上海普康药业有限公司 重大危险源管理及变更管理制度
一、目的
根据《安全生产法》和《重大危险源辨识》、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的有关规定，为加强对重大危险源的监督管理，有效防范危险化学品重、特大事故的发生，特制定本制度。
二、范围
本制度适用于本厂重大危险源管理。
三、重大危险源定义
重大危险源是指长期或临时采购、发放（领用）、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。包括：危险品仓库、原料药车间、锅炉、油罐、压力管道、压力容器等场所。
四、内容
1、重大危险源辩识
重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。通过危险源辨识评价结果，根据GB18218-2000《重大危险源辨识》，确定工厂重大危险源为危险品仓库、原料药车间。
2、重大危险源管理档案
2.1 建立重大危险源台账
台账内容包括：危险源名称、危险物质名称、危险源存在的位臵、危险货物编号、易导致的事故类型、主要危害、最大储存量、正常储存量、设计压力、设计温度、操作压力、操作温度、安全技术措施内容、安全管理措施内容、应急措施等内容。
2.2 重大危险源管理档案
根据重大危险源管理职责分工，每一类管理项目都要建立相应的管理档案，维护保养部门要建立相应的记录。
3、重大危险源管理
3.1公司每年应至少组织一次危险源辨识，当有新的设施或场所构成重大危险源时应纳入重大危险源管理，并及时上报主管部门。
3.2 对构成重大危险源场所，应每年进行一次安全评价，并出具安全评价报告。
3.3 重大危险源的检查严格执行安全检查制度和巡回检查制度，并做好检查记录。
3.4 例会制度：每月召开一次安全生产例会，针对上月存在的问题积极采取有效措施加以整改，布臵下月的安全生产工作。
3.5 制定有效的安全技术措施：
3.51 建立各级安全管理网络；
3.5.2 安全设施定期检验；
3.5.3 设臵火灾烟雾监测报警仪，并定期检验
3.5.4 采取措施尽量减少危险化学物品的贮存量；
3.55 危险品仓库实行双人双锁管理。
3.5.6 严格执行生产工艺规程、设备规程和安全技术操作规程；
3.5.7 定期对防雷、防静电设施进行检测，确保自然因素对重大危险源无毁灭性的破坏。
3.5.8 生产系统中的压力容器、压力管道按规定要求进行定期检测，保证系统安全运行。
3.5.9 安全附件（压力表、液位计）应定期检测。
3.5.10劳动防护用具如防毒面具应进行定期检查。
3.6 根据《危险化学品应急救援预案编写导则》（单位版），编制化学事故应急救援预案，并定期组织有关人员进行演练，对预案的适宜性、有效性、充分性进行评审。
五、重大危险源备案
按照《安全生产法》、《重大危险源辨识》和申报登记范围的要求对本厂的重大危险源进行登记建档，并填写《重大危险源申报表》报安全生产监督管理部门登记备案。
六、变更管理
重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化或者国家有关法律法规、标准发生变化时，应对重大危险源重新进行辨识评价，并将有关情况报当地安全生产监督管理部门备案。
