安全阀管理制度(试行)
1 目的
规范安全阀的管理,保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行。 2 适用范围
适用于公司生产、生活和其它装置中安全阀的选型、入库验收、存放、运输、安装、使用、校验和维修、更换和报废等全过程的管理。 3 职责 3.1 公司领导
a) 负责领导、组织、协调和监督安全阀的管理工作; b) 负责批准安全阀的年度校验计划。
3.2 安环部负责监督检查、考核公司各部门安全阀的管理工作。 3.3 生产部门厂长(经理)
a) 负责组织、协调和监督本部门安全阀的管理工作;
b) 负责审核本厂(公司)安全阀的年度校验计划,批准安全阀延迟校验和安全阀报废申请。 3.4 企管部
a) 负责贯彻国家有关安全阀管理的法律法规、技术标准和技术规范,制定和修订有关安全阀管理的规章制度;
b) 负责安全阀维修校验室的日常管理和考核工作,协调解决日常工作中的具体问题;
c) 负责审核公司安全阀的年度校验计划,审批公司安全阀的月度校验计划;
d) 负责监督检查、考核公司各部门安全阀的管理工作。 3.5 生产部门 3.5.1 设备科(部)
a) 负责本厂(公司)安全阀的日常管理工作,建立健全安全阀台帐,
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4.1 安全阀的选型
4.1.1 安全阀工作参数的选择,应满足被保护设备(包括锅炉、压力容器、压力管道,下同)的设计工况要求。
4.1.2 安全阀的选型要考虑介质的压力、温度、排量和压力调节范围等因素。
4.1.3 安全阀的选型应符合以下基本原则:
a) 排放气体或蒸汽时,选用全启式安全阀; b) 排放液体时,选用全启式或微启式安全阀; c) 排放蒸汽或空气时,可选用带扳手的安全阀;
d) 对于设计压力大于3.0MPa,温度超过235℃的气体用安全阀,则应该考虑选用带散热片的安全阀,以防止泄放介质直接冲蚀弹簧;
e) 排放介质允许泄漏至大气的,选用开放式阀帽的安全阀。不允许泄漏至大气的,选择封闭式安全阀;
f) 排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质,应选用波纹管安全阀;
g) 高背压的场合,选用背压平衡式安全阀或先导式安全阀; h) 在某些重要的场合,要安装互为备用的两个安全阀。两个安全阀的进口和出口切断阀宜采用机械联锁装置,以确保在任何时候〔包括维修、检修期间〕都能满足容器所要求的泄放面积;
i) 安全阀选型应符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001)、《安全阀一般要求》(GB/T 12241)、《弹簧直接载荷式安全阀》(GB/T 12243)等相关国家标准和技术规范的规定。
4.1.4 使用部门编制安全阀采购计划时应逐步统一品牌,并要求不锈钢铭牌。
4.2 新购安全阀的入库
4.2.1 零配件仓库应在新购安全阀入库前进行外观检查,并查验安全阀的出厂技术资料,主要包括:质量证明文件;安全阀简图及材料明细表;
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4.3.8 安全阀的进出口截断阀必须保证锁定在全开状态,并由安全科确认并加铅封。 4.4 安全阀的维修校验
4.4.1 安全阀校验周期一般为一年。 4.4.2 安全阀的校验计划
4.4.2.1 各厂(公司)设备科(部)应在每年12月10日前编制本厂(公司)《安全阀年度校验计划表》,并报送安全阀校验室。
4.4.2.2 安全阀校验室应在每年12月15日前汇总、编制公司《安全阀年度校验计划表》,经企管部审核后报公司领导批准。
4.4.2.3 安全阀校验室应在每月26日前编制《安全阀月度校验计划表》,经企管部审批后印发至各厂(公司)厂长(经理)、设备科(部)。 4.4.3 各厂(公司)设备科(部)每月应按《安全阀月度校验计划表》安排送校,需离线校验的将安全阀送至安全阀检验室;需在线检测的联系安全阀检验室安排具体工作时间;需上级特检部门校验的由安全阀检验室联系送校。各厂(公司)设备科(部)编制需送上级特检部门校验安全阀的清单。
4.4.4 校验前使用部门应填写《安全阀校验委托单》,经厂(公司)设备科、生产科、安全科审核,与安全阀检验室核对无误并签字交接后方可校验;《安全阀校验委托单》一式三份,使用部门、厂(公司)设备科、安全阀校验室各一份。
4.4.5 对暂时不能校验的弹簧直接载荷式安全阀,同时满足以下条件时,使用部门应提交《安全阀延期校验申请单》一式三份,经厂(公司)设备科(部)审核,厂长(经理)批准后延期校验,申请单由使用部门、厂(公司)设备科(部)、安全阀校验室各留存一份。
4.4.5.1 满足以下全部条件的,其校验周期最长可以延长至3年:
a) 安全阀制造企业已取得国家颁发的制造许可证;
b) 安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按GB/T 12243《弹
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d) 有无影响安全阀正常功能的因素;
e) 安全阀的进出口截断阀是否在全开状态,铅封是否完好; f) 安全阀有无泄漏;
g) 为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁; h) 提升装置(扳手)动作有效,并且处于适当位置; i) 安全阀外部相关附件完整无损并且正常。
4.4.6.2 在线检查中发现问题应及时处理并记录,或送安全阀校验室维修校验。
4.4.7 安全阀的在线检测
4.4.7.1 安全阀校验室根据《安全阀月度校验计划表》或实际需要进行在线检测,做好在线检测记录并存档。在线检测的基本要求:
a) 在线检查后方可进行在线检测;
b) 使用部门的技术人员必须到场,当发现有偏离正常操作状况的迹象时,必须立即停止并及时采取措施,确保安全;
c) 在线检测过程中必须注意防止高温、噪声以及介质泄漏对人员的伤害;
d) 在线检测装置能够保证安全阀的基本性能要求。
4.4.7.2 在线检测不合格的安全阀拆卸后送安全阀校验室维修校验。 4.4.8 安全阀校验
4.4.8.1 安全阀校验室应按《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001)、《安全阀一般要求》(GB/T 12241)、《弹簧直接载荷式安全阀》(GB/T 12243)等相关国家标准和技术规范的规定进行安全阀校验,并如实记录外观检查、修理、清洗、零配件更换、建议报废等情况。
4.4.8.2 校验时先对安全阀进行清洗,并且进行外观检查,然后对安全阀进行解体,检查各零部件,发现阀体,弹簧,阀杆,密封面有损伤,裂纹,腐蚀,变形等缺陷的安全阀应进行修理,调整更换。
4.4.8.3 重锤式安全阀应有防重锤自由移动的装置和限制杠杆超出的导
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4.5.4 锅炉、压力容器运行中,严禁安全阀解列。 4.6 安全阀的更换、报废
4.6.1 选型不当、历史记录丢失的安全阀应当停用并更换。
4.6.2 阀体有裂纹,或阀芯与阀座粘死,或导向零件锈蚀严重,或调节圈锈蚀严重,或弹簧腐蚀,并且无法修复的安全阀必须报废。 4.6.3 阀瓣与阀座间密封面损坏,经反复研磨后无法达到密封要求的必须报废。
4.6.4 附件不全而无法配置的安全阀必须报废。 4.6.5 无制造许可证的制造单位生产的安全阀必须报废。
4.6.6 安全阀报废时使用部门应填写《安全阀报废申请单》一式三份,经厂(公司)设备科(部)审核、厂长(经理)批准后,本部门、厂(公司)设备科(部)、安全阀检验室各存一份。 5 考核
5.1 未按规定进行安全阀选型、使用、更换、报废的,给予相关负责人不低于500元/台〃次的考核。造成事故的按《事故管理制度》予以考核。 5.2 安全阀入库时未按要求进行外观检查和资料查验的,给予收货保管员不低于100元/台〃次的考核。
5.3 未按要求上报安全阀年度校验计划、建立档案台帐的,给予设备科(部)负责人不低于500元/次的考核。
5.4 安全阀年度校验计划完成情况,纳入厂长(经理)年度绩效考评。 5.5 未按规定存放、运输、安装安全阀的,给予相关责任人不低于200元/台〃次的考核。
5.6 未按规定安排送校且不提交延期校验申请的,给予设备科(部)负责人不低于300元/台〃次的考核。
5.7 未按规定进行安全阀在线检查的,给予使用部门负责人不低于300元/台〃次的考核。
5.8 擅自调整安全阀工作参数的,给予使用部门负责人不低于500元/
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