掘进机司机（技术比武）复习题
一、判断题
1、机械制图中，物体在正立投影面上的投影称为俯视图。（ × ，主视图）
2、切割头可以伸缩的掘进机，前进切割和横向切割都必须是切割头在缩回的位置进行。（√）
3、拆卸综掘机液压系统高压胶管时，必须用棉纱封堵液管。（×，不能）
4、使用喷雾时必须先喷后割，先停机后停水，工作中停水必须停机。（√）
5、切割头降到最低位置时，可以抬铲板。（×，不能）
6、掘进机工作时，工作人员可以检修或注油。（×，严禁）
7、操作液压手柄时，不可用力过猛，以免造成液压冲击，损坏机件。（√）
8、液压油温可以超过60℃。（√）
9、掘进机前进时必须放下铲板，提起后支撑；后退时必须提起铲板和后支撑。（√）
10、开动掘进机前，只要视线内无人，可不必发出警报。（×，必须）
11、瓦斯对空气的比重为0.544，较轻，所以常积聚在巷道的顶部、上山掘进工作面及顶部冒落的地区。（√）
12、瓦斯有毒，也不能供人呼吸。（×，无毒）
13、标定设计巷道掘进方向的线叫做腰线（×，中线）。
14、液压缸行程至极限位置后，不可以扳回操作手柄。（×，应当迅速扳回）
15、遇有过硬岩层，不得用机器硬割，必须打眼放震动炮处理。（√）
16、瓦斯本身助燃，但当它和空气混合达到一定浓度后，遇火就能燃烧或爆炸。（×，不助燃）
17、可伸缩切割头注油时，不能在伸缩部分缩回到最短位置状态下注油。（×，必须是）
18、井下空气中氧气含量不得低于20%。（√）
19、掘进工作面发生火灾时，应当关闭局部通风机。（×，不能） 20、“一通三防”指的是做好矿井通风管理，防治矿井瓦斯、煤尘爆炸和火灾事故。（√）
21、坚持正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，但随意调整液压系统、雾化系统各部位的压力。（×，不能）
22、设备安装应平稳牢靠，安装完毕经检查后，方可开机试验，发现问题及时查找原因调整，至到完好为止。（√）
23、掘进机操作司机必须经过专门培训，熟悉机器性能，持证上岗，按章操作。除司机及检修人员外其它人员严禁操作进行切割施工。（×，检修人员也不可操作）
24、掘进作业时如遇机组的电气或液压系统保护起作用，必须及时进行故障处理。可以采用甩保护或屏蔽相应程序的方法继续作业。（×，杜绝）
25、可以在转载机运行时调整转载皮带跑偏、清理夹矸、掉矸或浮煤，但必须有人监护安全。（×，严禁）
26、转载机掉道复道时，应该有专人监护起吊情况，确认安全状况：起吊点及起吊用具必须安全可靠。（×，必须）
27、更换掘进机截齿或进行机组检查、检修时,必须断开掘进机组的电气控制回路开关,切断掘进机组的供电电源并进行闭锁。（√）
28、架棚作业时必须断开掘进机机组电源由班队长进行监护。（×，专职掘进机司机）
29、严禁在切割臂下、铲板下及掘进机组下面处理机组故障或处理大块矸石。（√） 30、掘进机司机和转载机看护工交接班时，可以在现场向下一班接班人员交待清楚本班机组运行的状况、出现的故障、存在的问题及施工中需要注意的安全问题，并及时在机组运转日志中进行详细地记录。（×，必须）
31、延长皮带机机尾时，要有专人负责现场指挥，掘进机司机集中精力，听从指挥。（√）
32、迎头切割时，除综掘机司机外，只允许一人（班队长或质检员）在迎头打灯指挥。（√）
33、检修掘进机时，允许其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。（×，严禁）
34、加强个人防护，粉尘作业区域必须配戴防尘口罩。（√）
35、开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常，润滑是否良好，开关信号电铃有无故障，坚持先试车后开车制度。（√）
36、掘进机上司机非操作侧安装的用于机组紧急停止机器运转的急停开关，在开机前后必须处于闭锁状态。
37、顶板完好时，作业前跟班班组长及掘进机司机可以不进行敲帮问顶直接作业。（×，必须）
38、处理转载机掉道、转载机回转销折断及转载皮带跑偏时，必须停止掘进机组的运转，切断机组电源并进行闭锁。（√）
39、用掘进机切割臂托梁架棚作业时，必须及时支上机组配带的两块限位块，切割臂下方不得有人。（√）
40、掘进机停电检修前，必须将掘进机组电源断开，闭锁机组本地及前级电源开关，挂上停电牌明示：“不得送电”。 （×，有人作业，严禁送电）
41、电气检修工在进行检修时必须严格按照规程规定的作业程序进行作业：检查瓦斯；停电；验电；放电；闭锁并挂好停电牌后方可进行检修。如条件不允许，可以带电检修或搬迁电气设备、电缆、电线等。（×，严禁）
42、更换掘进机组部件时，必须在掘进机相应部位的下方直接更换。（×，严禁）
43、掘进机拉延皮带机机尾时，派专人检查皮带机机头储仓内的胶带是否够用，并将储仓内的胶带松够足够的长度以备延长机尾用，且防止将储仓胶带松完，导致拉机尾时拉动机头。（√）
44、除尘风机运行时，综掘机上的指挥人员必须站在除尘左侧的安全地点，也可以站在除尘风机的吸风口进行指挥作业。（×，严禁）
45、掘进机工作时，如除尘风机发生故障，可以继续施工，但要立即安排专人修复除尘风机。（×，不得）
46、在过断层前后10m段，除尘风机必须停止使用。（√）
47、若岩石硬度较大，f>7.5时，根据以往经验，采用综掘机切割时截齿损耗量大，经相关技术部门现场鉴定后，可以采用炮掘配合综掘机出矸的方式进行掘进。（√）
48、掘进机液压电机起动后，将工作状态指示板扭动旋至运行指示后扭动炮头截割电机控制开关旋扭，使其启动。（√）
49、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在的问题向接班班队长交代清楚。（×，接班司机）
50、掘进机工作时发现异常现象时，应降低工作强度，以免出现大的机械事故。（×，停止工作）
51、放炮作业前综掘机可以不退后，但必须用大板或废旧的皮带覆盖掘进机易损部件进行保护。（×，必须退后）
52、采用掘进机施工架棚支护的，可以不打撞楔超前支护。（×，必须）
53、当液压电机起动后，即可操作手把使各部位动作，掘进机作业时，必须先打开喷雾和水路阀门，以便冷却机器和降尘。（√）
54、如果落岩（煤）量大而造成过载时，司机必须停机，先将掘进机退出，然后再重新进入进行处理。（√）
55、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和托挂电缆，以防掉道和挤压电缆。（√）
56、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将掘进机截割头落地并断开机器上的隔离开关。（√）
57、巷道内所有瓦斯传感器断电范围均为工作面及其回风流中全部非本质安全型电气设备。（√）
58、用掘进机切割臂托梁架棚作业时，必须及时支上机组配带的两块限位块，切割臂下方除监护人员外不得有人。（×，严禁有人）
59、检修前应检查并确认掘进机组附近顶板及支护的安全状况，确认支护环境安全可靠。（√） 60、停机后掘进机司机和转载机看护工必须及时清理设备的卫生、清理积矸及杂物。（√）
61、掘进机拉延皮带机机尾时，所延长皮带机机尾中心，要与原皮带机中心一致，且掘进机要向前快速点动。（×，慢速移动） 6
2、延长皮带机机尾时，必须由跟班队长参与指挥。（√） 6
3、掘进机液压系统及电气系统专用闭锁开关钥匙必须由专职司机保管，司机离开操作台或停止作业时，必须停止并闭锁这些开关及掘进机上的电源隔离手把。（√）
64、除尘风机使用时，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，严禁在无水或水压低于规定压力的情况下运行。（√） 6
5、每月对除尘风机的排污斗内部检查清理一次，必须确保排污斗内部无泥堆积，以便排污斗畅通脱水排污正常。（×，每周）
66、除尘风机与掘进巷道实行风电闭锁及瓦斯电闭锁制度。（√）
67、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。（×，复电值）
二、选择题
1、掘进机使用中，液压油的温度不得超过(B ) A、60℃ B、70℃ C、80℃ D、90℃
2、《煤矿安全规程》规定，掘进中的煤巷和半煤岩巷允许最低风速为范(A)m/s。
A、0.25 B、1.0 C、4.0
3、液压传动系统由动力源、执行元件、控制元件、辅助元件和（C）组成。
A、液压泵； B高压胶管； C、工作液体
4、煤矿安全生产的根本法规是（A）。
A、《煤矿安全规程》 B、《采掘技术作业规程》 C、《技术操作规程》
5、掘进机切割机构空运转试验规定：将悬臂置于中间水平位置、上极限位置、下极限位置各运转不少于（B）。
A、10min B、30min C、1h
6、掘进机操作人员必须经过（B)以上的培训、实习，经职业技能鉴定并有技术等级证书，方能操作。
A、三个月 B、半年 C、一年
7、刮板应当齐全，弯曲不超过（A）mm。
A、15 B、20 C、30
8、掘进机液压系统的耐压试验中，当系统额定压力小于或等于16MPA时，试验压力为额定压力的（B）倍。
A、1 B、1.5 C、2
9、瓦斯爆炸的三个条件是瓦斯的浓度、高温火源及足够的氧气含量，其中瓦斯浓度为（A）。
A、5—16% B、6—11% C、11—16%
10、切割头可以伸缩的掘进机，前进切割和横向切割，都必须是切割头在（C）的位置进行。
A、伸出； B、旋转； C、缩回
11、与煤层走向正交或斜交的岩石水平巷道叫做（C）。
A、煤巷 B、风门 C、石门
12、掘进机履带应当张紧适度、安装正确，下链的悬垂度为（C）mm，履带链与链轮齿合准确，行走平稳，无爬行、卡链现象。
A、40～50 B、50～60 C、50～70
13、拆卸液压系统胶管时，严禁用（A）封堵液管。
A、棉纱 B、丝堵 C、塑料布
14、掘进机行走部的安装，用方木将机架垫高，方木应当从机架（B）进入。
A、前面 B、两侧 C、后面
15、由上向下投影，在水平面上得到的视图称为（B）。
A、主视图 B、俯视图 C、左视图
16、使用喷雾时必须先喷后割，(C),工作中停水必须停机。
A、先停水后停机 B、停水与停机不分先后 C、先停机后停水
17、铲板衬板不得有裂纹，最大磨损量不得超过原厚度的（B） A、1/2 B、1/3 C、1/4
18、刮板链的松紧程度，应保持其松弛度为（A）。
A、30mm~50mm B、20mm~40mm C、40mm~60mm
19、掘进机支承轮直接磨损量不得超过（C）mm A、2 B、3 C、5 20、新压接的接头应用额定工作压力的（A）倍进行压力试验，保持5min，不得有渗漏、鼓包或接头位移等现象。
A、1.5 B、2 C、2.5
21、切割臂减速器注油时，应把切割机臂放置水平位置，油位（C）减速器侧面油位孔，注油后不得高于最高油孔位。
A、不得高于 B、高低不限 C、不得低于
22、回转千斤顶座的轴瓦间隙不得大于（A）mm。
A、0.2 B、0.3 C、0.4
23、掘进机装运部链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的（C），运转时不跳牙。
A、35% B、30% C、25%
24、电荷在导体中做定向运动时所受到的阻力称为（B）。
A、电压 B、电阻 C、电流
25、《煤矿安全规程》规定：每一工作地点，每人每分钟供给风量不得少于（B）。
333 A、3m B、4m C、5m
26、“一通三防”中的“一通”指的是（C）。
A、通水 B、通电 C、通风
27、切割臂座的轴套不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm，塑料套间隙不得大于（A）mm。
A、0.5 B、0.6 C、0.7
28、液压传动最基本的技术参数是工作液的压力和（C）。
A、压强 B、体积 C、流量
29、对因瓦斯超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到（A）以下时，方可通电开启。
A、1% B、1.2% C、1.5% 30、标定设计巷道掘进方向的线叫做（C）。
A、边线 B、腰线 C、中线
31、掘进机掘进岩巷时，即按（B）的顺序。
A、先硬后软 B、先软后硬 C、任意切割
32、安装掘进机前应先检查安装地点及其前后（B）5m的支护情况，支护不完好的应先采取措施加固。
A、3m B、5m C、8m D、10m
33、起吊重物时，架棚巷道应在起吊点前后打双排托棚加固，锚网支护巷道应另打专用起吊锚杆(索)，被起吊物体重量不超过锚杆(索)抗拔力的（C），否则应同时打两根或多根锚杆(索)共同作起吊点，严禁直接在支护锚杆(索)上起吊。
A、1/6 B、1/4 C、1/3 D、1/2
34、起吊重物时，应有专人观察起吊点，起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上，在起吊（B）mm高时停止起吊，检查起吊点、钢丝绳等是否安全，经检查确认安全后方可继续起吊。
A、800 B、500 C、300 D、200
35、掘进机机组启动前，必须提前（B）分钟发出警报，只有在铲板前方及切割臂附近无人员、施工工具及材料时，方可开启机组。
A、5 B、3 C、2 D、1
36、掘进过程中如遇岩石超过机组实际的切割硬度，硬度系数f大于（A）时，机组司机和班组长须及时向项目部调度进行汇报，采取措施进行处理，严禁野蛮使用掘进机组。 A、7 B、6 C、5 D、4
37、转载机看护工在看护时要和转载机操持（A）的安全距离，严禁在转载机靠近巷帮处及转载机出料口进行看护，以防转载机翻倒及出料口抛出物伤人。
A、一定 B、8m C、5m D、3m
38、架棚作业时必须断开机组电源由（A）进行监护。
A、专职掘进机司机 B、班队长 C、检修人员 D、安检员
39、延长皮带机机尾时，掘进机两旁及链条（或钢丝绳）两旁前后（D）m范围内及胶带机尾往里（D）m范围内严禁有人，以防链条（或钢丝绳子）弹起伤人。
A、8,5 B、8,8 C、5,3 D、5,5 40、登高作业超过（A）m以上的人员，必须佩戴保险带，保险带使用前必须检查保险带的牢固性和闭锁的可靠性，保险带的生根必须牢靠。
A、1.5 B、1.8 C、2 D、2.5
41、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于（B）MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于（B）Mpa。
A、3,3 B、3,1.5 C、1.5,3 D、1.5,1.5
42、掘耙爪臂下平面与铲板表面应有（A）mm间隙，且不允许有局部摩擦。
A、2~5 B、2~4 C、2~4 D、2~6
43、掘进机切割机构空载试验规定：将悬臂于中间水平位置，上极限位置，下极位置，各运转时间不少于（D）分钟。
A、10 B、15 C、20 D、30
44、掘进机装载刮板应当齐全，弯曲不得超过（B）mm。
A、10 B、15 C、20 D、30
45、掘进机的日常维护检查中，油箱油液的温度应保持在 （C）范围内。
A、30℃~50℃ B、30℃~60℃ C、40℃~60℃ D、40℃~70℃
2
46、掘进机千斤顶活塞杆镀层应无脱落，局部轻微锈斑面积不得大于（A）mm。
A、50 B、40 C、30 D、20
47、敲帮问顶必须由有经验的老工人操作，并有专人监护，找顶人员用（B）m以上长柄工具操作，人员必须站在支护完好地点，且观察好退路。
A、2.0 B、2.5 C、3.0 D、3.5
48、每一部掘进机至少有（B）盏照明灯。
A、1 B、2 C、3 D、4
49、掘进机司机必须经过（B）个月以上培训合格后，持证上岗。
A、3 B、6 C、9 D、12 50、掘进机铲板衬板不得有裂纹，最大磨损量不得超过原厚度的（C）。
A、1/6 B、1/4 C、1/3 D、1/2
51、刮板链的松紧程度，应保持其松弛度为（A）mm。
A、30~50 B、30~60 C、40~60 D、40~70
52、新压接的胶管接头应用额定压力的（C）倍进行试验，保持5min，不得有渗漏、鼓包或接头位移情况。
A、1 B、1.2 C、1.5 D、2.0
53、当掘进机切割电动机温度达到（）℃时，会自动停止运转。
A、150 B、160 C、170 D、180
54、除尘风机开机时，先开启水路喷雾再启动除尘风机；关机时先关闭除尘风机，除尘风机停电后，让喷雾继续开（D）分钟后，再关闭水路。
A、1 B、2 C、3 D、5
55、每隔（B）个月对除尘风机进行一次拆检、检修，更换电动机的轴承，对风机的叶轮重新进行平衡校验，对供水喷雾系统、振弦过滤板等部件进行检查。
A、3～5 B、3~6 C、3 D、6
56、掘进工作面及其巷道内，体积大于（A）立方米的空间，积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
A、0.5 B、2 C、3 D、5
三、填空题
1、职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情是，有权立即（停止作业）。
2、电气防爆三大保护是过流保护、漏电保护、和（接地保护）。
3、掘进机拉延皮带机机尾，掘进机两侧的链条或钢丝绳牵引长度要一致，平衡以保证两侧（牵引力均衡），不至于皮带机机尾拉偏。掘耙爪臂下平面与铲板表面应有（2~5.5）mm间隙，且不允许有局部摩擦。
4、掘进机行走机构采用履带装置是为了增加机器与底板之间的(粘着力)，保证机器行走时不易打滑。
5、保证零部件互换允许加工的误差称为（公差）。
6、根据煤岩的软硬程度掌握机械掘进的速度，避免发生（截割电机过载）或（压刮板输送机）等现象，切割时应放下铲板。。
7、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后，方可(持证上岗)。
8、掘进机照明灯应当（齐全明亮），符合安全要求。
9、掘进机司机工作时，精力要集中。发现冒顶预兆或危及人员安全时，应立即（停机切断电源）进行处理。
10、掘进机在切割中空转切割头突然不能切割的原因是（切割过载），安全保护装置动作。
11、煤层下面的岩石叫做（煤层底板）。
12、在淋水大的工作面，应将掘进机垫高，确保（电动机）不被水淹。
13、在启动切割电动机前，只有先按响了切割电动机的（预警声响警报按钮）发出预警信号后，才能启动切割电动机。
14、当启动切割电动机时，先发出音响信号，当信号延时（8s）后，切割电动机启动。
15、矿井瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以（甲烷）为主的有害气体的总称。
16、掘进机必须装有（前照明）灯和（尾）灯。
17、《煤矿安全规程》第十条规定：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿（化纤）衣服，入井前严禁喝酒。
18、“三违\"指（违章作业）、违章指挥、违反劳动纪律。
19、标定设计巷道掘进方向的线叫做（中线）。 20、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将掘进机（截割头落地）并断开机器上的隔离开关。
21、对经常打开的各种防爆电气设备的隔爆接合面，必须保持有薄薄一层（防锈油），以防生锈。
22、掘进机电气设备按《煤矿安全规程》要求均应装有各种电气保护装置，除此之外，掘进机切割电动机还应装有（温度热敏）保护。
23、凡失去耐爆性能和不传爆性能的隔爆外壳均称为隔爆外壳的（失爆）。
24、应避免切割头（带负荷）启动并注意机器不要过负荷工作。
25、无论采用哪种方法切割，都必须铲板落地，注意扫底，防止出现（越掘越高）的现象。
26、掘进机在切割中空转切割头突然不能切割的原因是（切割过载），安全保护装置动作。
27、掘进机开机前，司机应对机器进行（全面仔细的检查），确认各部符合掘进机完好标准。
28、在有淋水且底板较软的巷道施工时，应使用（道木或废旧坑木）将掘进机垫起，以防卧机。
29、“三专”是指对掘进机工作面的局部通风机实行专用（变压器）、专用（开关）、专用（线路）。两闭锁是指风电闭锁和瓦斯闭锁。 30、“一通三防”中的“一通”指的是（通风）。
31、掘进机工作时迎头严禁有人，所有人员撤到掘进机尾（5m）后安全地点。
32、掘进机必须由（专职司机）操作，持证上岗。
33、掘进机作业时，必须先打开（喷雾）和（水路阀门），以便冷却机器和降尘。
34、司机离开操作台或停止作业时，必须停止并闭锁这些（开关）及掘进机上的（电源隔离手把）。
35、掘进机停止作业时，司机必须确认机组所有电气开关已经断开且所有操作手柄已恢复到（零位）或（空档）位置。
36、在更换高压管及密封时，必须将液压系统进行（充分卸压），用手握紧高压管，管口不得对准别人或自已，以防高压液伤人。
37、检修前应检查并确认掘进机组附近（顶板及支护）的安全状况，确认支护环境安全可靠。
38、掘进机切割期间，应设专人（清理跑道）和（托挂电缆），以防掉道和挤压电缆。
39、掘进机作业时必须联合使用（内外喷雾）降尘装置，严禁掘进机司机在无水或内外喷雾水压不足的情况下进行作业。
40、掘进机拉延皮带机机尾时，首先把所延长的皮带机（机尾段浮渣）清理干净，保证使巷道达到（设计高度）。
四、简答题
1、发生矿井火灾必须同时具备哪三个条件？ 答：可燃物、引火源和燃烧所需的空气。
2、“三专两闭锁”指什么？ 答：“三专”指对局部通风机供电采用专用变压器、专用开关、专用线路。两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁。
3、掘进机喷雾除尘系统日常维护检查有哪些内容？ 答：（1）检查喷雾泵螺栓是否紧固。（2）检查内、外喷雾压力是否符合规定。（3）检查除尘器运转是否正常。
4、开关合闸后照明灯不亮的原因可能有哪些？ 答：（1）熔断器熔断。（2）照明灯泡坏。（3）照明灯接触不良。（4）照明线路断线。
5、隔爆外壳是什么？ 答：隔爆外壳就是能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳。
6、目前煤矿电气设备的主要防爆途经有哪些？ 答：（1）采用隔爆外壳。（2）采用本质安全型电路。（3）采用超前切断电源或快速断电系统。
7、液压系统完好的标准是什么？ 答：（1）胶管及接头不漏油。（2）液压泵、液压马达运转无异响，压力正常。（3）压力表齐全，指示正确。
8、掘进机合理切割的一般原则是什么？ 答：（1）有利于顶板的控制与维护；（2）以较小的切割阻力钻进和开切；（3）尽量增加钻进深度，减少切割头的空行程；（4）少出大块，以利装载和运输。
9、履带跳链的原因有哪些？ 答：（1）履带过松。（2）张紧液压缸损坏。（3）驱动链轮轮齿磨损超限。
10、切割电动机过载保护跳闸的原因是什么？
答：可能是切割头卡在岩石中，使电动机超载时间过长；或者长时间超载切割。
11、掘进机司机接班作业前，应做哪些检查？
答：掘进机司机接班作业前，应配合班组长认真检查工作面的围岩、支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全整洁和无障碍物。
12、掘进机开机前有什么工作要求？
答：掘进机开机前，司机应对机器进行全面仔细的检查，确认各部符合掘进机完好标准。经确认机器正常并在其他人员撤至安全地点后，方准合上电源开关，按操作程序进行空载试运转。
13、掘进机停机后有什么工作要求？ 答：掘进机切割完毕，按规定顺序停机后，司机应将机器退至安全地点，将装载铲板和切割头放在底板上，将所有操控阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好水门。
14、触电者伤势严重，心脏和呼吸均已停止，如何抢救？
答：应立即施行人工呼吸，并立即送往医院进行急救，途中人工呼吸不得停止。
15、简述掘进机转载机看护工的作业流程？
答：开机前检查转载机上下、前后及皮带机机尾跑道的作业环境，确认转载机皮带无跑偏、阻塞，跑道上无积尘、积矸及杂物；联系皮带机机尾看护工及掘进机司机开停机；遇紧急情况按下转载机上急停开关断开掘进机及转载机的电源并在闭锁的情况下进行及时处理。
16、油箱有什么作用？
答：油箱用来储存液压系统所需的油液，并有散热、沉淀杂质、分离液体中的气泡等作用。
17、掘进机与钻眼爆破比较，有什么优点？
答：掘进速度快；能够保证巷道的稳定性；减少岩石冒落及瓦斯突出的危险，有利于安全生产和通风管理；减少巷道超挖量和充填量；改善了劳动条件，减轻了工人的体力劳动强度。
18、掘进机有哪几部分组成？
答：掘进机主要由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾除尘系统、装载机和机架等八个部分组成。
19、什么是电路？
答：把各种电气设备和元件，用导线按照一定的连接方式构成的电流通路称为电路。 20、煤矿电气设备的主要防爆途径是哪些？
答：采用隔爆外壳；采用本质安全型电路；采用超前切断电源或快速断电系统。
21、简介掘进机的急停装置
答：每部掘进机都设置了三个不同位置的急停按钮，当检修或遇到故障时，处于急停按钮附近的人按下急停按钮，就可以停止掘进机的运转，从而避免事故或故障的进一步扩大。
22、拆卸掘进机有哪些准备工作？ 答：1.在拆卸掘进机前，应组织好工作人员，并确定负责人；2.准备拆卸掘进机的材料和专用工具；3.在拆卸掘进机前如需运转，需要准备与掘进机配套的电源、开关、电缆；4.准备拆卸后的装载车辆，并按照掘进机各部件入井的先后顺序等候；5.准备掘进机拆卸后的装车捆绑用的材料。
23、安装掘进机前有哪些准备工作？
答：1.安装掘进机前，应组织好工作人员进行学习，并确定负责人；2.准备安装掘进机的材料和专用工具；3.在安装掘进机前，要检查顶板及安装现场支护等安全情况；4.提前布置吊装设施；5.工作面安装掘进机所需方木等物件要随设备车运至工作面。
24、掘进机安装后，要进行哪些检验？
答：1.掘进机的完整性能与使用性能的检验；2.掘进机的安全保护性能与装配质量的检验；3.掘进机各部的空载试验；4.掘进机液压系统的试验及密封性能试验。
25、简述掘进机合理切割的一半原则？
答：1.有利于顶板的控制与维护；2.以较小的切割阻力钻进和开切；3.尽量增加钻进深度，减少切割头的空行程；4.少出大块，以利装载和运输。
26、简述掘进机小于15°的上山掘进的操作方法？
答：掘进机由平巷转入小于15°的上山掘进，开始变坡时，切割头应稍高于铲板前沿，每一刀将铲板稍抬起前进，逐步将底板、顶板抬高，以适应上山角度的需要。当掘进机完全进入上山坡度时放低铲板按正常方法掘进。
27、简述掘进机小于15°的下山掘进的操作方法？
答：掘进机由平巷转入小于15°的下山掘进时，应放下铲板，切割头卧底切割。随着掘进机边前进边放铲板，当达到规定坡度时按正常掘进。
28、掘进机司机开机前，应对掘进机进行哪些检查？
答：应对掘进机进行如下检查：⑴机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠；⑵液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄露、防护装置应齐全可靠；⑶减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象；⑷转载胶带机应确保完好，托辊齐全；⑸切割头截齿应完好；⑹装载耙爪、链轮要完好；⑺履带、履带板、销轴、链轮保持完好，并按规定调整好履带的松紧度；⑻喷雾装置系统、冷却装置照明要灵敏可靠，水质水压、流量应符合规定，喷水管路，喷嘴应畅通。以上经检查确认机器正常后，并在作业人员（司机除外）撤至掘进机后面方可开机。禁止机器带负荷起动和带病运转。
29、简述掘进机开机启动顺序？
答：开机前必须提前发出警号，由监护人瞻前顾后环视安全环境，确认无安全隐患至少在等10秒方可开机。起动顺序：打开水源→液压泵→胶带转载机→刮板运输→截割部。 30、简述掘进机的切割顺序？
答：切割时，先横扫底，然后在巷道中下部进刀；横向顺时针分层切割，最后刷帮、扫顶使巷道成型，这种方法可使上部岩{煤}层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的使用寿命。
31、掘进机切割前，对电器系统如何操作？
答：1.先闭合主断路器隔离开关手把（向正方向打）。拉出手拉开关，开机前必须提前3min发出警号后再按压警铃按扭，至少8s以后方可扭动液压电机按扭，起动液压电机。2.液压电机起动后，将工作状态指示板扭动旋至运行指示再扭动炮头截割电机控制开关旋扭，使其启动。3.掘进机必须装有前照明灯和尾灯。4.液压电机起动的同时照明灯亮。
32、掘进机停机应如何操作？
答：当掘进机停止作业时，必须将各液压操作手把打至“0”位按起动顺序，将电气操作开关旋至“0”位或停机位置，将手把开关向里推。若架棚时，应将工作状态指示板钮扭至支护状态。若检修、交接班或司机离开时，应将切割配电箱的隔离手把打至中间位置。
33、掘进机在作业过程中如遇硬度较大岩石如何处理？
答：掘进机在作业过程中如遇超过机组实际切割硬度（f不大于7.5）岩石时，应退出掘进机，停机闭锁并在支护完整的顶板下进行处理。大块硬岩石应采用大锤、风镐或其他方法进行破碎。严禁采用来回倒刮板输送机及左右耙爪的方法进行破碎，以防损坏刮板机及转载装置。
34、掘进机切割臂降到最低位置切割时，如何保护设备？
答：掘进作业时，当切割臂降到最低位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运行，防止耙爪与切割臂相互干涉损坏设备。
35、掘进机司机操作前，要戴哪些防护用品？
答：掘进机司机操作前，掘进机司机要戴耳罩、防尘眼镜及防尘口罩。
36、掘进机维护与保养有哪些主要内容？
答：1.对掘进机的检修包机到人，实行计划检修与强检修相结合的办法。2.每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要及时检查紧固。3.按照注油六定（定人、定机、定时、定量、定质、定位），进行润滑管理，定期更换截齿和减速箱齿轮油。4.掘进机工作时发现异常现象时，应立即停机处理，以免出现大的机械事故。5.加强对电气设备的检修，杜绝失爆、失保。
37、顶板事故有什么预兆？
答：作业人员应掌握顶板事故预兆，如：（1）顶板裂缝并张开，裂缝增多，（2）顶板出现脱层，检查顶板要用“问顶”方法，如果声音清脆，表示顶板完好，顶板发“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
38、简述掘进机司机操作流程？
答：开机前机组前后左右的安全检查，确认安全状况；启动前发出警报；开启油泵电机；开启内外喷雾；按规定的切割流程图进行切割；切割完毕退出机组、停机并闭锁液压及电气系统开关；各操作手柄恢复空档或零位；停水。
39、液压传动系统有那几个基本组成部分？
答：液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件、工作液体。 40、掘进机拉延皮带机机尾时，所使用的链条、钢丝绳有什么要求？
答：所使用的链条、钢丝绳必须完好（若使用钢丝绳，不得有断丝、断股、挽疙瘩现象，且使用2个以上绳经相符的卡缆卡牢）链环螺帽上紧。，掘进机两侧的链条（或钢丝绳子）牵引长度要一致，平衡以保证两侧牵引力均衡，不至于皮带机机尾拉偏。
41、简述掘进机架棚施工工艺流程？
答：先用综掘机从巷道上部开始破岩、装矸，按巷道轮廓将巷道全断面掘进出来。敲帮问顶后，用综掘机炮头挑支架顶梁，搭设好脚手架，串前探梁并固定牢固，将支架顶梁找正、找平，上拉杆后腰背好。然后用长柄工具找净迎头及两帮浮矸危石，在两边腮颊处按300mm间距打护帮撞楔，用大木楔刹紧，最后挖柱窝，栽棚腿，腰背。
42、简述掘进机锚索网喷施工工艺流程？
答：先用综掘机从巷道下部开始破岩、装矸，按巷道轮廓将巷道全断面掘进出来，割上部时不出矸，将矸石作为施工拱部支护的平台；敲帮问顶后，施工前探梁眼，眼深500mm，将钢筋网沿安装好的前探梁推至迎头，前探梁末端用双股8#铁丝固定在已施工好的锚杆上，施工拱部锚杆；拱部锚杆施工完毕后，再利用综掘机出矸，敲帮问顶后挂帮部网、打锚杆，皮带机里侧拱基线至底板锚网支护滞后迎头不超过2个循环，右帮拱基线以下锚网支护在转载机后进行；皮带机侧腰线以下喷浆在支护后进行并一次性喷到设计厚度，其它部位的喷浆及锚索施工留在转载机后完成。
43、简述掘进机锚索网喷施工时高帮、顶板及迎脸管理？
答：切割后应由有经验的老工人进行找顶工作，将工作面顶、两帮及迎面危矸、活石，悬矸全部找净，确认无安全隐患后方可安装前探梁及拱部钢筋网、打拱部锚杆，待上部工作结束后，进行出矸作业，当工作面矸石出净后，再由跟班班组长亲自到工作面进行安全检查，并将工作面迎面及两帮部危矸活石全部找净，确认无安全隐患后方可让其他人员进入工作面进行其它工作。找顶时必须一人找顶一人监护，保证退路畅通，并落实责任人。
44、掘进机的切割顺序是什么？ 答：切割时，先横扫底，然后在巷道中下部进刀；横向顺时针分层切割，最后刷帮、扫顶使巷道成型，这种方法可使上部岩层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的使用寿命。若切割下部未完成时，严禁人员进入工作面。
45、掘进机司机交班有什么要求？
答：掘进机司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在的问题向接班司机交代清楚。
46、掘进机机体的完好标准是什么？
答：1.操作手柄动作灵活、位置准确；2.蜂鸣器、紧急开关工作可靠；3.千斤顶（油缸）受损不超标；4.注油嘴齐全，油路畅通；5.照明灯齐全明亮，符合要求；6.喷雾装置良好。
47、掘进机油温过高有哪些原因？
答：1.液压油油量不够；2.液压油污染严重，含水分多；3.液压系统过载，引起安全阀连续动作；4.液压油黏度过高；5.冷却器水量不足或内部堵塞；6.回油压力过高；7.油箱散热不良；8.环境温度太高。
48、切割电动机过载保护跳闸的原因及处理方法？
答：原因是切割头卡在岩石中，使电动机超载时间过长，或长时间超载切割。处理方法是退出切割头，减少切割深度。如继续跳闸，则可能是保护误动作或插件故障，应更换插件。
49、掘进机合上开关后，，是什么原因？
答：1.开关跳闸；2.电源电缆抽脱或损坏；3.熔断器熔丝熔断或接触不良；4.指示灯和电压表均损毁；5.过热继电器动作；6.空气开关跳闸。
