集团公司推行6S管理，我厂配件销售中心有幸成为6S试点，做为销售中心的一员我知道这是领导对我们的重视，同样我们也有信心完成这次任务。
6S的基本概念是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
在网我也看到很多关于6S的文章，其中许多企业，推行6S的历史可谓源远流长，但是效果却差强人意。按流程标准进行的各项工作，却达不到预期的效果。每个部门都在忙于填写表格、制作看板，却看不到改善的结果。不少员工都认为6S就是大扫除，使生产负责人总也搞不清症结所在。中国企业在导入“6S”这个工具并将其运用到生产运营过程中时往往会陷入“一紧，二松，三垮台，四重来”的怪圈，是坚持执行还是就此放弃？
下面是网上看到的如何推行6S，当然这个只是理论
1、“6S”的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。
2、“6S”是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。“6S”最终应该变成全体员工自觉自愿的行为。
3、“6S”的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。
4、“6S”应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于“6S”的认识应该上下一致，标准统一。
5、“6S”应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
6、“6S”应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
7、“6S”应全员参与，从上到下一个不落。
在我个人看来，推行6S不能光光在嘴上说。人人都要做，特别是在老员工这一块，人人都要参与。
《6S感想(冯蓝).doc》
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