电焊工安全操作规程
1 特性与危害
在焊接作业过程中，焊工与各种易燃物料、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、射线等，有时要在高空、潮湿、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受电光性眼病和皮肤病等职业病危害。
2 电焊工安全操作规程通则
2.1 基本要求
2.1.1 从事电焊工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。
2.1.2 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。
2.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
2.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
2.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
2.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。
2.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。
2.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。 2.1.10 严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
2.1.11 接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电工进行，其他人员不得拆修。
3.1.13 焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
3.1.14 焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
3.1.15 禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。 3.1.16 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。
3.2 防护用品的穿戴
3.2.1 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3.2.2 作业时应该穿戴好必备防护用品，包括：防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、带有特制滤光镜片的面罩、电焊手套、护目镜等
防护用品。
3.2.3 严禁穿短袖、短裤、凉鞋。 3.2.4 高空作业要戴好安全帽和安全带。
3.3 焊接设备、用具及作业环境的检查
3.3.1 电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好，如：开关、电源线、电缆线、电焊机、电焊机外壳的接地〔接零〕保护线、电焊钳、焊条等进行检查、测试。不得有松动或虚连。
3.3.2 使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接零或接地是否良好，电焊机外壳必须有良好的保护。焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
3.3.3 使用焊机前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。
3.3.4 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设降压保护器，导线绝缘必须良好。检查配电箱，应关闭牢靠。
3.3.5.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或设备上，焊钳线和回线必须良好。
3.3.6 工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊，确认为正常方可开始工作，操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。
3.3.8 电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳
绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
3.310 作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60——80V（伏）；发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
3.4 焊接过程中的安全规定
3.4.1 合闸刀开关时，应左手合闸，人体应偏斜站，头部要在开关的侧面，手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关。 3.4.2 注意保护手把线与回线不受机械损伤， 3.4.3 焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。
3.4.4在容器内焊接，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护；应把有害烟尘排出，以防中毒；容器内油漆未干不准施焊；严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
3.4.6 施焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。
3.4.7 在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
3.4.9 当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向，防止铁渣飞溅伤人。
3.4.11 多台焊机在一起同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，
并设置防光棚。
3.4.12 转动机器设备进行焊接时，必须断电和设有“严禁合闸”的安全标志或设专人负责看守。
3.4.13 在焊接各种笨重物件时，工件必须放置平稳，两人或两人以上抬放工作物，动作要协调，以免碰伤手脚。
3.4.14 焊接中突然停电，应立即关好电焊机。焊机发生故障或漏电时，立即切断电源，联系电气维修人员修理。
3.4.15 高处焊接应采取相应的防护措施，工作过程中设专人监护；高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施和以及防火措施，设专人监视，注意行人等安全工作。严禁手持把线爬梯登高。
3.4.16 电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。
3.4.17 移动电焊机或往远处拉线时，必须先切断电源，再行移动； 3.4.18 更换场地，移动把线时，应切断电源。更换焊条应戴手套。 3.4.19雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架在干燥或不导电的建筑物上。
3.4.23 仰面焊接时，要扎紧衣领、袖口，防止火花烫伤。 3.4.24 直流焊机起动时，必用星形（Y）接法，待运转正常后，再转至三角形（△）接线进行工作。
3.4.25 焊接有锈工作物、进行除锈或清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。
3.4.26 焊接完的灼热工件，不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管上，应放置在规定的或安全的地方。
3.4.27 移动焊机时，不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。 3.4.28 在未采取切实可靠的安全措施之前，严禁在火星能飞溅到的用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或地方焊接 3.4.29 焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车等）时，必须用清洗液等清洗干净，确认安全后，并打开孔盖或留下30mm的出气孔后，方准焊接。
3.4.30 在地坑或锅炉容器内部焊接时，应设专人监护；下地坑焊接时，应检查有无有毒气体；禁止在坑内使用电压超过12V的照明灯。
3.4.31 工作中，不准触摸焊机内部，以免触电； 焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。
3.4.32 进行高处作业时，还应遵守以下规定：
—— 使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象，梯子应放置稳固，与地面成60°～70°夹角；不准两个梯子接在一起使用，不准爬在梯子最上部的两蹬上作业。
—— 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递，不准随手上下抛扔。 —— 高处作业处下面10m范围内，不准放易燃易爆物品，应设监护人员。
—— 高处作业时，焊具线应挂在安全可靠处所，地面设监护人员。不准将管线缠在身上，上、下及作业。
3.5 电焊作业消防安全规定
3.5.1 在存在可燃物的场所内进行焊接时，以及焊接易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前应严格办理动火审批手续，做好充分准备后，在规定的时间、规定的地点内进行焊接。
3.5.2 施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
3.5.3 在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。
3.5.4 如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等）时，严禁焊接。
3.5.5 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。（焊接时会产生有毒气体） 3.5.6 电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
3.5.7 在有火灾、爆炸危险的场所内，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时，应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、堆垛等保持足够的安全距离，并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。
3.5.8 重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时，应有科学合理的安全保障措施，技术方案切实可行，并设有专人看护，施工指导，准备好灭火器材，
以确保安全施工。
3.5.9 施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。
3.6 作业后的安全注意事项
3.6.1电焊结束后，应切断焊机电源，要先关电焊机，再拉闸刀开关。
3.6.2焊接线整理好放在指定地点，将焊机擦拭干净，清扫场地，并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去。
3.6.3 焊割完的灼热工件，应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。
3.6.4 下班前把焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
3.6.5 做好交接班，并与接班者共同检查安全。
3.7 应急措施
3.7.1 焊机不符合规范要求，停止作业，自行整改，对不能整改的立即联系分管负责人处理；
3.7.2 一旦发生火灾事故，立即切断电源，使用附近的灭火器进行扑救，并按照事故报告程序逐级或立即报告分厂安全员或领导，火灾较大时拨打“119”报警电话，启动应急救援预案，组织人员撤离。 3.7.3 一旦发生触电事故，立即切断电源或呼叫周围人员立即切断电源，使触电人员脱离触电场所对受伤人员现场组织抢救。同时保护好事故现场，按事故报告程序，逐级或立即报告分厂安全员或领
导；对触电人员进行现场急救，必要时采取人工呼吸或胸外复苏，并将受伤人员送周围医院或拨打120救护车
菏泽华意化工有限公司 二〇一三年十二月三十一日
