质量工作自查整改总结
产品质量一直是我厂管理的核心部分，无论是要在油田市场中获得认可，还是我厂的产品在关乎生命财产安全中的重要性，我厂都从不待懈过产品的质量管理。为了进一步发现并解决质量管理中存在的问题，加强提高我厂的质量管理工作。我厂在8-9月份进行了全面自查整改工作，主要在六个方面进行排查并整改。
一、质检机构、人员配备是否满足要求
我厂在质量管理组织机构上基本满足要求，质量工作主管领导为我厂厂长；质量管理者代表为：技术副厂长；质量管理为：技术质量部副主任，并下设车间质检员5名，分别对各个车间生产进行质量控制，是本车间质量的第一负责人；并在每个车间内增设质量控制员，加强了对生产过程中的质量控制。
二、管理制度是否符合质量管理实际、是否坚决贯彻执行 经过对我厂的《质量管理制度》的重新审核，基本符合我厂生产及质量管理的实际性，但是由于我厂加大了质量管理力度，在制度中对个别关节没有及时的更新和改进。本次整改对《质量管理制度》中的细节以及岗位职责进行了修改，并重新制定了《质量考核办法》加大奖惩细节以及力度。取保质量管理的工作顺利有效的实施。
三、标准规范是否配备齐全、是否有效宣贯
1、标准配备方面
我厂现收集了75个标准，其中39个标准已经进行了标准有效性确认，涵盖了我厂所有产品标准、消防检测技术服务标准以及相关引用标准。标准配备符合上级要求，并以发放到车间及技术质量部。
2、宣贯方面
标准的配备以及宣贯工作一直由我厂技术质量部负责，根据上级要求，我厂定期对各项标准进行有效性确认，并每月对车间及各相关人员进行标准更新通知和有效宣贯，确保在生产中对各项标准中规定的严格执行。
四、工艺过程每个环节是否受控
我厂对各生产环节均进行有效控制，其中包括；半成品质量控制、不合格品检验处理控制、生产过程质量控制、产品出厂检验控制、原料入厂验收控制、客户回访及售后服务控制等。技术质量服负责对质量工作的管理和监督，质检员每天对生产环节进行2次的监督检查，质量控制员在生产中随时监督并控制各项操作是否符合规范要求。从而逐步提高产品质量以及质量管理工作的有效性。
五、生产、检测设备是否能够满足质量要求
我厂的生产检测设备，能够满足质量工作的要求。我厂由计量人员定期对各设备进行鉴定，由设备管理人员定期对各设备进行维护保养，按要求填写各项记录，并设立专职设备维修人员，对设备出现的问题及时分析并处理，与各设备厂家积极保持联系并由厂家派人及时对设备进行技术升级以及检修。
六、员工是否树立了质量理念
质量一直是灭火剂人心中的一块巨石，由于消防产品的好坏直接关系到人的生命财产安全，所以我厂对质量工作从不掉以轻心。根据培训计划，技术质量部定期对各岗位人员进行质量及相关规范培训，不短巩固员工的质量意识，并在本月专为操作人员制作质量意识培训PPT，对操作人员进行质量意识提升培训，加强操作人员的质量理念，从根源上提高产品质量。
七、我厂对出现的质量问题整改工作
1、关于灭火器表面刷漆质量问题的整改
在对灭火器筒体表面刷漆操作规程进行重新制定后，由技术质量部，对维修车间的操作人员进行了刷漆工艺现场培训，技术厂长和车间主任也一同来到现场进行指导。由于车间工人较多，为了培训的效果更明显，我们采取分批的方式进行培训。培训中质量人员，首先对刷漆的工艺进行讲解并进行实地操作，确认受训人员理解后，再由受训人员逐一按照新的工序进行刷漆操作，直至合格为止。最后为了更加巩固操作人员的标准化，又以现场提问口头回答的方式对受训人员逐一进行考试。培训结束前又对操作人员再一次强调了标准化操作以及产品质量的重要性。
2、关于喷漆设备的采购工作
已经完成了对喷涂设备的考察确定工作，目前正在进行采购流程的办理，并已完成付款的签字工作，将在10月的第二周能够向设备厂家付款。
3、对抛丸设备的验证
根据我厂要求，抛丸设备厂家技术人员已到达我厂对设备进行调整。目前设备使用没有问题，只是在开关电路中一个配件需要厂家进行发货配备。另由于抛丸设备的工装件当时是由厂家免费制作的，不能抵抗强力打击，此问题正在与厂家进行研究解决中。
此次排查，我厂的质量工作基本符合公司要求，但是仍然发现在质量管理上仍有漏洞和不足，我厂领导以及各岗位人员深知质量管理的重要性，正不断改进并加强质量人员配备以及质量管理水平的提升，为提高我厂产品在油田的竞争力，以及我厂的可持续发展打下巩固的根基。
