本人奚学松是炼铁分公司烧结分厂一烧结作业区丙班看火工兼班长，过去的一年当中，在工作上乐于投入时间去思考，去钻研，坚持高标准严格要求自己，长于总结工作中出现的各类问题，不断积累经验，及时为工艺及设备维护提供有价值的信息，在看火岗位做出了优异的工作成绩，。在管理上有方法有技巧，甘于奉献，善于合作，带领班组成员认真扎实的完成了分公司，分厂及作业区下达的各项工艺指令，为横向丙班完成全年生产任务打下了坚实的基础。
在个人操作技能上，认真的把握好烧结生产的中心环节，布料点火及烧结终点的控制等主要工序。在生产过程中坚持“精心备料，稳定水碳，减少漏风，低碳厚料，烧透筛尽”的操作方针，严格控制“三点”温度，即点火温度，终点温度，总管废气温度，作好五勤操作：即勤检查勤分析判断勤联系勤调整勤清理。由其在布料过程中，推行“厚铺法”布料，来稳定生产过程和提高烧结矿的强度。
厚铺法主要针对混合料粒度在3mm~10mm之间达到%80以上物料透气性较好时，它是在500mm的料层高度上适当加厚50mm左右，并通过平料器压紧料层表面，不会使料层过于松散，在烧结过程中，风速过大，热交换差风量不能充分利用，结果使烧结矿产品气孔增大体积密度小，而使结块不均匀，影响强度。这种布料方法还可以充分利用料层的自动畜热作用降低焦粉的配加量，起到节能降耗的作用，由其在粉矿配比量及消石灰生石灰配比量大时，采用这种方法效果更好。但采用这种方法的前提是在烧结过程中要始终保持断面烧透，杜绝拉沟或局部压料现象。
这种操作方法在07年的11月得到了充分的验证，当时因个别原因使得烧结矿的强度指数下降很快，出现两起低废事故，并且指数一度在70以下徘徊，而且废气温度一直较低，终点无法控制在理想的位置。有些班组已由原来的厚料层改为薄料层大焦碳快机速的操作方针，而我和本班人员任然采用低碳厚料慢机速的方针进行操作，虽然全矿量下降了不少，但是相应的成品率却提高了很多，最可贵的是强度指数是四个班中第一个上到70以上的，而且是在四个班中唯一一个超产的班组，超产达600多吨。
作为班组长不仅有一定的技能，还有良好的工作作风，擅于团结和带领组员一起工作，群策群力，解决工作中出现的种种难题，保证班组工作有条不紊的进行，而且还能很好的吸收其他班组的好的方法结合自己班组特点，使之成为自身的素质，并将其发扬光大，再以此来带动其他的同志，使整个队伍相学相长，起到了充分的骨干带头作用。作为班组长时刻以“安全第一，预防为主”的工作准则来要求自己和自己的组员。在工作中坚持原则，秉公办事，严于律己，不怕得罪人，发现违规违纪现象不仅要让他受到考核，还要让他受到相应的教育，使其不再犯同样的错误，并且订出相应的防范措施，防止其他人再犯类似的错误。在平时的工作中，能够做到对组员关心爱护、热心帮助。经常找组员谈心，及时了解员工的思想动态和工作想法。由于有了良好的思想沟通和引导，使得班组员工思想进步，积极向上，班组成员较团结，凝聚力强，各成员之间关系融洽，没有出现任何违法乱纪行为。
,在今后，我将已满腔的热情，持之以恒的奉献精神，更加耐心细致的工作作风来对待新的一年的工作和生活，努力成为一名“思想好、作风正、工作出色”的优秀员工，随着又一台265烧结机的投产，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为适应今后设备大型化，生产自动化的环境奠定基础，努力捍卫“岗位能手”的光荣称号。
