推荐第1篇：烧结岗位职责
型渣造块厂岗位职责
审核
林波帆（高级工程师）
许青春（高级人力资源管理师）
编写
吴祖伟
李永平杨永芳
泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司
二零一一年十二月
目
录
一、厂长岗位职责
二、设备副厂长岗位职责
三、工长岗位职责
四、工艺员岗位职责
五、安全环保员岗位职责
六、设备员岗位职责
七、维修班长岗位职责
八、皮带机岗位职责
九、受料槽岗位职责
十、配料工岗位职责 十
一、一混机岗位职责 十
二、二混机岗位职责
十三、梭式布料机和铺底料岗位职责 十
四、主控室岗位职责 十
五、看火工岗位职责
十六、单辊破碎机和小格岗位职责 十
七、带冷机岗位职责 十
八、振动筛岗位职责 十
九、双层卸灰阀岗位职责 二
十、主抽风机岗位职责 二十
一、水泵房岗位职责 二十
二、电除尘岗位职责 二十
三、布袋除尘器岗位职责
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一、厂长岗位职责
1、主持全面工作，主管劳动组织、安全生产、工艺、成本核算工作。
2、厂长是安全生产主要责任人，以人为本，关心爱护员工，对安全规程的培训和落实，安全设施的设立和完善，劳动纪律的执行和检查，负主要责任。
3、主持安全生产例会。无重大原因，例会必须召开。
4、主持安全事故分析会，向公司提交安全事故分析报告。分析会原则上在班后召开，不得拖延（抢险、救人等原因除外）。
5、严格执行落实公司各项规章制度。必要时，有权在公司规章制度框架内加以细化。
6、负责维护生产秩序的正常，文明生产，做到连续、均衡、节奏、可控。
7、负责组织完成公司下达的生产计划，将产量指标、质量指标分解到大班，落实责任人，并制定考核制度。
8、负责落实工艺纪律，贯彻落实工业废渣综合利用的企业理念，制定考核制度，组织开展全员质量管理活动，督促各岗位按工艺要求操作，以工作质量来保证产品质量。
9、负责落实成本计划，将公司下达的成本指标以实物消耗的形式量化分解到各岗位，制定考核制度。
10、在公司领导和职能部门的指导下主持分厂的成本分析会。
11、完成公司下达的其它任务。
二、设备副厂长岗位职责
1、协助厂长工作。在厂长临时离岗时，代理行使厂长职权。
2、分管全厂的设备工作。本着维护保养重于修理的理念，管理督促各岗位各机台遵章操作，认真保养，保持设备原貌，保证生产线整体运转良好。
3、负责审查全厂的设备点检表，发现问题及时纠正。
4、负责全厂检修计划的制定，做到计划停机，有序检修。
5、对安全生产负有重要责任。保证安全设施的完好，随时完善厂内的安全设施，及时坚决制止违章操作行为。
6、负责全厂员工的操作培训工作，想方设法提高员工的操作技能和安全操作意识。
7、主持设备事故分析会，并起草设备事故分析报告。分析会原则上在班后召开，不得拖延（抢险、救人等原因除外）。
8、负责建立本厂的设备台账。
9、提高设备利用率，控制设备运行成本，协助厂长控制生产成本和产品质量。
10、提出技改计划，牵头实施经批准的技改计划。
11、负责维修岗位技能培训。
12、负责审核批准本厂绘制的图纸。
13、完成公司下达的其它任务。
三、工段长岗位职责
1、在分厂的领导下进行工作，负责本工段的劳动纪律和各项规章制度的贯彻落实，现场指挥生产线的具体操作，文明生产，使生产做到安全有序可控。
2、负责本工段的安全工作，督促员工严格遵守安全操作规程，严格执行劳动纪律。
3、认真做好日常事务工作，开好班前会、班后会，严格执行交接班制度。
4、严格遵守工艺纪律，在分厂规定允许的范围内对物料配比进行微调，巡查各机台各岗位的工艺纪律执行情况，制止纠正岗位工擅自更改配比的行为，保证型渣造块机上工艺气氛可控，碳水平衡，电、水、炉篦条等实物消耗不超标，产品质量符合要求，产量完成计划任务。
5、严格监督各岗位的技术操作，对员工进行现场技术指导，纠正违章违纪行为。
6、负责督促本工段各岗位的设备维护保养工作，参与制订检修计划，协助维修工搞好计划检修和紧急抢修。
7、完成分厂下达的其它工作任务。
四、工艺员岗位职责
1、严格贯彻执行上级下达的工艺指令，实现型渣造块生产的质量稳定可控。
2、按照公司对型渣块质量的要求，掌握好厂内工业废渣的成分及变动情况，以科学认真的态度设计好物料工艺配比，保证型渣块成分稳定，入炉率高。
3、检查监督各岗位遵守工艺纪律，重点检查督促配料岗位配料是否准确，混合机岗位配水是否严格，造球是否理想，型渣造块机上气氛是否达到碳水平衡，过湿层是否消除，料层透气性是否良好均匀，终点控制是否准确，型渣块气孔、强度是否达到要求，成品整粒筛分是否顺畅，返矿粒度是否合理。
4、收集好当班产生的所有工艺数据，汇总分析，并整理归档。
5、指导各岗位的工艺操作，纠正违规操作。
6、对发生的重大质量事故要及时处理。处理方法是：现场找出原因，予以纠正；班后召开事故分析会，制定防范措施。
7、创新工艺方法，为工业废渣的人工造块达到更好的生产指标，为工业废渣更有效地综合利用探索新路。
五、安全环保员岗位职责
1、在分厂的直接领导下，在公司安全环保部门的指导下开展工作，是安全生产的监管责任人。
2、参与制订本厂安全生产及环保规章制度，并督促执行。
3、负责编制安全教育计划，对本厂员工进行日常安全教育和系统的安全培训。
4、负责新进厂员工和换岗员工的安全教育及培训工作。
5、负责生产现场的安全监督，纠违章，查隐患，保安全。
6、督促指导全厂员工严格遵守安全生产及环保制度，发现隐患及时进行处理。对发生人身事故、设备事故要保护现场，参与事故原因调查与处理工作，并填写事故分析报告。
7、负责厂内例行安全环保卫生检查，向厂长报告检查结果。对检查出来的安全、环保隐患，提出整改措施报厂长批准，并负责检查督促整改过程。
8、负责筹备由厂长主持的安全环保例会。
9、建立本厂的安全生产台账。
10、配合公司安全环保部门做好特殊工种的培训及领证工作。
11、完成公司和厂部交给的各项临时任务。
六、设备员岗位职责
1、设备员要熟悉本厂设备的技术参数和运转性能和现实状况，做到掌握全局。
2、负责全厂设备图纸、资料的收集、整理、归档工作，做到图（资料）物相符，有变动时要及时反映到图纸资料上，避免误导工作。
3、每天到现场检查了解设备运转情况，指导督促全厂各岗位的设备点检工作，负责收集保管全厂的设备点检表并加以审查，发现问题及时向领导汇报，并提出解决建议。
4、负责备品备件的测绘和制图。
5、协助设备厂长编制检修计划。
6、与维修班长密切联系，重大维修工作必须到场，做好维修工作现场的服务，指导维修工的工作，提供维修所需要的材料，积极参与解决维修工作中遇到的困难。
7、对全厂各岗位的配用工具、量具要有登记归档，责任到人。对随意毁坏、丢失工具量具者，有权依规追究其责任，否则就是设备员失职。
8、与公司职能部门联系，提出备品备件的采购或制作计划，落实完成情况。
9、设备员要有成本意识，在编制检修计划时要优先考虑收旧利废，
6 物尽其用。
10、负责设备运转台帐工作。
11、完成领导交给的其他任务。
七、维修班长岗位职责
1、负责日常生产中的设备维护维修工作，指导各岗位的设备点检工作。
2、负责落实检修前的备件制作和维修安排。
3、掌握本厂主要设备的技术参数，掌握本厂设备的运转情况，协助设备副厂长、厂设备员做好设备管理工作。
4、督促员工严格遵守安全规程与技术操作规程。
5、教育督促维修工保管好自用的工具、量具、仪表。如有非正常损坏，照公司规章制度办理。
6、负责维修现场的清理工作，搞好本区域的环境卫生，做到文明生产。
7、负责对损坏设备的修理更新，充分合理使用材料，坚持修旧利废，降低生产成本。
8、配合生产岗位的需要，完成上级领导交给的各项临时任务。
八、皮带机岗位职责
1、负责皮带机在各种工作制度下的开停机操作，一般事故处理，设备的维护保养、润滑等工作；检查出设备缺陷，参加、配合检修，对检修质量进行监督和验收。
2、负责皮带机各种托辊、平辊、支架、挡板皮、刮板皮的修理和更换及一般故障处理。
3、若有卸料小车的皮带必须按矿种分类装仓，不得混装，保证生产正常供料。
4、负责设备与岗位环境的清洁卫生和设备点检、定置管理工作。
5、严格执行交接班制度，做好生产操作、设备运转的原始记录。
九、受料槽岗位职责
1、认真执行受料指令，做到不错料，不混料。
2、负责本岗位的开停机操作以及设备维护保养工作。
3、搞好与送料车、配料室的工作衔接，熟知车辆取料地点和生产用料情况，确保进料正确。
4、根据生产需要，当须变更原料品种、变更仓号时，以及发现进料异常时，要及时与配料室联系并报告主控室和工长。
5、严格执行交接班制度，搞好环境卫生填写好各项原始记录，做到安全文明生产。
十、配料工岗位职责
1、根据型渣块质量要求，严格按配料单规定准确配料，定期对圆盘给料量进行校测，确保配料准确。
2、负责本岗位的圆盘、皮带及电子皮带秤等设备的开停机操作、维护保养及一般故障处理，提出检修项目及更换易损件。
3、严格执行称料制度及抽查核准制度，按时准确称料、抽查核准并缩小误差范围。
4、负责保证各物料排料顺畅，若配料量、排料量不足时，应及时处理或建议换仓。
5、配合协助检修，监督并检查检修质量。
6、负责岗位设备及所属区域的清洁卫生和材料、工具的保管，做到设备无积灰、无油垢、工具完好。
7、执行好定置管理工作及交接班制度，做好原始记录，确保完成各项任务，确保安全生产。
十一、一混机岗位职责
1、严格遵守各项规章制度，服从指挥，圆满完成各项任务。
2、负责本岗位设备的开停机操作和一般故障的排除。
3、经常了解物料的含水量及返矿用量，负责添加水量的调控，以满足二混工序对水分的要求。
4、及时检查混合机进出口料流情况，确保物料畅通。
5、负责填写并保管好生产操作、设备点检等原始记录。
6、掌握本岗位设备的性能和工作原理，负责设备的正确使用、检查和维护保养，及时提出检修项目，并配合检修和试车验收。
7、负责本岗位设备及周边环境卫生责任区的卫生工作，搞好定置管理、消防环保工作，做到安全文明生产。
8、负责本岗位有关工具材料的保管。
9、严格执行交接班制度，认真如实填写交接记录。
十二、二混机岗位职责
1、负责本岗位所属设备在各种工作状态下的正确操作和维护保养。
2、负责调整加入二次混合机中的水量、蒸汽量，稳定混合料的水分、温度和粒度，满足型渣造块机生产的工艺要求。
3、经常了解物料的含水量、返矿用量及混合机进出口料流情况、及时掌握并调节水分，确保物料畅通。
4、负责本岗位设备维护保养工作和一般故障的处理，做到设备无积尘、无油垢，油位达标且润滑良好。
5、负责本岗位材料、工具等器具的保管。
6、负责本岗位卫生区域的整洁，搞好定置管理、环保和安全消防工作。
7、填写并保管好本岗位的各种原始记录，严格执行交接班制度。
十三、梭式布料机和铺底料岗位职责
1、负责本岗位所属设备的开、停机操作，负责设备的维护保养及一般事故的处理。
2、负责监督混合料水分和料仓料位情况，做好与主控室和二混机的联系工作。
3、负责本岗位工具材料的保管。
4、做好本岗位设备及卫生区域的清扫和杂物清理工作，使设备无
9 积尘、无油垢。
5、做好定置管理、消防安全环保工作，确保安全文明生产。
6、严格执行交接班及其它有关制度，并做好交接班原始记录。
十四、主控室岗位职责
1、熟悉型渣造块工艺流程，了解各系统所控制的设备名称、性能及前后工序间的联系，负责开停机工作。
2、熟悉各种信号、仪表、指示灯、计算机显示画面等作用，准确掌握各系统的操作程序，安全有效地协调生产。
3、负责监控计算机显示画面及各系统的设备运行状况和相应工艺参数的变化，及时与各岗位联系，全面掌握生产动态，协调好各岗位的工作联系。
4、负责填写有关生产报表和各种生产记录，并向工长汇报本班生产操作质量、设备运行情况。
5、负责主控室设备的维护保养。
6、严格遵守安全技术操作规程、劳动纪律和各项规章制度。
7、协助工长组织指挥生产，随时向工长汇报有关生产信息，当工长不在时应临时行使工长指挥权。
十五、看火工岗位职责
1、严格执行本岗位各项规章制度，对全面完成产量质量计划，降低能耗，提高经济效益，负有直接责任。
2、负责本岗位所属设备的开停机操作、维护保养和一般事故处理，提出检修项目及更换易损件计划。
3、正确使用维护计量仪表，按照生产技术操作要求，调整型渣造块工作状态，做到“五勤”即勤观察、勤判断、勤联系、勤调整、勤清理，控制好型渣造块工艺过程。
4、根据物料性质、水分、料温等情况，及时调整点火温度、台车速度、风箱阀门，正确控制造块终点。如认为有必要调整料层厚度时，要报请工长经厂部批准方可操作。
5、负责空气和煤气的调节使用，正确执行点火操作制度和点火操作要点，确保点火安全。
6、积极配合协助检修人员搞好设备检修、试车等事宜，保证卫生责任区整洁规范，无积灰无油垢。
7、严格执行交接班制度及本班生产、设备运行的原始记录和设备点检记录，搞好定置管理工作，确保安全生产。
8、副看火工配合正看火工的工作，服从正看火工的调配。
十六、单辊破碎机和小格岗位职责
1、负责本岗位所属设备的开停机操作，负责设备的维护保养及一般事故的处理。
2、负责监控设备的冷却水压力及相关部位润滑工作。
3、负责提出本岗位检修项目、更换易损件和配合协助设备检修。
4、保证机尾矿槽畅通，负责本岗位卫生清扫。
5、认真按要求搞好定置管理工作及本岗位工具材料的保管，确保安全文明生产。
十七、带冷机岗位职责
1、负责带冷机、轴流风机、刮板机的开停机操作。
2、负责本区域设备的润滑、维护保养及一般故障的处理。
3、根据实际情况，合理调节带冷机速度，保证机内料位均匀，出矿温度达到要求。
4、按要求如实填写设备运行、设备点检等有关原始记录，做好交接班，搞好岗位定置管理。
5、负责本岗位所属设备及责任区域的卫生，做到安全文明生产。
十八、振动筛岗位职责
1、负责所属设备的操作、检查、维护保养和一般事故处理。
2、根据实际情况，提出更换易损件及检修项目。
3、负责观察除尘设施的正常运行，发现问题及时报告。
4、负责振动筛料流畅通，保证筛分效果。
5、负责所属区域卫生清扫，搞好定置管理工作，做到安全文明生产。
十九、双层卸灰阀岗位职责
1、负责本岗位所属设备的开停机操作，负责设备的维护保养及一般故障的处理。
2、负责提出本岗位检修项目，配合检修并负责检修后的验收工作。
3、按规定执行放灰程序，做到不堵料不漏风。
4、负责搞好本岗位及责任区的清扫，确保安全文明环保生产。
5、严格执行交接班及其他有关制度，保管好设备点检、机台操作等有关原始记录。
二
十、主抽风机岗位职责
1、负责主抽风机及附属设备的开停机操作。
2、负责检查有关仪器、仪表的运行状况，认真填写操作报表和设备点检表，并经常和相关岗位联系沟通。
3、负责与主控室联系，根据要求正确执行指令，避免误动作。
4、负责本岗位所属设备、工作区域与卫生区域的清理，负责及时清理润滑系统各过滤网。
5、坚守岗位，不得擅自离开操作室，制止非本岗位人员随便进入。
6、做好所需物件的定置管理，做好设备运行、设备点检的各项原始记录，严格执行交接班制度，做到安全文明生产。
二十一、水泵房岗位职责
1、负责本岗位设备的开停机操作及一般故障处理。
2、熟悉本岗位设备性能和技术操作规范，发现问题及时排除，确保各岗位的供水。
3、负责本岗位设备隐患、安全隐患的排查，提出检修项目，配合搞好检修及试机验收工作。
4、搞好设备的维护保养及区域内卫生，做到安全文明生产。
5、负责本岗位定置管理，以及原始记录的填写保管。严格执行交接班制度。
二十二、电除尘岗位职责
1、熟悉设备性能，负责电除尘器主体、抽风机、排灰阀、螺旋输送机等设备的开停机操作。
2、了解本岗位在生产中的作用，按照技术要求，负责调整各电场电压、电流及抽风机的开启度，提高除尘效率。
3、负责排查本岗位设备隐患，提出检修意见，并配合检修工作。
4、搞好本区域内设备维护保养及一般故障的处理。
5、严格执行交接班制度，做好原始记录、环境卫生，保证安全文明生产。
二十三、布袋除尘器岗位职责
1、负责本岗位设备的开停机操作和设备维护保养。
2、按时进行除尘器清灰工作，负责布袋的更换和除尘管道清理的监督验收。
3、掌握本岗位设备性能和工作状况，提高分析、判断、处理问题的技能。
4、负责本区域的卫生清理工作，执行好交接班制度，确保安全文明生产。
5、认真执行工作指令，按要求定时定点排灰。
推荐第2篇：烧结车间岗位职责
厂长岗位职责
1、在公司的领导下,对本企业生产经营管理全面负责,统一领导,统一决策,统一指挥,处于中心地位,起中心作用。
2、认真贯彻执行国家的政策、法规；认真组织企业各方面力量落实完成企业发展规划，年度经营方针和各项经济指标。
3、坚持改革创新，不断探索加强企业管理，提高节能降耗的新路子。
4、把握生产，经营工作中存在的问题和职工心态，及时提出管理对策，并实施解决，确保企业在竞争中立于不败之地。
5、了解掌握车间、科室工作动态，存在的问题，定期不定期听取副厂长、生产主任、段长的意见，适时对其工作进行督促指导，确保各项工作有条不紊地开展。
6、加强质量管理,保证半成品、成品的合格率达到公司标准。
7、坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”。真正作到：生产必安全，安全保生产。
8、每月召开一次厂务会议，讨论决策生产进度，经营管理、人事变动、职工奖惩、福利待遇等重大问题。
9、建立严格的岗位责任制，推行现代化管理和手段，全面提高企业素质。
10、负责副厂长的人选提名，决定车间主任、科室领导及技职人员的任免、调动。
11、发扬民主作风，体察下情，关心职工生活，坚持把解决职工思想问题和解决实际困难结合起来，为改善职工物质文化生活创造条件。
12、完成上级领导交办的工作任务。
副厂长岗位职责
1、认真贯彻国家关于生产、安全、环保方面有关政策和规定。
2、在厂长的领导下，统筹全厂生产一线的人力，物力，掌握主要设备的综合平衡，抓好原材料管理，保证生产计划的实施、完成和超额完成。
3、不断改善生产条件，坚持安全第一的方针，抓好安全生产，并依据安环部门提供的依据，对车间生产安全拥有否决权。
4、注重生产中的工序质量、增产节约和节能降耗工作，以控制生产成本。
5、负责协调分管部门以及各生产车间的工作关系和工序关系，解决生产中出现的不协调和矛盾。
6、组织召开早调会，解决当日生产中需协调工作。
7、抓好业务培训工作，每月对班组长以上领导进行一次业务培训。
8、完成领导交办的其他工作。
设备厂长岗位职责
1、协助厂长工作。在厂长临时离岗时，代理行使厂长职权。
2、分管全厂的设备工作。本着维护保养重于修理的理念，管理督促各岗位遵章操作，认真保养，保持设备原貌，保证生产线整体运转良好。
3、负责审查全厂的设备点检表，发现问题及时纠正。
4、负责全厂检修计划的制定，做到计划停机，有序检修。
5、对安全生产负有重要责任。保证安全设施的完好，随时完善厂内的安全设施，及时坚决制止违章操作行为。
6、负责全厂员工的操作培训工作，想方设法提高员工的操作技能和安全操作意识。
7、主持设备事故分析会，并起草设备事故分析报告。分析会原则上在班后召开，不得拖延（抢险、救人等原因除外）。
8、负责建立本厂的设备台账。
9、提高设备利用率，控制设备运行成本，协助厂长控制生产成本和产品质量。
10、提出技改计划，牵头实施经批准的技改计划。
11、负责维修岗位技能培训。
12、负责审核批准本厂绘制的图纸。
13、完成公司下达的其它任务。
生产主任岗位职责
1、在厂长领导下，全面负责烧结厂生产、组织工艺配料、生产管理工作，确保各项生产指标的全面完成。
2、根据公司生产经营计划的要求，负责编制本厂生产计划，并监督组织实施，并做好生产过程的控制
3、负责与各车间部门沟通协调工作。
4、努力组织各车间提高劳动效率降低消耗，不断改进和提升工艺技术水平，优化原料结构，确保亚铁、品位和碱度稳定率。
5、参加厂内和烧结车间的生产协调会，并提出改进建议和组织实施方案。
6、对由于组织不力造成烧结厂未能完成产量、质量、消耗指标负直接责任。
7、负责车间各项规章制度和工作要求的制订工作。
8、负责对生产过程中出现或存在问题记性分析、处理并作出预防措施。
值班主任岗位职责
1、教育职工遵守劳动纪律，提高功效，提高出勤率，圆满完成生产指标任务。
2、听取群众的合理化建议，改进和提高管理方法，把车间生产搞好。
3、负责设备的清洁性，保证设备处于完好工作状态，贯彻执行安全技术操作规程，搞好一切活动及防范措施，加强劳动保护，防止一切设备及人身事故。
4、根据公司批准的维修项目，组织操作工配合机电人员进行中修大修等检修项目，使每次检修按时完成。
5、负责贯彻执行厂办颁布的企业管理各项规章制度，接受厂部各级业务部门的工作安排和指导。
6、学习先进经验、先进技术，不断提高职工操作技能水平。
7、经常到班组听取广大职工的意见，了解生产情况，听取有关人员的汇报，及时掌握产品质量及生产情况。
8、定期不定期向主管厂长汇报职工的思想活动和生产情况以及执行规章制度情况，采取防范措施，提出整改意见。
工段长岗位职责
1、认真执行上级有关安全技术、职业卫生工作的各项规定，对本工段员工的安全、健康负责。
2、把安全生产贯彻到工段每个具体环节中去，保证在安全的条件下进行生产，并完成上级交代的生产任务和各项指标。
3、组织员工学习安全操作规程，检查执行情况并提出奖惩意见。
4、经常对员工进行安全教育和技术培训，推广安全经验。
5、经常检查工段中有关安全状况，发现问题及时纠正或报告处理。
6、对工段的检修或临时任务要进行安全交底，并责任现场指挥。
7、发生事故及时报告，并组织抢修，保护好现场并对本工段造成的损失承担责任。
运行段长岗位职责
1、负责运行系统的全面工作,向厂长负责。
2、接受烧结车间和上级专业部门的技术操作、生产管理指导,执行厂长命令。
3、为运行系统安全生产第一负责人,负责安全环保工作及定置定位管理。
4、负责工段职工的专业技术培训和技术评定工作。
5、按时参加生产调度会,及时了解车间生产信息,并传达执行。
6、对本工段设备使用、维护质量负责,认真执行设备点检制度、润滑制度,并检查落实考核执行情况。
7、对本工段班组人员,报经办公室批准后,有权进行调整。
8、对违章违制者有限令整改权和考核权。
9、完成烧结车间交办的其他任务,及时向厂长汇报工作,不得越级上报。
统计员岗位职责
1、负责填制每日全厂烧结的生产日报表、原料购进消耗及库存日报表等，确保统计准确无误。
2、负责本厂文件材料打印、复印，取送文件材料、报表、信函。
3、协助厂长下发文件材料。
4、协助搞好办公室卫生室责任区和办公设施的清洁维护。
5、完成领导交办的临时性工作。
钳工段长岗位职责
1、在厂长的领导下，全面负责本车间的工作，组织领导全车间职工保证按时完成领导安排的工作。
2、认真贯彻执行有关机械设备管理的方针，政策和各项规章制度，并根据本厂实际制定实施细则。
3、组织本单位机电人员督促、检查全厂的机械设备和电器设备日常使用和保养情况，保证设备完好率达到要求标准。
4、负责组织机械设备事故的调查、分析、并参加事故处理。
5、负责机械设备的大中修和技术改造工作。
6、负责对本车间职工进行机械设备方面的安全技术培训工作。
7、完成领导交办的其它临时性工作。
电工段长岗位职责
1、负责电气工段的安全工作，确保工作顺利完成。
2、负责电气工段日常工作安排，组织电气人员及时完成特殊操作和事故处理。
3、认真执行交接班、设备巡检、维护与保养等，抓好本工段的基础管理工作。
4、负责完成做好月备件计划。
5、及时传达领导的会议精神。
6、负责定期对员工进行安全思想教育。
7、负责组织电工学好安全操作规程并严格执行。
8、负责加装临时临检线路，对电气设备进行改造，完成上级交给的其它任务。
安环员岗位职责
1、在厂长的领导下，协助主任贯彻上级和制定本车间的有关安全生产的规章制度，并接受上级安全部门的业务指导。
2、负责组织新进入车间工作、实习人员及复工人员的职业安全教育、考核和登记。
3、协助车间领导开展职业安全卫生检查，“三违”检查，作业现场安全状况检查，危险源（点）检查，对隐患问题进行登记、上报，并督促整改。对危及职工生命安全的重大隐患，有权停止生产，并立即上报。
4、协助车间主任召开安全会议，组织开展安全日常活动。
5、检查指导职工个体防护用品、防护器具、保健食品、清凉饮料的正确使用。
6、协助上级对伤亡事故的调查处理，督促落实防范措施，负责工伤事故的统计上报。
设备员岗位职责
1、设备员要熟悉本厂设备的技术参数和运转性能和现实状况，做到掌握全局。
2、负责全车间设备图纸、资料的收集、整理、归档工作，做到图（资料）物相符，有变动时要及时反映到图纸资料上，避免误导工作。
3、每天到现场检查了解设备运转情况，知道督促全车间各岗位的设备点检工作，负责手机保管全厂的设备点检表并加以审查，发现问题及时向领导汇报，并提出解决建议。
4、负责备品备件的测绘和制图。
5、协助设备厂长编制检修计划。
6、与维修班长密切联系，重大维修工作必须到场，做好维修工作现场的服务，指导维修工的工作，提供维修所需要的材料，积极参与解决维修工作中遇到的困难。
7、对全厂各岗位的配用工具、量具要有登记归档，责任到人。对随意毁坏、丢失工具量具者，有权依规追究其责任，否则就是设备员失职。
8、与公司只能部门联系，提出备品备件的采购或制作计划，落实完成情况。
9、设备员要有成本意识，在编制检修计划时要优先考虑收旧利废，物尽其用。
10、负责设备运转台账工作。
11、完成领导交给的其它任务。
钳工班长岗位职责
1、负责具体落实执行设备各项管理制度和技术规程。
2、负责带领维修工人做好设备的精心维护和检修工作。
3、负责检查设备的运转和润滑情况。
4、负责具体检查消防设备缺陷与跑冒滴漏工作，不断提高设备的完好水平和降低泄漏率。
5、负责备品备件计划的提供和做好修旧利废工作。
6、负责本班组维修工人的技术学习，提高维修技术水平。
7、负责填报设备有关报表。
电工班长的职责
1、熟悉本厂的供配电线路及电气设备的原理，并负责电气设备的技改、维修与保养工作。
2、严格遵守电工技术规程与安全操作规程，保证安全供电和电气设备正常运行。
3、认真执行分厂及工段安排的设备巡检及其他工作，严禁班中睡岗、串岗及干与工作无关的事
4、认真填写电气设备大、中修记录（检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项）积累好原始资料。
5、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料等。搞好文明生产，做好交接班记录。
6、对本班员工的思想状态要清楚，遇有特殊情况要及时汇报。
7、负责组织学习下达的文件、通知及技术资料，并认真执行各项规章制度。发现有人违章及时提醒纠正。
8、按时完成分厂及工段安排的工作任务。
运行班长岗位职责
1、熟悉掌握安全、工艺操作规程，专研技术不断提高自己的技能水平，带领全班工作人员进行工作，保证设备正常运行，确保生产任务的完成。
2、负责设备在运行过程中的监护，掌握机组运行情况，发现异常应积极组织处理和及时汇报。
3、发现设备故障和危及人身安全时，有权根据情况自行处理。
4、对本班的安全工作负责，开好每周的安全活动日、检查安全工作落实情况，布置下周的安全工作和措施的落实。
5、组织全班人员做好交接班工作，传达上级布置的任务和分析前两班的生产情况，提出的注意事项及安全要求。
6、负责开好班前会并进行当班小结。
7、在不影响生产的情况下，有权临时调配所属人员的工作，以身作则带领全班人员做好各项工作。
8、组织全班的学习完成其他临时工作。
看火班长岗位职责
1、熟悉掌握安全、工艺操作规程，带领全班工作人员进行工作，保证设备正常运行，确保生产任务的完成。
2、负责本岗位所辖设备，安全装置的点检、润滑、维护及检修后的设备验收。
3、负责本岗位一般故障的排除和事故状态下的紧急停机。
4、负责本岗设备卫生清扫及工作场所的卫生清理，做扫文明生产。
5、工作中，负责随时对煤气进行安全确认，发现问题必须采取有效的安全防护措施，避免发生煤气中毒事故。
6、负责烧结矿质量指标的完成和节约材料消耗。
混料班长岗位职责
1、负责本班上料系统顺利生产，与相关部门岗位加强联系，搞好配合。
2、负责督查好区域卫生，创造良好的生产环境。
3、正确传达上级精神，如实向上级汇报生产情况。
4、设备方面，检查设备运转情况，保障生产顺利进行。
5、负责原料的督查，及时准确的了解各种原料的变化。
6、技术工作，协调打水工控制好水份，服务烧结生产。
7、设备维护，检查设备维护情况，保证设备维护良好。
8、工艺标准分析，根据水份参数，分析原因。
9、配合车间、班组搞好本岗职工技术培训。
10、加强各岗位信息反馈，检查各岗位的各项工作记录情况。
配料班长岗位职责
1、顺利生产，加强与相关部门的联系，配合生产。
2、区域卫生，创造良好的工作环境，减少环境污染。
3、承上启下，正确传达上级指示，如实向上级汇报情况。
4、设备管理、检查本岗位设备运转情况，保证生产顺利进行。
5、物料的监督，对每种原料的使用加强了解，掌握其信息。
6、工艺管理，对工艺中出现的问题及时改正。
7、原料粒度，对白灰、焦粉的粒度进行监督，保证质量。
8、协调生产，加强与相关岗位信息的联系与反馈，促进生产。
9、成品矿的质量分析，对每次的成品矿有针对性的分析。
10、本岗位每位职工的文明生产，安全保障。
供料班长岗位职责
1、安全工作的培训与检查工作。
2、各种原料的倒运情况，各种原料的质量把关情况。
3、本组设备的管理情况。
4、及时给配料反应原料质量情况。
5、与配料协调用料情况。
6、与破碎协调白灰与焦粉使用情况。
7、申报本组检修项目。
8、深入做好员工的思想政治工作，关心职工生活，经常听取职工的批评和建议。
成品班长岗位职责
1、服从工段长领导，执行公司、厂部、工段的各项规章制度。
2、协助工段长做好本工段的管理工作。
3、负责督促所属卫生区域及时清扫，做到干净整洁
4、对所辖范围内的各项事务及时向工段汇报
5、负责本区域设备及附属设备的操作、维护、点检、检修工作。
6、搞好本区域设备现场文明生产。
7、负责控制成品仓料位，满足生产需求。
8、协助工段长做好员工的技术培训和考核工作。
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推荐第3篇：皮带司机岗位职责
皮带司机岗位职责
一、负责管理皮带输送机设备的使用和日常维护；
二、润滑系统要经常注油并及时清理皮带下的浮煤杂物，保持清洁卫生；
三、严禁倒开皮带，不准在皮带上坐人及用皮带运材料、设备、配件等；
四、运转中设备发生不正常情况，应立即停车汇报上级主管领导修复后方可开机；
五、开机前检查：
1、各部件紧固件、联接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠；
2、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶；
3、、检查胶带的接头的状况，胶带有无跑偏现象，涨紧系统是否完好；
4、检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，收到相关信号指令后，根据信号开车。
六、按下列步骤启动输送机：合上高低压电源，各种仪表指示应正确，各种保护装置信号显示应正常，按下启动按钮，启动输送机；
七、每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。
八、运行中检查：
1、检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。
2、各运转部位的声响必须正常。
3、监视电流表、电压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。
4、各种保护装置的信号显示必须正常。
5、不准擅自调整和变更安全保护装置的整定值。
九、运行中发现下列情况时应紧急停车：
出现紧急停机信号或不明信号；主要操作机构失灵；运行中的胶带着火；发现胶带纵向撕裂；其他意外严重情况。
十、遇到下列情况时不准开车：信号不清、不明；任意一项保护装置失灵；油温超限，油质不清洁，油量不足。设备运转部位温升超限；胶带跑偏严重。涨紧系统异常；胶带接头异常。
十一、因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操作开关都要置于“停止”位置。十
二、接到停机信号后，如果“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮，使输送机紧急停机。
推荐第4篇：一混五六年读后感
混在北京不容易-《一混五六年》读后感
前几日受到好朋友端木刑天赠送新书一本，在表示祝贺的同时，也感到汗颜非常，一混五六年读后感。因为，与端木刑天相比，我年纪要大很多，工作时间也长很多，但人家已经出书了，而且还得到了大名鼎鼎的慕容雪村的鼎力推荐，而长篇大作也已经在酝酿准备中.同是漂在北京，看看别人取得的成绩，自己只有惭愧的份了。
认识端木刑天最初是在网络上，很早的时候，就在猫扑、天涯等社区论坛以及四大门户网站上看到他犀利、隽永的文字，也深深佩服着他的个性文风、率性笔锋。见到端木刑天是在北京CBD附近的一家网络营销机构，白白胖胖的，笑容时而严肃时而轻快，眼镜后面的深眸中时刻闪烁着文学的智慧气息。那时，我与端木刑天同在一家机构做文案，虽身在同一公司，但交流的机会并不多，因为大家都要忙活.去年6月，我从公司辞职，据说，后来端木刑天也辞职了，读后感《一混五六年读后感》。 辞职后的一年多时间里，我散漫地生活着，而端木刑天却用扎实的文字功底写出了洋洋洒洒的《一混五六年》，而且有在华文世界内非常著名的出版社中国华侨出版社出版，更有慕容雪村郑重推荐.不得不佩服端木刑天对自己梦想(成为一名作家)的执着与坚持。
按端木刑天自己的话讲，《一混五六年》是一本\"大杂烩\"，里面有最犀利的评论，最幽默的杂文，最干净的情感，最有趣的小说，最深刻的思考，最漂亮的随笔.尽管比较杂，但篇篇都看成是经典小品，值得拜读。
对我来说，端木刑天的《一混五六年》应该算是一本励志之书。作为漂在北京的中年人，《一混五六年》给我心里的冲击、惊醒是显而易见的。混在北京不容易，房子、车子、票子.每一样实现起来都很艰难，都很不容易。但我们该不该放弃呢?显然不能。既然内心里已经做好了漂泊的打算，就应该做好吃苦，甚至是冒险的打算。尤其是对于那些正在北京拼搏的80后、90后们，更不能轻易言弃。
时间过得很快很快，我在北京\"一混就是二三年\"。期间有收获，有快乐，当然，更多的还是生活的不易，人生的挫折，但我并没有打算放弃，仍将继续漂在北京。郁闷的时候看看《一混五六年》中的幽默小品，泄气的时候读读它的励志故事，风雨中学学它的阳光心情.总之，人生之中，没有什么不可战胜，只要坚持坚持再坚持，努力努力再努力，这或许是我始终把《一混五六年》放在书桌上最显眼位置的最重要原因了。
推荐第5篇：高炉烧结岗位职责(全)
高炉、烧结岗位责任制
内蒙古华亿达机械装备有限公司
目录
1、值班长岗位责任制„„„„„„„„2
2、炉前工岗位责任制„„„„„„„„3
3、铸铁工岗位责任制„„„„„„„„4
4、看水工岗位责任制„„„„„„„„5
5、热风工岗位责任制„„„„„„„„6
6、风机工岗位责任制„„„„„„„„7
7、水泵工岗位责任制„„„„„„„„8
8、卷扬、秤量工岗位责任制„„„„„9
9、冲渣、天车工岗位责任制„„„„„10
10、上料工岗位责任制„„„„„„„„11
11、机修工岗位责任制„„„„„„„„12
12、电工岗位责任制„„„„„„„„„13
13、烧结岗位职责总则„„„„„„„„„14
14、工长岗位职责„„„„„„„„„„15
15、班长岗位职责„„„„„„„„„„16
16、看火工（盘上组长）岗位职责„„„17
17、布（铺）料工岗位职责„„„„„„18
18、卸料工岗位职责„„„„„„„„„19
19、配料组长岗位职责„„„„„„„„20 20、清灰工岗位职责„„„„„„„„„21
21、清渣工岗位职责„„„„„„„„„22
22、上料工岗位职责„„„„„„„„„23
23、混料工岗位职责„„„„„„„„„24
24、配料工岗位职责„„„„„„„„„25
25、风机（水泵工）岗位职责„„„„„26
值班工长岗位责任制
1、对本班组生产的组织、指挥、技术操作、行政管理和职工思想政治工作全权负责。
2、在车间内部直接接受车间主任领导。
3、认真执行本公司决定，三班统一操作；完成高炉值班室担负的一切技术操作，组织高炉进行日常生产。
4、认真执行高炉技术操作规程。检查、督促所属各班组执行各项规章制度，指挥所属各班组搞好生产技术操作，组织领导所属各班组处理一般事故。
5、如遇特殊情况在操作上需作重大变动和发生重大事故时，先及时处理，同时向主管领导汇报。
6、对生产和设备上存在的问题要及时向上级反映，并积极提出合理化建议。高炉所属设备发生一般问题，要及时组织人力进行检修或更换。
7、不断完善质量管理，努力改进标准化操作技术，坚持提高生铁质量。
8、值班工长负责全面工作和炉内操作，副工长在工长领导下负责记录操作日报、一般事务工作和炉外协调工作，并协助工长搞好炉内操作。工长不在，副工长行使工长职权。正副工长要密切配合，相互协作，共同提高。
9、负责当班的炉况调剂，保证炉况顺行稳定，完成作业计划指标。
10、负责组织处理当班发生的各种事故，并负责组织事故分析会，写出事故报告。
11、认真进行交接班，并与上下班工长共同分析炉况，协商处理好交接班中的争议。
12、负责记录作业日报，填写工长交接班记录，简要说明本班情况。
13、遇有特殊情况车间领导不在时，及时向调度和值班人员请示汇报，服从调度和值班人员的指挥。
14、负责本班人员的经济责任制考核及奖惩意见。
2
15、负责本班人员的考勤和组织好每天的班前会。
炉前工岗位责任制
一、炉前班长：
1、在值班工长指挥下负责本班全面工作，负责班组管理，带好队伍。
2、贯彻执行岗位责任制和技术操作规程、安全操作规程，并检查班组人员扣分情况。
3、经常巡回检查各岗位工作情况，检查设备使用、维护状况，组织出铁、放渣并及时更换冷却设备。
4、发现设备故障及时联系处理，对违反规程和发生的事故要组织分析及时定出防范措施。
5.负责本班安全生产和文明生产，有权对安全隐患提出整改。
二、炉前工：
1、提前15分钟上岗，对设备运行状况进行详细检查，检查出隐患及时汇报给炉前班长，正点交接班，各岗位要对口交接：
1.1铁口工作状况是否正常，铁口深度及铁口角度是否有变化，铁口泥套是否冒泥以及打泥情况。
1.2铁口出铁情况是否正常，出铁是否畅通无阻。
1.3沙口工作情况是否渣中带铁或铁中带渣，沙口过道眼是否畅通无阻。
1.4铁水支沟及缓冲包是否完整，流量是否正常，流嘴是否完整。1.5渣口放渣情况，泥套大小完整合适，渣沟及冲渣槽内是否有其它障碍物，若有要及时清出，保证冲渣槽畅通。
2、接班者若未按时接班，交班者不得离岗，通过双方炉前班长认可后方可离岗。
3、在本班班长的带领下安全、高效的完成本班的生产任务。
4、熟知本岗位的各项制度，并严格遵守。
5、及时处理本班发生的各类事故，及时更换破损的冷却设备。
6、积极的完成上级领导安排的临时任务。
7、负责本岗位卫生区域的清理工作。
铸铁工岗位责任制
1、提前15分钟上岗，对设备运行状况进行详细检查，检查出隐患及时汇报给炉前班长，正点交接班，各岗位要对口交接。
2、熟知本岗位的各项规章制度，并严格执行。
3、积极完成好本职工作。
4、协助炉前处理各类事故及更换冷却设备。
5、及时更换破损的铸模，减少铁损。
6、对本岗位所属设备经常检查，发现问题及时汇报相关人员处理。
7、积极的完成上级领导安排的临时任务。
8、负责本岗位卫生区域的清理工作。
看水工岗位责任制
1、负责维护和检查高炉炉体的冷却设备。
2、巡回检查水压、水量、水质和温差的变化，发现异常及时处理和上报。
3、按规定时间次数测量水温、水压做好记录。
4、及时检查、发现破损的冷却设备并处理。
4、配合炉前更换冷却设备，并做好备品备件的准备工作。
5、保持各风口视镜的明亮。
7、负责炉缸周围及一层平台的卫生清洁工作。
热风工岗位责任制
1、按操作规程要求，完成烧炉、换炉、送风、切、引煤气、布袋清灰反吹、重力和布袋卸灰等任务，保证高炉所需要的热风温度。
2、负责点检热风系统和煤气除尘系统各阀门，发现问题及时与维修人员联系处理并汇报当班工长。
3、负责点检助燃风机的运转情况。
4、负责点检热风炉本体、布袋箱体、风管道及煤气管道是否有跑风、漏气、烧红等现象。
5、负责清灰设备的正常运转，出现问题及时联系处理。
6、负责箱体除尘效果检查，发现布袋破损及时汇报并做好更换准备。
7、负责填写好当班操作记录。
8、负责操作室内及各平台、场地的卫生清理工作。
风机工岗位责任制
1、鼓风机室操作人员必须认真学习安全操作规程，遵守各项规章制度，对自己所管辖的设备要全面掌握和维护。
2、操作人员要密切观察风机的运转情况，注意倾听运转部位有无异常声音，发现问题及时汇报并果断采取有效措施。
3、每隔30分钟检查一次风机、电机轴瓦、轴承温度，检查润滑油油压、水压是否正常。
4、每隔一小时检查一次开关柜，查看电流有无摆动，严禁超负荷运转。
5、每隔半小时值班人员要对设备做一次全面的记录，详细准确工整的把设备的运转情况记录下来。
6、机组启动、停车及倒车作业均应两人以上进行，即一人操作，一人监护。
7、鼓风机用具、油具必须放置安全指定地点，不得外借，由专人保管。
8、值班人员要坚守工作岗位，不得擅离职守，在工作时间不得做非工作的事情。
9、保持室内整洁，玻璃干净，人行道畅通，值班人员每班必须清扫室内外卫生，按时擦拭设备，使设备见本色。
10、认真执行要害部门门禁制度，对外来人员详细的记录。
水泵工岗位责任制
1、严格执行要害门禁制度，对外来人员要进行登记。
2、负责所管辖设备的全部操作，认真学习，严格执行操作规程，不断提高操作技术。
3、经常观察水泵出水是否达到额定压力，如发现问题及时处理或找维修人员解决，同时尽快通知用水单位及时采取妥善措施。
4、水泵轴封漏水时，应负责紧法兰或填盘根。
5、每隔一小时检查一次水泵、电机轴承温度以及运转部位有无异常声音。
6、每隔一小时观察一次开关柜，接触器以及接触部位有无放电、松动或发热现象。
7、认真填写交接班记录，把当日设备及运转情况详细记录以供维修人员参考使用。
8、保持室内清洁，人行道畅通无阻，坚持每班清扫设备，保证设备没有大量灰尘，使设备露出本色
卷扬、秤量工岗位责任制
1、在值班工长的领导下，严格按值班工长规定的料制准确上料，做到不错料，不混料。
2、认真准确按时填写记录，发现料速不正常及时汇报工长。
3、认真对设备维护、保养、检查、提高自检、自修技术水平，发现隐患向值班工长汇报并与有关人员联系处理，确保设备正常运转。
4、负责室内外所属卫生清扫。
5、负责点检槽下设备，包括振动筛、秤量斗、给料机及槽下皮带的运转完好情况。
6、观察原燃料的变化，发现原燃料发生变化时，及时向值班工长汇报。
7、及时校对称量误差，确保称量值准确稳定。
8、负责主卷料坑积料和炉顶卫生的清理工作。
9、负责炉顶设备的维护，点检工作。
冲渣、天车工岗位责任制
1、严格执行要害门禁制度，对外来人员要进行登记。
2、负责所管辖设备的全部操作，认真学习，严格执行操作规程，不断提高操作技术。
3、经常观察水泵出水是否达到额定压力，如发现问题及时处理或找维修人员解决，同时尽快通知用水单位及时采取妥善措施。
4、水泵轴封漏水时，应负责紧法兰或填盘根。
5、每次起泵前要检查好水泵及启动柜是否有异常，发现异常及时汇报处理。
6、天车工要持证上岗。
7、天车运行前要检查好各部件是否正常，润滑是否良好。
8、及时检查水位，确保水位正常。
9、负责及时清理渣池内水渣，严禁渣池堆积水渣。
10、负责及时清理渣池内浮渣，并及时清理滤网，确保水路畅通。
11、负责本岗位卫生区域的清扫。
上料工岗位责任制
1、提前15分钟到岗，对本岗位设备进行检查，了解上一班的上料情况，做好本班上料前的准备工作。
2、负责本班的上料全面工作确保高炉正常用料。
3、负责本岗位设备的检查，发现问题及时汇报解决。
4、上料工作要做好三不 “不混料、不错料、不断料”。
5、负责成品原料现场的现场整理及堆放。
6、负责本岗位卫生区域的清扫工作。
机修工岗位责任制
1、服从领导，听从指挥，严守纪律，坚守工作岗位，加强责任心，完成和超额完成领导交给的各项任务。
2、严格执行安全技术操作规程等各项规章制度，保质保量按时完成生产维修和检修任务，并做好记录。
3、对自己所分管的设备，要勤检点、勤检修，熟悉设备性能，掌握零部件基本尺寸，要做到心中有数，保证生产正常进行。
4、每天要对自己所分管的设备进行检点、巡查，重点设备重点检查，发现问题及时处理，尽可能把问题消灭在萌芽状态，避免造成大的问题甚至事故。
5、对自己所分管的设备的润滑部分要定时、定员进行检查和加油，确保正常润滑。
6、对自己所分管的设备要不断的进行技术革新和改造，或提出合理化建议。
7、搞好修旧利废，节约使用原材料。新旧零部件及材料要分类保存，摆放整齐。易燃易爆品要特殊保管，不得与其他物品混合保存，以免发生火灾。
8、工作完成后要及时清理现场，做好本岗位的环境卫生，保证文明生产。
12
电工岗位责任制
1、必须掌握安全用电基本知识和用电设备的性能。
2、负责所有电气设备的安全运行、维护保养、更换和安装工作。
3、认真执行电气设备保养、维修的规定，使职责范围内的电气线路、设备、设施始终处于良好状态，保证安全供电。同时做好保养记录。
4、严格遵守电工操作规程，以及停送电制度,保证安全生产。禁止违章操作或作业。
5、遵章守纪，服从分工，积极完成班组和领导分配的其他各项任务。
6、经常巡视高低压配电室的工作状态，发现问题及时解决。故障处理完毕要做好记录。
7、使用保管好工具和仪表。
13
烧结岗位职责总则
1、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，服从命令，听从指挥。
2、熟悉烧结生产工艺流程、本车间工作特点和本岗位所处的地位，严格执行岗位操作规程、安全技术操作规程、设备维护和检修规程。
3、负责提出本岗位所属设备的检修项目并参加检修后的试车验收工作。
4、负责本岗位所属设备和零部件的管理，保证工具、通讯、安全、照明设备的齐全和完好。
5、保持岗位设备和工作场所的清洁卫生，做到文明生产。
6、严格履行交接班制度，做到现场、机房对口交清接明。
7、真正树立起质量第一的思想，为产品质量负责，为下道工序负责，切实把好本岗位质量关。
8、节约能源人人有责，切实做好节电、节水、节油工作。
9、认真填写岗位设备运行和生产记录报表，做到数据真实、准确、完整，报表清洁、齐全。
10、牢固树立安全第一，预防为主的思想，为了安全生产，上班时必须穿戴好劳保用品，安全操作，防止发生设备和人身事故。
14
工长岗位职责
1、负责《烧结技术操作规程》的贯彻执行，召集三班、机修、联席会议，统一三班技术操作，设备改造。收集汇总操作规程修改意见。
2、负责检查落实车间各项安全措施，搞好车间环境卫生，对各工种进行技术指导和安全技能教育。
3、负责提出材料、工具、备品、备件及设备检修计划，负责组织各项检修项目的实施，并协助搞好设备检修和检修后的试车验收工作。
4、负责产品成品率和质量指标的配比调整。
5、负责提出设备工艺操作上的改进意见和防止事故的措施，及时组织调查分析有关事故，制定防范措施并向车间写出报告。
6、负责监督、检查三班操作和机修工作，检查生产报表记录并负责收集保存，及时做好本职工作记录并建立相关台帐。
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班长岗位职责
1、在车间主任和工长的领导下进行工作。
2、组织全班人员开好班前班后会，事故分析会和安全活动会议。落实各岗位交接班工作及处理相关问题，做好考勤和生产报表。
3、对本班盘上操作、安全生产负全面责任，要认真组织和协调各岗位工作，紧密配合好工长工作。
4、负责本班工人的技术学习和新工人的岗前培训，组织全班人员学习和贯彻《技术操作规程》，并提出修改意见，不断提高操作水平。
5、负责组织本班工人正确使用和维护设备，以保证正常生产。
6、负责材料和工具、劳保用品的领取，正确使用及保管。
7、负责生产区域的卫生清理、照明灯的管理，认真填写当班操作记录并建立台帐。
看火工（盘上组长）岗位职责
1、看火工兼任副班长职务、应协助班长做好全班工作，班长不在时，代理班长职务。
2、负责点火操作及点火炉温度调整。
3、协调布料工、卸料工的工作，并指导和领导该工种工作，为产量的进一步提高做好基础。
4、负责烧结主机所有设备的运转、操作，提出设备检修计划，协助机修搞好设备检修和检修后试车工作。
5、负责烧结主机工作区域内卫生和照明灯的管理。
17
布（铺）料工岗位职责
1、在看火工（盘上组长）的领导下工作。
2、负责布料器、折射板、成型器、炉篦条的检查、维护和更换。
3、负责料层、料面、铺底料、篦条清理。
4、负责本工作区域环境卫生及照明管理。
18
卸料工岗位职责
1、在班组长的领导下工作。
2、负责环形卸料犁、双辊热破机、滚动筛分机的检查、维护和更换。
3、负责成品料的粒度。
4、配合机修对所属设备的例行保养。
5、负责本工作区域环境卫生及照明灯管理。
19
配料组长岗位职责
1、负责原料上仓、仓下配料、混料全过程操作。
2、负责混料机、给料机至4#皮带机仓上篦条的检查、维修和更换。
3、协调上料工、配料工、混料工、皮带工各工种工作，为本班的产、质量打好基础。
4、负责碱度等指标。
5、负责本工作区域环境卫生及照明灯管理。
20
清灰工岗位职责
1、负责除尘系统清灰工作。
2、负责重力除尘器、旋风组合除尘器设备的检查，维护和更换。
3、负责本工作区域环境卫生及照明灯管理。
21
清渣工岗位职责
1、负责1#、2#出渣机清渣工作。
2、负责降尘管渣池水面变化，渣池内杂物清理。
3、负责1#、2#出渣机、1#出渣输送带，2#出渣输送带、排渣渠、排渣沉淀池设备的检查、维护和更换。
4、负责本区域环境卫生和照明灯管理。
22
上料工岗位职责
1、在配料组长领导下工作。
2、负责原料上仓工作。
3、矿槽、篦条的检查、更换。
4、负责本工作区域的环境卫生和照明灯管理。
23
混料工岗位职责
1、在配料组长领导下工作。
2、负责原料混料、造球成粒的操作。
3、负责3#、4#皮带机，1#、2#混料机，1#、2#加水器的检查、维护。
4、负责本区域环境卫生和照明灯管理。
24
配料工岗位职责
1、在配料组长领导下工作
2、负责各种原料按比例、准确的给料操作。
3、负责1#、2#皮带机，1#-12#给料机，1#、2#台秤的设备检查、维护。
4、负责本工作区域的环境卫生和照明灯管理。
25
风机（水泵工）岗位职责
1、负责抽风机、高压风机正常运转，数据的采集、汇总。
2、负责液压站正常运转、数据采集、汇总。
3、负责1#-5#水泵运行操作。
4、配合电工，机修对该设备检修、维护。
5、负责本工作区域的环境卫生和照明灯管理。
26
推荐第6篇：烧结厂班长岗位职责
烧结厂班长岗位职责
1.协助工长组织好本工段的各项工作。
2.提前30分钟进岗展开一系列的检查、记录工作，并汇报工长。
3.要做到“三勤”：嘴勤、眼勤、手勤。
4.班中每2小时检查一次安全，监督一次卫生清理及岗位润滑工作。
5.做好班组内员工的思想工作，做好协调配合工作。
6.对本工段的安全工作负责任。
7.班长必须无条件服从工长的工作安排，若有特殊情况及时向上级反应。
8.在本班工作时间内杜绝懈怠工作，积极配合工长，完成当班作业。
9.各项工作落实必须向当班工长汇报，并做好记录。
10.当班班长除组织生产外同时也是安全第一责任人。
太原市陆通铸造有限公司
2011年11月9日
推荐第7篇：烧结炼铁工程师岗位职责
1.炼铁、烧结生产的工艺技术管理。2.炼铁、烧结技术文件的制定和完善。3.炼铁、烧结原材料质量管理。4.相关炼铁、烧结的质量事故调查。
推荐第8篇：烧结厂机修工段长岗位职责
烧结厂机修工段长岗位职责
1.主持工段工作并为其负责，认真执行、贯彻落实车间有关生产管理各项指令性工作。
2.负责现场所辖设备设施、公用器具的管理工作，保证其处于完好状态。
3.按员工所具有的技能素质合理分配劳力工种，充分满足生产需要。
4.认真参加厂部会议，并把会议精神传达到每位员工。
5.掌握本工段员工思想动态，做好相应的工作，团结一致，发挥员工的主观能动性，为更好的完成各项工作指标作出自己的贡献。
6.加强设备管理指导工作，及时发现设备隐患，做好设备的保养和定期检查工作。
7.加强维修人员的安全教育工作。
太原市陆通铸造有限公司
2011年11月9日
推荐第9篇：烧结高级工
烧结工高级
填空题:
1.烧结含铁原料不仅有铁矿石,而且还有(工业副产品)作为烧结生产辅助原料加以利用。
2.根据铁矿石的主要含铁矿物可以将其分为(磁铁矿石),赤铁矿石,(褐铁矿石)和菱铁矿石等。
3.磁铁矿的化学式为(Fe3O4),理论含铁量为(72.4%)。
4.赤铁矿的化学式为(Fe2O3),理论含铁量为(70%)。
5.褐铁矿石的主要含铁矿物为含(结晶水)的赤铁矿,化学组成用(mFe2O3·nH2O)表示。
6.菱铁矿的化学式为(FeCO3),理论含铁量为(48.2%)。
7.决定铁矿石品质因素有(化学成份),(物理性能)和冶金性能等。
8.赤铁矿氧化程度高而难形成(低熔点)化合物,故其可烧性差。
9.脉石中的SiO2·Al2O3叫(酸性)脉石。
10.脉石中的CaO·MgO叫(碱性)脉石。
11.包钢铁矿中含有大量的CaF2,使炉渣熔点较低,流动性增加并(腐蚀)设备,(污染)环境。
12.有害元素\"S\"能使钢铁发生(热脆)。
13.有害元素\"P\"能使钢铁发生(热脆)。
14.铁矿石的冶金性能一般包括(还原性),(软化性能)。
15.烧结过程中配入富矿粉能改善混合物料的(料度组成),提高料层的(透气性),从而达到强化烧结的目的。
16.石灰石的化学式(CaCO3)。
17.消石灰的化学式(Ca(OH)2)。
18.消石灰是生石灰（加水消化）而成。
19.烧结常用固体燃料有(焦粉),(无烟煤)。
20.烧结用燃料的主要破碎设备是(四辊破碎机)。
21.烧结所用燃料粒度小于3mm一般在(80-90%)。
22.一次混合主要是将烧结料(混匀),加水湿润,使其水分(粒度)均匀分布。
23.二次混合主要是(制料),并补加水和通入蒸汽(预热)烧结料。
24.烧结机铺底料料度范围一般为（10-25mm）。
25.烧结过程的五带是烧结矿带,(燃烧带),预热干燥带,(过湿带),原始料层带。
26.干燥带水分激烈蒸发,强度差的混合料球粒易被(破坏)。
27.在一般烧结条件下,约(80-90%)的结晶水可以在干燥预热带脱除。
28.烧结中有\"白点\"或夹生料，会影响烧结矿（强度）。
29.提高烧结温度能促进（CaO）的矿化度。
30.在烧结温度下Fe2O3(能分解);有SiO2条件下Fe3O4可分解;FeO在烧结条件下(不分解)。
31.烧结配加矿化剂有利于促进(固相反应)的进行。
32.增大矿物之间的接触面积,有利于(提高)固相反应速度。
33.烧结料中Fe2O3和石灰石,生石灰接触良好时有利于生成(铁酸钙)。
34.生产高碱度烧结矿时,铁酸钙是(主要)的粘结相。
35.液相量过多,烧结矿呈粗蜂窝状结构,强度反而(不好),所以要有一个合适的液相量。
36.烧结风量与料层的透气性成(正比),与负压成(反比)。
37.提高烧结温度,可使脱硫率增加;温度过高脱硫率(降低)。
38.影响矿石还原性的主要因素是它本身的(气孔率)及矿物组成。
39.筛分指数表示转运和贮存过程中烧结矿(粉碎)程度。
40.转鼓指数是评价烧结矿(抗冲击)和耐磨性能的一项重要指标。
41.还原性是用还原气体从烧结矿中排除与铁结合(氧)的难易程度的一种度量。
42.重量法配料,准确,稳定,设备作业率高,有利于提高产量,有利于实现配料(自动化)。
43.烧结配料主要有容积配料和(重量配料)两种配料方法。
44.高炉焦比是指每生产(一吨)生铁所消耗焦炭量。
选择题：
1.根据铁矿石的主要含铁矿物可将其分为( C )。
A.磁铁矿赤铁矿B.赤铁矿褐铁矿菱铁矿
C.磁铁矿赤铁矿褐铁矿菱铁矿
2.影响烧结料混合及制料的因素是(C)。
A.原料性质B.原料性质和加水方法
C.原料性质 ,加水方法和设备参数
3.烧结矿冷却方法包括(A)。
A.自然冷却和风冷却B.自然冷却
C.风冷却
4.烧结技术经济指标包括(C)。
A.烧结机生产能力指标B.烧结机生产能力指标,烧结矿质量指标
C.烧结机生产能力指标,烧结矿质量指标,烧结矿成本
5.烧结过程中,燃烧带对烧结透气性影响(C)。
A.较大B.较小C.最大
6.烧结用固体燃料的着火温度是(B)。
A.500℃B.700℃C.900℃D.1000℃
7.烧结战火温度一般控制在(C)。
A.900-1000℃B.1000-1100℃C.1100-1200℃
8.煤粉料度过细,燃烧速度(B),燃烧带过窄,降低烧结矿强度。
A.合适B.过快C.过慢
9.增加煤粉用量,会增加燃烧带(C),烧结矿FeO大幅度增加。
A.厚度 B.温度 C.厚度和温度
10.在烧结过程中,水分蒸发的条件是烧结废气中水分的蒸发分压(B)物料表面水的饱和蒸汽压。
A.大于 B.小于 C.等于
11.在烧结过程中,水分冷凝的条件是烧结废气中水分的蒸发分压(A)物料表面水的饱和蒸汽压。
A.大于 B.小于 C.等于
12.在烧结生产过程中,增加返矿用量的同时必须(A)煤粉配比。
A.增加 B.不变 C.降低
13.烧结废气的露点约为(B)。
A.40℃ B.60℃ C.80℃
14.烧结矿碱度升高,有利于形成易熔化合物,降低烧结温度,还原反应受限制,使烧结矿FeO(A)。
A.降低 B.升高 C.不变
15.烧结过程中,固相反应是在液相生成前进行的,而且只能是(A)反应。
A.放热反应 B.吸热反应C.不变
16.烧结低配碳量及高碱度的混合料有利于(A)的形成。
A.铁酸钙B.硅酸钙 C.铁橄榄石
17.在相同燃料配比下,熔剂性烧结矿生成的液相比非熔剂性烧结矿(A)。
A.多B.少C.不变
18.影响烧结矿冷却过程的主要因素有(C)。
A.抽风速度B.抽风速度,抽风量C.抽风速度,抽风量及料层透气性
19.表层烧结矿冷却速度(A),结晶发展不完善易形成易碎的玻璃质。
A.快 B.慢C.不变
20.烧结过程中，脱硫率一般为（C）。
A.50-60% B.70-80%C.80-90%
21.烧结料中的硫主要来自于(C)。
A.铁矿粉 B.燃料C.铁矿粉燃,燃料
22.烧结矿碱度升高脱硫率(B)。
A.增加B.降低C.不变
23.烧结返矿的粒度范围一般为(B)。
A.0-3mmB.0-5mmC.0-8mm
24.烧结适宜返矿用量一般为(B)。
A.10-20% B.20-30%C.30-40%
25.烧结料点火深度一般为(A)。
A.10-20mm B.20-30mmC.30-40mm
26.烧结点火负压一般控制在(B)。
A.3000PaB.5000PaC.7000Pa
27.(C)的点火器,为防止急剧升温而引起耐火材料的破碎而进行烘炉。
A.新建B.检修后C.新建或检修后
28.在抽风面积一定时,单位时间内通过料层的空气量(A),说明料层透气性愈好。
A.愈大B.愈小C.不变
29.入炉烧结矿品位高,冶炼渣量少,炉渣带出热量少,有利于(B)。
A.提高产量 B.提高产量和降低焦比 C.降低焦比
30.燃烧带是烧结过程中温度最高区域,一般为(B)。
A.1150-1300℃B.1300-1450℃C.1450-1600℃
31.燃烧带物料变成熔融状态,这时气流的阻力(A)。
A.最大B.不变C.最小
32.适宜的烧结水分要低于烧结料造球水分的(C)。
A.3%B.2%C.1%
33.烧结过程中,高温区的宽窄对烧结矿的产质量影响(C)。
A.小 B.不变C.大
34.自动蓄热的作用下,越向下温度越高,高温带(A)。
A.变宽B.不变C.变窄
判断题：
1.烧结常用碱性熔剂有石灰石,白云石,消石灰,菱镁石等。（O）
2.二混的目的是为了造球,并使小球在一定程度上长大。（O)
3.烧结原料的准备包括原料的接收、加工、储存、中和、配料及混合作业。（Ｏ）
4.铁矿石中常见的有害杂质是硫、磷、砷、铅、钾、钠等。(O)
5.贫铁矿粉精选的目的为去除脉石成分以及各种有害杂质,满足炼铁要求。(O)
6.烧结混合料中添加生石灰或消石灰可减少燃烧层碳酸盐分解的吸热量。(O)
7.按烧结料层温度分布变化和发生的物理化学反应的不同料层可分为六层。(X)
8.烧结热返矿打水的目的是为了降低返矿的温度,稳定混合料水分,有利于提高混匀效果和成球率,不利于热交换。(X)
9.影响烧结混合料制粒的几个主要因素是:原料性质、混合料水分及加水方法、添加物和工艺参数。(O)
10.混合料的预热是强化烧结过程的唯一有效措施。(X)
11.返矿的含碳量对烧结过程影响不大。(X)
12.返矿中的大部分是烧结过的物料,可以降低烧结的最高温度。(O)
13.返矿质量的好坏对混匀造球没有很大影响。(X)
14.混合料水碳不稳定,是引起料层透气性波动和变化的主要因素。(O)
15.返矿量的多少、质量的好坏与配料工、看火工及混合工有密切关系。(O)
16.天然矿粉经过破碎、磨碎、选矿等加工处理的矿粉叫富矿粉。(X)
17.配料计算将返矿视为常数,计算时不考虑返矿,这是传统的配料计算方法。(O)
18.烧结矿的全铁和碱度合格了,烧结矿就合格了。(X)
19.当混合机的半径、转速一定时,混合时间取决于混合机的安装倾角和混合机筒体长度。(O)
20.亲水性是表示物料被水润湿的难易程度。(O)
21.配加石灰石预热混合料均可减少烧结过湿现象。(X)
22.一次混合加水是烧结料主要加水环节。(O)
23.烧结料的透气性对提高烧结的产、质量至关重要,因此透气性越高越好。(X)
24.点火时间与烧结机的机速成反比,与点火器的有效长度志正比。(O)
25.改善烧结矿质量是高炉\"精料\"的主要内容。(O)
26.包钢烧结矿碱度稳定率的标准为±0.08。(O)
27.随着焦炭用量的增加使FeO增多,熔点升高易于生成液相。(O)
28.烧结矿中FeO含量大致可反映其还原性,FeO愈高还原性愈好。(X)
29.混合料温度的高低对烧结料层透气性有很大影响。(O)
30.烧结料进行烧结时最先出现的液相是燃烧带。(O)
31.烧结过程是氧化反应和还原过程并存的复杂过程。(O)
32.混合料制粒过程中对混合料造球有害的水是重力水。(O)
33.还原性是铁矿石中与铁结合的氧被还原剂夺取的能力。(O)
34.烧结矿碱度越高,液相量越少。(X)
简答题:
1.决定铁矿石品质因素主要有哪几方面?
答:1).矿石品位2).脉石成份3).有害元素4).矿石的冶金性能5).矿石理化性能的稳定性
2.烧结含铁原料中的工业副产品指的是哪几方面?
答:1).高炉和转炉的炉尘2).钢渣3).硫酸渣4)轧钢皮
3.我厂石灰石、白云石加工方法?
答:采用锤式破碎机,由锤式破碎机和振动筛组成闭路系统,筛下物为合格产品,筛上物返回再进行破碎加工。
4.烧结常用熔剂有几种?
答:1).石灰石2).白云石3).生石灰4).消石灰5).轻烧白云石
5.配料系统的主要作用?
答:根据烧结矿化学成份和原料供应量按照配比对各料种的重量进行给料以保证烧结矿产质量。
6.制粒系统的主要作用?
答:分一次混合和二次混合,主要是加水润湿、混匀、制粒,同时预热混合料。
7.烧结系统的主要作用?
答:包括铺底料、布料、点火、烧结,主要是将混合料烧结成合格的烧结矿。
8.成品处理系统的主要作用?
答:破碎烧结饼,筛去5mm以下的热返矿和冷返矿,分出铺底料,同时将烧结冷却至皮带能承受的温度。
9.混合机的制粒参数包括哪几项?
答:1).混合机倾角2).混合机转速3).混合机的制粒时间和填充率。
10.何谓利用系数?
答:利用系数指烧结机单位有效面积单位时间内的产量,用烧结机台时产量与有效面积的比值表示。
11.何谓台时产量?
答:台时产量是一台烧结机一小时的产量。
12.何谓作业率?
答:作业率是以设备实际运转时间与日历时间的百分数表示,是衡量设备工作状态的指标。
13.固体燃料消耗?
答:固体燃料消耗指生产一吨烧结矿所消耗的固体燃料,一般占烧结工序能耗的70%以上。
14.何谓工序能耗?
答:指生产一吨烧结矿消耗的生产系统、辅助系统及为生产服务的附属系统能源总和,包括水、电、汽、煤等折合为标准煤。
15.垂直烧结速度?
答:燃烧层沿料层厚度方向移动速度叫垂直烧结速度,单位:米/分钟。一般用料层高度和自点火开始至烧结终了的时间之比表示。
16.何谓精粉率?
答:精粉率是烧结原料中精矿量占含铁料量的百分比。
17.何谓生产成本?
答:生产成本指生产一吨烧结矿所需的费用,由原料费和加工费两部分组成。
18.影响燃烧带温度和厚度的因素?
答:1).燃料粒度2).燃料用量3).返矿用量4).空气消耗量
19.防止烧结料层过湿的主要措施?
答:1).提高混合料原始温度2).提高混合料湿容量3).降低废气中的含水量(即降低废气中水分的分压)
20.CaO的矿化度?
答:氧化钙的矿化度是指烧结过程中CaO和其它矿物的化合程度。
21.影响烧结矿FeO含量的因素?
答:1).烧结矿燃料配比是影响FeO含量的主要因素
2).烧结矿碱度,碱度升高FeO降低
3).烧结矿 MgO含量, MgO含量增加烧结矿FeO增加
22.何谓固相反应?
答:固相反应是指物料在没有熔化前,两种固体在它们接触面发生的化学反应,反应产物也是固体。
23.影响液相量形成的因素?
答:1).烧结温度升高,液相量增加
2).碱度越高,液相量越多
3).燃料配比增加易于液相的生成
4).SiO2含量高时,液相量增加
24.液相结晶的过程?
答:熔点高的矿物首先开始结晶析出,所剩液相熔点依次越来越低,然后才是低熔点矿析出,来不及结晶的矿物变成玻璃质。
25.点火的目的?
答:主要是将混合料中的燃料点燃借助抽风机抽风使烧结向下进行,点火的另一个作用是向上层烧结料补充一定的热量,这对于改善上层烧结矿质量、强化烧结过程有较好的作用。
26.何谓料层的透气性?
答:透气性是指固体散料层允许气体通过的难易程度,也是衡量料层孔隙率的标志。
27.影响低温还原粉化的因素?
答:1).矿石的种类,赤铁矿原料的烧结矿高于磁铁矿原料的烧结矿
2).烧结矿碱度,碱度提高粉化率降低
3).还原温度及还原气体,450-550℃时粉化率最严重
4).化学成份CaO、MgO、FeO有助于降低粉化率,Al2O
3、TiO2则使粉化率增加
28.目前烧结预热混合料的方法?
答:热返矿、生石灰、蒸汽。
29.简述烧结对碱性熔剂的要求?
答:碱性氧化物含量高,酸性氧化物含量低,S、P等有害杂质少,粒度适宜。
30.简述烧结料中水分的作用?
答:有利于混合料粒球粒表面光滑,减少气流阻力,有利于热传导,使燃烧带限制在一个比较窄的范围,从而减少料层的气流阻力。
计算题:
1.某台烧结机某日作业率95%,日产烧结矿3200吨,求台时产量是多少?
答:3200÷(24×95%)=126.67(吨/台·时)
2.某烧结车间煤粉单耗为60,烧结矿台时产量140吨/台·时,求该烧结车间一台烧结机一小时煤粉用量?
答:140×60÷1000=8.4(吨)
3.计算含氟烧结矿物的碱度时,换算系数1.47是如何推导出来的?
答:56÷(2×19)=1.47
4.某钢铁厂有一台90M2烧结机器人2005年5月份生产烧结矿9.5万吨,设备作业率92%,求烧结的利用系数?
答:台时产量=9.5×10000÷(31×24×92%)=138.79
利用系数=138.79÷90=1.54(吨/台·时)
5.某钢铁厂有一台烧结机,2004年停机时间累计为700小时,求该烧结机的年作业率?
答:(365×24－700)÷(365×24)×100%=92.01%
6.根据反应式:2Fe3O4＋0.5O2＝3Fe2O3 ,求生成1千克Fe2O3需多少克Fe3O4 ?(相对原子质量Fe:
56、O:16)
答:设需x千克Fe3O4 则:x=2(3×56+4×16)/3(2×56+3×16)=0.97(千克)
7.在烧结生产条件下,CaCO3受热分解生成1kgCaO的分解热量为3182KJ,若每吨烧结矿消耗石灰石120kg,则CaCO3分解耗热为多少?
答:120kg石灰石生成Xkg生石灰
X=120×56÷100=67.2kg
67.2×3182=213830.4KJ
8.某厂带式烧结机的料层平均厚度为490mm,烧结机有效长度为40m,试计算烧结机机速为1.8m/min时的垂直烧结速度?
答:490／(40÷1.8)=22.05mm/min
9.某台90m2烧结机点火用焦炉煤气,其发热值为16.73MJ/m3,若烧结机利用系数为1.3t/m2·h ,仪表显示煤气流量为700m3,求该烧结机的焦炉煤气单耗?
答:(16.73×700)／(1.3×90)=100.09MJ/t
10.某铁厂烧结矿碱度为2.0 ,生石灰成份CaO:74.35% ;SiO2:3.04% ,求生石灰有效钙含量?
答:CaO有效=74.35－2.0×3.04=68.27%
11.某烧结车间5月份生产烧结矿8.5万吨,其中合格品8.1万吨,计算该车间5月份烧结矿合格品率?
答:8.1÷8.5×100%=95.29%
12.烧结机有效面积为75M2,使用抽风的额定风量6500M3/min ,求烧结风量?
答:6500／75=86.67(m3/m2·min)
13.某厂生产的烧结矿TFe=53.5% ,FeO=13.2% ,求烧结矿的氧化度?
答:Fe2+=13.2×(56/72)=10.27%
Ω=(1－10.27／(3×53.5))×100%=93.6%
问答题:
1.什么是烧结?
答:烧结是将各种粉状的含铁原料,加入一定数量的熔剂和燃料,均匀混合制粒,由布料器铺到烧结台车上,经过点火和抽风使混合料中的碳燃烧产生高温,通过一系列的高温物理化学反应,产生一定数量的液相,冷却后混合料粘结成块的过程即为烧结。
2.混合料适宜水分对烧结过程有何影响?
答:a.通过水的表面张力使混合料小颗粒聚结成球;
b.水分覆盖在矿粉颗粒表面可减小空气阻力、改善料层透气性;
c.水的导热系数高于矿石,由于水分的存在提高了混合料的传热能力,将燃烧带限制在较窄的范围,使燃烧带获得高温,有利于液相的生成。
3.烧结对混合料的布料要求?
答:1).沿台车宽度上烧结料的粒度、化学成份、水分等均匀分布、保证料层透气性一致;
2).保证料层平整,有一定的松散性,防止烧结料在布料时产生堆积或拉沟待料;
3).理想的布料方法是偏析布料,即烧结料层高度从上至下料度变粗,碳量减少,这样有利于增加料层透气性,降低燃耗,提高烧结矿产、质量。
4.铺底料的作用?
答:1).能够保护炉篦条,减少其消耗量;
2).维持固定的有效风量;
3).延长抽风机转子寿命,提高烧结机作业率;
4).消除炉篦条粘料现象,改善了烧结操作条件,便于自动控制。
5.冷却烧结的优越性?
答:1).冷却后可以用皮带运输和上料,适用高炉大型化的要求；
2).冷却烧结便于整粒,有利于强化高炉冶炼,增产节焦;
3).可提高高炉炉顶压力,延长烧结矿槽和炉顶设备的使用寿命;
4).有利于改善厂区环境、减少粉尘;
5).采用鼓风冷却时,有利于冷却废气的余热回收。
6.何谓机上冷却?
答:机上冷却是将烧结机延长后，烧结矿直接在烧结机的后半部进行抽风冷却，烧结段由主抽风机进行工作，冷却段配备一台冷却抽风机，烧结矿未经过破碎，继续保留烧结料层形状，冷空气从料层上方进入料层中进行冷却，密封装置同烧结机相同。
7.机上冷却的优点?
答:1).取消热筛、环冷及返矿系统,使烧结机作业率提高;
2).反矿率降低;
3).料层保持原有形状,冷却时间短且均匀;
4).可以采用低碳操作,烧结矿FeO低,还原性改善,粒度好转;
5).岗位环境改善;
6).烧结矿成本降低。
8.烧结混合料中添加物的作用?
答:向混合料中加消石灰、石灰石、生石灰、轻烧白云石,有机粘结剂等粘性物质,对改善混合料透气性有良好的作用。因为它们是表面活性物,具有胶凝必能,能提高混合料亲水性。
9.返矿的品质和用量对烧结过程的影响?
答:1).返矿粒度:粒度过细,影响料层透气性,夹生料多,混合料固定碳难控制;
2).返矿用量:适宜的返矿用量在30-40%之间,适宜的用量可以提高烧结矿的强度和生产率;过多的返矿会影响混合料的均匀,混合料水碳波动大。料层透气性过好,会降低燃烧带温度,使烧结矿强度下降,生产率降低;
3).返矿成份:返矿的碱度接近烧结矿的碱度,除亚铁和残碳外,其它元素基本相近,本加返矿对无较大影响;
4).热返矿预热混合料,是一种经济的预热方法。
10.烧结对点火工艺的要求?
答:1).点火温度:点火温度一般控制在1100±50℃;
2).烟气含氧量:烟气有足够的含氧量才能保证混合料表层的燃料燃烧;
3).点火负压:点火负压影响点火深度,一般为10-20mm;
4).点火时间:烧结点火时间一般为1-2分钟;
5).点火强度。
11.改善料层透气性的途径?
答:1).加强原料准备,配加一定比例的粉矿和返矿是改善料层透气性的主要措施;
2).强化混合料制粒,控制混合料水份,完善制粒工艺,改进制粒设备参数及添加生石灰;
3).预热混合料,将混合料预热到露点温度以上;
4).改进布料方式;
5).强化烧结操作。
12.燃料粒度对烧结过程的影响?
答:燃料粒度过大时的影响:
1).燃烧带变宽,从而使料层透气性变坏;
2).燃料在料层中分布不均,在大块焦粉附近过熔,而远离焦粉的地方温度偏低;
3).布料时易发生偏析,大颗粒焦粉集中在料层下部,下部出现过熔,亚铁升高,上部温度较低,烧结矿强度降低。
燃料粒度过小时的影响:
1).燃烧速度大于传热速度,使燃烧带增厚,烧结温度降低;
2).小颗粒燃料在抽风过程中出现迁移,降低料层透气性。
以上两种情况都会导致固体燃耗增加,烧结矿产、质量下降。
13.厚料层烧结的意义?
答:1).使料层的自动蓄热量增加,烧结带在高温区停留时间延长,液相的同化和熔体结晶较为充分,烧结矿强度提高;
2).表层烧结返矿相对减少,成品率提高;
3).固体燃耗下降,能使烧结温度沿料层高度的分布较为合理;
14.现代高炉对人造富矿的质量要求?
答:1).含铁品位要高;
2).机械强度要好,入炉粉末少;
3).有良好的还原性;
4).低温还原粉化率低;
5).化学成份稳定,粒度均匀;
6).有良好的软化及熔滴性能;
7).有害杂质少。
15.碱金属对高炉的危害?
答:1).破坏炉衬,缩短其使用寿命;
2).恶化料柱透气性,富集循环,易使高炉结瘤;
3).破坏焦碳高温强度,使高炉下部料柱透气性变坏,破坏高炉工作制度;
4).增加焦碳反应性,扩大直接还原;
5).含碱金属烧结矿、球团矿软熔温度低,低温还原粉化率高。
推荐第10篇：烧结讲演稿
烧结讲演稿
尊敬的各位领导，朋友们：
大家好！我叫段建荣，是烧结厂烧三作业区一名台车工。首先请允许我代表烧三作业区向大家问好，祝大家身体健康，工作顺利，万事如意！今天我演讲的题目是《同甘苦共命运》。
烧结作为铁前系统的重要组成部分，担当着重要的责任和生产任务。能够保质保量的满足炼铁的需求，一心一意搞生产，全面为炼铁服务，是我们烧结人的不懈追求。为了满足炼铁对烧结矿的大量需求，保证足够的入炉率和质量，烧结人通过不断的创新，技术改造，技术攻关，从各方面着手，努力改善生产工艺，解决生产中存在的各种问题。通过技术创新、合理化建议等多种措施和方式收集生产一线工人反馈的问题，因为这些都是切合实际的问题，也正是影响生产正常进行的主要问题，将这些问题和意见进行综合分析汇总，利用检修等时间最终做出相应的改造和处理，解决了生产中存在的诸多问题，取得了非常好的效果，极大的保证生产的顺利进行。
企业的文化建设是企业发展的重要组成部分，也是企业发展的精神支柱，烧结人积极响应企业发展的目标和方针政策，创建了具有烧结特色的“聚力文化”，“凝心聚力”就是它的精髓，“四只牵手”就是它的象征。在聚力文化的映射下“创新型、学习型、绩效型、活力型、文化型”五型班组应运而生，每一种类型班组在企业发展建设和生产方面都发挥着它特殊的作用。“一方水土养一方人，一种文化影响几代人”聚力文化渗透到了烧结的各个角落，一直是影响烧结人团结、奋进、求知、创新、增产的力量，也正是在聚力文化的强烈影响下，培养出了一批批优秀标兵和生产楷模。“练就鹰一样的个人，打造雁一样的团队”，烧结为每个人提供了成长成才的平台，锻炼每个人独立工作，自立自强的能力，通过加强班组建设，从而打造了一支支团结向上、积极奋进的合力团队。
2010年10月炼铁3#、4#1280m³高炉即将建成准备投产，面对炼铁对烧结矿的大量需求，烧结厂做出重要决定，大干100天同时间争产量、同事间争效益，然而老区设备产能低下，无法满足大高炉的庞大胃口，新区400㎡烧结机还在紧张的建设当中，这样满足炼铁对烧结矿需求的重担就完全落在了烧三作业区265㎡烧结机上，为了能圆满完成炼铁对烧结矿的供应，烧三作业区全体员工齐心协力、日夜奋战、加班加点的搞生产，每天下班仍要进行一些其它的工作以保证生产的顺利进行，员工的工作时间达12小时甚至达到16小时。当时正值天气炎热，闷热难耐，然而我们每位员工没有忘记我们的使命，渡过难关就是胜利。
在生产中有人中暑了病了，作业区马上进行调整，积极安排人员进行补缺，那段时间是烧三作业区最难熬的一段时间，但也是真正体现“凝心聚力”的时候，合力向上，团结一致忘我的工作精神将“聚力文化”得到了充分的彰显。在生产非常异常的情况下，烧结机仍需要满负荷运行，台车炉篦条、隔热套烧损缺失严重，但是由于不能停机进行处理，为了保证生产的正常运行，我们台车岗位的所有人员忍受着高温炙热的烘烤，汗流浃背，始终盯守在烧结机的旁边，及时的补加炉篦条和隔热套，以保证烧结机的正常运转，避免发生意外。在生产严重异常的情况下，抢修场面可谓是惊心动魄，每个人得神经都处于高度紧张状态，时刻准备着处理突发情况，每次突发情况过后我们都不能稍作休息，因为我们不知道后面会是怎样的情况，所以我们只能充分利用每分每秒做好准备工作，一个个隔热套加上去，一根根炉条加上去，生产才能基本保证正常，每天下班之后我们都是精疲力尽，两腿发软。
2010年11月400㎡烧结机正式投产，烧三作业区终于完成了分厂交给的使命，之后我们进行了为期一个月的检修，然而我们并没有就此松懈，因为还有更加艰巨的任务等待我们去完成。那段时光其他人是无法体会得到的，只有烧三作业区真正难忘，因为我们怀揣着必胜的信念完成了上级交给我们的艰巨任务，我们胜利了。
我的演讲完了，谢谢大家！
第11篇：两步烧结
两步法烧结氧化铝陶瓷是Chen I-Wei首次试验发现，发表在Nature上，主要是用纳米粉烧结氧化镁陶瓷，通过两步法抑制晶粒长大，思想是：第一步在高温短时烧结氧化镁陶瓷，这时候要达到足够的致密度（大于90%），第二步低温长时间烧结（窗口温度），这时候晶粒几乎没有长大驱动力，但是气孔可以通过晶界扩散消除，晶界扩散需要很长的时间，最后得到晶粒细小的氧化镁陶瓷，他用的是10纳米的粉体，最终烧结的氧化镁陶瓷晶粒80纳米左右。常规的工艺晶粒至少是微米级别的
第12篇：烧结助剂
几种常用的低温烧结复合助剂
在实际生产中，单一助剂往往不能同时满足其烧结和机电性能的要求，一般情况下单一助剂在降低烧结温度的同时会导致陶瓷性能的降低，因此，采用多种不同助剂组成的复合添加剂要比单独使用其中一种助剂更为常见。在选配复合助剂时一般要遵循以下原则: (1) 不同助剂之间应具有协同促进烧结的作用，多种助剂复合添加与单一助剂相比可以更好的降低烧成温度; (2) 不同助剂之间最好不发生反应，否则会减弱或抵消其促烧作用; (3) 不同助剂之间可以起到相互补充的作用，一种助烧剂在促进烧结的同时对材料性能产生的不利影响可以由另一种助剂进行弥补，故一般根据烧结助剂的作用往往选择将可以降低烧结温度的助剂与可以改善烧结体显微组织结构和烧结性能的其他助剂搭配使用。
在具体选用不同助剂组成复合助剂的时候，一般形成低共熔体系的添加剂主要以玻璃形成体如SiO2为主，辅以玻璃中间体Al2O
3、BeO、ZnO 等和玻璃调整体MgO、Li2O、BaO、CaO、Sr2O 等形成MgO-Al2O3-SiO2( MAS) ，CaO-Al2O3-SiO2( CAS) ，Li2O-Al2O3-SiO2( LAS) 等系统。对于高纯氧化铝陶瓷，通常都选用MgO 作为基本的烧结助剂进行添加，但是MgO 的高温挥发性会使陶瓷表面产生大的晶粒。由于稀土元素添加剂可以在添加量极低的情况下很大程度地减小氧化铝的晶界长大速率，现在多采用MgO 和La2O3或Y2O3等复合的形式加入到氧化铝陶瓷中。目前，比较常用的复合助剂主要有CaO-MgO-SiO2体系、MnO2-TiO2-MgO 体系以及CuO-SiO2体系。 1 CaO-MgO-SiO2体系
采用这一体系的烧结助剂，可在1500 ～ 1550 ℃左右合成氧化铝基陶瓷。薄占满等的研究表明体系中MgO 对氧化铝陶瓷的细晶显微结构起了重要作用，MgO 在烧结中能维持CaO/SiO2比，即维持烧结系统中的液相量，并有尖晶石、镁铝硅酸盐、铝硅酸盐、铝酸盐等多种第二相晶体生成，对晶界移动具有钉扎作用，它们有效地抑制了晶粒的生长; 同时引入了少量的La2O
3、Sm2O3等稀土氧化物，使Al2O3陶瓷的烧结温度下降大约30 ℃，其表面显微结构也有所改善，这主要是由于La2O3和Sm2O3为网络变性离子，能够分解熔体网络而促进烧结。史国普等用CaO-MgO-SiO2玻璃和TiO2为烧结助剂，在1450 ℃下实现了氧化铝陶瓷的致密烧结，其相对密度随两种烧结助剂含量的增加先升高后降低，当CaO-MgO-SiO2玻璃含量为3%、TiO2含量为1%时，氧化铝陶瓷的相对密度达98．25%，并计算出液相烧结激活能为113．4 kJ /mol，表明扩散控制了烧结过程。吴义权等在α-Al2O3中加入CaO-Al2O3-SiO2添加剂在1550 ℃下无压烧结制备出原位生长棒晶自增韧氧化铝陶瓷，由于液相烧结过程中发生异向生长的条件是晶粒受界面反应速率控制，因此这里扩散不是主要控制条件。 2 MnO2-TiO2-MgO 体系
黄丽芳的研究表明: 用注浆成型方法，通过加入MnO2-TiO2-MgO 复相添加剂，在1300℃下可以获得相对密度为95%的氧化铝陶瓷，其中MnO2可以促进烧结，而MgO起到了显微结构稳定剂的作用，在MnO2和 MgO含量一定的情况下，加入少量TiO2可使氧化铝烧结获得良好的力学性能，再加入过量的TiO2反而使强度降低。在MnO2-TiO2-MgO 复相添加剂中继续引入SiO2，当引入0.5%的SiO2时试样弯曲强度比相同条件下没有添加SiO2升高104.58MPa(53.95%) ，而SiO2的加入量到3%时弯曲强度又较加入0.5% 时有所降低，对洛氏硬度也有着相同的作用规律，可见SiO2对促进氧化铝陶瓷的烧结、弯曲强度和洛氏硬度的提高有非常显著的影响。 3 CuO-TiO2体系
这一体系助剂具有良好的低温烧结特性，刘于昌等研究了CuO-TiO2和CuO-TiO2 /SiO2两个添加剂系统对氧化铝陶瓷烧结性能和显微结构的影响，结果表明: 当掺入CuO-TiO2时，添加剂系统以形成液相的形式促进氧化铝烧结，添加剂含量的增加有助于氧化铝陶瓷的致密化，当CuO∶ TiO2为1∶ 2添加量为2 wt%的时侯，在1300 ℃就能在无压烧结情况下达到99%的相对密度，并通过烧结动力学研究得到氧化铝样品的激活能为25．2 kJ /mol，表明可能是铝离子和氧离子的扩散过程控制了氧化铝陶瓷的烧结。在此添加剂中继续掺入SiO2后，在1400℃时生成了各向异性晶粒，可以改善其断裂韧性。为了揭示复合助剂的烧结机理，王焕平等分别固定CuO 和TiO2的含量，改变另一种的添加量，结果表明: 在1150 ～ 1200 ℃时，TiO2固溶入Al2O3生成Al2Ti7O15相，并生成大量正离子空位提高了扩散系数，从而以固相反应烧结的作用机理促进了氧化铝陶瓷的致密化; 添加适量的CuO 可将TiO2在Al2O3中的固溶温度降低到1100 ℃以下，并以液相润湿作用促进氧化铝陶瓷的致密烧结。
第13篇：真空烧结
真空烧结与低压烧结 烧结方式及特点 真空烧结与低压烧结
真空烧结：在低于大气压力条件下进行的粉末烧结。主要用于烧结活性金属和难熔金属铍、钍、钛、锆、钽、铌等；烧结硬质合金、磁性合金、工具钢和不锈钢；以及烧结那些易于与氢、氮、一氧化碳等气体发生反应的化合物。 优点是：(1)减少了气氛中有害成分(水、氧、氮)对产品的不良影响。 (2)对于不宜用还原性或惰性气体作保护气氛(如活性金属的烧结)，或容易出现脱碳、渗碳的材料均可用真空烧结。
(3)真空可改善液相对固相的润湿性，有利于收缩和改善合金的组织。
(4)真空烧结有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的排除，起到净化材料的作用。
(5)真空有利于排除吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产物，对促进烧结后期的收缩有明显作用。如真空烧结的硬质合金的孔隙度要明显低于在氢气中烧结的硬质合金。
(6)真空烧结温度比气体保护烧结的温度要低一些，如烧结硬质合金时烧结温度可降低100～150℃。这有利于降低能耗和防止晶粒长大。
不足是：(1)真空烧结时，常发生金属的挥发损失。如烧结硬质合金时出现钴的挥发损失。通过严格控制真空度，即使炉内压力不低于烧结金属组分的蒸气压，也可大大减少或避免金属的挥发损失。(2)真空烧结的另一个问题是含碳材料的脱碳。这主要发生在升温阶段，炉内残留气体中的氧、水分以及粉末内的氧化物等均可与碳化物中的化合碳或材料中的游离碳发生反应，生成一氧化碳随炉气抽出。。含碳材料的脱碳可用增加粉末料中的含碳量以及控制真空度来解决。
低压烧结：低压烧结的“低压”是相对‘热等静压’的压力来说的，二者都是在等静压力下烧结，前者的压力约为5Mpa左右，后者的压力高达70～100MPa。 (1)低压烧结是在真空烧结和热等静压的基础上发展起来的，在烧结温度下，较低的压力同样可以消除合金内的孔隙，而且可以避免因高压而在合金中造成‘钴池’的缺陷。低压烧结使合金能获得比经热等静压处理的合金更好的综合性能。 (2)抑制Co的挥发和合金脱碳（解决真空烧结的不足）
四、烧结制度
160014001200Temperature (℃)10008006004002000050100150200250300350400450500550Time (min)
第14篇：粉末冶金 烧结
烧结
一、烧结过程热力学
1烧结的热力学
1）金属粉末具有较大的表面积，表面能较高，粉末表面原子都力图成为内部原子，使其本身处于低能位置。因此，粉末粒度越细，表面越不规则，表面能越大，所贮存的能量越高，烧结也易于进行。
2）晶格畸变和处于活性状态的原子，在烧结过程中也要释放一定的能量，力图恢复其正常位置。
3）ΔA = ΔU - TΔS，ΔU为粉末说具有的全部过剩能量，ΔA为其自发进行烧结的能量，T为绝对温度，ΔS为粉末状态和烧结状态的熵差，一般来说，ΔA总是小于ΔU，但是一般认为这种能量使发生烧结的原动力。 2烧结的基本过程
等温烧结大致可分为三个界限不十分明显的阶段
图1 烧结过程示意图
1）开始阶段（粘结阶段，烧结颈形成）
颗粒间的原始接触点或接触面转变成晶粒结合，即通过形核，长大等原子迁移过程形成烧结颈。在这一阶段，颗粒内的晶粒不发生变化，颗粒外形也基本未变。但是烧结体的强度和导电性却由于颗粒结合面的增大而有明显增加。这阶段主要发生金属的回复，吸附气体和水分的挥发，压坯内成形剂的分解和排除。 2）中间阶段—烧结颈长大
原子向颗粒粘结面的大量迁移使烧结颈扩大，颗粒间距离缩小，形成连续的孔隙网络。 同时，由于晶粒长大，晶界越过孔隙移动，被晶界扫过的地方，孔隙大量消失。 烧结颈的长大使两个颗粒合并成一个颗粒，颗粒界面成为晶界面，继续烧结，晶界迁移，在原先颗粒接触面的晶界消失，形成晶粒的组织结构。 密度和强度增高使这个阶段的主要特征。
这一阶段中，开始出现再结晶，同时颗粒的表面氧化物可能被完全还原。
3）最终阶段—闭孔隙球化和缩小阶段。此时，多数孔隙被完全分离，闭孔隙数量大为增加，孔隙形状趋于球形而且不断缩小。
这个阶段中，整个烧结体仍可缓慢收缩，但这是靠小孔的消失和孔隙数量的减少来实现的。但是仍有少量残留的隔离小孔不能被消除。 3烧结原动力
1）根据库钦斯基的简化烧结模型，作用于烧结颈的应力为：,:表面张力，:烧结颈的曲率半径 孔隙网形成后对烧结起推动作用的有效力：PsPv 当Pv增大到超过表面张应力时，隔离孔隙就停止收缩，所以再烧结最终阶段，烧结体内总会残留少部分的闭孔隙。这种闭孔隙仅靠延长烧结时间时不能消除的。 2）烧结原动力的热力学表达式
如果具有过剩空位浓度ΔCv的区域仅在烧结颈表面下以ρ为半径的园内，则当发生空位扩散时，过剩空位浓度梯度是：
Cv/Cv0/kT2,Cv0:无应力区域的平衡空位浓度；：表面张力；原则体积；k：玻耳兹曼常数；T:绝对温度。3）物质由颗粒表面向空间蒸发，导致的物质迁移
P颈P0/kT,P0—平面饱和蒸气压；r—曲面的曲率半径
二、烧结中的物质迁移
两种烧结模型
x2收缩型烧结模型，结果烧结体收缩，烧结颈的形成和长大，是通过原子由颗粒表2a面和内部向烧结颈迁移而进行的；
x2不收缩型烧结模型，迁移方式是表面扩散，结果烧结颈形成和长大，但两颗粒中4a心距离不发生变化。
图
烧结模型a收缩模型b不收缩模型 1开始烧结阶段
1）烧结颈长大的一般通式：x/RBt/Rm，x:烧结颈半径;R粉末颗粒半径;t等温烧结
n时间B：材料的几何参数和几何常数n烧结机构特征的指数项；m:由粉末颗粒大小决定的指数项。n,m,b,值取决于物质迁移机构
2）物质迁移机构：粘性流动机构，蒸发－凝聚机构，体积扩散机构，表面扩散机构，晶界扩散机构和塑性流动机构 2中间烧结阶段
1）是决定压坯性能的最重要阶段。特点是烧结体的致密化和晶粒长大 2）孔隙的结构变得光滑，但在最终阶段烧结之前还残存着相互的联系 3）晶粒边界和孔隙的几何形状控制着烧结的速率
4）孔隙与晶界之间的相互作用可能由两种形式：①孔隙可能在晶粒长大时被运动着的晶界所平直化②晶界可能从孔隙处中断
5）孔隙可以占据晶粒的棱边，从而发生烧结体的致密化，或者占据晶粒内部，成为闭孔隙，不会发生致密化。
6）希望孔隙与晶界不分离，可以通过控制温度，第二相杂质或者使用粒度分布较窄的粉末等途径，将这种分离减小到最低程度。
7）在粉末未加压烧结的致密化过程中，体积扩散，晶界扩散起主导作用。尤其时后期，晶界对致密化有很重要作用。
8）如欲提高空位或原子的扩散系数，就要求高温加热。
9）在致密化后期要防止晶粒长大和晶界减少，可以加入少量能阻碍晶粒长大而且在高温时稳定的碳化物，氧化物等添加剂。这些添加剂的粒度要尽量细，而且能很均匀的分布在物料中。 3最终烧结阶段
1）很缓慢的过程，在该阶段借助于体积扩散机构将发生孔隙的孤立，球化以及收缩 2）延长加热时间，孔隙的粗化会引起平均孔隙大小的增大，同时减少孔隙的数目 3）体积扩散机构对孔隙的收缩时需要的。
4）孔隙消失的速率取决于孔隙密度，孔隙半径，体积扩散，晶粒大小以及应力的作用 5）用烧结来达到100％的烧结体密度是困难的 4烧结体显微组织的变化 1）孔隙的变化 一开始孔隙是连通的，随着烧结进行，颗粒之间接触点增大，数量逐渐减少孔隙间的联系逐渐切断，最后形成一个个孤立的孔隙。随后，孔隙收缩，细小的孔隙消失，稍大的孔隙长大，其形状逐渐接近于球形
在绝大多数情况下，烧结时孔隙赌的变化时依靠开孔隙来进行的 。这些孔隙的一部分被物质迁移二完全填满；；另一部分转变为孤立的或者封闭的孔隙。但是这种封闭的孔隙非常少。
2）烧结过程中的再结晶及晶粒长大
粉末经过压制成形后，粉末颗粒发生了变形，颗粒的接触点或面上开始形核，随后的加热会使晶体的核心长大。
升高烧结温度或延长烧结时间，将使晶体长大，并且彼此相互接触形成晶界，而且还吧由于形变而处于高能状态的基体吸收。
与晶体长大的同时，颗粒间的孔隙将会缩小和球化。 孔隙，第二相和晶界沟都能够阻碍晶粒长大
三、混合粉末的烧结
1单元系烧结
1.1包括纯金属粉末，合金粉末和化合物粉末
1.2在烧结中只发生颗粒之间的冶金结合，没有化学成分和相组织的变化，这类烧结通常是在其熔点的2/3—4/5 1.3烧结温度
起始烧结温度
是颗粒之间形成冶金结合的最低温度。通常以烧结绝对温度与材料熔点的绝对温度之比来表示，一些金属的分别为：Au为0.3, Cu为0.35, N i为0.4, Fe为0.4, Mn为0.45, W为0.4。
实际烧结温度
低温预烧阶段。0.25，这一阶段的温度还没有达到最低烧结温度，主要发生金属的恢复，吸附气体和水分的挥发，成型剂的分解和排除。
中温烧结阶段。0.4～0.55，这一阶段的温度已经超过了起始烧结温度，颗粒之间开始烧结，形成烧结颈，同时还发生颗粒表面氧化物的还原和颗粒粉末内的再结晶。 高温烧结阶段。0.5～0.85，烧结颈的长大，晶界迁移，颗粒合并，烧结体收缩，孔隙封闭和球化等过程。 2多元系固相烧结
1）优点：容易改变成分，容易压制成形；有较高的压坯密度和强度；可能形成均匀的显微组织
2）特点：烧结温度和时间能够控制到保证成分的均匀化；最好使用细的粉末颗粒；适当控制烧结过程，避免形成有害相
3）包括无限互溶的混合粉末烧结，有限互溶的混合粉末烧结和互不溶解的混合粉末烧结
3液相烧结
3.1液相烧结的条件
1）液相具备完全或部分润湿固相的条件：润湿角小于90度，渗入颗粒的微孔，裂隙，甚至晶粒间界
2）固相再液相中有一定溶解度
3.2液相烧结的基本过程
1）生成液相和颗粒重新分布。如果粉末颗粒使球形，压坯中的孔隙相当于40％的压坯体积，当低熔点组元融化后，固相颗粒重新分布，并使固相颗粒占65％的体积，如果液相数量大于或等于35％体积，则在此阶段就可以使烧结体完全致密化。 2）溶解和析出阶段
3）固相的粘结或形成刚性骨架阶段。如果液相润湿固相使不完全的，则会有固体颗粒之间的接触。这阶段已固相烧结为主，致密化已显著减慢。
3.3液相烧结时的致密化和颗粒长大
在烧结的第一阶段由于液相的形成，伴随剧烈的收缩，此时的收缩主要取决于液相的数量。影响致密化的因素有：液相数量，液相对固相的润湿性，界面能，固相颗粒大小，固相与液相之间的溶解度等。
固相颗粒长大一般通过两个过程进行：细小的颗粒溶解在液相中，而后通过液相扩散在粗大的颗粒表面上析出；通过晶粒中晶界的移动来进行颗粒的聚积长大记忆通过溶解－析出过程来改变颗粒的外形。
液相烧结时，颗粒长大与烧结时间的关系为：
rtnr0nkt，rt:烧结后的颗粒半径；r0:烧结前的颗粒半径；n：指数，如果颗粒长大主要通过液相的体积扩散进行，则n=3，如果是由于颗粒界面上的反应，则n=2。
第15篇：烧结空心砖
多孔砖
是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15%~30%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，主要适用于沉重墙体。
多孔砖主要适用于砖混结构的承重部位。
1.产品特点： 该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。 产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。 2.适用范围： 该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。 该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。 3.产品主要规格、技术性能：
(1).产品规格尺寸： 产品主规格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜； 砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖等； (2).产品强度等级：MU30、MU
25、MU20、MU
15、MU
10、MU7.5、MU5.0、MU3.5；
烧结空心砖: 是一种烧结空心砖，由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体，在烧结空心砖的中部开设有至少两个均匀排列的条孔，条孔之间由肋相隔，条孔与大面、条面平行，其间为外壁，条孔的两开口分别位于两顶面上，在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔，边排孔与其相邻的边排孔或相邻的条孔之间为 肋。该空心砖结构简单，制作方便；砌筑墙体后，能确保设置在这种墙面上的单点吊挂的承载能力，适用于非承重部位作墙体围护材料。
烧结多孔砖：
是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成，孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖，简称多孔砖。目前烧结多孔砖分为P型砖和M型砖两种。烧结多孔砖除和普通粘土砖一样有较高的抗压强度、耐腐蚀性及耐久性外，还具有容重轻，保温性能好等特点。烧结多孔砖可广泛用于工业与民用建筑的承重墙体。
烧结多空砖
烧结多空砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm.型号有KM1,KP1和KP2三种
P 型多孔砖一般是指KP1，它的尺寸接近原来的标准砖，现在还在广泛的应用。
M 型多孔砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm，墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。
目前是两种砖并存。
烧结多孔砖主要用于承重部位,其强度等级划分为MU30,MU25,MU20,MU15和MU
目前，辽宁省阜新市天合环保建筑材料厂采用隧道窑生产空心砖及多孔砖。以煤矸石、粉煤灰为原料，不掺粘土。产品的高保温性、高孔洞率，高强度特别适合当今高层建筑发展新型墙体材料的要求。
多孔砖
是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15%~30%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，主要适用于承重墙体。
多孔砖主要适用于砖混结构的承重部位。
1.产品特点： 该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。 产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。 2.适用范围： 该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。 该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建
空心砖
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖一样，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是 390× 190×190mm.
空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15%以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。
空心砖优点:质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好。环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料。该砖的各项质量指标，经检验均符合国家标准
用空心砖，因为比较轻，不会造成楼板开裂。其实，还有许多其他的隔墙材料，包括轻钢龙骨石膏板、钢丝网等，既轻，还省空间。
不是一种砖，常说的烧结空心砖体积比较大，孔为长方孔 ，砖外观尺寸为240*115*190.用在不承重位置 。
烧结多孔砖体积小，孔多且为圆孔。外观尺寸为240*115*90，用在承重位置。
第16篇：烧结毡
烧结毡
一、简介
不锈钢烧结毡又称金属无纺布，是采用直径为微米级的金属纤维经无纺铺制，叠配及高温烧结而成。不锈钢烧结毡由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到极高的过滤精度和更大的纳污量。具有三维网状、多孔结构、孔隙率高、孔径大小分布均匀等特点，能连续保持过滤网布的过滤作用。由于以上结构和特性，使得不锈钢烧结毡能够有效地弥补金属网易堵、易损的弱点，能够弥补粉末过滤产品易碎、流量小的不足，具有普通滤纸、滤布不能媲美的耐温耐压的特点，因而不锈钢金属烧结毡是理想的耐腐蚀、耐高温、高精度的过滤材料。
二、材质
00Cr17Ni14MO2(316L)、OCr17Ni14MO2(316)、OCr18Ni9(304)、纯镍;
三、制作过程
金属纤维烧结毡是将多金属线合成束后，同时拉伸至可用的纤维直径，然后采用同重量和标准的直径将其集束成丝，切断，利用合适的方法制成蓬松毡，然后把几种不同直径的蓬松毡依次排列在一起，形成一定厚度的堆积纤维，使纤维之间相互交叉成空隙，之后烧结碾压成成品烧结毡。
四、特点
1）高孔隙率和优良的渗透率，压力损失小，流量大；
2）纳污容量大，过滤精度高，使用中压力曲线上升慢，更换周期长；
3）耐温耐腐蚀性能优良，在600℃可长期使用，耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀； 4）强度高，不易变形：可折波（详情请看第八项），以增加过滤面积，并可焊接加工； 5）能够清洗再生，即使液体强烈冲刷、强烈震动，纤维也不脱落； 6）可以多次使用。
五、结构优化（增加厚度与功效倍增）
金属纤维烧结毡过滤材料是箭贮式过滤材料，及属于纵深过滤，也就是三维过滤。如果把该过滤材料改进成疏松性的金属纤维烧结毡过滤材料，纤维之间的间隔孔隙常常比所过滤的尘埃粒径大若干倍，甚至几十倍，但过滤作用依旧明显。每个单层（或单根）纤维捕尘率低，但随厚度增加，过滤材料的纵深厚度起着广泛的过滤作用，过滤材料受厚度的影响，过滤效率增至1.4倍，容尘量增至1.9倍。厚度得到增加的过滤材料具有疏松的结构，孔隙率大于90%，在空气过滤方面得到广泛应用。
六、用途
1）化纤、薄膜工业：涤纶、锦纶、聚酯等聚合物熔体的过滤净化，制作熔体滤芯、纺织件2）过滤层；
3）石油、化工、冶金领域各种高温、腐蚀气的过滤除尘； 4）石油、化工领域各种高温、腐蚀液体的过滤；
5）机械、船舶、电力、电子、航空、航天等领域液压油、润滑油的精密过滤； 6）医药、生物、饮料工业中各种液体的澄清过滤。
七、清洁方法
金属纤维烧结毡作为一种可以清洗的过滤介质有着很长的使用寿命，其生产成本相对于其他一次性滤料更高，出于环境和成本双重考虑，对金属纤维烧结毡过滤器的定期或者不定期的维护也就十分有必要的了。
1）化学清洗法的原理和方法：
最常见的化学清洗法是酸碱清洗液清洗法，化学清洗时利用酸碱溶液针对收集聚酯结物过滤器的最有效方法。
2）超声波清洗法：
超声波是一种持续加压和膨胀的波能，这种能量施加于液体可以产生气穴，连续破裂的气穴可以对烧结毡产生清洗效果。
3）热处理清洗：
真空热解，加热烘箱，液化床和热盐浴这几种方法都是对烧结毡进行清洗处理的方法，常用在化学清洗法不能奏效的时候。
注意：对烧结毡滤芯清洗完毕后还要进行泡点测试，检查其完整性，并且测定滤芯的压力降。
八、波折变形对烧结不锈钢纤维烧结毡过滤性能的影响
不锈钢纤维毡在使用时经常加工成波纹管。纤维毡波折变形后在波峰和波谷的地方其内部孔径、形状和大小会发生变化，那纤维毡波折变形后过滤性能有什么变化呢？
（1）不锈钢纤维毡在波折变形以后，孔径普遍扩大，其扩大值随波折变形夹角的减小而增大。除过滤精度为10μm的毡以外，波折变形后孔径增量随波折夹角的增大而直线下降。
（2）纤维毡波折变形后的流量增加随波折变形夹角的减小而增大，且压差越大，增量变化越大，但过滤精度为10μm的毡波折变形后流量几乎没与变化。
第17篇：烧结助剂
几种常用的低温烧结复合助剂
在实际生产中，单一助剂往往不能同时满足其烧结和机电性能的要求，一般情况下单一助剂在降低烧结温度的同时会导致陶瓷性能的降低，因此，采用多种不同助剂组成的复合添加剂要比单独使用其中一种助剂更为常见。在选配复合助剂时一般要遵循以下原则: (1) 不同助剂之间应具有协同促进烧结的作用，多种助剂复合添加与单一助剂相比可以更好的降低烧成温度; (2) 不同助剂之间最好不发生反应，否则会减弱或抵消其促烧作用; (3) 不同助剂之间可以起到相互补充的作用，一种助烧剂在促进烧结的同时对材料性能产生的不利影响可以由另一种助剂进行弥补，故一般根据烧结助剂的作用往往选择将可以降低烧结温度的助剂与可以改善烧结体显微组织结构和烧结性能的其他助剂搭配使用。
在具体选用不同助剂组成复合助剂的时候，一般形成低共熔体系的添加剂主要以玻璃形成体如SiO2为主，辅以玻璃中间体Al2O
3、BeO、ZnO 等和玻璃调整体MgO、Li2O、BaO、CaO、Sr2O 等形成MgO-Al2O3-SiO2( MAS) ，CaO-Al2O3-SiO2( CAS) ，Li2O-Al2O3-SiO2( LAS) 等系统。对于高纯氧化铝陶瓷，通常都选用MgO 作为基本的烧结助剂进行添加，但是MgO 的高温挥发性会使陶瓷表面产生大的晶粒。由于稀土元素添加剂可以在添加量极低的情况下很大程度地减小氧化铝的晶界长大速率，现在多采用MgO 和La2O3或Y2O3等复合的形式加入到氧化铝陶瓷中。目前，比较常用的复合助剂主要有CaO-MgO-SiO2体系、MnO2-TiO2-MgO 体系以及CuO-SiO2体系。 1 CaO-MgO-SiO2体系
采用这一体系的烧结助剂，可在1500 ～ 1550 ℃左右合成氧化铝基陶瓷。薄占满等的研究表明体系中MgO 对氧化铝陶瓷的细晶显微结构起了重要作用，MgO 在烧结中能维持CaO/SiO2比，即维持烧结系统中的液相量，并有尖晶石、镁铝硅酸盐、铝硅酸盐、铝酸盐等多种第二相晶体生成，对晶界移动具有钉扎作用，它们有效地抑制了晶粒的生长; 同时引入了少量的La2O
3、Sm2O3等稀土氧化物，使Al2O3陶瓷的烧结温度下降大约30 ℃，其表面显微结构也有所改善，这主要是由于La2O3和Sm2O3为网络变性离子，能够分解熔体网络而促进烧结。史国普等用CaO-MgO-SiO2玻璃和TiO2为烧结助剂，在1450 ℃下实现了氧化铝陶瓷的致密烧结，其相对密度随两种烧结助剂含量的增加先升高后降低，当CaO-MgO-SiO2玻璃含量为3%、TiO2含量为1%时，氧化铝陶瓷的相对密度达98．25%，并计算出液相烧结激活能为113．4 kJ /mol，表明扩散控制了烧结过程。吴义权等在α-Al2O3中加入CaO-Al2O3-SiO2添加剂在1550 ℃下无压烧结制备出原位生长棒晶自增韧氧化铝陶瓷，由于液相烧结过程中发生异向生长的条件是晶粒受界面反应速率控制，因此这里扩散不是主要控制条件。 2 MnO2-TiO2-MgO 体系
黄丽芳的研究表明: 用注浆成型方法，通过加入MnO2-TiO2-MgO 复相添加剂，在1300℃下可以获得相对密度为95%的氧化铝陶瓷，其中MnO2可以促进烧结，而MgO起到了显微结构稳定剂的作用，在MnO2和 MgO含量一定的情况下，加入少量TiO2可使氧化铝烧结获得良好的力学性能，再加入过量的TiO2反而使强度降低。在MnO2-TiO2-MgO 复相添加剂中继续引入SiO2，当引入0.5%的SiO2时试样弯曲强度比相同条件下没有添加SiO2升高104.58MPa(53.95%) ，而SiO2的加入量到3%时弯曲强度又较加入0.5% 时有所降低，对洛氏硬度也有着相同的作用规律，可见SiO2对促进氧化铝陶瓷的烧结、弯曲强度和洛氏硬度的提高有非常显著的影响。 3 CuO-TiO2体系
这一体系助剂具有良好的低温烧结特性，刘于昌等研究了CuO-TiO2和CuO-TiO2 /SiO2两个添加剂系统对氧化铝陶瓷烧结性能和显微结构的影响，结果表明: 当掺入CuO-TiO2时，添加剂系统以形成液相的形式促进氧化铝烧结，添加剂含量的增加有助于氧化铝陶瓷的致密化，当CuO∶ TiO2为1∶ 2添加量为2 wt%的时侯，在1300 ℃就能在无压烧结情况下达到99%的相对密度，并通过烧结动力学研究得到氧化铝样品的激活能为25．2 kJ /mol，表明可能是铝离子和氧离子的扩散过程控制了氧化铝陶瓷的烧结。在此添加剂中继续掺入SiO2后，在1400℃时生成了各向异性晶粒，可以改善其断裂韧性。为了揭示复合助剂的烧结机理，王焕平等分别固定CuO 和TiO2的含量，改变另一种的添加量，结果表明: 在1150 ～ 1200 ℃时，TiO2固溶入Al2O3生成Al2Ti7O15相，并生成大量正离子空位提高了扩散系数，从而以固相反应烧结的作用机理促进了氧化铝陶瓷的致密化; 添加适量的CuO 可将TiO2在Al2O3中的固溶温度降低到1100 ℃以下，并以液相润湿作用促进氧化铝陶瓷的致密烧结。
第18篇：皮带管理制度
皮带司机岗位责任制
1、运转前检查各部螺丝是否紧固，各部轴承油量适当，信号及保护装置动作准确可靠。
2、认真执行有关各项规章制度和劳动纪律，坚守岗位，积极完成本职工作。
3、集中精力操作，及时开、停皮带机，经常观察机械、电气设备运行状态，发现有人身危险或设备事故要及时停机，并汇报调度，进行检查和处理。
4、设备检查检修，要停好电源。
5、听到停机信号后要立即停机，保护停车要与有关岗位联系清楚或按有关人员进行检查检修。
6、努力学习，熟悉本岗位机械、电气设备性能和工作原理、构造作用，逐步做到会使用、会维修、会修理和会排除故障。
7、保管好机房内材料、备件、工具、图牌板，并存放整齐。
8、认真填写保管好各种记录。
9、保持设备和室内及包干区域内的清洁卫生。
10、认真执行有关领导各项规章制度和纪律，积极完成 本职工作任务。集中精力操作及时开停皮带机，经常观测机械电气设备运行状态，发现有人坐危险或设备事故要及时停机并汇报矿调度，进行检查处理。
11、设备检查检修要通过机房停好电后，方可进行。听到停机信号要立即停机，保护停车要与有关岗位联系，问明原因及时通
知有关人员进行检查修理。
12、努力学习，熟悉本岗位机械电气设备改组，构造工作原理和作用，逐步做到会使用，会维护，会修理和会排除故障。
13、保护好机房内材料，备件，工具，图牌板并存放整齐。主井皮带交接班制度
一、交接班工作必须在工作场所进行现场交接，认真填写交接班记录。
二、交接班人员要将设备运行情况、各种报表记录以及注意事项交待清楚，接班人员应全面认真地对各种进行检查。确认无问题 双方签字，方可进行交接。
三、接班人员到交接班时间因故未来接班，交班人要打电话向调度及主管领导汇报，未经允许不得擅自离开工作岗位。
四、在下述情况下不进行交接工作：
1、卫生不好不接。
2、记录不全不接。
3、工具、配件数量不符不交接。
4、操作当中不交接。
5、事故处理当中不交接。
6、问题不清不交接。
7、接班人员状态不好不交接。
主井皮带包机制度
一、负责清理机道的卫生。
二、皮带接头是否完好无误，沙箱、灭火器、牌板、25米软管保护设施齐全完好。
1、筒、减速器、联轴节应定期检查加油，张紧装置、给煤
2、给电机运转正常。
3、机道内五小电器、小线吊挂整齐、五小电器、开关达到 完好标准。
4、三联滚，底托滚要齐全转动灵活可靠。
5、确保皮带机正常运转，确保自身安全。
主井皮带定期检修制度
一、对各部滚筒半月加油一次，半年清洗加油一次。
二、所有牙箱每月加油一次，半年清洗或换油一次。
三、联轴节，清扫器，挡煤板，刹车器及所有托辊应每天检查一次，发现问题及时解决。
四、所有连接销子不得缺少，给煤机的曲柄、速杆、轴承及托辊每二月检修一次。
五、所有电气设备每季度检查一次，使其始终保持完好状态，电控装置每半年检查一次
六、主井皮带巡回检查制度
1、司机要对本岗位的机电设备班中巡回检查，并有固定的时间 (每小时一次)固定的路线，固定的内容，做到：一摸、二听、三看、四检查，一模：各轴承部位及电机牙箱温度是否正常；二听：设备运转是否有异常声音；三看：各部件有无缺少，松动，
皮带扣是否联结牢固，皮带是否跑偏及运煤情况；四检查：皮带松紧是否合适，，信号是否灵敏可靠，电气设备防爆性能是否良好。
2、每班对机头机尾拉紧钢丝绳检查一便，是否锈蚀，断丝， 绳长有无松动等，发现问题及时处理。
3、每班对机头保护装置和消防器材检查，发现问题及时汇报 处理。
4、每班对岗位设备要清扫，保持清洁，喷雾防尘，及时清理 滚筒周围的淤炭等.皮带安全保护试验汇报记录制度为保证井下所有皮带机安全无事故运转，根据煤矿安全规程和有关要求，特制定以下规定：
1、格执行干部上岗制度，机运队队长每月检查不少于四次，分管队长每周检查二次，技术人员每周检查二次，班长每天检查一次。发现问题及时解决，检查结果详细记录在《领导干部上岗记录簿》上。
2、皮带机主包机维护员，上班时每天都要详细认真的检查、试验所在皮带机的安全保护《堆煤保护、烟雾报警保护、低速保护、超温洒水保护、制动闸、逆子器》情况。同时备有两台合格的灭火器， 0.2立方的灭火沙、25米长灭火软管等防灭火设施，且应做到齐全完好，动作灵敏可靠。并把检查、试验结果汇报机运队，上井后由本人认真填写记录，漏填写一天罚款5元，否则，出现问题，后果由本人承担。替班维护与主包机维护履行同等职
责。
3、三班皮带司机，每班至少试验两次安全保护，试验结果作好记录，发现问题及时处理，否则严禁运转。
4、机运队每月组织两次试验检查，发现保护及消防设施损坏或不用的，罚包机维护员50元，严重问题交安全检查科处理。以上规定由机电区长负责落实、实施，技术员负责填写报表。皮带机综合保护装置使用试验制度
1、皮带机装设有堆煤、低速、断带、跑偏、撕裂、温度及烟雾等保护功能的综合保护装置。
2、皮带司机接班后，对皮带机综合保护设施进行功能性试验一次，发现问题及时汇报处理。
3、包机维护员每天对皮带机综合保护、安全设施进行功能性试验不得少于两次，发现问题及时处理。
4、皮带机综合保护要按照井下电器设备完好标准进行维护保养及试验方法试验。煤位保护试验：用煤位探头触煤或挡煤板或煤位开关倾斜15度 应立即停车。即煤位灯亮（绿）。低速保护试验：皮带机启动后，绿灯应间断闪亮，按下试验按钮待故障排除后再重新启动。
五、运行注意事项：
1、操作人员应随时观察开关指示灯和显示屏上各保护的显示情况， 出现异常应及时停机。
2、巡检人员应按规定去机房巡回检查输送机驱动部的运转情况
和润滑油温是否合适，巡检中应注意各种声音是否正常，电机有无超温、异常现象，各保护装置是否灵敏、可靠、皮带运行是否良好。
3、皮带被物料压住后，不得频繁启动，应卸掉部分负荷再启动，严禁满负荷启动。
4、皮带运行中严禁清理或更换托辊，不准跨越皮带，并严禁用皮带输送机搬运工具和其它物件及人员。
5、需要清理卫生或处理故障时，必须再停机后进行，并挂警告牌。
6、操作人员应制止与工作无关闲杂人员进入控制房。
7、操作人员应认真做好设备运转记录和交接班记录。，及时向区队负责人反映设备运转中出现的异常情况。
8、搞好设备和岗位卫生，做到文明生产。
9、操作人员有权拒绝设备带病运转的开车命令。
六、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》规定的执行。
第19篇：皮带工作总结
篇1：皮带工工作总结 工作总结
光阴荏苒，2013年很快过去了，回首过去的一年，虽没有轰轰烈烈的作为，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢选煤厂给了我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，从而提升了自身的素质与才能，回首过往，历历在目，领导对我的关爱，同时对我的支持，使我懂得了很多，令我明白了很多，也是有了你们的协助，才能使我在工作中更加得心应手，顺利完成自己的本职工作，在此我向关爱我的领导及支持我的同事表示最衷心的感谢。下面就2013年工作总结如下：
一、加强业务理论知识学习，提高自身综合素质
自进入选煤厂参加工作以来，本人便尽心尽职，把皮带的安全正常运行放在了首位，坚持以看护、检修、保养为基线，以清扫卫生为手段，杜绝皮带跑偏和划撕皮带为重点，自觉加强皮带专业理论知识学习，努力提高自身理论知识和业务素质水平。在实际工作中，认真学习班前会议精神，坚持以班组会议精神为指导，为进一步延长皮带的使用寿命，我主要做了以下几方面的工作：
1、学习皮带工理论知识，重点学习事故案例及机头机尾的结构管理；在学习方法上，抓住重点，并结合实际，在自己清扫卫生时查找防止皮带跑偏存在哪些不足之处，有针对性的进行学习，不断提高自己的工作能力；
2、认真学习操作知识，结合自己实际操作特点，利用业余时间，选择性的开展学习，学习了《皮带工安全操作规程》、《岗位职责》、《岗位安全管理制度》、《皮带安全操作主要事项》，通过学习，进一步增强了自身的理论知识和对业务能力认知以及安全意识。
二、努力工作，按时完成工作任务
一年来，我始终严格要求自己，兢兢业业，坚持以在我身边无事故为目的，在自己平凡而普通的岗位上，做好本职工作，总结工作经验，吸取教训，弥补不足。在日常工作中，我爱岗敬业、勤奋努力，工作中发现问题及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出科学的、正确的决策。对领导交办的每一项工作，分清轻重缓急，合理的安排时间、按时、按质、按量完成任务。在其它各方面也均取得了好的成绩，并得到了领导和同事的认可和肯定。 总的来说，一年来，本人严格要求自己，较好地履行了自己的职责，取得了一定的进步，也得到了领导和同事地认可和肯定，但也发现了自己的一些缺点。在以后的工作中，我一定会扬长避短、改进缺点，加强学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新的一年，为选煤厂美好的未来贡献自己的一点微薄之力。
总结人：xxx 2013年12月30日篇2：皮带队8月份工作总结 二 零 一 二 年 8 月 份 工 作 总 结
单 位：皮带队时间：8月22日 皮带队8月份工作总结
回顾8月份的工作，既有客观条件限制的无奈，亦有主观努力成功的欣慰。艰辛与无奈给我们以考验，激励我 们奋发向上；努力与成绩让我们欣慰，鞭策我们向更高的目标迈进。为解析8月份工作情况，改变工作中存在不足，为将管理向精细化、合理化、科学化管理迈进，总结如下：
一、队伍的素质教育和队伍的调整
1、职工思想教育：
认真贯彻落实矿各项会议安排及领导讲话精神切实加 强了全队干部职工自身业务和安全知识学习， 加强全队干群思想修养 和道德规范上下功夫，提境界、强业务、保安全。职工的文明程度显 著提高、行为进一步得到规范。
2、系统性的专业知识学习：
结合矿职教办制定的培训内容，根据区队自身的实际情况编制的《皮带队2012年—2013年培训教案》中2012年第三季度培训内容《皮带机异常噪音的判断及处理方法》对职工进行专业知识的传授。
3、本月度根据第二季度职工的表现对部分职工进行了岗位的调动。对于愿意学习、不怕辛苦、对工作兢兢业业的岗位工，调动到有技术含量相对本队工资较高的检修班。对于学习有消极思想，没有大局意识，不能胜任技术岗位的职工进行思想教育后暂时调离技术岗位。
皮带队的愿景是，人人都是检修工、人人都是防爆员，虽然这愿望和现实现在存在一定的差距，但是我们皮带队已经着手学习和教育在这种良好氛围的影响下，大部分职工都有了不停程度的提高。
二、工作完成情况
1、更换老化三联辊94套
2、21100机巷缩机尾9次。
3、主井二级更换液压站软起油一次。
4、维修滤煤器11次
5、校正21100皮带架子40米
6、主井一
二、级断带抓捕器注油
7、皮带线各滚筒注油一次。
8、回收21100机尾h架
9、清理21100机巷积煤500米。
三、材料材料管理和煤的分装分运
1、材料管理：
现今进入煤炭行业的低谷期，公司和矿井进入了一个困难时期，为了节省成本，响应集团公司的十大理念之：“剩下一分钱就增一份利”区队定制了《皮带队材料管理办法》和《皮带队材料考核奖惩办法》对班组的材料使用情况进行精细化管理。针对三连辊、直辊等皮带队的消耗品区队定时回收和修理、改造进行重复使用。结合矿井下发的《材料现场管理信息日报》对于浪费材料的个人和班组进行100—300元不等的罚款。本月度基本杜绝了材料的浪费。
2、煤的分装分运：
严格要求区队职工按照《皮带队严禁矸石上皮带措施》和矿井规定的分装分运。告诫职工现在是我们矿井在打一场艰难的翻身仗，能依靠的只有质量。为了企业的发展和个人的利益。要求每位职工一定要将煤质放在第一位。现在皮带队岗位职工都能按要求做到煤的分装纷纭。
四、稳定队伍、增加职工对企业的信心
利用周
一、周五例会和班前会不定时的对职工传达矿井现在的发展情况和煤炭形式的发展趋势。用实际性的情况给职工人人服下一颗“定心丸”。树立职工的“矿兴我荣、矿衰我耻”的思想。
五、坚持不懈反“三违” ，在抓好职工安全培训学习同时，我们皮带队把“三违”作为保安全的重点严抓、严管，队部给各班班长 下达了抓的“三违”指标任务。严抓落实，并规定连续违章发现第三次者，停班学习，写保证书与工资挂钩，月末评选优秀者给予奖励， 通过采取多种措施严加防范， 杜绝了重大违章现象的发生， 大大减少了事故的发生率。展望未来，任重道远，我们皮带队在3月份的工作中，虽然没有出现大的问题，但有些事情还存在着不尽人意的地方，职工技术水平仍需提高，我们皮带队一定会在公司和矿领导的直接领导下，勤于思考、勇于创新、振奋精神，倍加努力，使各项工作都在上一个新的台 阶。 接下来，我们要发扬成绩，克服不足，做到质量标准化 工作常抓不懈，持之以恒。提高职工的业务素质教育，完善各种管理制度，加大培训力度进一步提高职工的培训力度。为构建和谐矿区和安全生产，做出更大贡献篇3：皮带队队长述职报告(1) 皮带队队长述职报告
各位领导、职工同志们好：
我叫xxx，现任新集一矿皮带队队长。现在我就一年来学习工作情况向大家汇报一下。 一年来，本人在矿领导的正确领导下，在全队干群的帮助下，认真履行皮带队队长的岗位职责，紧紧围绕矿党政下达的各项目标任务，坚持以人为本，抓班子，带队伍，严管理，立足岗位，积极进取，扎实工作，有力的促进了全队各项工作的稳步发展，较好地完成了矿下大的各项经营指标。通过学习，本人的理论水平和业务素质也有所提高。
一、加强政治理论学习，不断提高理论水平和业务素质，在这一年中，我按照矿党委学习安排，认真学习邓小平理论和“三个代表”的重要思想。通过不间断的学习，增强了我的政治意识和责任意识，使我深刻认识到要适应现代企业制度和实施大集团，大发展的发展要求，必须不间断的加强政治理论和业务知识的学习，树立正确的人生观，提高业务素质和工作能力，努力把自己锻炼成一个政治过硬，业务熟练，作风优良的管理者。
二、有较强的事业心和责任感。皮带队下辖8条皮带，担负全矿原煤运输和大部分的矸石运输任务。因为我矿是一个生产中的老矿井，机电设备严重老化，检修任务日趋繁重，同时，随着工作面越来越远，使得我们不得不将皮带越延越长。2010年，全队干部职工团结一心，主要从以下几个方面开展工作：
1、以矿“制度月”学习为契机，加强事故案例学习，规范管理。将“4.8”胡志强工伤事故做成牌班悬挂在队部会议室，让大家深思事故的恶劣影响，牢记教训规范操作。通过学习，增强了检修人员的责任心和设备的检修质量。
2、强化设备预防性检修促进安全生产。本着设备安全运行是矿井持续生产不受影响的前提，皮带队今年以来，在日常工作中注重强化预防性检修，有效地将各类安全隐患消灭在萌芽状态，创造了连续数月机电事故为零的历史记录。全队全年共排查出各类隐患866项，其中对混合井磨损严重的1#--10#带面1860米进行了更换，更换纵梁182组，h架126件，托辊1000余只；对西三系统和南东翼系统老化普通胶带更换了900米；更换强力皮带滚筒3个；重新包胶2个；同时，将三石门强力皮带向后延伸520米；并对部分磨损严重的给煤机，溜煤器及时烧焊加固，为矿井顺利完成原煤生产任务奠定了坚实的基础。
3、注重科技创新，全对积极践行矿及公司要求的“推行自动化，加强科技创新”的精神，队井下4部强力皮带进行自动化创新改造，成为公司第一个实现设备地面自动化远控操作的成功典范。同时，发挥技术先导作用，对南东翼一部、西三上运、-580平巷皮带的机尾进行了重新改造。
4、深化职工培训，提高全员综合素质。全队以公司“安全规程学习年”为契机，创新培训方式，强化职工培训工作，创造了全队全年培训工作合格率为100%的优异成绩。通过培训，提高了全队职工的综合素质，增强了职工安全操作技能。
5、加强精细化管理，推进质量标准化工作。一年来，全队本着将“难点变重点、重点变亮点、标准上水平”的工作理念，在公司全年质量标准化达标检查中均取得了优异的成绩，得到了公司以及矿领导的高度肯定。
三、严格自律，密切联系群众。我争取在搞好队安全生产工作的同时，能够全心全意依靠群众，与群众打成一片，凝聚起一个团结奋进的战斗集体。在这一年中，我认真贯彻执行了矿党委关于廉洁自律的有关规定，对全队管理人员在思想作风上，工作作风上，生活作风上存在的主要问题进行了教育整顿，严格要求队管理人员不得利用职务之便，向职工吃、拿、卡、要。用严格的制度规范管理人员的工作行为，保持了一个好的工作作风，创造了一个好的工作环境。从解决群众关心的实际问题出发，对职工实施“暖人心、聚人心、留人心”的活动，通过给职工办好生活中的琐事、小事、实事，使职工真切感受到了党的温暖，集体的温暖，暖了人心，聚了人心，创造了团结友爱协作向上的工作氛围。
四、通过一年的工作学习，我深深地感到肩上担子的沉重。在前进的道路上，我将继续努力，总结经验，寻找差距，为新的一年的工作目标而努力。 我的报告完了，不当之处，请大家批评指正。谢谢大家！
第20篇：皮带安装
根据矿生产计划安排，由**队*组在****安装一部SJJ-1000mm皮带，为确保施工安全顺利地完成，特制定安全技术措施如下：
一、施工前的准备：
1、安装皮带机前在皮带机头位置按2米一组施工3组起吊锚杆，（锚杆规格：Ø22×2500mm高强锚杆，扭矩为260NM）,然后安设3根起吊横梁，保证横梁水平。
2、机头、机尾必须事先起底到位。
3、安装前皮带开关、电缆等必须准备到位。
二、安装方法：
1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带→张紧调试。
2、待机头安装好后，把皮带沿巷道方向铺开，皮带绕进双滚筒之间，利用麻绳将皮带头进行固定，通过人力将皮带穿好，然后摆放间架，皮带合口，调试保证正常运转。
三、安装技术要求：
1、机头材料由人工抬运进行安装。
2、安装前皮带材料必须准备到位，机头、机尾必须起底到位，保证机头27m段底板坡度不大于5°。
3、皮带安装前，技术员负责核实巷道中线，机电副队长现场标定机头、机尾位置，并采用底锚配合大链固定牢靠，机头和11-2091巷皮带搭接时，卸煤点应在皮带中部，卸煤点安装使用保护挡煤板。
4、机头安装起吊大件必须使用专用起吊锚杆，严禁用原巷支护锚杆起吊。
5、皮带管架安设平直，架子左右水平，并编号管理，上下托辊转动灵活，采用管肖挂牢。
6、开关全部上架管理，电器设备完好，机头按规定配备合格的
灭火器和沙箱。
7、各种保护齐全，护煤皮制作必须执行矿统一标准，清扫器用“一”字型，安装时与皮带夹角不大于45°，两端固定牢固，张紧适宜。
8、开、停信号灵敏可靠，各种缆线悬挂整齐有序。
9、行人跨越处必须有行人过桥。
10、机头喷雾、洒水管设施，必须安装到位，喷雾采用固定架安装，洒水软管不小于20m。
四、安装步骤：
1、准备好施工所用的工具、材料
2、做好起吊所用导链、大链及绳套的检查，符合要求后才准予使用。
3、对安装皮带的巷道进行清理，保证底板水平或保持平缓过度。
6、根据已经标好的皮带机头位置，顺序安装平皮带机头部、贮带装置、中间架及机尾，安装完成后机头、机尾及滚筒的中心线应在同一垂直面，整个机身要求平直，各连接螺丝应拧紧。
4、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、管架、平行托滚。机头、机尾安装好后用底锚配合大链固定牢靠，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
5、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，各滚筒、调偏螺丝齐全，油位符合要求，确认符合试车要求，才可进行试车运行。对跑偏段进行调整，保证输送机正常运转。
6、安装、调整完毕后，收拾完所用的材料和工具，整理现场
五、安全技术措施：
1、按设计要求标好皮带安装的中心线，不得偏斜。
2、起吊使用5吨以上的导链，导链采用专用起吊环固定在起吊
锚杆上。起吊时应先试吊起100mm，专人检查起吊各连接环节，确保连接可靠后方可起吊作业。
3、打导链时，导链与起吊物要使用锚链固定好，闲杂人员要避到安全位置，严禁非作业人员在导链下停留或行走。只准有三人作业，两人打导链，一人负责全面观察，严禁将身体的任何部位置于起吊物下方或站在起吊物上打导链，起吊中严禁用手直接推拉起吊物。
4、安装过程中人工抬移大件，安装机头、滚筒，要有副队长统一指挥，协调作业，严防碰手碰脚现象发生。
5、皮带电机、滚筒等大件从***巷外围系统卸车，人工配合导链将其装在平车上，装车后，平车前后部用双股8号铁丝捆绑牢靠，由当班副队长验收合格后方可拉运，拉运期间由当班跟班副队长现场协调指挥。
6、起吊达到高度安装时，要有专人观察导链是否下滑，往起吊物下方放铁架时，要相互配合，严禁任何人将身体部位伸到起吊物下方。
7、整个起吊过程中要设专人观察周围坏境及顶板支护情况，发现异常立即停止作业，等处理完毕后再进行起吊。
8、人工搬运皮带架子、管子、或抬运电机等大型设备时，必须步调一致，同时用力，同时抬起，同一侧抬运，同时放下，严禁有碰手碰脚现象发生。
9、穿皮带时应注意，点动皮带时机头1m范围内不得有人作业。
10、皮带机尾使用配套1m的机尾，机头、机尾用Ø20×1800mm的锚杆固定，扭矩不小于为200NM。.
11、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
12、在接火前，由机电队长在机电科办理接火手续。
13、在试运转前，张紧绞车必须要开动，给胶带足够的张紧力，以保证皮带在启动和运转中，胶带不会在传动滚上打滑，运转时，全线各主要地点，都要派人观察情况，发现胶带打滑、跑偏及其他不正常现象时，立即停车进行处理。
14、安装过程中由副队长负责检查顶帮支护及吊挂安全。
15、安装皮带期间，三职队干必须跟班到位，协调指挥。
16、施工前由**队长组织，技术员向所有施工人员贯彻学习后方可开始施工。
17、其它严格执行《煤矿安全规程》、集团公司与矿的相关规定。
