L N G储配站的运行实践
根据xx省LNG项目实施计划．xx市将在今年接用省长输天然气．为启动xx市城市燃气管网建设．培育管道天然气市场．在省天然气进入东莞市时．实现与上游天然气的顺利接轨．xx燃气有限公司在2003年决定通过建设LNG卫星站作为过渡气源。
xxLNG卫星站作为xx地区较早投入运行的LNG场站，是由华北市政工程设计院设计．新地市政工程公司于2004年3月份开始施工．6月份完工．8月份点火投入运行的。LNG卫星站目前主要利用国内新疆广汇的LNG作为气源．使市区条件成熟的区域能先期使用上管道天然气，然后再辐射到部分镇区，担负着大管线到达东莞之前的储气与输气的重任，同时在大管线接通后又可作为机动和调峰气源．发挥补调作用。
一、卫星站基本情况
xxLNG储配站位于东莞市东城区柏洲边．占地面积32000多平方米．储气规模达到了36万立方米，设计气化能力为12000立方米／小时．供气能力达到每日20万户。它的设计、施工、运行严格遵循现行国家有关规范、规定和标准。站内功能分区明确．便于生产管理。储罐区内设6台IOOm3LNG储罐(设计为10台)及工艺装置区，包括LNG卸车系统、气化区、调压计量区等，同时建有综合用房、消防水泵房、箱式柴油发电机、箱式变压器及消防水池等为生产辅助区。储罐布置采用1个罐一组．每组之间均以0．3米高防液堤隔开，且罐体均设计有消防喷淋系统．罐区周围建1．0米高防液堤与外界分隔开。这样的布置充分保证了生产区的安全运行。气化区选用3组6000 rn3／h(每组为4×1500 m。／h气化器)空温式气化器．同时设计有BOG空温式气化器，气化量为500 m3／h．并建有调压系统两路，计量系统一路及加臭装置一套。低温管道采用无缝有锈钢管，调压前工艺管道采用无缝钢管。微机监控系统采用先进的可编程控制系统．
实现了联锁功能，保证安全稳定运行。防雷及接地设置均符合国家现行标准。
二、工艺流程简述
1、供气流程 储罐内的LNG利用自身压力或自增压气化器升压．升压至所需运行压力(0．6MPa)，利用其压力，将LNG送至空温式气化器进行气化．经过气化的天然气再经过调压(设计压力为0．4MPa)、计量、加臭，送入城市管网，为用户供气。
2、卸车流程
目前xxLNG储配站液化天然气是由上游气源单位新疆广汇公司利用LNG槽车将液化天然气通过公路运输到本站，卸车时将槽车压力通过增压气化器．升压至0．6MPa左右，储罐压力降低到0．4MPa．利用槽j车与储罐的压差将LNG卸至储罐。目前卸一辆槽车LNG I约用时3小时。 ‘
3、充装流程
对于天然气管线暂时无法到达的区域．通过建设 LNG瓶组站作为临时气源供气。首先在储配站将LNG充装到小钢瓶中(每个钢瓶可充装200立方米天然气)．然后通过公路运输的方式送到瓶组站。充装LNG钢瓶时控制LNG储罐的压力在0．6MPa左右．将钢瓶内的气体通过BOG系统放散降低瓶内压力至0．4MPa左右．利j用两者的压差将LNG由储罐充到钢瓶中。’目前充装一j个钢瓶平均用时约40分钟。 ·
三、运行管理
1、安全管理
安全工作是LNG储配站各项工作中的重中之重．通过贯彻“安全第一，预防为主”的工作方针．不断健全安全生产的规章制度，对员工进行安全培训，提高员工的安全意识，提高技能，增强防范措施，把安
全工作落实到实处。
(1)制度建设。储配站生产运行的安全管理．主要是制定严格的制度措施，防止发生火灾隐患及消除潜在危险。因此，需要在管理、操作、检查、维修等各方面杜绝不安全因素，预防站区火灾以及工艺设备、管线、贮气罐“跑、冒、滴、漏”、违章操作及维修不当引起的事故。在储气区、卸车区、调压计量间、办公区等都明确区分，防止火源与可燃气体接触．各区域都设有警示标志，严格按制度执行。
(2)动火操作。未经批准，站内严禁动火。必要情况下，根据危险程度，由公司指定动火负责人．制定详细动火方案，按规定办理动火申请．经批准后才能动火。对已批准的动火项目，不得随时随意增加内容，如需临时增加必须重新办理动火申请。动火时需按动火级别和实际情况需要准备消防器材．现场监护人发现有不安全因素时，应停止动火．并及时采取措施。
(3)操作规程。为了防止储配站运行中在操作上导致事故，必须落实安全操作规程。所有运行人员必须经过培训并经考试合格，能独立操作才能上岗。在罐区、调压计量区、消防泵房等地张贴工艺流程图。阀门、调压器、计量表、贮罐进行编号．悬挂设备标识，防止操作失误。运行工要熟悉管线分布．阀门位置和以上是我对xxLNG储配站运行实践的一个情况介绍．运行中我们虽然积累了一些经验．培养锻炼了一批干部员工．但在站区管理上还是有些不到位的地方．值得大家高度重视．需要继续花大力气来总结分析．及时发现问题，及时处理整改，才能有效保证LNG储配站长期的安全稳定．为下一步平稳接用省天然气打好基础．积累经验。
