第一章 烧结车间岗位安全规程 1.1 通用安全规程
1.上班前要休息好，严禁班前班中饮酒，个人防护用品必须穿戴齐全、规范。
2.在厂内外通道上，要遵守交通规则，注意来往车辆，不超速，不抢道，不撞红灯、红旗，不钻道杆。通过道口时，做到一停、二看、三通过。
3.骑车或步行时要看清路面，注意沟桥和障碍物。禁止脚踏碎铁烂木，以防扎伤。
4.工作时要精力集中，不准嬉戏、打闹，不准脱串岗，不准从事与本职工作无关的事，不准操作其它岗位设备。
5.上下台阶要稳，防止踩空、滑倒；上下梯子手要抓紧栏杆，每节梯子不得有两人同时通过，防止梯坏摔人。
6.在高空平台上工作时，要有防护措施。不准攀登和倚靠围栏，不准倚靠窗台乘凉或休息。 7.不准违规从高空往下仍东西，否则要设专人看管。进入双层作业区域检修时，要戴好安全帽。 8.各种电器开关，要装好防护。不准用湿手操作电器设备，电器故障必须找电工处理。发生触电事故，应立即切断电源，再进行抢救。
9.电器线路布局要合理、正规，不漏电、不碰人。电机要有接地线。停送电时，要设专人联系，挂明显标志，确保作业人员安全。
10.灯口要符合安全要求，使用手持行灯时，必须用36伏以下安全电压。
11.设备在运转中，禁止检修和擦洗机器和转动部位。对有绞人危险的部位，不准加油、清理，不准脚踩和跨越皮带。
12.给料圆盘发生卡料时停电处理，严禁用手去掏。
13.安全装置，不准拆除。如工作需要暂时拆除时，必须先与有关人员联系。工作完毕后，必须按原状恢复装好。
14.设备转动部位，要设安全防护罩。起动设备前，必须检查，在确保人身和设备安全的情况下方可开动。 15.生产运行中，不准人体进入料仓、机壳、烟道及各种管道内部，停机检修时进入，必须设专人监护。 16.危险作业岗位，在其周围，应有明显标志，或用绳子围栏隔离。预知有危险时，必须告诉全体人员注意。
17.在煤气、油库、易燃、易爆等区域要禁止烟火。如需要动火时，须经安全部门批准。否则不准动火。 18.在煤气区域工作时，应注意风向，工作人员要站在上风侧或配带空气呼吸器，以免煤气中毒。 19.搬抬物体时，工具、绳要结实。动作要协调，防止扭腰、碰砸手脚。乘车途中，要注意电线、树枝和障碍物，拐弯时注意防止挤伤摔下。
20.向高处吊运物件时，人员不能站在吊物下面，以免砸伤。也不准站在吊物上，以免摔伤。 21.各厂房结构、平台楼房、通廊房顶，都不准超负荷使用（包括各吊装孔，盖板），防止塌落伤人。 22.入厂新工人、包括代培人员，必须经过分厂、车间（工段）、班组三级安全教育。并由有关部门考试合格后，方可进入岗位，并指定专人代培，直至达到会独立操作为止。
23.工人调换工种、岗位时，应在新调范围内，由专人进行安全教育，考试合格后，方可进入生产岗位。 24.天车工、机动车辆司机、电工、起重工、电气焊工等特殊工种，包括上述的多面手，都必须经过专业陪训，安全考试合格取得上岗证后，方可独立操作。
25.交接班时，在下一班人员未接班之前，当班人员不得离开岗位。 26.在工作中，如发生人身事故，应立即组织抢救，并且立即向上级报告。
1.2 主抽风机工安全规程
1、按时检查轴瓦电机轴承的温度和振幅，并作好记录。
2、经常检查电流波动情况并准确记录。
3、经常检查油温油压和回油，冷却水是否畅通，并作好记录。
4、定期补充油箱油量。
5 经常检查电机石炭刷是否冒火，电气设备是否有打火及发热现象，但是除操作按钮禁止操作人员动配电室其它设备。
6、保持设备和卫生区域卫生。
7、发现问题及时汇报并记录，紧急情况可以先停机再汇报。 1.3 环冷机工安全规程
1 在烧结矿装入前应提前启动环冷机，以免发生烧结矿堆积，如启动或正常生产中发现调速器调速失灵，应立即通知各作业区长，使烧结机停车，待调速器修复再继续生产。
2 环冷机的启动必须在Z5—1皮带启动之后进行，不允许违反技术操作规程的启动程序。 3 环冷机启动前必须先把鼓风机开起来。
4 任何情况下不准往环冷机及其它设备上打水，设备在运行中检查时注意底袖扎紧，不允许在机器运转中修理或更改零件。
5爬高架梯子上环冷机平台特别要注意扶栏杆，防止滑倒摔伤，出意外事故。
6 定期向台车轱辘上注油，每班最少注两圈。
7 停车检修各部设备时，必须挂“禁止启动”牌，并专人监护，同时必须报告上级各级领导。
8 严格执行好交接班制度确保岗位清洁。
1.4 振动筛工安全规程 1 必须遵守通用安全规程。
2 本岗位参加运输系统连锁、单体试车需打到手动。
3 启动前必须认真检查机电设备、筛底及润滑系统是否良好，筛上有无杂物及工作人员。 4发现正在工作的振筛出问题时，一方面要汇报调度和作业区长，特殊情况要立即停车。 5经常检查设备，发现问题及时处理。
6 尽量做到无负荷起动，无论何种原因造成筛子积料均应先清除再启动，不得强行启动。 7 正常生产时不能往设备上打水。
8 爬高架梯子要注意扶好栏杆，以免滑倒摔伤。
9设备检修或换筛底时，必须切断电源，挂“禁止启动”牌，并专人监护好。
1.5 水泵工安全规程
1、电机温度升高，水压下降说明泵叶坏,应立即启动备用泵。
2、压力下降、电机停车后倒转，说明水档坏，立即启动备用泵。
3、5台水泵，坏一台立即报告调度和有关领导。
4、经常检查电机轴承的温度、声音、管路、节门有无漏水，检查时要注意安全。
5、非事故停车，水泵的开停必须有调度和作业区长通知。
6、该用备用泵时，应先把备用泵启动正常后，再停原泵。
7、保证润滑良好。
8、水池盖板要盖严，检查水位时防止人和杂物掉入。
1.6 单辊破碎工安全规程
1、必须遵守通用安全规程、现场检修规程、劳保品穿戴齐全规范。
2、电机、减速机叶轮护罩应齐全可靠，单辊前平台要平整稳固。
3、在单辊平台间作业注意顶部突出物碰头。
4、设备运转中不得打开入孔门，以防红矿溅出烫伤。
5、处理故障需进入单辊内部，必须通知烧结机岗位工，待烧结机停车后挂上“禁止启动”牌，且切断单辊电源开关后，方可进入。
6、单辊内堵料时，要从上往下捅，严禁进入内捅料。
7、严防金属硬物掉入单辊机内，单辊机在运转中，不准将铁棒伸入捅矿。
1.7 成品矿槽工安全规程
1、设备运转中要注意检查电机、减速机有无不正常杂音，托辊是否灵活，设备各部螺丝是否紧固，皮带接口是否良好，如有问题应及时处理。
2、皮带机头、尾轴承每班加一次油，减速机油位确保油标中线位置。
3、电机轴承温升不能超过60℃。
4、处理设备如：钉皮带、换托辊、换支架要联系好，必须断开电源开关，并挂“禁止启动”牌，设专人监护。
5、严禁横跨皮带，严禁在停转皮带上休息，严禁开车捅矿槽，必要时在停机并有人监护时捅矿槽。
6、设备运转时，严禁清扫、检修运转部位，铁锹、扫把如被带入皮带和辊筒应立即松手，马上停车，防止被卷入。
7、进行设备检修和加油时，注意衣服、手脚不要被运转部位绞住。
8、岗位上及分料车的安全设施，不得任意拆除。
1.8 配料矿槽工安全规程
1、皮带机的电机减速机及各部位是否良好，电机轴承温升 ＜60℃，定期加油润滑。
2、矿槽上的安全栏不应随便拆除。
3、捅料要选好位置站稳，注意安全。
4、下矿槽处理事故必须戴好安全带至少两人进行设专人在矿槽上监护，一人不得下矿槽，处理事故时应停止该矿槽下的圆盘
5、不得在矿槽篦子上行走，发现损坏要及时更换。
6、注意不要混料，防止大块进入矿槽。
1.9 破碎工安全规程
1.必须遵守通用安全规程、设备检修安全规程、劳保用品穿戴齐全规范。 2.电机、减速机的对辊、齿接手护罩及皮带轮护栏，应每班检查保持齐全完好。 3.四辊和对辊运转时不得掀起上下辊之间的盖板，不得进入皮带轮护栏内清扫卫生。 4.四辊和对辊堵料时要停止给料，设法捅开，但不得用手或脚捅踩。 5.调整四辊丝杠，扳手要套稳，调整完毕扳手应及时拿下，以防掉下伤人。
6.四辊和对辊有故障需处理时，应待四辊和对辊停稳后，切断事故开关，挂上“禁止启动”牌，并设专人看守，方可进行检修处理。
7.在四辊和对辊上部的入料口检查，处理问题后必须及时扣好盖子，防止踩入辊内。
