电焊工安全操作规程
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。
14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
15、雷雨时，应停止露天焊接作业。
16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。
气焊工安全操作规程
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀，应定期校验。
6、乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。
9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口大开。
13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。
16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。
17、严禁无证人员从事焊、割作业。
龙门吊机操作规程
1、龙门吊及桅杆吊机上平台应设1m高的防护栏杆或挡板，操作人员应从专用梯上、下。
2、两机同时作业，相距间距应不少于3m。
3、起重机台驶近限位端时，应减速停车。
4、作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。
5、工作完毕，应将吊钩升起，桅杆吊机吊钩要挂牢。水上及江边起重机还应根据天气情况，采取避风措施。
拌合站安全操作规程
一、运行前安全规程
1、操作人员、维修人员、设备巡视人员进入作业区时，严禁穿拖鞋；维修人员，设备巡视人员必须佩戴安全帽。
2、必须检查各连接零部件螺栓的松紧度，确保螺栓是坚固的，方可工作。
3、必须检查各减速机的油位是否正常。
4、必须检查主机罐 体内有无异物，确定无误后方可启动主机。
5、确保皮带机上无人后，方可启动皮带机。
二、运行时安全规程
1、严禁非操作人员进入控制室操作和闲聊。
2、主机运行时，严禁将头、手伸入主机内，严禁手持异物伸入主机内。
3、严禁在运行皮带上站人和作业。
4、各斗、仓体遇堵料时，严禁用手清堵。
5、主机运行中发生故障时，必须停机。打开主机卸料门，清净罐体内物料。在无安全保护措施时，严禁人进入罐体内，须进入维修时，必须切断主机总电源，并有专人看守等安全措施时，维修人员方可进去罐体内进行维修，维修人员安全撤出后必须向看守人员通报后，主机方可继续工作。
三、运行后安全规程
1、必须将主机清洗干净。
2、必须切断所有电源和总机开关。
3、必须将控制台的电源锁锁住。
4、人员离开时，控制台必须上锁。
张拉压浆人员安全操作规程
一、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。
二、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
三、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。
四、预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
五、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。
龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦
1、龙门吊及桅杆吊机上平台应设1m高的防护栏杆或挡板，操作人员应从专用梯上、下。
2、两机同时作业，相距间距应不少于3m。
3、起重机台驶近限位端时，应减速停车。
4、作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。
5、工作完毕，应将吊钩升起，桅杆吊机吊钩要挂牢。水上及江边起重机还应根据天气情况，采取避风措施。
安全生产管理制度
1、并正确使用个人劳动防护用品。
2、凡2米以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险勾。
3、高处作业时不往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全接地方能开动使用；机械设备在未切断电源，不准进行维修和移动，严禁无证开机。
5、无安全措施和指挥信号，不准进行起重吊装操作。
6、未经有关人员批准不准任意拆除安全设施和安全装置。
7、未经教育不得上岗、无证不得操作、非操作人员严禁进入危险区域。
8、禁止违反身体条件、疲劳、带病、酒后等作业。
9、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
10、自觉遵守《安全生产法》相关法律、法规、规章等规定。
施工现场事故应急预案
一、应急准备
1、施工项目根据承建项目情况成立以项目经理为组长、施工员、技术负责人、专职安全员、施工班组负责人参加的现场意外伤害应急领导小组。
2、根据以往施工安全意外伤害发生频率，主要意外伤害有：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、事物中毒、窒息。
3、为确保人员安全，提高安全防范意识，坚持以认为本的宗旨，当发生意外伤害时，建立畅通的应急联络渠道，公司坚持24小时有人值班，办公室设在安全科，联系电话： 联系人：
4、为提高安全防范意识，使事故人员得到及时求治，根据《建设工程安全管理条例》及国家《中华人民共和国安全法》规定，公司承建项目在《施工现场安全条件备案》时，必须参加施工现场职工意外伤害保险。
5施工现场技术负责人，必须根据公司IS09001质量体系文件及《施工项目管理规范》要求，编制特殊及关键过程安全施工组织设计，项目开工前抓好“三级安全教育”，分部、分项工程施工前由技术负责人对施工班组进行安全技术交底。
6、分部、分项工程开工前由专职安全，对施工现场安全条件进行验收，做好“三宝”的使用，并向作业人员进行危险源分析，及施工注意事项交待。
7、项目部根据工程进展情况，配备医用担架、急救药品、卫生绷带等，并就近联系卫生医疗点，职工发生中毒、意外伤害时及时拔打“120”急救电话。进行抢救。
架子工安全操作规程
1、钢管脚手架应用外径48mm-51mm、壁厚3mm-3.5mm的钢管，长度以4m-6.5m和2.1m-2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、构件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木脚手板应有厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20cm-30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横杆透节的不得使用，板的两端8cm处应用镀锌铁箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
4、铁管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m.铁管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
5、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆间距不得大于2m，小横杆间距不得大于1.8m。
6、单排脚手架的小横杆深入墙不得少于24cm，伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1m应绑吊杆，间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。
7、脚手架的负荷量每平米不得超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
8、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm.架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。
9、架子的铺设宽度不得小于1.2m.脚手板应满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm.在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
10、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。
11、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1.2m高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网。
12、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线角等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm.挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏。
13、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
14、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。
15、拆下的脚手架、脚手板钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
