金宝屯煤矿2013年上半年生产技术
总结及下半年安排
一、上半年生产技术总结
(一)生产技术指标预计完成情况：
①、原煤产量：上半年计划74.38万吨，1—5月份实际完成59.4万吨，6月份预计完成19.8万吨，上半年预计完成79.4万吨。全年预计完成192.58万吨。计划比5.02万吨,同期比-7.89万吨。
②、商品煤产量：上半年计划完成56.26万吨，1—5月份实际完成54.46万吨，6月份预计完成13万吨，上半年预计完成67.46万吨。全年预计完成145.46万吨。计划比11.2万吨，同期比-12.78万吨。
③、开拓进尺：上半年计划650米，1—5月份实际完成446米。6月份预计完成210米，上半年预计完成656米。全年预计完成1706米。计划比6米，同期比-870米。
④、总进尺：上半年计划1810米，1—5月份实际完成1655米，6月份预计完成210米，上半年预计完成1865米。全年预计完成4165米。计划比55米，同期比-2361米。
⑤、锚网进尺：上半年计划1810米，1—5月份实际完成1655米，6月份预计完成210米，上半年预计完成1865米。全年预计完成4165米。计划比55米，同期比-2361米。
⑥、单产：1—5月份计划130000（吨/个·月），实际完成130200（吨/个·月）。6月份预计完成130000（吨/个·月），上半年预计完成130233（吨/个·月）。全年预计完成130117（吨/个·月）。
⑦、单进：1—5月份计划235（m/个·月），实际完成235.26（m/个·月）。6月份预计完成120（m/个·月），上半年预计完成206.45（m/个·月）。全年预计完成235（m/个·月）。
⑧、综掘机械化程度：1—5月份计划100﹪，实际73.05﹪。6月份预计100﹪，上半年预计77.54﹪。全年预计完成88.77﹪。计划比-22.46﹪，同期比-4.76﹪。
（二）上半年所做主要工作
1、调度指挥、生产组织
2013初以来，调度室紧紧围绕公司2013年度全年生产计划，按照我矿矿委的工作部署，全面落实公司下达的各项任务指标，在工作中，调度室将工作重点放在煤炭生产组织、生产管理、组织纪律、工效落实、煤质管理等方面，均取得显著成效。
4、5月份，受全省煤炭行业安全生产形势影响，全省煤矿停产整顿，我矿不是消极等待上级指示、决定，以安全管理、安全教育为主，全面积极调整工作重点。恢复生产以来，全面协调工作面生产，以回采工作面工程质量、原煤煤质管理为突破口开展工作，落实煤质管理工作，协调井下与煤场煤质管理，以此保证原煤煤质，一切工作服务于煤质管理，保煤质保销售。在全矿各单位努力下，存煤全部销售，生产、销售形成统一协调，基本实现产销两旺。
2、搬家倒面、开拓和生产准备情况
S102区3月23日贯通，随后开始撤设备上架子，6月投产。S102区、N209区为生产采区，预计S102区6月推进55m，N209区1-6月推进656m，准备采区一个N211区。
南翼东侧运输大巷完成1287米，南翼东侧回风大巷完成1299米，S101回风上山完成45米。北翼三阶段运输大巷完成576米，北翼三阶段回风大巷完成505米。
3、抓好安全高效矿井建设工作
以安全高效为目标，重点抓安全，推行精细化管理，深化企业改革，实行内部市场化，进一步加强“精品”矿井建设，实现了安全高效。
（1）加大安全投入，夯实安全基础
我们坚持“从零开始，向零奋斗”的安全理念，坚定不移地走机械化道路，坚定不移地推行支护改革，坚定不移地理顺安全管理机制，强化“精品”建设，强力推行“内部市场化”，使我矿的安全基础更加牢固，职工的安全意识不断增强，安全作业行为更加规范。 （2）集约化生产模式的创新
为了提高矿井的生产能力，从优化设计着手，大采长、大走向，在储量工作面布置的高产高效生产模式已具有雏形，工作面的采长增加到260米，走向长度增加到1000米。优化采区设计，进一步改进装备设计和配套，采用一井一面，大采长、大走向的工作面布置的集约化生产模式，较大程度的提升了矿井的生产能力。回采工作面采用大采长、大走向布置方案，不仅增加了工作面的可采储量，减少了工作面的搬家次数，为回采工作面使用高效设备，提高生产能力创造了条件。
（3）、强力推进生产技术精细化管理，切实做到高产稳产 明确了生产信息全部归口调度指挥中心负责，维护调度指挥权威，支持调度协调平衡，加快完善调度生产指挥管理系统建设，不断优化劳动组织，实现了工作面连续开采，均衡生产。严格控制顶煤、底煤、浮煤和三角煤的丢失，全面淘汰落后的采煤方法和工艺，确保各综采面回采率不低于95﹪。
通过广泛投入使用监控预警设备、强化瓦检员责任落实、完善各转载点喷雾设施、优化通风系统等措施，强化了“一通三防”安全管理；通过加强支护材料质量跟踪、规范生产单位顶板矿压观测、严格执行“敲帮问顶”工序、对压力显现段补打锚杆锚索等积极措施，杜绝了顶板事故。 （4）狠抓精品工程建设
我矿对所有巷道的风、水管路及电缆全部按照统一高度，统一标准进行统一吊挂、刷漆区别；对大巷两边墙壁进行粉刷涂白，水沟、地板全部进行统一设计、统一改造、统一硬化、美化；巷道两边悬挂安全宣传牌板。通过精品工程建设，不但美化、优化了作业环境，提升了安全质量标准化的达标水平，也有力的促进了整个矿井的安全生产。
（5）努力提高管理人员的专业技能和管理水平，强化职工培训，全面提高职工综合素质， 为提高我矿管理人员的技能水平，在我矿教培中心利用节假日开办培训班，对全矿49岁以下，中专以下学历的管理人员进行培训，培训实施完毕后，中层以上领导干部管理水平得到提高。
为了加大安全质量标准化培训力度，我们充分发挥了各级培训机构的职能作用，坚持走出去与引进来相结合、脱产培训与在岗培训相结合，专业培训与综合培训相结合，定期对全矿所有新入矿人员、特殊岗位工种和其他在职人员进行培训。 （4）巷道支护工作
金宝屯矿自2003年试生产以来，经过了非常艰难的支护改革历程。由于金宝屯煤矿属深井高应力矿井、三软煤层，煤层埋藏深，地温高，矿压非常大，特别是采区的煤巷及软岩巷道矿压显现更加明显，金宝屯煤矿采区巷道支护和维护是难题。开始时采用2架/米29U型钢三节拱型支护，之后，通过不断深化研究支护型式，分别试验了36U型钢2架/米、3架/米圆棚支护，锚杆、锚索，W钢带联合支护等，都不能解决采区两道的矿压问题。最后采用了36U、40U型钢叠加的3架/米圆棚加喷浆联合支护，取得明显效果，基本控制住了采区两道顶板的压力。到目前为止支护效果良好，支护质量得到可靠的保证，巷道断面、环境得到良好的改善，解决了金宝屯煤矿采区巷道和软岩支护的难题。
联合支护不仅解决了矿压大难以支护、维护的问题，而且降低了U型钢的损失，使U型钢的重复使用率提高到95%，每米支护成本和维修成本下降了300元以上。 （5）掘进机械化 煤巷掘进配备有S－100型综合掘进机和ＥＢＪ-120型综合掘进机，与SSJ-800/2×40型胶带运输机配套使用。机械化程度比较高，工人劳动强度低，掘进的断面规则，容易控制。综掘机械化程度达到77.05﹪。
（6）防汛、防治水工作
进入今年二季度以来，我矿高度重视春季“桃花水”、汛期 “三防”和矿井防治水工作，切实加强了对春季“桃花水”、汛期“三 防”和矿井防治水工作的组织领导。进一步牢固“生命至上、安全第一”理念，坚定“从零再开始、向零再进军”目标不动摇，结合我矿防治水工作的实际和春季“桃花水”、汛期“三防”的特殊性，积极实施“早准备、早预防、早落实”的春季“桃花水”汛期“三防”工作。认真贯彻机构、人员、责任、物资、措施“五落实”和超前准备工作、措施整改落实、紧急状态快速抢险“三到位”工作原则，矿成立了以矿长为组长的春季“桃花水”防治、矿井防治水、汛期“三防”工作领导小组，落实了矿、井、厂干部防汛值班责任制度，编制了防治水和防汛应急预案，并组织了检查和演练活动，确定了春季“桃花水”防治、井下防治水二个重点区域，提出了工作要求和防范灾害杜绝事故的工作目标。
全面落实，积极开展雨季“三防”及防治水隐患排查专项整治活动，确保安全生产“零”事故。在生产调度会上对雨季“三防”和“防治水”工作进行了多次部署，积极开展雨季“三防”及防治水隐患排查专项整治活动，对查出的问题严格进行整改处理，目前已全部整改到位。
（7）矿井技术管理工作
加强技术管理是企业和发展的永恒主题，金宝屯矿生产技术管理本着科学发展观的理念，走新型工业化道路，大力推广新科技、新技术，积极采用新设备、新工艺，在新项目开发上我们采取走出去、请进来的方法，吸取外单位的先进经验，结合本单位的实际情况，着眼长远，立足发展。同时健全以矿总工程师为核心的技术管理体系，各区队配备专职技术人员，负责现场安全技术措施的制定和实施；加强现场技术管理，对重要技术工作，必须由矿总工程师进行现场协调指挥；开展科研攻关、技术创新活动，推进先进科技成果在安全生产中的广泛应用，加快向现实生产力的转化；解决好安全生产过程中遇到的技术难题。
技术管理体系是最基础的管理体系，是生产指挥体系与安全监管体系的平台与支撑之一。强化技术管理系统、完善技术管理责任，是保障安全生产的重要基础工作之一。我矿为了完善技术管理责任制，保障安全生产，一是建立健全隐患排查例会制度，坚持每旬、月、季组织矿长、技术负责人、矿级干部及相关技术人员对事故隐患进行排查和分析，及时总结和掌握重大事故隐患的排查治理情况，并对下步隐患排查与治理工作做出安排；二是建立事故隐患排查治理台账管理制度，要对排查出的各类事故隐患及时登记、建档造册，对事故隐患实行编号管理。三是建立事故隐患报告制度，对排查出的各类事故隐患特别是重大隐患，必须按照有关规定及时逐级上报备案，四是建立重大事故隐患专家分析论证制度，对“一通三防”和防治水等重大问题，要邀请专家或技术人员进行充分论证，制定科学的治理监控方案，坚决避免武断处理、私自蛮干、内部掌握现象；五是建立重大隐患整改督办制度。对排查出的事故重大隐患实施挂牌督办管理制度，落实督办人、督办措施和整改完成时限；六是建立隐患排查治理责任追究制度，加大隐患排查治理责任追究力度，对工作不力、不积极等导致隐患治理工作不能正常进行，或者引发各类问题的要追究有关责任人员的责任。
全面分析、突出重点、强化源头控制。金宝屯煤矿立足于“查大系统、之大隐患、防大事故”，突出“一通三防”、防治水两个重点。
（8）地质测量、残煤查找
本年度地测具体工作及取得的成绩：一是顺利完成了S102采区和南翼避险硐室2的贯通，保证了及时贯通。及时下达了贯通通知书，保证了贯通安全。二是对施工巷道根据断面规格和坡度要求及时跟踪监督。保证了坡度和断面符合设计要求。
三是编制了S102采区回采地质说明书，对施工巷道及时填绘地质素描。 四是雨季之前对矿区进行了隐患巡查，编制了“雨季三防”实施方案，并进行了演练。
五是制定了涌水量观测方案，测量了矿井正常用水量和雨季最大涌水量，为矿井制定防治水提供了可靠的依据。
六是每月及时进行了水文地质预测预报，会审后下达施工单位。七是对南翼东侧运输、回风大巷的探水孔等进行了定向施工，方位、倾角、长度基本符合设计要求。及时搜集钻孔原始数据，整理签字后归档。八是及时顺利完成了矿井储量动态监测工作。
存在的不足：对地质资料、测量资料收集整理不足，巷道素描等工作滞后。
下年度地测工作重点：
1、对地质资料、测量资料及时收集整理，较精确地绘制巷道素描图，为今后的水文地质精确预报等地测工作提供可靠地依据。
2、做好防突和防治水的预测预报工作，防止误揭误穿，确保安全施工。
（9）矿井采掘质量标准化工作
金宝屯煤矿大力推进质量标准化建设。我们始终认为，只有井下工程基础做好，才有安全保障。建矿以来，我们始终坚持实施钢铁工程。我们强化了现场质量标准化管理，严格了工程质量验收。井下翻给的U型钢棚一律按标准标注班次、值班区长和施工负责人，便于出现工程质量问题进行追查。加强了每月的验收工作，不仅验收工作量，还要对照规程标准验收工程质量。并强化了工程质量的跟踪管理。在工程管理方面，专门成立质量标准化办公室，每旬对工程对照标准严格验收，月底根据验收结果进行奖惩，对不合格工程坚决不予验收，并要求立即返工重做。
推行作业现场精细化管理，制定质量与经济利益挂钩的重奖重罚办法，保证工程质量和劳动效率的提高；提升矿井质量标准化水平，不断扩大质量标准化建设内涵，推行全员、全过程的高标准作业和零缺陷管理，围绕设计、工艺、装备、管理等方面组织创新，提高质量标准化建设的科技含量，开展创建样板系统、样板工程等竞赛活动，推动质量标准化达到“六个延伸”的要求
（10）六大系统完善工作
金宝屯煤矿安全避险“五大系统”已竣工并通过验收，紧急避险系统尚未完成，正在施工。按吉林省停产整顿文件要求，井下4月1日停产。因此避险硐室停止了施工，直至恢复生产后，才开始施工。现我矿还有三个避险硐室没有完成。
（11）证照办理工作
现正办理采矿许可证变更，安全生产许可证9月21日到期。
（三）上半年存在的问题
⑴保产量压力大，原因吉林省煤炭企业停产整顿，4月份原煤产量6.81万吨，5月份原煤产量5.66万吨。
⑵南翼开拓入回风两个孔在施工过程中进行探放水打钻施工，影响正常开拓进尺。
二、下半年工作
1、N209区和S102区双面生产在生产管理、劳动组织加强既要保证全年原煤任务又要保证质量标准化，实现精品工程单位。
2、S102区煤质相对于N209区不好，采取措施提高S102区煤质。
3、加快北翼三阶段运输、回风巷道和南翼东侧运输、回风四个开拓孔及N211区准备巷道的掘进速度。
4、按照井下完善建立 “六大系统”对总体目标要求，用好煤矿安全监测监控系统，全面推广人员定位系统，不断提高通信、压风、供水系统可靠性，建立健全紧急避险设施，按照“设备完整、系统可靠、管理到位、运转有序”的原则，全面开展“六大系统”的完善建设工作。
5、南翼东侧运输、回风大巷继续掘进必须要加强探防水工作，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。
