推荐第1篇：5.质检人员岗位职责
质检人员岗位职责
1、努力学习业务知识，全面熟悉招标文件，包括设计文件、技术规范、质量评定标准，全面掌握构造物的相对位置、几何尺寸、高程等，以便能正确地指导施工生产，保正工程质量。全面掌握路、桥专业知识，具有独立的计算能力和实际工作能力。
2、参与图纸会审、施工组织设计的编制、施工方案的拟定和技术交底。完成相关的培训、质量记录报表、竣工文件的编制、技术工作的总结等工作。保证质量体系在施工生产中的有效运行，使施工生产的全过程处于受控状态。
3、负责对施工过程中各道工序的质量控制及前后工序的交接检验工作。对内业人员提供的数据，要有复核、有签字，准确无误后再操作实施。对分项工程的质量控制严格把关，对任务单的质量签证要负行政和经济责任。对关键工序和特殊工序的施工旁站。
4、积极参与技术革新和技术改造，积极提出采用新技术、新工艺、新设备、新方法的合理化建议。
5、建立技术档案，质量记录档案，档案建立规范、合理，出据准确、检查到位，纠正及时。
6、正确指导测量人员、试验人员按“标准”完成施工测量、试验检测等全部工作。
7、数据及时准确，检查指导及时，记录及时，签证及时，归档及时。各种报表及时、准确。
8、总结和竣工文件编写要及时，按期交付。
9、对公司要求反馈的资料要全面、准确、规范、及时。
10各种记录填写及时、规范，归档合理，标识正确，便于查阅，图纸资料保存完好。
推荐第2篇：工程质检人员岗位职责
工程质检人员岗位职责
1、本职责的适用范围是质量部及售后服务部工程质检人员。
2、按照国家、行业及质量体系中的有关技术文件的规定认真贯彻执行，
对所检查、监督的工程质量工作负责。
3、认真熟悉施工图纸，对施工分项工程的各部尺寸，施工管理点及设计
图纸要求做到心中有数。
4、工程质检人员负责监督所分管范围的所有工程的施工过程和质量控制。
5、对分部、分项工程要仔细检查，严格执行“工程质量检验评定标准JTJ071-98”的规定，并负责监督质检资料的填写整理。
6、负责监督检查各项工程开工前的技术交底工作。
7、工程质检人员必须做好施工日志，包括各施工点的施工过程情况、施工质量情况，并于当天发现的质量问题进行整理记录。
8、对于工程施工中的质量隐患和质量事故要有记录，对于一般轻微质量问题的处理方案要详细记载，对于工程中的重大质量问题要及时上报。
9、工程质检人员在行使质量管理职权时要充分正确行使否决权。
10、工程质检人员在行使质量管理职权时要严格执行工程“三检制”和
“三不放过”的原则。
11、负责监督分供方质检人员的质量检查，并协助甲方监理做好工程的质量检查工作。
12、负责技术、质量信息的收集工作，积极贯彻新技术、新工艺的实施。
13、协助本单位项目经理搞好施工现场的文明施工工作，保证施工安全。
14、坚持学习专业知识，不断提高自己的业务水平。
15、完成领导交办的其它工作。
工程质量控制室
2010年3月
推荐第3篇：质检人员的岗位职责
质检人员的岗位职责：
1. 质检人员应该全面的了解质检相关的质量管理文件。2. 过程检验中质检人员应该遵守的准则： 2.1 过程检验包括：首检、过程巡检、终检
2.2 首检中，每个工位更换工装模具后开始生产时，首件产品都应该有检验人员在场检验，检验合格后才能投产；如不合格，应该找寻原因，直到合格后才能正式投产。首检件应该做好首检标记。
2.3 过程巡检中，质检人员应该熟悉每个工艺流程和技术标准条件，做好每个项目流程的检查记录，并且填写相应的表格记录，防止错检漏检，在过程检验中出现不良品应该做标记，并且对本工位的半成品按照相关文件进行抽检，做好记录，配合相关人员进行不良品的修正，并上报，做好电子版的过程检验不良品记录。 2.4 终检中，要对完成的半成品或者是成品按照相应的质量管理文件进行抽检，抽检合格后，做好相应的表格记录，检查合格后，才能交于仓库入库，如出现不合格产品，需要对相应的产品进行再次抽检，根据不合格产品率进行相应的全检或者是让步接收处理，并及时向技术部和生产部门反应，尽快解决质量问题，在解决问题之前工序应作出相应的应急措施，防止问题再次发生。
2.5 在检验过程中要正确态度，工作中不能夹杂个人感情，对即将包箱的产品进行要有对其标签和包装要求进行检验。
3.来料检验中质检人员应该遵守的准则：
3.1 质检员在接到仓库人员的入库质检申请单后，首先应该对产品的型号、材质、数量进行了解，并且根据质量管理文件来确定是抽检还是全检。
3.2 在来料检验过程中出现质量问题，应该做好不合格品的统计，确定不合格率，根据不合格率来确定全检或者退货，并且向上级和采购部门反映，及时作出判定，保证生产线正常供料。
3.3 在来料检验过程中出现的问题，应该保留好证据，做好质量检验报告单（外部），并且提交上级。
3.4 来料检验过程中，对于数量大种类多的来料，应该严格按照相关文件来进行抽样，保持高度自觉性，确保抽样的可靠性。 4.发货前检验
4.1 发货前检验要对发货的纸箱和合格证进行检查，纸箱要干净不能有漏损，标签贴放位置要符合要求并且整齐。
推荐第4篇：质检科检验人员岗位职责
质检科检验人员岗位职责
通用职责
1.应严格按照产品图纸、工艺文件、检验文件进行检验，严格执法，不徇私情，正确判决，对检验结果的正确性负责；
2.按时完成检验任务，防止漏检、少检和错检，确保生产顺利进行；
3.认真填写质量检验记录，做到数字准确、字迹清晰、结论明确；
4.在工作中发现产品质量出现异常现象时，应立即上报部门主管或公司分管的领导，以便异常情况得到即时纠正、处理；
5.零件或产品检测不合格应及时开具不合格品通知单，并及时送相关责任人审批，不得擅自处理；
6.监督工艺纪律执行情况，督促工人执行工艺；
7.不合格品需立即隔离摆放，并做好标识，同时填写不合格品通知单；不合格品通知单审批后，应跟踪至处理完毕；
8.贯彻执行检验状态标识的规定，防止不同状态的物资、产品混淆。检查、监督生产过程中的状态标识执行情况，对不符合要求的予以纠正；
9.发现重大质量问题立即向质检科长反映，以便及时采取措施，减少损失；
10.及时制止不合格品的交付和使用；
11.负责检查各工序操作者的钢号，并在检验后按规定及时打印检验者钢印；
12.当日检验记录须于次日送交质检科长；
13.正确使用、保管量、检具，并负责所检区域量、检具周期检定的送检工作；
14.认真参加培训学习，努力提高自身的综合素质。
专用职责
一、原材料、外购、外协件检验员
1.负责原材料、外购、外协件进厂检验；
2.负责填写原材料、外购、外协件检验记录和入库通知单；
3.检查原材料时，应先查核材料质量证明书，再按原材料检测要求检测材料外表、尺寸等。材料质量证明书和材料外表、尺寸等均合格则开具入库通知单；材料外表、尺寸不合格则开具不合格单；材料外表、尺寸合格，但无材料质量证明书或材料质量证明书不合格的则暂不开具入库单，待拿到合格的材料质量证明书后，开具入库通知单；
4.原材料进厂时，负责将该原材料质量证明书送仓库责任人审核；
5.原材料检验结束后，负责将检验记录、入库通知单送交材料责任人；
6.负责将一份检验记录交仓库保管员；
7.负责将一份不合格单送交供销科。
二、机加工检验员
1.负责机加工半成品、成品零件检验；
2.负责检查拔口、降口工序的检验；
3.负责波纹管下料、纵缝焊接、套装、缝焊、定长、压波、组装等工序的检验；
4.搞好首检，加强巡检，特别要加强质量控制点的巡检，发现问题
及时纠正；
5.负责填写机加工半成品、成品零件检验记录；
6.对于将不合格品混入下道工序的行为及时制止。
三、组装检验员
1.负责组装工序的检验；
2.负责检查卷筒筒体的圆度；
3.组装工划筒体开孔线前，负责检查开孔模具，确保模具选择的正确性；
4.负责检查工件划线的正确性；
5.负责对组装后的工件进行复测；
6.负责填写组装检验记录。
四、焊接检验员
1.负责焊接工序的检验；
2.负责督促焊工按规定进行焊接前工件清理；
3.负责检查焊缝质量；
4.负责填写焊接检验记录。
五、打磨检验员
1.负责打磨工序的检验；
2.督促打磨工正确进行打磨；
3.负责检查焊缝、内表面、外表面的打磨质量；
4.负责填写打磨检验记录。
六、修磨检验员
1.负责修磨工序的检验；
2.督促修磨工正确进行修磨；
3.负责检查焊缝、内表面、外表面的修磨质量，检查加工面（重点是密封面和密封槽）的平面度、粗糙度；
4.负责检查筒内是否有尖角、毛刺，是否平滑过度；
5.负责填写修磨检验记录。
七、试压检验员
1.负责产品（铝壳体、波纹管）水压、气压及气密性检测；
2.严格按产品（铝壳体、波纹管）水压、气压及气密性检测规范进行检测；
3.明确标注漏点；
4.负责对补焊后的产品重新进行水压、气压及气密性检测；
5.负责填写水压、气压、气密性检测报告。
八、产品总成检验员
1.负责检查产品（铝壳体、波纹管）焊缝、内表面、外表面的质量，检查加工面（重点是密封面和密封槽）的平面度、粗糙度；
2.负责产品（铝壳体、波纹管）总成尺寸、形位误差等的检验；
3.负责检查筒内是否有尖角、毛刺，是否平滑过度；
3.负责检查包装前表面处理情况；
4.负责打印产品出厂编号；
5.负责产品质量的复检；
6.负责当月成品数量的统计和上报；
7.负责填写产品总成检验记录。
推荐第5篇：140218质检人员岗位职责要求
质检员岗位职责要求
文件编号：ZJ-140201 1.目的
为有效控制生产过程中的产品质量，强化质检人员的责任意识，加大考核力度，使不合格品得到有效控制，提高质量水平，特制定本岗位职责要求。 2.适用范围
本岗位职责要求适用于公司现场质检人员和办公室检测员。 3.职责与要求 3.1 劳动纪律
a）.质检员必须遵守工作时间，及时到达工作岗位，上班十分钟后未到工作岗位的，处罚5元/次。
b）.每天应提前10分钟上班，用于工作前的准备。 c）.工作时间不得做与工作无关的事情。
d）.遵守公司各项规章制度，服从车间的工作安排，不脱岗，做到有事请假。 3.2 过程检验
3.2.1 原材料进厂检验要求（检测员）
1）、一次性到厂500kg以上的CPP要求检测其宽厚、厚度、电晕处理
2）、BOPP、PET、VMPET、PA在生产时跟踪宽度、厚度（每个月有两次检测结果，针对不同的生产厂商）
3）、PE要求每批检测宽度、厚度、电晕处理，无溶剂PE增加摩擦系数的检测 4）、油墨、胶水进厂检验有无渗漏、合格有效期限等，每批胶水要求先进行试样，得出结论再批量投入生产 3.2.2 工序首检要求 A、彩印（彩印工序质检）
1）、版面文字、色相 2）、材料投入 3）、连续性质量缺陷
要求：白班在机台打样出来后（2000米内）及时首检，夜班产品在第二天复合上机前检验完成 B、复合（复合工序质检）
1）、材料投入 2）、初粘力情况
3）、质量缺陷（缺胶、漏胶等）
要求：白班在机台调机正常后（1000米内）及时首检，夜班产品在第二天在熟化间抽样检测
C、制袋（制袋工序质检）
1）、制袋工艺与工艺单要求一致性（热封宽度、封边要求、圆孔撕口部位、袋面尺寸等） 2）、版面文字、色相 3）、热封牢度
4）、水煮性能，外观质量
①、熟化不够导致的起层或热封边发卷 ②、工艺引起的批量事故，起层或铝粉脱落等
要求：当班质检在机台调试正常后（制袋1小时产量内），首检完成 3.2.3 过程质量跟踪 A、彩印（彩印工序质检）
1）、按工艺单要求正确使用材料 2）、过程质量满足要求 3）、记录准确、完善 B、复合（复合工序质检）
1）、按工艺单要求正确使用材料
2）、过程质量满足要求 3）、记录准确、完善 C、制袋（制袋工序质检）
1）、热封牢度 2）、产品外观质量
3）、制袋工艺与工艺单要求一致性 4）、产品水煮性能
要求：保证每两小时每台机至少巡检一遍，有特殊要求的产品加大巡检力度 3.2.4 成品质量控制 1）、特殊产品（三和、乌江公司透明袋）全检，具体产品临时做要求（制袋工序质检） 要求：当班产品当班质检处理完成，外观质量满足客户要求
2）、成品箱的抽检（制袋工序质检）
要求：合格证标识清晰、整批装箱数量一致，热封牢固，产品外观满足要求
3）、标准样袋的提取（检测员）
要求：生产的产品均要求提取样袋，要求与标准样袋一致，外观质量符合要求
4）、成品袋指标的检测(检测员) 要求： ①、每天生产的透明袋、镀铝袋各抽一款对水煮前后复合强度的检测，出口袋每款要求检测，订单量100万只以上的产品有复合强度的检测
②、试样产品符合强度的检测，要求产品出来后两天内完成
③、每周对生产产品的残留溶剂检测
④、每款蒸煮袋耐蒸煮性能的检测，要求产品出来后两天内完成 ⑤、客户要求出厂检验报告的产品出厂前出据出厂检验报告 5）、生产过程异常质量的追踪（工序质检员）
要求：①、督促生产人员对相应膜卷及生产记录进行标记，异常质量现象在生产及质检记录中备注并传达至后工序质检人员。
②、对不合格品进行标记隔离，并及时通知到相关车间管理和质检部。
③、已发生的质量事故及时上报车间管理和质检部
④、让步接收的产品用黑色记号笔在纸箱的侧面用小圆点标记，并在质检记录中注明让行数量及箱外标识；检验不合格或需返工的产品，用标示牌注明并通知到车间管理；对返工合格的产品重新进行检验，合格后方能入库。
6）、试样产品的跟踪
要求：生产安排时及时到现场进行跟踪（检测员）
7）、箱外标记
要求：①、生产班长对生产的产品在合格证上注明生产班组以及产品信息，制袋工序质检人员核实填写情况。
②、制袋工序质检员对当班所做产品在合格证上加盖相应的检验章。
8）、核算
要求：①、彩印、复合、分切工序的废料由前工序质检核实，复卷、制袋工序的废料由制袋工序质检核实，要求记录真实，分类准确（工序质检）
②、各工序废料的考核，节约奖的核算准确无误，每周一公布上墙，报废较大的填写质量事故报告单，交由车间管理考核（检测员）
③、成本的核算，核算准确无误，每周一电子档交至总经理（检测员）
9）、QS资料的整理，及时完成。 3.4 职责
质检员作为产品质量检查的执法人员，要具备良好的思想道德素质和过硬的专业技术水平，确保执法的公平性。
制袋工序的质检员负责最终产品的合格判定，对不合格的产品坚决不予发货。 所有质检员对发现的质量问题要及时反馈，不得隐瞒或私自放行。 3.5 质检员的考核
质检员要认真履行岗位职责，学习业务，不断提高自身素质，减少错判、漏检的发生频率。
质检部将对质检员的公正性进行考核，对不能一视同仁的行为予以处罚，同时将根据下工序信息反馈、过程检验以及抽检记录为依据，对质检人员的漏检、错检等失误进行统计分析，并按相应条款进行处罚。
对于多次出现检验失误的责任人，除罚款、通报批评以外，实在不能胜任本职工作的，将停止其工作，交公司待岗。
所有质检员要本着质量第一的原则，认真控制本工序的产品质量，履行岗位职责。
起草人：张东梅
2014年2月18日 审核人： 批准人：
推荐第6篇：钢结构车间质检工作总结
准备工作：熟悉图纸
1.整理出各构件零部件尺寸汇总到一张表格内
2.熟悉不同型号L（Z）的不同之处（H型钢尺寸、零件形状及尺寸数量）
质量控制：流程中
1.切割-----多头切割机抽检宽度，机械切割检查小件长宽
2.钻孔-----平行度、对角线、两孔间距、孔离端部距离
3.组立------翼缘板宽（±3）、H型钢截面高度（ 4.龙门焊----埋弧焊（气孔、裂纹、未焊满、咬边、根部收缩、）
5.乔正------H型钢中心偏移e（2）、对角线、局部平面度（t≤14允许偏差5mm，反之4）、翼缘板与腹板垂直度（b/100且≤3）、截面左右高度（≤6），埋弧焊复检
6.平台1-----下料尺寸复查、孔距及平行度对角线复查-----拼接缝宽，对接夹渣、整体弯曲情况，埋弧焊复检
7.平台2------端板垂直度、长度据端板间隔距离简测（x+1500*n+y），埋弧焊复检
成品：
1.大尺寸（长、宽（±3）、高（ 2.焊接：a焊接部位：檩托板的三角板与翼缘板部位的焊接、法兰板与H型钢连接部位的焊接（横，纵）、H型钢Z行对接部位的焊接、加劲肋及支撑板的焊接
b焊接要点：焊缝不可高于法兰板、气孔、夹渣、焊缝过高、裂纹、根部收缩、未焊满
3.外观：整体弯曲、檩托板是否在一条直线上且三角板方向在同一方、倾斜、埋弧焊表面平滑
4.细节复检：
相关联：
1.翼缘板与腹板的垂直度------截面左右高度------截面对角线------→H型钢截面呈
2.H型钢中心偏移-------端部加劲板偏移
3.有孔板平行度-----对角线-----孔距边缘距离
推荐第7篇：钢结构车间人员岗位职责及考核办法
一、车间主任职责：
1.钢构车间日常工作的管理。2.实施公司的各项目管理规程。 3.部门各项管理制度规章的编制。 4.全面组织生产，车间整体布置及规划。 5.现场安全生产监督。
6.现场管理，生产工艺、工序流程、质量的监督。7.车间二次绩效的分配、审核。
二、质检员职责
1.负责个工序的质量检验，及时做出合格判定并做出检验状态标识，参加对批量产品、关键部件的首检工作；
2.督促和指导各操作工认真做好自检、互检，填好质量箱管 的数据表格；
3.必须对80%以上的构件进行检验，而且每个件号或类别要进行首、中、末抽检，抽样比例一半 为件号总量的30%左右；质检员每天跟班检验，跟班时间不少于操作工80%的时间：
4.解决检验过程中德 有关图面问题或译文 ，对本人部能孑孓的问题及时反馈并做好相应地 记录，如法先图纸、设备或工艺流程等不符合有关标准或要求时，有权制止奇迹继续
5.对检验过称中发现德 不合格品或缺陷按程序出力 或上报，并负责追踪、查找原因、明确责任人，及最后重新检验；
6.对各工序中出现的质量问题视情节轻重可提出相应地处罚意见；7.按要求做好检验记录和监察日志；
三、班组员工职责：
1.自觉遵守公司、部门各项规章制度、文明礼貌、注重安全、关爱他人、爱护公物。
2.劳动态度端正、积极向上、出色完成各项生产任务。
3.勤俭节约、避免浪费，有效地控制低成本生产。
4.严格按照工艺工序制作，避免返修。铆工认真看透图纸，严格控制装配尺寸，按工艺要求完成下料、放样、铆装、校正、交检等工序；焊工严格按图纸要求、制作工艺加焊、施焊，全溶透焊缝的等级、角焊缝的焊高认真施焊；操作工严格按机械设备的操作规章认真操作。
5.各班组员工负责工具的收放；设备、电源的开关；机械设备的简单维护和保养；工作场地的清扫。
6．服从班长分配，工作中做到一次性作好，高质量、高效率地完成各项生产任务
四、分管工作管理办法
1.班组组长根据制造部下发的生产任务、工期要求，做好班组生产计划；根据周计划统筹安排每个员工的每日工作量，做到当天任务，当天完成，并计划第天的工作安排。
2.审阅图纸，针对各项目特点结合部门下发的制作工艺高速度、高效率、高质量地完成生产任务。
3.有效地控制生产成本，加强对主材、辅材、易消耗品等的控制。4.实施公司及部门的各项目管理制度的规章，对班组员工的考核。
5.认真负责本班组的安全卫生工作，建立安全舒适的生产环境。
6.真实记载班组员工的考勤工作，负责班组二次绩效分配。
7.生产过程中加强主动与车间主任、技术员、生产调度之间沟通，以及和其他班组间的协作互助。
五.考核办法
秉承公平公正原则车间员工以每天生产产量、质量、个人素质及日常行为由车间管理人员进行监督，由此为依据发放员工工资
推荐第8篇：质检人员岗位职责—医疗器械申报材料用
北京*******公司
四、质检人员岗位职责
1、树立“质量第一”的观念，坚持质量原则，把好医疗器械产品入库
质量第一关。
2、负责按法定标准和合同规定的质量条款对购进医疗器械产品逐批
进行验收，有效行使否决权，质量不合格的医疗器械产品不得入库。
3、验收医疗器械产品应在符合规定的待验区进行，并及时验收完毕。
4、应按照医疗器械产品验收抽样原则的规定，保证验收抽取的样品
具有质量代表性，验收完毕，应将抽样产品包装复原，并标明抽样标记。
5、验收时应对产品的包装、标签、说明书以及有关要求的证明文件
进行逐一检查，产品包装中应有产品合格证。
6、验收医疗器械产品时，其包装的标签应以中文注明产品的名称、
以及注册证号，并有中文说明书，以及合法的相关证明文件。
7、验收首营品种，应有首批到货医疗器械同批号的出厂检验报告书。6
北京*******公司
8、规范填写验收记录，做到字迹清楚、内容真实、项目齐全、批号及数量准确、结论明确、签章规范，验收记录保存至少超过医疗器械产品有效期一年。
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推荐第9篇：质检岗位职责
质检部门职责和职务说明
一、质检部组织结构图
二、质检部门职责 1) 负责本公司产品质量管理工作，按iso9001:2008标准要求建立质量管理体
系，确保及提高产品质量符合规定要求。 2) 制订产品质量检验规范 3) 建立原材料、制程品、外包产品和成品等检验记录及质量统计报表，每月进
行质量总结分析，提出改进意见。 4) 及时收集产品和生产设备在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量
的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法。 5) 负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行。 6) 以团队精神共谋产品质量的改善， 组织公司内各部门和生产骨干开展质量
管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶。
三、质检部职务说明书
1、质检主管
直接上级：总经理
直接下级：iqc、ipqc、oqc以及qa 工作概述：
负责公司整个质量体系的管理，指导质检部所有员工的工作,承担部门考核指标。
岗位职责：
1) 负责公司质量管理体系的建立和持续改进产品质量工作。 2) 负责公司的原材料进货、生产过程以及成品检验三个环节的检验工作。 3) 负责质检部门的仪器、设备以及公司的计量器具的校正、维护计划并实施。 4) 负责公司产品质量信息反馈的统计分析即时与公司领导、其它部门的沟通。 5) 参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，负责供货
方审核验证工作。
6) 完成公司安排的其它临时性工作。
任职要求：
1) 爱岗敬业，工作态度端正，热情高； 2) 具有相应的大专学历，有多年从事质量检验经验。 直接上级：质检主管
直接下级：无
工作概述：
履行进货检验规程，并与供应商协调关系等。
岗位职责： 1) 依据《检验规程》，履行进货检验； 2) 对检验结果进行准确的判定，对不合格品提出初步的处理意见，按程序规定
执行，确保进货材料的质量； 3) 针对发现的不合格品，及时跟踪供货商改善措施的实施，进行效果确认，并
对其进行质量统计和质量评价； 4) 确认有关检验项目的数据的纠正； 5) 按规定填写相关的原始记录及检验报告，并进行月、季、年度的相关数据统
计汇总； 6) 根据质量体系的要求开展厂商辅导工作，确保供应商产品质量和工艺流程持
续达到公司技术要求；
7) 协调进货质检过程中与相关部门的关系。
任职要求：
1) 爱岗敬业，工作态度端正，热情高； 2) 检验人员必须有中等教育以上学历，检测人员应经培训持证上岗。
直接上级：质检主管
工作概述：
防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素。
岗位职责：
1) 根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格和标准的要求； 2) 根据检测结果对工序做出判定，即过程中各个要素是否处于正常的稳定状
态，从而决定工序是否应该继续进行生产。 3) 首件检验，尽早发现问题，采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发
生 。
4) 巡回检验，检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地，用抽查的形
式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。 5) 寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态。 6) 对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合
格品流入下道工序 。
任职要求：
1) 爱岗敬业，工作态度端正，热情高； 2) 检验人员必须有中等教育以上学历，检测人员应经培训持证上岗。篇2：质检部岗位职责
质检部岗位职责
部门性质：产品、原材料的质量检查和验收。
管理权限：对公司进出厂的原材料、产成品的检验管理，并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。
管理职能：合理地组织公司原材料、产品的质量检验。
主要职责：
1、严格遵守公司的各项管理制度，认真行使公司给予的管理权力，杜绝一切越权事件的发生;
3、负责进公司的各类原材料检验，对质量问题提出质异及处理意见;
4、负责对公司产品的质量检验，并对不合格的产品提出处理意见
5、负责对产品质量的统计工作;
8、负责对质量问题原因的进行分析，并及时向上级领导报告;
9、负责对产品生产过程中的质量进行检验;
10、协助做好质量档案的管理工作;
11、协助做好公司有关质量的工作计划;
12、协助建立有关计量质量保证体系;
13、协助组织抽查质检人员的业务水平和工作能力;
14、协助做好质检人员的业务培训，考核和上岗工作;
16、完成临时交办的其他工作。
一、质检部主管岗位职责
直接上级：分管经理
直接下属：质检员
部门性质：公司产品用原料、成品质量检验控制
1、职务：应认真、全面地履行以下各项职务 1.1、严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。 1.
2、根据企业经营、质量管理等方针目标要求，负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。
1.3、对本部门的工作效率、工作质量负总责，担任本部门资产、文件资料管理、安全生产总责任人。
1.4.1、负责质检部内部日常运作的管理及部属员工的工作、培训、考勤考核。 1.4.
2、负责原料、成品检验，退货产品检验的监督管理。 1.4.3、负责编制新产品投产加工工艺的程序。 1.4.
4、负责内在质量不合格产品的跟踪与协调。 1.4.5、负责质检检验规程、规则和部门管理规章的制订或修订、审核。 1.4.
6、负责完善制订、修订本部门文件的工作。
2、职权：质检部主管依公司授权行使下列各项职权 2.1、对本部门人员的配备及调动、调整、奖惩、晋（降）级参与审定权。 2.
2、对违反质量管理、安全生产、的单位与个人制止、要求整改和处罚建议权。 2.3、对原料、成品、退货产品的检测结果有权依据相关规章制度、标准规范作出合格与否的最终核定（审批）。 2.
4、有权检查公司会议中关于原料、成品、退货产品决议的执行、落实情况，对不执行决议而影响进度者有权追究责任，并向经理报告。 2.5、在有需要时有权对企业相关干部、员工提出质量、管理培训的要求并经批准后实施。
3、责任：无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理 1对原料、成品、退货产品的检验检测不及时，或漏检，或监控○
不力，造成影响生产、质量不良后果的。 2对原料、成品、退货产品的检验检测结果作出错误判定的。 ○ 3对发现的不合格情况未及时提出或未彻底跟踪至解决。 ○ 4对有需要的人员未及时进行质量方面的培训。 ○ 5因管理不善、培训欠妥、督导不力而造成本部门资产受到异常○
损坏、损失。
6因管理不善、培训欠妥、督导不力而造成部属员工的失职、工○
作效率和质量低下及违反企业其他规章制度。 7本部门方针目标未及时展开、检查、诊断和落实。 ○ 8其他过失、失职及违规违纪。 ○
二、质检部质检员岗位职责
直接上级：质检部主管
1、职务：质检员应认真、全面地履行以下各项职务 1.1、在质检部主管的领导下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和质量管理等各项规章制度。
1.2、负责所用仪器设备及工具的使用、管理维护工作。 1.
3、努力学习钻研，不断提高专业水平。
2、原料质检员职责 2.1、负责按《原材料检验规程》，对原料进行抽样检验,核对外包装及数量，对于新进厂原料要留样品。 2.
2、负责在原料出现不合格时，及时通知仓库禁止发货，并找相关工程师确认不合格。 2.3、负责做好相关原始记录，确保数据真实可靠，及时将报表一份交原料仓库，一份留底。
3、成品质检员职责 3.1、负责按《产成品检验规程》，及时对所送检成品进行检验。 3.
2、负责在产品出现不合格时，及时通知主管及仓库，并对产品进行复检。 3.3、负责对新产品样品的观察与记录，发现异常及时报告主管。 3.
4、负责做好相关记录，数据真实可靠，及时将报表交到有关部门。 3.5、服从工作安排，完成上级交办的其他工作。
4、职权：质检员依公司授权行使以下职权 4.1、根据相关标准对受检对象作出合格与否的判定。 4.
2、根据相关规定对不合格受检对象发出相应的处理通知，并跟踪处理结果。 4.3、对本岗位检验作业规程、所使用的表单、管理制度提出修订完善的建议权。
3、责任：质检员本人若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接
受处理
1未按标准对受检对象进行检验、检测而作出误判，造成不良后○
果。
2未按规定及时对受检对象进行检验、○检测而造成生产受到影响。 3未按规定做好相关表单、记录的填写、上报，或填报不及时、○
有错漏。
4未按规定操作仪器，及对仪器、设备进行维护保养。 ○ 5违反其他规章制度。 ○
6其他过失、失职及违规违纪。 ○篇3：质检部人员岗位职责
目的：建立质检部经理职责的文件，规范质检部经理职责。 范围：适用于质检部经理。
职责：质检部经理。 工作内容： 1.在分管领导的带领下，制定质量检验方法、流程和完善的检验记录，管理制度，编制检
验计划，管理检验仪器设备。合理安排人员，对企业原料辅料，工艺，半成品、成品等进行检验并根据质量标准做出正确的判定。 2.根据检验计划，合理安排人员，根据检验管理规程与检验要求，组织对各种样品（包括
生产样品，工作稳定性）进行检验，保证检验结果准确及时以适应生产销售需求。 3.组织下属员工工作目标分解，实施技能培训，业务考核，营造员工团结和谐工作氛围， 提高员工素质，开发潜力，保证质量管理工作目标的实现。 4.管理制定检验用仪表，量具；规定时间检测效验。 5.检验管理每批产品的检验记录（包括中间价）要能追塑每批产品所有相关的质量检验情况。
6.做好成品检验汇总。责任： 1.对质检工作的真实性负责。 2.对质检部掌管的机密安全负责。 3.对质检工作给公司造成的影响负责。 4.对质检部负责监督检验的规章制度的实施负责。 权限： 1.对本部门的工作质量的监督权。 2.有对严重影响工作质量的因数和行为的制止，并有向老板直接回报的权力。 3.对本部门规章制度和纪律执行检查权。 4.对本部门工作程序和标准的监督权。 5.对下级工作有考核权。 绩效考核办法： 1. 范围：适用于质检部检验员。 职责：质检部检验员。
工作内容：
1.按要求完成份内工作（附.工作分派表）
责任：
1． 按检验规程检验，保证经手检验的出厂产品质量合格率100%。 2． 按检验规程对工序产品经行过程检验保证不合格品不混入下道工序。 3． 对成品装箱，保证不拉东西。 4． 积极完成领导交办的工作。 权限： 1.及时有效完成检测工作。 2.做好检验记录。 3.处理合格与不合格产品（对生产车间成品、半成品依据公司质量体系文件，责令反工、保修、停产，不合格外购件退货或换货）。 4.并汇报部门经理。
绩效考核办法： 1.基本工作做好（本职检验工作，按时，按量，原则是不能影响生产和销售）基本工资80%。 2.态度好（不非议工资，不调拨是非）基本工资20%。 3.安标配合工作完成（布置任务快速完成 奖金分配部分的80%，态度好心甘情愿20%）。
4.评审同上。5.iso9000同上。 6.其他同上。(权限在) 目的：建立质检部内勤职责的文件，规范质检部内勤职责。 范围：适用于质检部内勤。
职责：质检部内勤。 工作内容： 1.负责每笔款项的支付，并做好登记。 2.对于每次寄回来的文件及发票及时做好登记复印并做好原件交五楼保管。 3.登记好每次的会议纪要。 4.登记好每次进库产品，出库产品的名称与数量，及时认真做好审核工作。 5.认真做好每星期的出厂及进厂的台账工作，并做好记录完整。 责任：
1.坚决执行公司及质检部的规章制度，认真履行工作职责。 2.坚决服从质检部领导的工作安排，认真执行工作指令。 3.对于所保管的文件资料及办公室的一切事务，做到保密，不与外人随意谈起。
权限：
1.发现进库产品，出库产品的名称与数量不对，做出审核否决并向领导回报。
绩效考核办法： 1. 范围：适用于质检部外联人员。 职责：质检部外联人员。 工作内容： 1.安标产品的送检，检验任务。
责任：
1.对公司的产品标准说明书，各种技术资料，做到保密、不外泄。2.按时按量完成安标任务。
3.出现问题及时回报部门经理。
权限：
1.有条件要上，没条件创造条件也要上排除万难，按时按量完成安标产品检验任务
绩效考核办法： 1.附激励制度。篇4：质检员工作岗位职责
质检员工作说明书
第一部分 岗位规格说明
一、基本资料： 岗位名称：质检员 定员标准：2人
直接上级：质检部部长 分析日期：20101021
二、岗位职责
（一） 概述
完成日常物资、产品、设备的质量检验、质量监控及结果上报工作。
（二）工作职责
1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2、根据质检部部长的检验计划完成当日工作任务；
3、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理，检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称，填写检验记录，并提交质检部部长；
4、汇总、存档各项质检记录及相关资料；
5、监控项目现场质检工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；
6、及时上报批量质量问题，不得隐瞒实情和有意不报；
7、参加采购物资的验收和验证，及时检查施工记录和试验结果。检查原材料质量，制止使用不合格材料。
8、协助质检部部长完成其他质量管理体系方面的工作。
三、工作内容
1、质检员、技术员之间必须相互协作，密切配合，认真负责，紧密团结，共同研究，合理地安排生产部署，热情、准确地提供技术指导，力求不出现补差、找平、返平窝工浪费现象
2、认真研究工程工序之间的合理搭接关系，确定实施方案并报生产厂长审核通过后方可实施，不得擅做主张，影响生产的安排，整体进度。
3、现场监督生产班组实施状况，坚决杜绝偷工减料、违章操作、不查不问的渎职行为。一经发现，严肃处理。
4、为生产管理提供真实数据，不得弄虚作假，玩忽职守。
5、技术员为质检员提供可靠的书面身缠参数，质检员现场监督实施，并检查，复核所提供的数据是否符合设计文件；若发现问题，通知技术员进行修正，并组织生产班组，认真，准确实施。
6、紧密配合生产班组的工作，做到随叫随到，不影响质量，不眨误工期，做好工序之间的交接工作，做到每道工序施工依据齐全，技术参数可靠，所负责生产项目达到全优。
7、遇到生产质量或其它事故，报告质检部部长和总工程师，并提出处理意见。共同研究，将事故损失及造成的影响降低到最小范围内。
四、岗位权限
1、不良品的反映权
2、要求培训权
3、请求指导权
五、劳动条件和环境
工作场所:办公室及生产场所
环境状况:基本舒适。
危 险 性:基本无危险,无职业病危险。
六、工作时间
依据工作需要，按情况定。
第二部分 员工规格要求
七、资历
1、工作经验：2年以上生产现场与品质管理经验。
2、学历要求：理工科专业大专以上学历。
八、身体条件及态度
身体健康，为人处事正直、坦诚、成熟、豁达、自信。
1、诚实、敬业、工作积极主动，有较强的责任心；
2、能吃苦耐劳，具有团队精神。
推荐第10篇：质检岗位职责
质检员岗位职责
岗位名称 ：质检员 直接上级 ：生产经理 所属部门 ：生产部 岗位职责：
1、负责生产部的技术管理，质量检验及计量管理工作；保证质量检查的真实性、准确性；
2、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握各个在产品和产成品的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费；
3、负责每种原材料及产成品的检验工作，经过检验全面了解各原材料及产成品的质量技术状况，发现不符合出厂要求的产品应通知车间主管，切实做好各级检验制度；
4、质检员对加工过程实施监空，杜绝因操作工的违规操作引起的产品不合格，确保不合格产品处于受控状态。
5、质检员对车间的关键生产工艺进行监督记录，对已发现的不合格半成品有权阻止其后续加工；对发现的重大工艺或质量问题开据不合格报告，并协同车间进行原因分析，在原因未查明之前有权利建议车间停产。
6、质检员对车间的成品质量进行检验，经检查合格的成品才能出具《产品入库单》，并做到及时入库。
7、质检员对发现的质量缺陷进行记录分等，做好公司产品质量的统计、分析工作，每月按时绘制上交《汇总调查表》和《主要缺陷分析表》。
质检员岗位检验标准及流程
一、质检员检验标准：
（一）、原材料检验标准：
原材料入厂卸货时，库管必须协同质检员一起对原材料进行质量检验，以确保原材料质量的稳定性。原材料检验标准为：
1、椭圆度≤0.36mm，规格在10mm以上应≤0.48mm；
2、表面锈蚀不能造成有麻点；
3、无扎伤（轧钢时出现的麻点）；
4、无刮伤（原材料在运输过程中出现的炸伤）；
经库管、质检员检验合格签字确认后方可办理入库手续，对不合格原材料可拒绝卸车。
（二）、酸洗车间材料检验标准：
1、材料除锈后表面无麻点；
2、材料除锈后表面的清洁度（黑色主要为矿物油）；
3、磷化膜是否均匀；
4、皂化后是否有浮秀。
（三）、拉丝车间检验标准：
1、无锈斑；
2、无麻点（主要为原材料锈蚀造成）；
3、磷化膜均匀；
4、表面呈灰黑亮；
5、无刮痕、无刮伤（主要为模具不光亮造成）
6、无黑色条文；
7、公差是否在要求范围内。
（四）、包装要求：
1、成品线盘线需叠放整齐；
2、线头线尾不得外露；
3、每卷成品线只允许两个线头；
4、包装布压缝要紧密美观。
二、质检员工作流程：
（一）、原材料的检验：
在原材料入厂时，协同库管对原材料进行质量检验，经检验合格协同库管签字入库，不合格拒签提出退回原厂。
（二）、产品加工过程的检验：
1、根据生产任务单要求在拉丝工将线材拉出20-50cm时，对在产品的线径用千分尺进行测量，检查精线的表面状态、有无划痕、麻点等，并填写检查记录，及时处理生产过程中所出现的技术问题和计量问题，掌握各个在产品和产成品的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证产品质量，减少返工浪费，确保不合格产品处于受控状态；
2、成品过磅后再由质检员做最后检验并作记录后包装，放到仓管指定位置。
3、对每个工作日发现的质量缺陷进行记录分析，做好公司产品质量的统计、分析工作，每月底按时绘制上交《汇总调查表》和《主要缺陷分析表》。
第11篇：质检岗位职责
质检岗位职责
1． 负责车间的技术管理、质量检验及计量管理工作；
2． 负责车间各工种在生产过程中质量检验，在保证质量的前提下
减少材料耗损，减低成本；
3． 质检员在零件每道工序生产时要首检，尺寸合格后才能生产，
并要求操作工注意保证的尺寸。质检员应经常巡回检查，及时发现生产加工过程中出现的偏差，及时纠正生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费；
4． 零部件在喷涂打包入库前要仔细检验，发现不符合出厂要求的
应通知车间主管，及时采取补救措施，满足客户需求；
5． 质检是一项重要的工作，要求检验员熟悉产品、懂技术、懂工
艺，因此要求质检员不断的学习，提高自身素质，做好工厂质量的把关工作。
第12篇：质检岗位职责
质检岗位职责
负责监督检查所属部门员工劳动纪律、仪容仪表、环境卫生、服务质量、工作完成等情况；及时收集本部门的“二级质检”资料备查并留备份存档。
1、熟悉各部门运作情况、人员配备情况，加强与各部门的联系沟
2、根据上级要求对酒店硬件设施、客用品、清洁卫生、服务质量、基础管理等，按计划进行质量检查。
3、收集对各类产品的质量意见，加以分析整理，及时反馈给质检经理。
4、.协助质检经理抽查重点接待前的准备工作。
5、收集各部门的《质检周报表》并完成该整理、统计工作。
6、负责质检部门各档案的管理工作。
7、在每日正常工作中按不同时间、不同部位，对所属部门进行巡回督导、检查。
8、详细作好每日检查记录，发现问题及时督导整改，并将质检情况及时报备质 检部。
9、在开质检工作中，应秉公办事，一切依照《质检制度》办事，不得偏袒本部。
10、配合质检部对本部门进行各项检查。
11、参加质检部每月一次的质量分析会。
12、分析本部门当月质检涉及的问题并提出合理化改进建议，并上报部门经理。
13、每周汇总本部门质检结果及“整改计划”报质检部备查。总结整理经常出现的问题归纳成培训材料交相关培训部门，给予员工及时 各部门质检专员质检助理质检，经理的贯彻传达，避免同一事件的再次发生。
14、负责建立酒店《质量管理手册》和《质量检查档案》。
15、完成相关培训、考核与日常管理工作。
16、完成领导交办的其它工作。
第13篇：钢结构行业质检部工作总结
质检部年终工作总结
收获喜悦的2012年即将度过，更加精彩的2013年已向我们走来。在这辞旧迎新之际，回顾一年工作不禁思绪飞扬，不禁心潮澎湃：2012年，公司在董事长的作用下，以朱总、刘总为核心的领导班子的带领下，埋头苦干，继往开来，各项工作取得长足进步，各个方面得以蓬勃发展。与此同时，质检部始终坚持把产品质量放在首位，严格要求，坚持不渝，较好地完成了本职工作，为进一步学习提高，现总结如下：
本年度轻钢、重钢车间共完成大大小小工程58个，生产量达到33，000多吨。在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门的紧密合作，加强与技术部、生产部、经营部等部门的沟通合作，排出沟通不及时现象，产品控制做好质量检验报表，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务打下良好的基础。
部门主要工作为贯彻质量管理体系，促进公司产品质量管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下工作职责：
A、贯彻公司的质量目标，不断完善公司质量保证体系文件，确保体系认证和产品认证顺利进行并持续有效的执行。
B、建立质量管理职责制，落实到各相关部门（负责人），建立并完善质量考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”。
C、制定本部门考核制度，组织实施绩效管理，并提供各项质量问题统计数据，配合行政部门对个部门绩效考核过程进行监督。
D、制定质量管理培训计划，开展全面的质量教育活动,强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平。
E、加强对有关国际、国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及相关人员学习掌握，并落实执行。
F、参与新产品的设计研发，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划。G、负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件。 H、落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评估。
I、参与新设备、检测仪器的台账管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门。
J、按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对来料、外协件，制程、本成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门。K、负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析集中汇总，特殊应急情况向上层汇报。
L、负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
M、负责相关文件、记录信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性。
（二）、体系管理
为了保证公司产品的质量符合公司业务和客户的需要，我们必须建立适合于
本公司的文件程序及相应工序、机械设备、人员管理等作业程序，工序控制，检验以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度及提，提案制度，做到“人人有职责，事事有制度，执行有表格，办事有流程，工作有方法”
（三）、标准化管理
根据公司业务和客户的需求，保证生产能力和产品质量，促进公司完善标准化管理。
1、程序管理 没有规矩，不成方圆。无论担当任何职位，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的、标准的作业程序去执行。从质量手册出发，按照手册的流程，保证每一项任务都能有合理的作业程序。
2、检验标准 有比较才有鉴别，有标准才有提高，各项工作，各类产品是否符合客户需要，都需要有一个参照物或标准进行对照，才能有一个基本的判定。 对现有的国家、行业标准进行整理存档，制定适合我们公司的作业标准，并进行受控，在以后要不断的进行更新，以适应发展的需要。
（四）、质量控制
1、来料控制 按照标准操作规程，对来料进行严格的抽检检验，杜绝因来料质量问题所引起的生产延误和产品质量的不稳定性而引起客诉和质量目标的考核。
2、制程控制 为保证生产质量的稳定进行，使用“生产自检+质检部（生产现场巡检+工序专检+成品检验”相结合的方式来进行。当然，检验仅仅是质量管理、质量保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和客诉成本提高。所以最有效的办法是由改进产品生产工艺的缺陷，提高作业人员的质量意识，强化质量标准的理念，全员参与控制产品的质量这样才能保证生产及检验，才能保证我们公司的全面质量管理。
3、成品检验控制 严格进行成品检验标准实施，保证交付出货的产品质量,为产品质量的最终把关。。
工作中虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要是部分检验手段还不够科学、检验经验还不是很丰富，工作创新意识还不强，面对突发问题反应速度还不够快，
2．质检员之间工作的衔接问题。虽说每位质检员都各自有自己的工作范围和工作标准，但在实际的检验工作中，会出现一些达不到标准或临时性的问题，却又可以使用的部件或组件，由于没有相互沟通而导致进入下一道工序，给下序的工作带来很多不便利。于是便出现了个别队的作用，让质检工程质量问题没有及时得到解决。所以在接下来的工作中会加强注意。做好部门之间，同事之间的配合，一同解决问题、难点，最大的发挥团部门成长起来，更加强大起来。 在今后工作中，一定会认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。 同时，部门外的一些因素也多多少少的给质检工作带来不便：
首先是工程技术图纸上的变更问题，有时候工程出现变更，而图纸没有及时传到相关部门或者图纸到达各部门的时间不一而带来的一些不便。
其次是因生产过程中各工位的部分工作内容界定不清，导致质检员工作起来无所适从。常常出现这样的情况，某些产品出错，需要修补，各个班组相互推脱，无法追究到底是哪个班组出的问题。
展望明年的工作，质检部会把好公司内部最后一道质量关口。产品质量是企业的生命线，质检部是控制产品质量的职能部门，我们更希望在新的一年里，公司全员树立质量意识，参与质量活动。我们质检部也会更加努力，为使我们的产
品让客户用着更放心而贡献自己的一份力量。
第14篇：钢结构质检部年终工作总结
篇1：钢结构行业 质检部工作总结 质检部年终工作总结
收获喜悦的2012年即将度过，更加精彩的2013年已向我们走来。在这辞旧迎新之际，回顾一年工作不禁思绪飞扬，不禁心潮澎湃：2012年，公司在董事长的作用下，以朱总、刘总为核心的领导班子的带领下，埋头苦干，继往开来，各项工作取得长足进步，各个方面得以蓬勃发展。与此同时，质检部始终坚持把产品质量放在首位，严格要求，坚持不渝，较好地完成了本职工作，为进一步学习提高，现总结如下：
本年度轻钢、重钢车间共完成大大小小工程58个，生产量达到33，000多吨。在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门的紧密合作，加强与技术部、生产部、经营部等部门的沟通合作，排出沟通不及时现象，产品控制做好质量检验报表，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务打下良好的基础。
部门主要工作为贯彻质量管理体系，促进公司产品质量管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下工作职责：
a、贯彻公司的质量目标，不断完善公司质量保证体系文件，确保体系认证和产品认证顺利进行并持续有效的执行。
b、建立质量管理职责制，落实到各相关部门（负责人），建立并完善质量考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”。 c、制定本部门考核制度，组织实施绩效管理，并提供各项质量问题统计数据，配合行政部门对个部门绩效考核过程进行监督。
d、制定质量管理培训计划，开展全面的质量教育活动,强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平。
e、加强对有关国际、国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及相关人员学习掌握，并落实执行。
f、参与新产品的设计研发，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划。 g、负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件。 h、落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评估。
i、参与新设备、检测仪器的台账管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门。 j、按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对来料、外协件，制程、本成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门。 k、负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析集中汇总，特殊应急情况向上层汇报。
l、负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 m、负责相关文件、记录信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性。
（二）、体系管理
为了保证公司产品的质量符合公司业务和客户的需要，我们必须建立适合于本公司的文件程序及相应工序、机械设备、人员管理等作业程序，工序控制，检验以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度及提，提案制度，做到“人人有职责，事事有制度，执行有表格，办事有流程，工作有方法”
（三）、标准化管理
根据公司业务和客户的需求，保证生产能力和产品质量，促进公司完善标准化管理。
1、程序管理 没有规矩，不成方圆。无论担当任何职位，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的、标准的作业程序去执行。从质量手册出发，按照手册的流程，保证每一项任务都能有合理的作业程序。
2、检验标准 有比较才有鉴别，有标准才有提高，各项工作，各类产品是否符合客户需要，都需要有一个参照物或标准进行对照，才能有一个基本的判定。 对现有的国家、行业标准进行整理存档，制定适合我们公司的作业标准，并进行受控，在以后要不断的进行更新，以适应发展的需要。
（四）、质量控制
1、来料控制 按照标准操作规程，对来料进行严格的抽检检验，杜绝因来料质量问题所引起的生产延误和产品质量的不稳定性而引起客诉和质量目标的考核。
2、制程控制 为保证生产质量的稳定进行，使用“生产自检+质检部（生产现场巡检+工序专检+成品检验”相结合的方式来进行。当然，检验仅仅是质量管理、质量保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和客诉成本提高。所以最有效的办法是由改进产品生产工艺的缺陷，提高作业人员的质量意识，强化质量标准的理念，全员参与控制产品的质量这样才能保证生产及检验，才能保证我们公司的全面质量管理。
3、成品检验控制 严格进行成品检验标准实施，保证交付出货的产品质量,为产品质量的最终把关。。
工作中虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要是部分检验手段还不够科学、检验经验还不是很丰富，工作创新意识还不强，面对突发问题反应速度还不够快，
2．质检员之间工作的衔接问题。虽说每位质检员都各自有自己的工作范围和工作标准，但在实际的检验工作中，会出现一些达不到标准或临时性的问题，却又可以使用的部件或组件，由于没有相互沟通而导致进入下一道工序，给下序的工作带来很多不便利。于是便出现了个别队的作用，让质检工程质量问题没有及时得到解决。所以在接下来的工作中会加强注意。做好部门之间，同事之间的配合，一同解决问题、难点，最大的发挥团部门成长起来，更加强大起来。 在今后工作中，一定会认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。 同时，部门外的一些因素也多多少少的给质检工作带来不便：
首先是工程技术图纸上的变更问题，有时候工程出现变更，而图纸没有及时传到相关部门或者图纸到达各部门的时间不一而带来的一些不便。
其次是因生产过程中各工位的部分工作内容界定不清，导致质检员工作起来无所适从。常常出现这样的情况，某些产品出错，需要修补，各个班组相互推脱，无法追究到底是哪个班组出的问题。
展望明年的工作，质检部会把好公司内部最后一道质量关口。产品质量是企业的生命线，质检部是控制产品质量的职能部门，我们更希望在新的一年里，公司全员树立质量意识，参与质量活动。我们质检部也会更加努力，为使我们的产品让客户用着更放心而贡献自己的一份力量。篇2：质检部总结钢结构常见质量问题及对策
总结生产中常见质量问题及对策
本文是总结生产中易发生的，常见质量问题和制造错误，分析了这些问题和错误的产生的原因，提出了简单的防范和解决办法。 钢结构： 质量----问题-----对策 1.问题的提出
在经钢一厂、三厂钢结构生产中，常常发生这样那样的质量问题和制造错误，不仅增加了返工成本，还会影响企业的效益和声誉，因此，有必要要求钢构一厂、三厂对钢结构生产中易见常见的质量问题和制造错误并加以防范。
h钢组立h钢门焊矫正 钢构工装 焊接 清渣打磨涂装。
在接板和下料过程中，由于操作不当和材料供应等原因，常出现有翼板坡口，条边挂渣，割缝不直，接缝弧坑，接缝不平，条料波浪，材质错误等质量问题，其产生的原因和对策见下表：
3 .h钢组立生产中常见的质量问题和解决办法 3．1角接处缝隙较大或太小 在h钢组立中，有时会出现角接处缝隙较大，船形焊角焊时需先打底焊一次，再正式埋弧焊，这样，浪费了工时和焊材，这主要是由于或翼板不平，变形太大；或点焊固定点选择不当，或矫正机压力不足，或几种原因兼而有之造成的。解决好上述表中之3，5，6，问题，并检查修理好组立机的液压系统，使之具有足够的压力；找准组立的点焊固定点，都将大大减小角接处的缝隙，保证焊缝质量。 3．2打弧而划伤钢板表面
在h钢组立中另一个易出现的质量问题是点固焊时的打弧而划伤钢板表面，这主要是因为操作者追求固焊（组立）速度，拖动焊条，带弧移动，且未能沿焊角跟滑动，致使电弧烧伤钢板表面。这只有提高操作者质量意识，执行操作规程，加强对错误的处罚力度来解决。 3．3接缝未错开
在h钢组立中另一个易出现的质量问题翼板/腹板、翼板/翼板焊缝未错开。对原材料长度小于实际长度时，必须接长，有的操作工未执行外翼板/腹板焊缝错开不少于200的规定，随意组立。
工艺上采用不同长度的板材对接形成总翼板时，翼板/翼板焊缝要量错开，不在同一截面，有的是通过“换位”来解决。而操作工忽略了换位，造成翼板/腹板焊缝未错开。操作工时刻要有“换位”接板错缝意识，并且错缝要作为在互检自检项目，加以检查。 3．4上下翼板颠倒装错
上下翼板颠倒装错是h钢组立中又一易见的质量问题。对角度变化不大的变截面梁，会出现上下翼板颠倒装错现象，如图，本应是a,组立b，解决这个问题，除了操作工要细致小心外，最好的办法是变截面腹板下料后，在直角处用垂直符号表明直角，让操作工一目了然，知道短翼板该组在何处。 3．5定位焊的不规范
定位焊的不规范的表现有一定位的焊的起头和结尾过陡不圆滑，使定位焊缝处易造成未焊透。定位焊缝在产品的棱角、端部、焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处等在强度和工艺上容易出问题的部位；焊件要求预热的，而定位焊时未进行与正式焊接相同的预热。钢衬垫的定位焊不在接头坡口内焊接；t形接头定位焊，未在两侧对称进行；定位焊焊接材料型号与正式焊接材质不相到个一致；定位焊无证合格焊工施焊。定位焊的焊缝尺寸随意，焊缝高度、长度、间距不符合要求。（应根据焊件厚度有所不同。角焊缝的定位焊焊脚尺寸最小不宜小于5mm，且不大于设计焊脚尺寸的1/2-2/3，在保证足够强度条件下，以越小越好，对接焊缝的定位焊厚度不宜大于4 mm；定位焊的长度和间距，应视母材的厚度、结构形式和拘束度来确定，一般定位焊缝长度应为20-30，不大于50 mm间距200-300，大型构件为50-80 mm；间距应为400-500 mm）；
这此，只有通过责任心教育、知识培训和工艺纪律检查来防范和纠正。
4、门焊（埋弧焊）生产中常见的质量问题和解决办法
4.1门焊(埋弧焊)气孔焊缝有气孔是门焊生产中常见的质量问题。钢板锈蚀较重且未清理干净，焊剂潮湿或混有垃圾，焊剂覆盖厚度不足，焊丝表面脏污，焊接电压过高都可能造成埋弧焊缝有气孔，因此，做好钢板和焊丝除锈清理烘干等焊前准备，保证焊接母材和焊材的无油无锈，焊剂无水无脏且有一定的覆盖厚度，加之焊接电压适当，就能够保证门焊焊缝没有气孔。 4．2咬边
咬边门焊生产中又一常见的质量问题。它减弱了基本金属的有效面积从而降低了焊接头强度，咬边处出现应力集中，承载后有可能在咬边处产生裂缝。产生的原因主要有焊丝角度不适当，电流太大以及焊接速度过高，这就要求埋弧自动焊时要正确选择焊接规范，出现咬边后，适当降低焊接电流焊接和速度。
4．3未使用/收弧板引起的质量问题
因为未使用引/收弧板，使焊缝引弧和收弧通处易于产生未熔合、夹渣、气孔、裂纹等缺陷，在多层焊时焊缝两端缺陷堆积，问题更加突出。如要求构件全部截面上焊缝强度能达到母材强度标准值的下限，必须把引弧及收弧处至焊缝两端以外。由于引弧、引出板端部焊缝堆高时熔化金属易于流淌而形成斜坡，所以板材增厚进引出板需要加长。
引弧、引出部分切除时，用锤击落，造成撕裂母材，造成局部应力集中。所以引弧、引出板的引出部分切除时，应采用气割加磨修或锯切的办法，严禁用锤击落。
5、钢构工装中易见的质量问题和制造错误
工装，是钢构生产中的中心环节，如出现质量毛病和制造错误，将直接影响到钢构的安装质量和进度及美观，必须引起我们高度重视。但工装中常常出现的毛病和制造错误，大都是板件位置，孔位置偏差，坡口形状和方向错误，连接板漏接等“低级”错误，而号线放样，用错h钢等错误造成梁柱大尺寸不对，却并不多见。而这些“低级”错误又多来自操作者的粗心和不认真，现将常见的错误列举如下，共大家在工装生产中注意。 工装中常见质量毛病和制造错误
6、钢构焊接中常见的质量问题
6．1焊缝质量缺陷篇3：钢结构行业生产部部门年终总结报告 生产部年终总结报告 （2013年）
时光飞快，岁月穿梭。转眼2013年已成为过去。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合下通过全体员工共同的努力，基本完成了公司下达的各项生产任务。在此，我代表生产部对一年来的工作予以回顾和总结。
一、工作回顾 生产部方面
过去的一年里，我们生产部力挑重担，克服生产计划与实施背离的矛盾，在部分原材料不能按时到位的情况下，组织员工克服困难、灵活调整计划、加班加点较好的完成了公司下达我厂的生产任务，全年共完成项目十余个，成品约5210吨（后附表），在进度和质量方面基本达到客户要求，我们在保证生产任务的情况下，着重抓了一下几个方面的工作： （1）安全管理方面
基于行业的特殊性及总结一直以来的经验教训，在过去的一年里，我们把安全生产纳入日常管理之中，每个礼拜三都组织开例会，而且对所有员工在例会上进行安全知识的教育以及真人真事现身说法等多种形式，并监督检查及时消除各岗位存在的安全隐患，使每个员工都有“安全人人抓，安全人人管”的思想意识，同时加强了对车间生产现场生产纪律和劳保用品佩戴的监管，保证了生产体系安全，从而保证车间的生产有序运行，故而2013年全年都没有发生重大安全事故。 （2）产品质量方面
今年全年车间都实行“每日一检、每岗必检”，产品存在外观、焊缝不达标等问题，在每个礼拜的例会上都会进行总结，发现问题及时处理，所以我们在完成产量的同时也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量过程控制关，并完善了质量管理体系，严格要求每个班组每日对当日产品进行报检，并填写报检单，本岗位不合格产品绝不流入下一岗位。 （3）提高员工技术技能水平因公司生产任务有段时间不足，生产一线员工情绪极不稳定的情况下、这无疑给生产管理带来极大压力，在这样的压力推动下，本部门还是坚定地进行对员工岗前岗中培训，保证新进员工顺利的进入岗位角色，做到一专多能。在今年全年车间实行量化考核，一年以来，在车间各班组的配合下基本走上正轨，但也有不完善的地方，在新的一年我们加强管理、合理调整，力争做到公平、公正、透明。
二、节能降耗
1、本年度材料利用率在部分项目上面做的不是很好，例如：大西铁路和赛格停车场两个项目的圆管柱由于构件上面异形件较多且加工厂无排版软件，导致下料班无法以最低损耗下料，所以以上两个损耗高达10%；而铜川美鑫项目花纹板来料规格为-4.5*1250*6000，实际用料踏步板规格为380*900，余料为
210*6000，损耗为9%；有部分项目生产部按照图纸加工完成后会出现多余构件（小件、异形件较多）这样无疑就降低了材料利用率，增加了成本，而这方面技术部和生产部都有责任。
2、关于材料领用油漆、焊材、气体等辅材的领用一直没有太大问题，而在板材领用方面我们虽然实行先领料后加工的的管理，但是前期一直没有很好的延续下去，所以在这方面还是存在一些问题，例如：在中航207项目格构柱中需采用l63*6的角钢，而当时与铜川美鑫项目角钢同时进厂，由于我们的疏忽没有监督工人先领料后加工，所以导致错把l63*5的角钢当作l63*6的角钢用，给加工厂及公司带来名誉和经济上的损失。在新的一年我们将对每个班组及每个项目的的领料进行严密的控制和计算，实行和量化考核同时“每日一报”，以及加强对下料班在钢材领料方面对边料及余料的利用，同时对车间员工灌输节能降耗意识，争取让车间每位员工都能在工作中自主自觉的形成节省资源，不铺张、不浪费的良好习惯。
三、展望2014 2014年度工作规划
1、加强管理，提高自身管理水平和协调能力，堵塞管理中的漏洞，完善各项管理制度，车间一线人员控制在35-38人之间（不包括临时用工），普通门式钢构产量为700吨/月，十字柱、箱体产量为450吨/月。完善各班组量化考核制度，上报领导，待批准后实施。
2、注重岗位练兵，培养一支一专多能、能打硬仗的员工队伍，关键时刻冲的上、打得赢。
3、引入竞争机制，开展工序班组、个人之间的竞争意识，形成争先创优的氛围。
4、今年全年零重大事故的成绩是我们各个部门共同努力的成效，我们一定加强安全管理，把安全落实到各班组、个人，要求各班组对本班组吊钩、吊索、钢丝绳等吊具定期进行检查，力争做到在新的一年延续2013年全年零事故的目标。
5、产品质量方面，我们将提高本部门员工质量意识，在每个项目开工之前请技术、质检等部门配合对员工进行该项目的技术、质量交底。严格执行报检程序，力争做到次交检合格率95%以上，出厂合格率100%。
三、为方便生产我们提以下几点建议
1、明确责任、严格把关
应更好的完善产品的图纸技术资料，并确保其发放的准确性和完整性。今年一年因图纸产生的问题也有不少，虽然经过我们各部分积极的配合并解决掉，但是也给我们工作带来了一定程度上的困难，所以，只有在图纸确保无误的条件下生产部才能及时严格的按照图纸进行加工，因此，我们建议技术部尽可能出图准确、无误，最好图纸上不要出现根据生产部实际加工需要而加工（小件）。来料方面建议技术部和采购部门及时沟通，根据图纸构件尺寸需要来料，把损耗降到最低。
2、加强各部门之间的紧密配合
提高自身的沟通能力，积极主动和员工沟通，了解员工所想，及时化解工作中的矛盾，解决问题，对生产可以事半功倍。要对厂里管理层每个部门和每个员工都明确、责任和权力，以便做到工作事事有人管、办事有章程、工作有检查，这样才可以把各部门之间的磨合、配合落到实处，调动广大员工的积极性，形成一个严密的生产体系！另外，加工厂各部门如遇零活（割草、搬运等）在车间生产任务不饱满的情况下由生产部做人员安排，所属部门负责人在日报表签字确认（做到谁用人谁出钱）。
3、增加员工的团队凝聚力 因本行业工人流动性大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长此以往必将影响产品质量、工作效率等，建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训，让我们的员工有“以厂为家”的感觉。另外在业务量方面需增加，避免出现像今年生产任务不足的情况。
面对即将到来的2014年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，我们将加强自主管理的意识，在现有的基础上，积极与各部门机密配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，进一步抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！ 2013年12月25日
第15篇：质检人员 检讨
检讨
今天，我怀着愧疚的心，写下这份检讨书，以表示我今后工作应更加认真负责。
2012年8月15日下午，在车间给员工解答疑问时，突然发现，密封架
（一）一号件不等边角钢弧度方向折反，由于工作的疏忽，图纸看的不够深入，自始至终未发现错误，最终造成了45件成品全部错误，给公司造成了极大的经济损失，浪费人力物力，我懊悔不已，在次深刻检讨，
做为一名质检人员，自己没有好好的去考虑，造成了工作的失误，没有很好的进到自己的责任，这件事虽然是一件偶然事情，但同时也表现出自己工作上的松懈。
发生这件事后，我知道无论怎样都不足以弥补自己的过错，无论领导怎样从严从重处分我，我都不会有任何意见。同时，我请求领导，只处分我自己，给一线员工一次机会，我会通过自己的行动来表现自己的醒悟，以后加倍努力的工作来为公司作出积极的贡献，请领导相信我。
通过这件事，我决定作出以下的改正：
1、认真克服工作生活中懒散，粗心大意的缺点，努力将工作做好
2、认真仔细看图纸，经常和生产员工沟通，商讨，保证不再出现类似错误。
3、对生产人员作出的产品，认真仔细的检测，保证产品合格
第16篇：钢结构技术部门岗位职责
钢结构技术部门岗位职责
1、掌握国家有关建筑工程设计法律法规、设计规范标准、施工工艺规程、工程强制性条文等工程设计、施工方面政策文件，确保工程设计不出现违反国家相关政策法规情况出现。
2、负责分解技术图纸及准确计算钢材重量；
3、根据建筑说明、结构说明，进行工程施工详图的设计与绘制；
4、负责编制供货清单、材料清单；
5、审核图纸，发现图纸中存在的问题及时核实和修改，确保所做图纸结构反应清晰，尺寸准确；
6、制作和审核生产单,为生产部门提供技术支持；对生产部进行技术的质量交底；
7、负责生产过程中的图纸解析工作；
8、对下发图纸进行打印，同时对生产过程中出现的图纸变更及时通知相关负责人，进行生产变更；
9、负责工程图纸资料的整理、归档工作；
10、准确、及时和保质保量的完成钢结构工程的预算、图纸分解等各项工作，做好车间生产前的技术准备工作。
第17篇：质检部岗位职责
质检部岗位职责
岗位性质：全面负责本部的管理工作；管理权限：受总经理委托，行使对企业产品全过程的质量管理，承担执行公司规章制度、规程、工作指令责任和义务；管理责任：对其分管的质量管理工作全面负责；若出现失职造成损失将承担一定的经济责任。 主要职责：
1.坚决服从总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导汇报。
2.严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。
3.负责组织质量管理、计量管理、质量检验标准等管理制度的拟订、检查、监督、控制及执行。
4.负责组织编制年季月度产品质量提高、改进、管理、计量管理等工作计划。并组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种质量纠纷。
5.负责建立和完善质量保证体系。制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高。
6.配合人事部抓好全员质量教育工作。定期组织质量检查员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平，加强对计量、质量人员培训考核力度，建立和完善计量、质量员执证上岗制度；
7.负责对公司产品、工作和服务质量进行监督、检查、协调和管理。
8.负责搜集和掌握国内外质量管理先进经验，传递质量信息。
9.负责公司质量事故的处理。参与由于产品出错引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理。牵头组织调查、分析、仲裁、协调各种质量纠纷，并明确的提出处理意见。一般质量事故，由本部全权处理，重大质量事故，本部提出处理意见，报主管副总签署意见后，报总经理办公会议讨论，经总经理签字同意批准后，下文处理。
10.负责建立和健全质量岗位责任感。明确各岗位职责、权力和义务，及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程，教育员工严格遵守工艺纪律。
11.负责收集公司产品售后质量服务资料。定期或不定期的进行市场调查、客户抽查，及时择写质量市场调查分析报告，提出改进意见和建议，为公司领导决策提供依据。
12.负责编制年、季、月度产品质量统计报表。建立和规范原始记录、台帐、统计报表质量统计核程序，培训专、兼职质量统计人员，提高其业务水平和工作质量。
13.负责定期进行质量工作汇报。定期在年、季、月度的生产经营计划平衡会用口头或书面汇报，对于重大事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向主管领导或总经理个别汇报。
14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。
第18篇：质检文员岗位职责
质检文员职责及工作流程
一、每天必须要做
08:00准时整理仪容仪表整齐上岗，以饱满的精神对待一天的工作； 08:00-08:30打扫指定办公室卫生，整理桌面文件； 08:30-09:00完成昨日质检工作汇报、整理各部门工作日志； 09:00-10:00参加每日例会，并做会议记录。
10:00-10:30根据质检工作汇报，下发质检整改通知单，处罚单； 11:00-12:00整理会议记录、签字、下发。
12:00-16:00休息；
16:00-16:30整理昨日质检工作内容，重点问题及时跟进整改情况，并详细记录； 16:30-18:00对客房部进行质检工作，详细记录、并拍照记录； 18:00-19:00 对餐饮部进行质检工作，详细记录、并拍照记录； 19:00-20:00整理质检记录，完成质检工作汇报内容。
二、每周必须做
1、每日例会会议记录、整理、签字、下发；
2、跟进刘总限定时间完成的工作事项；
2、每日质检工作，记录、汇报；
3、持续跟进严重质检问题整改进度、整改效果，及时上报质检情况；
4、整理各部门质检结果，上报各部门质检合格率；
5、处理人事主管交代的其他工作事宜。
三、每月必须做
1、配合人事专员统计考勤数据，并记录考勤结果给人事专员；
2、配合人事专员统计经理级考核数据，包括各部门考核结果；
3、汇总一月质检检查结果、包括重点质检问题、整改情况、处罚结果等；
4、统计每周各部门质检合格率给人事专员。
第19篇：质检部岗位职责
质检部人员岗位职责
1、遵守公司的各项管理制度；
2、配合生产部按质按量完成生产任务；
3、负责公司的原材料、零部件和成品的质量控制，填写必要的检验记录；
4、负责产品工检验指导书的编制、审核、发布、修改及监督执行；
5、对产品质量事故进行调查、分析、处理、整改及验收；
7、对公司量具进行有效管控，确保有效性，并培训员工进行正确使用；
8、向公司提出合理化的建议；
9、完成上级安排的其他工作。
第20篇：质检工程师岗位职责
质检工程师岗位职责
1.在总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作。
2.协助总工程师主持项目质量管理和质量保证体系的日常工作。
3.负责工程施工原始记录表格（检查证）中属于质检人员检查签证的各项签认事宜，按规定时间向上级报送工程质量统计报表。
4.负责施工全过程的工程质量监督、检查及各工序交接的质量验收工作。
5.负责配合建设单位、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查证的签字验收工作，对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见。协助搞好工程成本控制。
6.督促、检查作业班组、中心试验室、测量组的有关施工技术资料的整理工作。对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全，数据是否准确，内容是否正确等进行认真审查，履行签证手续。
7.审查试验室所做的各种建筑材料的分析鉴定和配合比、混凝土强度及其它技术指标，未经监理工程师鉴认的材料不能批量进货，经检验属不合格材料不准使用。
8.参加经理部组织的工程质量检查及有关工程质量方面的会议。对项目采用的新技术、新工艺在实施过程中对其关键工序进行检查。
9.组织经理部每月一次的工程质量检查。
10.对由于质检工作疏漏、失职造成的工程质量事故承担责任。
