘直径；辊压机：一般以磨辊直径和宽度。

立式机原理：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘并受到磨辊的碾压粉末，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，被来自喷嘴环高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉末；细粉则随气流出磨。

8、解释“料层粉碎”的含义，哪些设备采用料层粉碎原理工作？

料层粉碎是指被粉碎物料在外力作用下，形成料层，料层中的物料紧密堆积，

颗粒之间几乎无空隙。粉碎力通过粉碎部件作用到整个料层上，并在颗粒之间传递，将整个料层上的物料粉碎。立式磨和辊压机采用料层粉碎。

9、出生料磨得生料为什么还要均化？

生料均化的目的：为了保证入窑生料质量的稳定，以提高熟料质量，稳定窑的热工制度，提高窑的运转率，提高窑产量，降低能耗。

10、简述多料流式均化库的均化原理。

在混合室或均化库室内，设有一个轮流式气区，向搅拌仓内混合进料，而多料流式均化库有多处平行的料流，漏斗柱以不同流量卸料，在产生纵向重力混合作用的同时，还有径向混合作用。

五

1、预分解技术含义？预分解窑系统包括哪几部分？生料再预

分解窑系统内煅烧成熟料主要经历哪些物理、化学变化？其中关键反应有哪些？

预分解技术：将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行的技术。

预分解窑包括：预热器、分解炉、回转窑、冷却机、燃烧器。