践行“八字管理理念”，提升机电运输管理水平
集团公司今年提出了“健康、前瞻、集成、精细”的企业管理理念，并指出“八字”管理理念要在各级管理人员思想上扎根，在工作中抓落实，在实践中不断丰富。这八字理念涵盖了我们现代企业的管理思想、管理方法和管理作风，是我们集团公司长期以来发展中管理经验的总结和升华。对不断提升矿井机电运输管理水平有着十分重要的现实意义。
“健康、前瞻、集成、精细”八字管理理念，是互为一体的，健康是前提，没有健康的思想，没有健康的环境，就谈不上前瞻、集成、精细。反过效果，管理上不前瞻、不集成、不精细，也就不存在健康的思想、健康的环境、它们之间相互相成。
不健康现象：
一、工作不尽责，职责履行不明确，装傻、装糊涂，工作不主动，凑合，好应付；
二、好大喜功，大事做不成，小事不愿做，工作浮躁；
三、工作执行力欠缺，对上级布置工作，不认真思考和安排，有走样现象，在加强自身提高方面，不注重自身学习和提高自身素质；
四、工作标准不高，检查衡量工作尺度不一，工作推诿扯皮；
五、机电运输事故分析，不敢见底见天，好往厂家设备质量上推脱。
不前瞻现象：
一、办事有惯性思维，习惯用老办法解决新为题，超前谋划意识淡薄，工作忙于具体事情太多，缺乏系统性，头痛医头，脚痛医脚，工作无章法。
二、现场管理上，对于能出现的问题考虑不充分，临阵磨枪，具体表现在设备备件储备方面不够足，有临渴凿井现象。
不集成现象：主要表现在考虑问题不周全顾此失彼。在安全生产管理上，把安全技术施工措施，当成开工护照，措施前篇1律，缺乏针对性和可操作性；还有措施到位，但现场管理不到位，监管不到位。
二、在工程设计安装中，只考虑安装工作，不能统筹考虑维护使用方面可能出现的问题或考虑安排滞后，比如机电运输安装时，不能把巷压治理同步考虑，为以后设备安全运行创造条件。
不精细现象：
一、工作目标不明确，日常落实不细不实，现场管理粗枝大叶，走马观花，队现场存在的为题看惯了，也就习惯了，习以为常，要求标准执行不到位，在设备检修过程中出现盲点、死角，造成事故，在业务技能方面，不精益求精，等靠依赖大，出现事故依赖厂家售后技术服务，主动学技术差。
因此，为提升机电运输管理水平，控制减少机电运输事故必须做到以下几方面工作：
一、树立健康的管理思想，营造健康的环境，建立健全各项管理制度，认真履行职责主动工作，工作雷厉风行、令行禁止，踏踏实实工作，清清白白做人，加强学习，不断提高自身素质，高标准、严要求，上标准岗，干标准活。事故分析要实事求是，找出真正原因和管理中的漏洞，制定防范措施。
二、克服“三惯”思想，增加机电运输管理的前瞻性，超前思考、超前谋划、超前防范，提高“眼力头”。变事故处理为事故防范，抓好设备预防检修和定期检修工作，强化现场管理，防范于未然，确保设备安全运转。
三、增强工作的系统性、整体性、关联性、统筹性。安全技术施工措施，必须有队长和工程技术人员共同编制，提高针对性和操作性，加强规程的贯彻和执行力度，严格按照措施施工。在设计中统筹考虑各方面因素统一协调部署。
四、明确目标，强化设备日常维护检修，工作要严谨，不留死角盲点，严格执行日检、周检、月检、年检制度，做好设备预防性检修和强制性检修，把事故消灭在萌芽状况。
五．加强职工技术培训，提高职工业务素质，采取多种形式培训方式，把理论知识培训和实际操作培训相结合，为企业发展培养一支合格的队伍，为安全生产打下良好基础。
