热碱炉安全操作规程
1、非本设备定员不得操作本设备。
2、严禁带有腐蚀性、挥发性以及爆炸性气氛的工件（物品）在炉内加热。
3、装、卸工件时，必须切断加热器和台车电源。
4、检查台车触头，应校正触头面，严禁触点错位接触，每炉都要扫干净触头、台车，炉膛都要保持干燥，不得雨淋，严防漏电。
5、工件在装炉时四周必需留有100mm以上的间隙，工件应叠放整齐、牢固可靠，防止台车工作时工件倒塌损坏炉衬。
6、炉门关闭时，钢丝绳应处于微紧的状态，严禁关闭后钢丝绳处于松变状态，炉门提升应平衡。
7、在确定来电安全正常的情况下，打开电柜开关根据热处理工件的技术要求输入相应的程序，前区、中区、后区三个区域的数据应相同。
8、按PRG键进行编程区，按SEL键依次输入技术要求相应的数据，程序输入完毕，回到00段按PRG键退出编程区，开通三区按钮通电。
9、热处理加热完毕，及时关闭三区电源。
10、每两周清除炉底的金属屑和氧化物，保证台车、炉膛电阻丝的正常使用。
11、台车传动部分应每月加润滑油，减速箱每年更换机油。
12、经常检查块棉与块棉之间的间隙，及时用块棉堵塞缝隙，防止热量外溢，烧坏炉侧板及顶板。
13、经常检查炉体与台车之间的密封情况，调整密封装置的弹簧位置，保证炉体与台车的密封。
14、如有工件倒塌砸坏局部炉膛，必需及时修复。
《热碱炉安全操作规程.doc》
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