工作总结
2012的上半年已经接近尾声，现在回首深思，对过去六个月的工作进行总结分类，看看自己究竟做了些什么。有什么亮点，继续完善并保持持续增加，有什么缺点，逐步改进并让它慢慢减少。
工作重点
一 改造：
1.负责绞龙3780M尾端轴的改造，整个尾轴直径加粗10mm，更换轴承，轴承座。目前为
止，3780M绞龙运行良好。
2．提出布勒轧胚机液压系统和磨辊机质量有问题，并要求布勒派出瑞士专家，就布勒轧胚
机磨辊机质量问题和液压系统问题与布勒瑞士专家一起进行为期10天 的检查，对一支
辊子进行磨辊，对液压系统进行检查整改，最后布勒专家确认磨辊机和液压系统有问题，
已经同意给换一台新的磨辊机。
3．负责输粮1号转接塔皮带输送机AB50
1、AB50
2、AB50
8、AB509除尘改造，现场多次观察研究，就机头漏料和漏灰，设计再添加一个接料斗，现场测量出各个需要改造部位的尺寸，计算出需要密封材料的面积，并根据画出改造CAD图纸，做出切合实际的方案并进行三方询价并让三方给出三个解决方案，跟输粮严云修、直属库戴云松主管就江苏通达，泰州通惠，连云港虹森和设备技术部所做4个方案进行讨论，最终大家一致认为设备技术部给出的方案切实可行、切合实际。
4．负责精炼1线保温改造，对保温管线长度、阀门数量、机器保温面积进行统计，给出改
造方案，联系客户，三家报价。 5． 负责广州兴坤分级筛5783A，B的进料、下料软连接改造，把进料下料口口径改为300mm，
长度250mm，间隙改为100mm，软连接改为带法兰边的骨架软连接，漏灰现象已解决。 6．浸出器下料绞龙4安全销改造，把双面开槽改为单面开槽，然后在安全销上面用钻床打 一个小坑，防止脱落，把4安全销脱落和断裂问题彻底解决。
7.负责740初清筛下料漏灰改造，设计一种骨架软连接，并在下料口和进料口处增加法兰 边，采取法兰连接既结实又不容易脱落，漏灰现象解决。
8.负责压榨豆皮输送系统改造，经过多次观察研究并与部门同事多次沟通研究电路控制及 工艺要求，计算出所需的风量，管径，画出CAD图，做出切合实际的改造方案并联系客 户三家报价。
9.负责破碎机改造，双层破碎改为单层破碎，节省3台37KW电机和6支拉丝辊作为配件，
配件费用节约48万元左右。另外，在保证破碎效果情况下，大大减少能耗，节约能耗
180度/小时。
10． 输粮皮带除尘改造已经开始施工，预计10月20号左右完工，将彻底解决1号转接塔
皮带AB50
1、AB50
2、AB508和AB509漏灰、漏料现象。
11．负责压榨大修改造的部分工作，对大修改造内容进行确认，改造部位的尺寸和规格进行
统计，对招标的设备进行询价整理，做招标文件等。
二 维修： 1．制定压榨车间1月份、3月份、5月份停车时的检修计划，负责压榨车间机器的检修工作。 2．负责布勒OLFB800/2100 轧胚机一支磨辊拆装，更换两个22336C3W33 SKF磨辊轴承，培 训机修员工如何拆装轧胚机磨辊和轴承，目前三个机修员工已经掌握轧胚机磨辊和轴承拆装的技能。
3．负责布勒破碎机8支拉丝辊的拆装，把拆下的拉丝辊拆下拿出去拉丝，现场培训机修员
工如何拆装破碎机拉丝辊，2个负责拆装破碎机磨辊的机修员工已经掌握破碎机磨辊及
其附件的独立拆装技能。这次5月份检修，机修员工已经独立完成4支破碎机磨辊的拆
装。
4．负责破碎机8支拉丝辊的拆装，拆下的拉丝辊那出去拉丝，8月份检修机修员工又完成4
支拉丝辊的拆装，现在已经完全掌握了破碎机拉丝辊的拆装技术。
三 投诉：
1． 对布勒轧胚机轴承坏掉进行投诉，据理力争，最后布勒给免费赔偿一只22336CCK/C3W33磨辊轴承和3个油嘴，挽回损失1万8千元左右。
2． 对布勒豆粕筛下料斗破裂进行投诉，据理力争，最后布勒免费赔偿一个下料斗，价值2千元左右。
3． 对布勒豆粕振动筛盖板破裂进行投诉，据理力争，最后布勒免费赔偿一个盖板总成，2个后门，已到货，价值约3千元左右。
4． 对布勒瑞士专家磨辊机检修时用掉的4个砂轮进行投诉，布勒同意给免费赔偿4 个砂轮，未到货，价值约4x2500=10000元左右。
5． 米切尔3780M绞龙尾部改造，轴、轴承、轴承座、人工安装费用全部由米切尔承担，已经完成，节省费用约1万元左右。 6． 布勒破碎机37KW驱动电机一台烧坏，ABB品牌，据理力争，最后布勒免费赔偿一台ABB电机，已到货，节约费用约 1万元左右。
7． 轧胚机液压泵站的液压泵坏掉，要求布勒免费赔一个液压泵和过滤器，已到货，节约费用3千元左右。
8． 轧胚机调压阀块坏掉，要求布勒免费赔一个阀块，已到货，节约费用1万元左右。
四 压力容器：
1． 负责公司的压力容器管理，建立设备台帐。
2． 负责公司的安全阀检验、付款、办证并建立台帐。
3． 负责压榨主蒸汽管道上面的涡街流量计、压力变送器、热网智能终端、温度变送器的检验，付款和办证。
4． 输粮、直属库、输油、压榨、精炼、小包装各部门的压力容器资料分类整理，安全附件建立台帐。
五 配件管理：
1． 对压榨车间紧急情况需要的配件(比如粉碎机连轴器尼龙棒30X80 mm，螺杆泵定子等等)进行核对型号，规格，然后进行写申请单申购。 2． 对车间一些即将损坏的配件进行核对规格和申购(比如MSDS流量秤压力补偿气缸，粉碎机锤片等等)。
3． 对一些常用备件进行核对型号和申购（比如RSE-220离心机，膨化机配件）。
六 TPM 1． 负责压榨车间TPM的推进工作。
七 安全：
1.对员工进行安全教育，深化4个不要，强调必须先开证，再作业的流程。凡是需要动火、登高、进入密闭容器、吊装的作业，必须先开动火证、登高证、密闭容器作业证、吊装证，由相关领导确认具备作业标准和安全措施完善、到位，作业所需防护用品完备且现场具备作业条件的才允许进行作业。
2.对压榨车间具有安全隐患的孔、洞安排员工进行补焊，对有安全隐患的登高的垂直楼梯和比较深的地坑进行添加围栏等。
3.对压榨吊洞三楼位置安装防护网，防止高空掉落坠物掉落地面砸伤人。
亮点：
一 改造：
1.负责绞龙3780M尾端轴的改造，整个尾轴直径加粗10mm，更换轴承，轴承座。目前为
止，3780M绞龙运行良好。
2.负责广州兴坤分级筛5783A，B的进料软连接改造，把进料下料口口径改为300mm，
长度250mm,间隙改为100mm，软连接改为带法兰边的骨架软连接，漏灰现象已解决。 3.浸出器下料绞龙4安全销改造，把双面开槽改为单面开槽，然后在安全销上面用钻床打 一个小坑，防止脱落，把4安全销脱落和断裂问题彻底解决。
4.负责740初清筛下料漏灰改造，设计一种骨架软连接，并在下料口和进料口处增加法兰
边，采取法兰连接既结实又不容易脱落，漏灰现象解决。
4． 采用轴承安装液压螺母，把安装布勒1个轴承的时间由原来的1小时缩短到半小时，把安装轴承由原来的用铁锤敲击安装改为液压油泵安装，大大降低劳动强度和增强轴承安装松紧度的可控制度。
6．负责布勒破碎机改造，二次破碎双层破碎改为单层破碎。节省3台ABB 37KW电机和6 支拉丝辊作为配件，配件费用节约35万元左右。另外，在保证破碎效果情况下，大大减少能耗，节约能耗共约150度/小时。
7． 5783A/B豆皮晒下料口孔洞封堵，彻底解决了筛子漏料现象。
8． 输粮皮带除尘改造已经开始施工，预计10月20号左右完工，将彻底解决1号转接塔皮
带AB50
1、AB50
2、AB508和AB509漏灰、漏料现象。
二
投诉
投诉： 本季度备件投诉挽回公司的经济损失2万3千元左右，维护了公司的经济权益。
存在的问题：
1.做事情考虑的不够全面，在这一方面需要进一步加强，遇事多想、多问、学会反思、学会换位思考，做到真正的锱铢不漏。 2.做事情不够仔细，要进一步加强精细化管理，做事不但要考虑全局还要注重每一个细小的环节，对每一项工作都要认认真真，仔仔细细。
下一步工作：
1.继续把压榨检修保养工作做好，确保压榨车间正常、平稳运行，备件充足且合理，检修及时，改造有益工艺进步。
2.学习并熟悉精炼车间、锅炉房、新污水处理工艺和机器设备，把精炼的维修检修工作接手过来。
3.学习并熟悉小包装工艺和机器设备，把小包装维修检修工作接手过来。
