仓库单据：“成品入库单”“成品（出库）送货单”“物料（原材料）入库单”“物料（原材料）出库单”“物料盘点表”“物料退仓单”“借物登记表”
库区：存放商品的区域，通常分为：合格品区、收货区、辅助区、不合格品区。合格品区：存放合格商品的仓储区。
收货区：没有办理登记的入库商品存放的区域。
辅助区：存放办公用品，暂存商品的区域。
不合格品区：不合格商品的存放的区域。
实际操作
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、废料、应分别建账反映。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、账三一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员.一、入库管理
1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。仓库与财务人员都须核对准确。
三、出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用加权平均法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须
办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。 领料时入出库材料单位应一致。
2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。及时将成品发货单送交财务。送交财务的单据资料必须完整。包括名称规格型号数量单位日期客户。
3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
4、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。 发现物料失少或质量上的问题（生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、车间及工具管理
1、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。
2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。
3、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
五、仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。
出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制，严禁野蛮操作。
库房保管相关原始单据一年。
应收账款发生后，企业要采取各种措施，尽量的按期收回款项。对应收账款进行账龄分析，编制账龄分析表，看有多少欠款在信用期内，有多少欠款超过了信用期对不同时间的欠款，应采取不同的收账方法，制定出经济、可行的收账政策，应付账款应制定付款期，每月的25日或每月月中做出付款计划报批，然后统一付款
当务工作：仓库账务工作规范，年底盘点，熟悉金蝶，建仓库手工账和电脑账（必须严格要求资料准确），仓库和财务材料明细账一致。定制应付账款付款期。
