《液压与气动技术》教学大纲
学
分：2—4 学
时：60—85 适用专业：高职教育类自动化生产设备应用、机械CAD/CAM、机电一体化技术等工科专业。电气自动化专业、电气工程专业、继续教育和短训班等少学时课程可以精选部分内容。
一、课程的性质与任务
课程的性质：本课程是高职教育类自动化生产设备应用专业、机械CAD/CAM专业、机电一体化技术专业、电气自动化专业等相关专业二年级学生开设的专业基础课。 课程的任务：使学生掌握液压与气动元件的基本原理、液压与气压传动系统的组成以及在设备和生产线上的应用。熟练掌握液压与气动控制系统的组装及一般故障排除。为学习后续课程和毕业后从事专业工作打下坚实的基础。本课程采用模块化结构构建教学内容，将课程的主要知识点分为八个单元，由各专业按培养目标选用，所有课内实践内容均由模块式实训项目单落实。 前导课程：《机械制图》，《机械设计基础》，《电工技术》，《电气控制与PLC应用》 后续课程：《自动机械设计》，《塑料模具设计》，《毕业设计》等。
二、教学基本要求
通过本课程的教学要求学生达到以下目标：
1．掌握液压与气压传动的基础知识，基本计算方法。
2．了解常用液压泵、液压缸、气缸、及控制阀的工作原理、特点及应用。
3．学习分析一般的液压系统回路和气动控制回路的方法，培养设计简单的液压系统及气动控制系统的思路。
4．通过实训使学生读懂液压与气动控制回路图，并熟练选用元件，按照回路图正确组装并调试液压与气动控制回路。
5．通过探索性的实训项目，培养学生的创新能力
6．了解国内外先进液压与气动技术成果在自动化设备中的应用。
三、教学条件
1．
本课程的理论教学要求使用多媒体教室，利用动画、多媒体教学软件和课件，配合液压透明元件系统和气动剖面元件。
2．
为保证理论与实际操作密切结合，将“教、学、做”融为一体，在课程的后三分之二阶段要求使用气动技术实训分室中德国FESTO公司的液压训练台和气动MTS（机电一体化训练系统）设备和液压、气动仿真软件，学生每2-3人共用一组设备。 3．
实训课由二位教师上课，以便于对学生的操作进行个别指导。
4．
液压与气动技术教学网站
四、教学内容及学时安排
序号 单元 主要内容 教学要求 学时
1 液压传动基础知识 理论教学 1.绪论、液体静力学基础 2.液体动力学基础
3.液体流动中的压力和流量损失
4．液压油 掌握液压系统的组成、液压传动的工作原理和特点；掌握液体静压力的概念及表示方法；理解连续性方程的物理意义；了解液压系统中压力及流量损失产生的原因；了解液压冲击和空穴现象；了解液压油的性质 1—2 1—2 1—2
实践项目
小计：3—6 2 液压动力元件 与执行元件
理论教学 1.液压泵的基本原理与性能
2.齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、液压泵的构造及选用 3．液压缸的参数计算 4．液压缸的结构与安装
5．*液压马达的工作原理 掌握液压泵的工作原理、熟悉液压泵的主要参数、能够正确地选用泵；掌握液压缸的工作原理和结构特点、掌握液压缸的推力和速度计算方法；熟练掌握液压泵、液压马达和液压缸的职能符号 1 1—2 1—3 1
实践项目 齿轮泵、叶片泵结构认识 掌握齿轮泵和双作用叶片泵的结构和应用特点 1 小计：4—7
3 液压控制元件及辅助元件 理论教学 1.方向控制阀：单向阀、换向阀结构与操纵方式 2．压力控制阀：溢流阀、减压阀和顺序阀的工作原理及应用 3．流量控制阀：节流阀、调速阀的工作原理及应用 4．*叠加阀与插装阀结构及应用
5．*液压辅助元件 熟练掌握换向阀的功能、工作原理、结构、操纵方式和常用滑阀中位机能特点；掌握单向阀、液控单向阀结构和工作原理；熟悉溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器的结构、工作原理及应用，熟悉各压力阀的异同之处；熟悉节流阀与调速阀的工作原理及应用；了解叠加阀与插装阀的结构，工作原理及应用；熟练掌握液压控制元件的职能符号；掌握各种辅助元件的作用和符号 1—3 1—3 1—3 3 1
实践项目 1.压力调定回路实验
溢流阀特性分析 正确认识选用元件，正确组装液压回路，掌握按要求调定系统压力的方法并正确判断溢流阀的状态，了解其特性。 4 小计：7—13 4 基本液压回路和 典型液压回路
理论教学 1.方向控制回路 2.压力控制回路 3.流量控制回路
4.组合机床动力滑台液压系统 5.板金冲床液压系统
6．*塑料注射成型机液压系统 掌握换向回路、调压回路、卸荷回路、减压回路、增压回路、调速回路、增速回路、速度换接回路的工作原理、功能、及回路中各元件的作用和相互关系；学会识读和分析液压基本回路的方法；能对液压基本回路进行故障分析 1 1 1 1—3 2
实践项目 1.
减压回路
2.
定量泵供油的节流调速回路的性能实验（比较节流阀和调速阀调速回路的区别） 3.
用顺序阀实现两缸顺序动作回路
掌握减压回路的结构和控制特点；正确组装节流调速回路，调节节流阀（调速阀）的通流截面，观察液压缸的伸缩速度和两腔压力变化；熟悉用顺序阀实现两缸顺序动作的结构和控制特点
8
小计：12—14 5
气源系统及空气净化装置和气动执行元件 理论教学 1.压缩空气 2．空气压缩站
3．空气净化处理装置 4．普通气缸
5．特殊气缸 了解压缩空气及气动系统的组成、气源装置和辅助元件的工作原理；掌握气缸的工作原理，选用常用普通气缸和特殊气缸 2—4 4—6
实践项目 工业中心中央供气系统认识实践 了解气源装置和压缩空气净化系统的应用及压缩空气的输送 1 小计：7—11 6 气动控制元件
理论教学 1.方向控制阀: 手控换向阀、机控阀、气控阀、梭阀、双压阀、快排阀 2.节流阀
3.减压阀 掌握常用方向控制阀、梭阀、双压阀、快排阀、节流阀和减压阀的工作原理及应用；熟练掌握气动控制元件和各种辅助元件的职能符号
2 1 1
实践项目 气动剖面元件认识
2 小计：6 7
气动程序控制系统
理论教学 1.气动常用回路
2．气动程序控制回路设计 掌握气动常用回路的工作原理和应用；学会阅读气动系统图；学习气动程序控制回路的设计方法；
2 2
实践项目 1.单作用缸控制系统-送料机构 2．冲床气动控制回路 3．客车门气动控制回路 4．切割机气动控制回路 5．分度机构气动控制回路
6．进料与夹紧机构气动控制系统
7．气动程序控制回路设计组装 正确认识选用气动元件，正确组装气动回路，能够按要求设计气动控制回路图、能调整回路并排除故障 10—13 小计：14—17 8 电-气动程序控制
理论教学 1.电-气控制的基本知识 2．气动回路及电路图设计
3．*可编程控制器控制气动系统的设计及应用 掌握电气-气动程序回路的基本设计方法，会识读控制电路及气动回路图 1 2 4—6
实践项目 1．双作用缸的速度及时间控制 2．两缸顺序动作回路
3.电气动程序控制回路设计组装 正确认识选用电气及气动元件，正确组装电路及气动回路；能够按要求设计电控-气动回路图、能调整回路并排除故障 4—8 小计：7—11
学 时 合 计：60—85 理论教学 30—48 实践教学 30—37
注：“*”表示选修内容。
五、教学说明
1．本课程是一门专业基础课程，其实践性较强。在教学时应将理论教学与实践教学紧密结合起来。课堂教学中采用实例引导，要充分利用多媒体教学软件、透明元件、图片、VCD、液压与气动训练设备等进行直观教学，以便加深学生的记忆和理解。加强实践训练这一环节，通过设计并组装带有探索性的实验回路培养学生的创新能力及动手能力。
2．在教学过程中充分发挥教师为主导、学生为主体的作用，加强与学生交流、讨论，激发学生的学习兴趣及其主动性。
3．本课程的重点是：液压压力控制阀及其应用；液压系统中的速度控制回路；典型液压系统；气动基本回路及气动程序控制回路。难点是液压压力控制阀的应用；液压调速回路；纯气动及电-气动控制回路。在重点及难点处安排了课内实践及讨论内容。实训过程中要求学生认真做好记录，遵守操作步骤，对实训结果能进行初步分析和判断；实训后小组讨论，回答实训问题，认真做好实训报告。
六、考核方式及评分办法 本课程考核采取形成性考核和期末考试两种方式进行，两部分的分数比例为： 课程考核成绩=形成性考核成绩（60%）+期末考试成绩（40%）
本课程形成性考核选择平时表现及作业考核，实操训练考核及实操考试3种类型进行，3种类型的分数比例为：
形成性考核成绩=平时作业成绩（20%）+实操训练（40%）+实操考试（40%）
七、教材与参考书
教材：
《液压与气动技术》 朱梅 朱光力 编写西安电子科技大学出版社 2004.07 参考书：
1．液压传动与气压传动 华中理工大学出版社
2．液压与气压传动 机械工业出版社
2000.06 3．现代实用气动技术
SMC（中国）有限公司 机械工业出版社
2004.01 4．气动自动化系统的优化设计 上海科学技术文献出版社
2000.05 5．Pneumatics Basic Level Festo Didactic GmbH&Co,
1999 6．Pneumatics Advanced Level Festo Didactic GmbH&Co,
1999 7．Electropneumatics Basic Level Festo Didactic GmbH&Co,
1999 8．Electropneumatics Advanced Level Festo Didactic GmbH&Co,
1999
