推荐第1篇：车间管理制度
上海雄联精密机械配件有限公司
车 间 管 理 制 度
（第二版2010.07.01）
第一条 总 则
为提高劳动效益，保证产品质量，严肃厂规厂纪，确保各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，结合公司实际情况特制订本制度。 第二条
适用范围
本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第三条 职 责
1、生产车间负责编制车间各项管理规定，并且进行不定期监督检查。
2、车间、库房、技术部、质检部按本规定要求实施。第四条 管理细则
1、员工管理
1.1、工作时间内所有员工倡导普通话、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
1.2、全体员工须按要求佩戴胸卡：佩戴于左胸前，穿厂服：厂服整洁；不得穿拖鞋进入车间。
1.3、每天正常上班时间为8小时，如需加班依生产需要另行通知。
1.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假。
1.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
1.6、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
1.7、员工在车间内遇到厂方客人或公司高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 1.
8、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
1.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP
3、玩游戏、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，严禁酒后上班，吸烟要到公司指定的地方。
1.10、作业时间谢绝探访及接听私人电话。如接私人电话，需离开工作现场，确保设备安全后，到车间外接听。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
1.
11、员工工作期间不得佩戴手镯、戒指、项链等妆饰物品，不得留长指甲。1.
12、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。1.
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重交送公安机关处理。
1.
14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外，并持有指定公司部门开具的《出门证》），若有此行为且经查实者，将由公司进行处罚。
2、生产管理
2.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员情况,精心组织生产。生产工作分工不分家，按时完成公司下达的各项生产任务，并保证质量。
2.2、生产过程中应严格按照图纸进行，任何人均不可随意更改。生产过程中应进行自检、互检、专检，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关负责人共同研讨，如需更改图纸，需经技术部更改后，由管理者代表在更改图纸上签字后方可进行生产。
2.3、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
2.4、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，不得在车间或工作时与管理人员争吵或与其他同事相互打骂、吵闹。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
2.5、员工领取物料必须到车间办公室开具领料单或在库房的领（借）用单上签字，不得私自拿取物料。员工应正确使用公司发放的工具、设备。 从库房领出的工具、设备及多余物料使用后或下班前返还库房，不得遗留在车间工作区。生产过程中各工序操作人需将负责区域内的待加工品、已加工品、工量具等有条不紊的摆放，并做好标识。
2.6、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则,由公司进行处罚。
2.7、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
2.8、下班时应清理自己的工作台面或场地，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭，保证工序内的工作环境的卫生整洁。否则，若发生事故，将追究相关人员责任。
2.9、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的废物及公共垃圾须清理到指定位置，由操作人员处理；废纸箱木箱要及时清理，不得遗留到第二天才清理。
2.10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
2.
11、每周召开一次车间骨干人员参加的车间生产会议，由车间主任主持，具体内容：检查生产进度、质量情况、调度是否得当、有无窝工现象（工序衔接是否合理）。发现问题进行调查研究，提出解决措施。
3、质量管理 3.1、车间员工应严格执行公司质检部制定的相关产品质量标准，履行自己的职责、协调工作。
3.2、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，自检合格后，交由质检员专检，专检合格后，方能转入下道工序。下道工序对上工序的产品进行检查，如发现错误立即通知本道工序检验员及有关负责人，及时进行改正。
3.3、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不进行下道工序。
3.4、严格划分“三品”（合格品、待检品、返修品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
4、工艺管理
4.1、严格贯彻执行工艺规程。
4.2、对新员工和岗位变动人员进行岗位技能培训 ,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 。
4.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.4、对原材料、半成品、工量具、元器件等，在库房领取时要进行检查。符合标准方可投产或使用，否则不得进入生产车间。
5、定置管理
5.1、定置摆放工具、设备或货架按区域按类放置，合理使用各种工具设备。5.
2、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 。
5.3、消防器材定置摆放 ,不得随意挪作他用 ,保持清洁卫生 ,周围不得有障碍物 。
6、设备管理
6.1、车间设备指定专人管理。要做到整齐、清洁、安全、润滑，做到管好、用好、保养好，能够排除一般故障。 6.
2、严格执行《设施管理控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。
6.3、做到设备有效管理：日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操作控制系统、安全装置、润滑油路，并按设备操作说明书进行注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
6.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
6.5、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
6.6、设备运行中 ,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
6.7、操作人员离岗位要停机 ,严禁设备空车运转。
7、能源管理
7.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。 7.
2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。7.3、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
8、文明生产
8.1、周边经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
8.2、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。8.
3、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
8.4、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
8.5、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
8.6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、严禁磕碰、划伤、生锈等现象，工作场地打扫干净。
8.7、生产过程中的垃圾杂物应及时清理整顿，废料等分类放到指定地点保管。8.
8、车间内设备、墙壁不允许随意贴胶带。
8.9、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
9、安全生产
9.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第
一、预防为主”的思想。
9.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。
9.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
9.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。9.
5、设备管理人员应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
9.6、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。
9.7、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。9.
8、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
9.9、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查，灭火器1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。严禁将消防器材挪为他用。 9.
10、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。9.
11、发生事故按有关规定及程序及时上报。
10、处罚标准
10.1、离岗时间＞6分钟≤20分钟一次罚款10元，＞20分钟≤30分钟一次罚款20元，超过30分钟按旷工半天全厂通报批评；窜岗一次罚款5元。
10.2、不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除厂籍。在车间工作时与管理人员争吵或与其它员工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
10.3、在车间内吸烟，动用明火，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
10.4、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元/次，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
10.5、偷盗公物或他人财物者，按实物价值罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
10.6、带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
10.7、在车间内吃食物、看小说、报刊、聊天、听MP
3、玩游戏、嬉戏打闹，在产品上坐、躺、踩、踏，违者罚款2元/次。
10.8、擅自动用消防器材或在消防设施附近堆放其它物品，违者罚款5元/次。10.
9、车间卫生打扫不干净，工件、配件、工具摆放不整齐（检查范围：地面、设备、桌凳、工具箱、货架及半成品），违者第一次提醒，第二次对车间主任罚款5元/次，对当事的员工罚款2元/次，对于屡教不改的员工罚款30元/次。10.10、作业员离开岗位未关机器或停止使用时未及时切断电源，违者罚款2元/次。 10.
11、员工违反作业规定（指设备操作规程、工艺规程、质量标准等），不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
10.
12、作业员因个人原因造成加工品质量不符合质量标准，并且不配合质检人员工作，造成影响的，罚款5元/次。
10.
13、上述未明确的处罚事项，情节较轻的给予违反者5～30元/次的罚款，情节严重的由公司确定处罚标准。
10.
14、所罚金额全部用于奖励。第五条 附 则
1、公司办公室管理人员不定时进行检查，发现问题有权立即处理。
2、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
3、所有处理结果须报人事部存档。对罚款行为需出具罚款单，被罚者要在单上签名（如拒签，由三位证人在罚款单上签名），被罚人一份，财务一份，执行人一份。
4、本管理制度从2010年7月1日起实施，未尽事宜日后补充或修正，最终解释权归公司办公室所有。
编制： 审核： 日期：2010年7月1日
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生产车间管理制度
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于公司生产车间全体员工。
第一章 生产管理
一、生产纪律管理制度
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良品时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程管理制度
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备使用说明进行生产，严禁抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量管理制度
1、必须树立“质量第
一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检。检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过，事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转下个工序。
5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产管理制度
1、严格执行安全操作规程，防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第
一、预防为主”。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬动机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独推放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
五、设备管理与维修管理制度
1、车间设备指定专人管理
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好，即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项经律：即：遵守安全操作规程，经常
保持设备整洁并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理制度
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的动作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督、不得蒙混过关、虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、工段长、厂长互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁任何跨域或坐机械的任何部位，严禁随意拆除，挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
13、上班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。凳子放入工作台下面。
14、做好交接班工作，预防贵重物质的盗窃。
第二章 车间员工管理制度
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当晶的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主箮与相关领导签字后，才请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、非上班时间不得私下请假或批假。
3、员工每天请假不得超过2次。
4、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到主管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、模型、工装及半成品要摆放整齐，按规定位置旋转，不得到处乱放。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
四、其他规定
1、车间实行两班制，员工上下班（员工参加早会必须提前5分钟到岗）不迟到，不早退、旷工（如遇加班，上下班时间按照车间安排），
有事要请假。
2、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。
3、禁止在车间聊天、打闹、吵嘴打架，私自离岗、窜岗等行为违者按照员工奖惩制度处理。
4、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。
5、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
6、任何人不得拾违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者依员工奖惩制度处理。
7、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
8、车间如遇原材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
9、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取，生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。
10、员工在生产过程中严格按照质量标准，工艺规程操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
11、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
12、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
13、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务：因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
14、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
15、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
16、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。
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车间管理制度
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一、车间纪律
１．按时上下班，遵守公司考勤制度
２．及时完成生产任务，服从上级的工作安排
３．上班需衣着得体，佩带厂牌。违者每次罚款１０元。
４．进出二楼车间需更换拖鞋。脱下的鞋子和拖鞋要摆放整齐。违者每次罚款５元。 ５．不得擅自离开生产岗位；因公外出，需由上级主管批准，并登记在员工外出登记表上。违者每次罚款２０元。
６．严禁在车间内打骂、吵闹。违者每次罚款２０元。 ７．严禁在车间内吸烟。违者每次罚款５０元。
８．严禁私自带外人进入车间。违者每次罚款５０元。
９．偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍赔偿，扣发工资，予以解雇；公物私用者，３倍罚款。
二、车间分以下责任区域，每个责任区域均有一名责任人
１．仓库。包括一楼仓库、二楼仓库。
责任人：仓管员
２．工作台。工作台１－４
责任人：卷帘制作人员 ３．百褶制作间。
责任人：百褶制作人员 ４．裁管区
责任人：裁管员 ５．管材堆放区
责任人：裁管员 ６．垂直帘制作区
责任人：垂直帘制作人员 ７．临时周转区
三、推行５Ｓ制度
车间推行５Ｓ制度。所有员工均学习并遵守５Ｓ管理规定，责任人直接负责责任区内的５Ｓ工作。５Ｓ具体规定如下： １．整理。工作区域内仅保留必需物品；把不常用的物品保存起来；定期处理无用东西。创造一个“清清爽爽”的工作场所。
２．整顿。常用的物品放在随手可拿的地方，定位并贴上标识；不常用的东西要定位保存。创造一个“井然有序”的工作场所。 ３．清扫。保持责任区的整洁；定期保养、检查责任区内工具设备。创造一个“零故障”的工作场所。
４．清洁。持续不断地做前３Ｓ的结果；改善前面不合理的部分，力求做到更完美。创造一个“干干净净”的工作场所。 ５．素养。让５Ｓ深入员工心中，并形成习惯；养成人人守纪律、人人遵守规定的习惯；创造一个“自主管理”的工作场所。
四、生产作业有关规定
１．车间生产的卷帘、垂直帘等窗饰产品均需按该产品的标准作业规范进行，不得随意自行更改。
２．车间的生产根据打单员送过的派工单进行生产。所有与派工单不符所造成的损失由操作人员负责。 ３．派工单分为三联。黄色页送至一楼裁管员裁切相应的轨道；红色页送至仓库领取相应布料等生产材料；白色页送至车间生产。派工单应每天订好送至仓库保存。 ４．车间生产应本着合理利用的节约精神，接到派工单后，应先查阅散布和散管，能够利用的先行利用。散布的增加和使用均需如实登记在散布登记卡上。 ５．裁布员每次裁完一种布料，应计算该卷布所剩长度，并记录在该布角上。 ６．所有成品在包装前都要进行检验，并盖上检验员的号码章。 ７．生产车间做完产品经检验并包装后，根据派工单写上客户名称，并附上注明地址的专用信封，最后送到一楼临时周转区。
８．寄货员在一楼临时周转区根据产品包装上的客户名称及地址送到客户手中或托运处办理托运。寄货员不可自行从二楼拿货。
五、奖罚规定
１．违反车间纪律，按规定罚款。
２．公司对各责任区进行５Ｓ定期考评。成绩优秀者予以奖励；不及格者责令限期整改。 ３．公司对散布的利用，管材的利用率进行统计。利用率达到要求的给予奖励。
４．对于不按标准作业规范操作、违反作业有关规定的，造成的损失由责任人承担，并作出书面检查。公司有权对情节严重，影响恶劣者追加罚款，甚至做出开除处理。 ５．生产的产品与派工单不符，造成的损失由车间承担。派工单错误由打单员承担。车间生产人员发现派工单的错误或疑问应及时提出，纠正错误者可获得公司的表扬和适当的物质奖励。
６．违反生产作业有关规定的３、５、６、７、８条款的，每次罚款５０元。
六、本制度自公布之日起实施。
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车间现场管理制度（第一版）
目的
加强对车间物料管理，现场车间管理，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 范围 生产车间
一、质量管理
1.各车间应严格执行公司的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按公司的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺生产
1.严格贯彻执行工作指令单流程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.严格贯彻执行按标准、按指令单生产，对工作指令单规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行工作指令单要求，生产过程中发现物料性质变化不符合产品要求时，应向技术咨询是否修改艺参数。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.合理使用设备、量具，保持精度和良好的技术状态。
三、物料管理
1.对车间物料均应贴挂标识牌以便识别。
2.生产过程中设备下料干净，料斗中无余料、残料，避免物料污染、混料。
3.设备用完后及时进行清理，设备清理粉合格品随成品生产，不合格品进行分类整理。4.近日用的物料摆放车间指定位置，经常不用的物料存仓库。 5.对生产物料的种类、工序、重量记录要详细、准确。 6.加强对车间回炉料、回磨料的管理，减少车间滞料。
7.加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。在确保生产质量的前提下，加速不合格物料的流转性。
8.对前批尾数本次优先打包入库原则。
9.地面清扫时尽量用吸尘器收集地面粉末，减少物料损耗。10.定期对降温池进行清理。定期对垃圾粉末处理，加速物料周转。 11.月底对车间进行物料盘点。
四、设备管理
1.车间设备指定专人管理。
2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.设备点检记录、维修记录齐全、完整，填写及时、准确、整洁。5.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
6.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
7.严禁设备空机运转。
8.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
五、车间现场卫生管理
1.车间料斗摆放整齐，严禁乱堆乱放。2.通道内不准摆放物品，确保畅通。 3.垃圾粉、清理粉末每日整理。
4.交接班和下班时进行地面清洁、设备清理、物品整理。5.车间地面不得有积水、积油、尘垢。
6.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。7.车间垃圾袋（桶）下班之前进行清理。 8.划分岗位工作区域，确定个人职责。 9.车间每周进行一次大清扫。
10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、物料污染等现象，每天下班要做到设备不清理不走，物料不按规定摆好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
六、劳动纪律
1.上班准时，下班不早退，准时参加早会。
2.车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
4.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
5.积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
6.认真填写各项记录、管制表、报表、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
七、安全生产
1.严格执行各项安全操作规程。
2经常开展安全活动，开好月例会，不定期进行认真整改、清除隐患。 3贯彻“安全第
一、预防为主”。
4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。 5严禁禁止在厂区黄色警戒线内吸烟。
6未转正员工及其他岗位人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
7对生产记录及时填写，下班时认真检查，清理现场，对各材料要严加管理以免丢失。 8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
9 消防器材要确保安全可靠，定期检查更换，有效期限标志明显。
10加强事故管理，出现事故及时汇报处理。对重大未遂事故坚持不放过。
八、奖惩
1.生产部每周对各生产场所进行检查，按上述要求（详情见附件）进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，且是第一名的班组给予每人100元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
2.对全月评分不足60分的，少于60分的，扣绩效考核10分。
附件：
评分小组人员：
车间卫生班组：雾化班组、还原班组、研磨班组、机修班组、仓库班组 班组岗位区域：雾化班组包括雾化区、离心区
还原班组包括还原炉、回转窑、破碎区
研磨班组包括真空干燥机、研磨机及研磨下料区、筛分区域 合批机为车间所有班组（考虑到所有人员均有可能使用，以最近一次使用人员作为卫生负责班组）
机修班组包括机修工作场地、水泵房 仓库班组包括仓库、车间占用场地
检 查 时 间： 每周不定期检查
每周生产检查时以下列项目作为评分标准：
1、车间通道内无任何物料、器具、料斗，通道两旁和仓库物品是摆放整齐有序。违规摆放的物品以最近一道工序操作人员作为违规人员。（10分）
2、仓库、车间地面不存在洒落生产物料、积水、积油、尘垢，线路乱拉乱放（计量称）现象。（10分）
3、设备每日进行巡检，设备每次使用完后进行清理、清扫工作。（10分）
4、设备清理粉、地面垃圾粉、收尘器粉末是否分类整理完，是否倒入指定区域。（10分）
5、不存在设备违规操作现象，严禁设备空机运转。（10分）
6、生产记录、报表数据、设备维修记录填写及时、准确、无遗漏。（10分）
7、严格按工作指令单要求进行生产，生产过程中勤检查，出现质量问题及时汇报。（10分）
8、车间人员劳保用品穿戴齐全，无在厂区禁止烟区内吸烟记录。（10分）
9、因工作人员怠工、粗心造成的生产不及时、返工、质量问题。（10分）
10、生产过程中不需用到的器具、工具返回原处或退回仓库，料桶勿乱堆乱放。（10分）
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生产车间管理制度
目的：为了维持良好的食品生产，提高生产劳动率，保证生产工作的顺利进行。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、考勤制度
各车间人员须按规定的时间到达生产车间，不到的根据情况，按迟到或旷工处理，工作完成后下班，如有变动另行通知。处罚如下：
1、迟到10分钟—20分钟罚款10元；
2、迟到20分钟—30分钟罚款20元；
3、早退10分钟—20分钟罚款10元（当日下班时间）；
4、早退20分钟—30分钟罚款20元（当日下班时间为准）。
二、请假制度
1、如特殊事情必须请假，应用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4、员工请假核准权限：（同公司规定一致） （1） 一天以内由车间主管批准；(3) 两天由生产部经理批准，并报主管副总经理同意；三天以上须经总经理签字同意；(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。请假未经生产主管人员签字同意的，按旷工一天处理，扣两天工资。
三、车间生产秩序管理制度
1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入车间必须正确佩带工作卡,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP
3、手袋、食品等。
2、所有员工必须服从上级的工作安排；尽职尽责做好本岗位工作，接受车间主管检查、监督，不得顶撞、辱骂。
3、上班时，加工程序或产品有问题，员工应积极向车间主管人员反映，主管人员不能解决的，由主管人员层层上报，严禁越级上报；
4、工作时间内，除车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系可在车间走动，其它人员不得离开工作岗位，相互窜岗，禁止在车间饮食、吸烟、聊天、嬉戏打闹、私自离岗、窜岗等行为；
5、车间内所有员工应相互学习，和睦相处，爱护公司财物，禁止拉帮结派、吵架、摔东西等不文明行为；
6、如有发现员工偷窃公司产品和财物的行为，一经发现，公司以解聘处理，并上报公安部门处理。
四、车间卫生管理制度
1、车间工作人员每年至少进行一次健康检查，并取得健康合格证后方可上岗；
2、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发，不得留长指甲和涂指甲油；
3、进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，头发不得外露，工作服和工作帽必须保持清洁。不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表、首饰等）带入车间；
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规定洗手，车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物；
5、保持车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。食物加工工具、容器、设备必须经常擦洗，保持清洁。
6、生产部对员工进行不定期的卫生检查，如发现问题，班组长负主要责任。
五、安全生产管理制度
1、认真学习有关安全生产的指示、规定和安全规程，熟练掌握本岗位操作规程；
2、上岗操作时必须按规定穿戴好劳保用品，正确使用和妥善保管各种防护用品；
3、上班要集中精力，搞好安全生产，平稳操作，严格遵守劳动纪律和工艺纪律，认真做好各种记录。
4、认真执行本岗位责任，有权拒绝一切违章作业指令；
5、积极参加安全活动，提出有关安全生产的合理化建议。
六、员工议容议表规定
1、员工上班必须穿公司定制的服装，并着装整洁，大方，不得有脏污。
2、不得穿拖鞋上班。
3、男，女员工上班均应将头发梳理整齐。
4、形象，议容端庄，热情大方，温文有礼，简捷明快。
车间消防安全管理制度
一、车间负责人全面负责本车间的消防安全工作，建立健全车间消防组织机构，负责日常消防管理工作。
二、做好经常性的消防安全教育工作，提高全车间人员的防火意识和自防自救能力。
三、按规定完善消防设施，配齐消防器材，并设专人负责管理。
四、实行逐级防火责任制，层层签定消防安全责任书，落实谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责的原则。
五、经常进行消防安全检查，督促落实消防安全措施，发现火灾隐患及时整改，防止火灾事故发生。
六、认真贯彻执行《消防法》，坚持“预防为主，防消结合”的方针，做到防患于未然。消防安全十不准
1.不准在车间内吸烟。擅自进行明火作业。 2.不准占用疏散通道。
3.不准在安全出口或通道上安装障碍物。4.不准在工作期间将安全出口大门上锁。 5.不准随便动用消防器材。
6．非本工作人员不准动用。拆装。设备。 7．不准无证上岗操作机台。 8．不准故障设备未修好前使用。 9.不准上班时间。打笑。或擅离职守。 10.不准赤膀赤脚进车间。不准带小孩进车间。
更衣室规章制度
1、进入更衣间先检查服装、鞋、帽、口罩等是否干净卫生。
2、按标准穿带好工作服装、鞋、帽、口罩等然后对照壁镜做好检查，并消毒灭菌。
3、个人的衣物必须整齐放在衣架上，其余各处均不许放置。
3、更衣室必须保持清洁卫生，不许乱扔垃圾。
4、不许在更衣室内嬉闹，若因此损坏内部物品，照价赔偿。
分割车间管理制度
1、在原料进入车间后，按工艺要求，车间的温度控制在17℃-21℃之间。
2、按单数量领取原料，若有霉变、腐烂、异味拒绝领取，否则谁领谁负其责。
3、按操作规程要求，做好班前设备的检查和卫生检查。
4、严禁未穿戴好安全防护用具而上机工作。
5、严格按照分割猪肉分割标准进行操作，并熟练掌握分割技巧。
6、严禁酒后上机工作。
7、工具使用前后必须清洗消毒。在工作时，发现机器有异常时，必须立即停机检修好后方能再生产。
8、工作结束后及时清理车间及操作台面卫生，防止有残渣存留。
9、严禁用脚踩踏原料及产品，违者处罚20-100元不等。
10、上班前必须检查成品门有无异常，物资有无丢失。下班后要检查水、电是否关闭，工作用具是否存放到指定地点。
11、生产工具要轻拿轻放，若有损失照价赔偿。
12、生产机器要时常检查，定期保养，确保机器随时运转。
13、生产分割称量包装完成后立马贴签注明产品、数量、送达地点、重量及时间（那天所用）。
蔬菜加工车间管理制度
1、按规定穿戴好工作服、帽、鞋及口罩等卫生用品。
2、严禁未换工作服、帽、鞋、口罩，过消毒池而进入车间。违者第一次批评教育，第二次处罚20元，屡教不改者解聘处理。
3、配合主管领取当天需分拣的菜品和包装材料，并做好半成品领用记录，还应检查原料是否合格，若不合格拒领签字。
4、按分拣标准分拣蔬菜，并根据装箱急缓生产。包装时保鲜膜要拉平、拉紧、封严。包装后加贴标识标签，经质检员检查后方可入箱，入箱时应摆放整齐不准挤压。
5、在车间严禁随地吐痰，做、踩踏菜品，违者处罚20-50元不等，且照价赔偿损坏的菜品。
6、使用刀具、手工包装机等机器时注意人身安全，发现有安全隐患及时向上级领导汇报。
7、下班前将不锈钢分拣用具、包装机、蔬菜箱等清洗干净，并放到指定位置，将机器设备电源关闭。
8、下班时需要将各自的生产区域（地面、窗户、墙面）清洁干净。当天的下脚料垃圾务必清除到规定的地方。
9、原材料、产品、生产工具需轻拿轻放，若有损坏需照价赔偿，故意为之则翻倍处罚。米粉，豆制品生产车间管理制度
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班 (米粉车间下午3:00--晚上11:00;豆制品车间早上8:00--12:00，下午2:30--5：30)
2、米、豆加工的洗涤池、操作台、用具和容器需分开使用，并有明显标识。
3、用于原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布及其它工具、容器必须标志明显，做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。
4、米、豆，必须采用新鲜洁净的原料制作产品，不得加工或使用腐败变质和感官性状异常的原料。
5、剩余产品必须冷藏，冷藏时间不得超过24小时，在确认没有变质的情况下，必须经高温彻底加热后，方可继续加工。
6、应准确填写生产记录，内容包括产品规格、生产数量、合格数量、报废数等。
7.随时保证场地整洁、设备完好。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架等均应指定摆放，做到清洁有序。
8.生产车间地面、设备、设施、窗台等定期清理清洁，车间地面不得有积水、积油、尘垢。
9、下班后需要将地面、窗户、墙面清洁干净。班后当天所有垃圾需清除到规定地方。关闭水电，并将工用具存放到指定地点。
冷藏库规章制度
1、要经常检查库房内温度，制冷机运转是否正常。温度达不到库温要求时，应及时和相关部门联系，及时采取措施把库温降到最佳状态。
2、堆码人员必须按时到岗，做好上班前的相关材料的一切准备工作。堆放货物应按区域、品名、时间先后来堆放，绝对不能混堆、乱堆。
3、在转库过程中必须按照库房的规定来操作、按照先进先出的原则，若违之由此造成的损失则有其直接的管理人负全责赔偿。
4、为确保安全，在堆码过程中要堆放平整、紧实、垂直，不偏不歪、不能太高，以免造成不必要的安全事故。
5、在转库过程中堆码的成品货箱不得跟墙壁隔得太近，以防货物挤墙壁。
6、报表必须清楚，入库量和账本必须相符，若出现不符，直接管理人员负全责。
7、若数量和账本不符时，不得往后拖，应当天查清后为止，作好纠正记录。
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车间管理制度
一、质量管理
1.车间应严格执行公司文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按公司文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺生产，对工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准工艺，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，保证产品外观完好。
3.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
4.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
5.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.四、设备管理
1.车间设备指定专人管理
2.严格认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
7.要求,即:整齐、清洁、安全、，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定检修，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.五、工具管理
1.卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
六、计量管理
1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A．量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。
B．禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
C．所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。
2．凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3．严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
4．凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
5．各单位应按需要合理配备计量器具。
6．对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
七、能源管理
1．积极履行节能职责，认真考核。
2．开展能源消耗统计核算工作。
3．认真执行公司下达的能源消耗定额。
4．随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
5．未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
八、劳动纪律
同行政部下达的管理制度。
九、车间管理
1．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
2．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3．严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
4．经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
5．积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
6．认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
十、文明生产
1．车间清洁整齐，美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2．应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3．室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
4．生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
5．车间地面不得有积水、积油。
6．车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
7．车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
8．车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9．车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
10．坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
11．边角料及废料等分类放到指定地点保管。
十一、安全生产
1 ．严格执行各项安全操作规程。
2 ．经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3 ．贯彻“安全第
一、预防为主”
4 ．按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
5 ．特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6 ．学徒工、及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
7 ．交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
8 ．非本工种人员或非本机人员不准操作设备
9 ．重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
10 ．消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
11 ．加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
12 ．发生事故按有关规定及程序及时上报。
生产部
二〇一〇年十二月十三日
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公 司 管 理 制 度
为规范本公司管理，特制订以下制度，所有工作人员须严格遵守。
一、安全生产
1.全体员工树立“预防为主，防消结合”的安全生产管观念，增强消防意识。
2.任何员工不准破坏公司的消防设施，违者照价赔偿。
3.车间内请节约用电，员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源（如冲床、电灯、折弯机等）。违者一次罚款5元。
二、文明生产
1.员工之间要团结友爱，相互合作，不准在车间吵架、打架。违者一次处以50元以上罚款，情节严重者送公安机关处理。
2.员工之间不准拉帮结派，不准搬弄是非，破坏团结，否则作辞退处理。
3.员工要服从管理人员的安排调度，实行“下级服从上级，局部服从全局”的管理原则。
4.车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
三、认真生产
1.员工进入车间必须身着统一制服，佩戴工卡，根据工作安排领用工具和必备用品在固定操作区域内工作。
2.上班时间必须认真投入工作，不准开小差，不准嬉笑打闹，不准阅读报刊杂志以及做与工作无关的事情。
3.不准携带背包进入车间，不准随地吐痰，不准将食物或零食带进车间食用，如有违反其中任何一项，一次罚款50元。
4.其他岗位员工不准随便乱动非本岗位机器设备，如发现机器有故障，不准自行拆卸机器设备，必须报告组长，待维修人员修理之后使用。违者一次根据情况罚款10-100元不等。员工使用工具如果遗失，须照价赔偿；如有损坏，则以旧换新重新领用。
5.不准在车间做私活，不准偷窃公司财物，如有违反其中任何一项，一次罚款50元，情节严重者送公安机关处理。
6.上班时间不准私自会客，如确有需要,须先经部门负责人同意, 可在员工休息室与来客会谈,时间不能超过十五分钟.。如确有急事，须填写请假单，按程序经批准后方可离开，否则按旷工处理。
四、员工考勤制度
一）、上班时间：
周一至周五为员工正常上班时间，每天八小时工作制（如需加班则另行安排），周
六、日为休息日。具体如下：上午8：55至12：00下午12：30至17：30
二)、考勤管理：
1.公司员工应严格按规定依时上下班。前台文员负责考勤记录，每月1日将上月考勤记录报人事部，考勤纪录为员工出勤工资的计算依据。
2.考勤人员必须据实记录员工出勤情况，凡有谎报、虚报、漏报，一经查出，扣减考勤员100元/次，情节严重或2月内违反两次者，公司将酌情予以开除。
3.任何员工都不得刁难考勤人员，否则将给予扣除当月工资等处分，情节严重者将作辞退处理并不作任何补偿。
4.公司人事行政部将不定期对各部门考勤工作进行职能检查，检查结果将作为各类考评重要依据。
三)、打卡和签卡
1.员工上、下班必须打卡。漏打卡，扣5元/次。
2.员工因公或请假外出，凡在离岗当天未能及时回岗者，审批领导均须于员工回岗时，在《外出登
记本》或《公差申请表》或《请假单》上签字证明，注明回岗时间。无故不打卡者，审批领导不得签字。
3.考勤记录由人事部统一登记备案。
4.忘记打卡时须在次日下班前填写《漏卡确定单》请直属主管领导签卡，签卡时考勤人员必须如实
记录签卡时间。当月签卡次数不得超过3（含）次。超过3次者，均以漏打卡论处。
5.上下班忘记打卡者填写的《漏卡确定单》请直属主管领导注明上下班时间，并签名确认，并交回
前台考勤人员保管。否则按旷工论处。
四)、迟到或早退
1.凡未经请假或请假未获批准，而超过规定上班时间后打卡和提早在规定下班时间前打卡者，分别
被视为迟到和早退；注：一切以打卡时间为准。
2.每次迟到或早退15分钟以内的，按扣款 2.00 元/分钟。超过15分钟（含）以上而未达30分钟者,
扣款 30.00 元；如确定30分钟内不能赶到公司,须电话告知部门负责人,按请假处理。否则按旷工半天处罚。
3.所有员工不得无故迟到、早退。
4.当月迟到或早退时间累计超过60分钟（含）者将按旷工一天处罚；当月累计迟到或早退超过3次
（含）者也按旷工一天处罚。以上情形均作书面警告。
五)、旷工
员工不履行公司请假手续，无故不按规定上下班或出席会议和集体活动者；请假过期而未续假者；不服从调配或辞职未经批准而不出勤者，无故离岗超过一个小时的，未办理离职手续而擅自离职的均视为旷工。
1.凡旷工者，每旷工一天，按当日工资的两倍扣发薪金；
2.凡旷工者给予书面警告一次；
3.当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天，公司将酌情作出辞退处罚，并不予任
何经济补偿。
六)、员工外出
1.员工因公外出前必须获得本部门负责人批准，同时申明返回时间。未获批准而私自外出者，一律
按旷工论处。部门经理及以上管理人员外出还必须经总经理批准。
2.所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项，并由主管领导签字确认方可
外出。回岗后，报请前台文员如实注明到岗时间，并请相关领导进行到岗确认，谁批准谁确认。
3.员工外出一天以上须报请总经理批准。
4.《外出登记本》不得由他人代填，并由前台文员统一妥善管理。
5.原则上员工必须返回公司上班后方可外出工作，特殊情况，须提前申请。
6.员工外出不能按时返回，必须提前向批准人联系，说明原因。如批准人认为原因合理可在批准栏
内作简要说明，以便考勤备案；凡不能说明合理原因而又未能按时返回者，一律作早退处理。
7.部门经理及公司领导在对“外出登记”进行审核签名确认时，必须认真负责，注意对员工申请外
出的单位、客户名称、事由、时限等事项进行必要的核实。
8.人事行政部如通过核实发现审批环节存在放松管理、不负责任等行为，必须向总经理汇报，处理
意见须存档并作为对当事人工作评估的重要依据。
9.如因公需外出且时间紧迫，可视具体情况灵活处理，只需经直属领导口头批准即可外出，事后须
作补办登记和书面说明，批准人签字证明。
七)、加班
1.工作日加班者，须提前填写《加班申请单》，经过部门负责人批准后交至总经办，由总经办负责签
收，并注明加班时间，日期和钟点。加班工资按国家规定平时每小时按1.5倍计算,周末按每小时2倍计算,批，节假日按3倍计算。（注：加班时间超过30分钟以上，以1小时计算；半小时(含)以下不做加班计算。）
2.法定假日加班者，须提前一天填写《加班申请单》，经批准由总经办签收，并注明加班时间，日期和钟点。
3.如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。
八)、请假
1.员工请病、事假，时间在一天内由部门负责人审批，一天或以上须上报总经理审批；员工请婚、
丧、产假、年休假，均由总经理审核，总经理批准。
2.部门经理及以上管理人员请假，都须经总经理审批。
3.员工请假必须提前一天填写《请假单》，获批准后，经人事行政部审核、备案并做好交接手续后，
方可离岗。未办妥请假手续，不得先行离岗，否则以旷工论处。确因急事、病或其他突发性事件不能提前请假者，须在当天上班后2个小时内亲自电话向相关的领导请假并清楚说明原因，经批准后，方可有效，到岗当天须补办请假手续。否则以旷工处理。
4.员工请假后由部门经理安排代职人员暂代其工作；总经理、部门经理级人员请假时须将行程和时
间安排通知人事部备案。
5.《请假单》由人事部存查，请假人应按期回岗，回岗后须到人事部销假，并提供相关证明材料。
6.员工请假期满如不提前办理续假或办理续假未获批准而不按时到岗者，除确因不可抗力事件外，
均以旷工论处。
7.如发现员工之请假有虚假情况时，一律按旷工论处，并给予书面警告。
8.因私事请事假，当月事假不得超过3天，当年累计不得超过15天，超出部分按旷工论处。急事或
其他突发性事件，公司将酌情处理。
9.员工按国家有关规定享受婚假、丧假、探亲假、产假及法定节假日。
九)、病假
员工请病假须持区级以上医院之合法病假证明（盖有医疗单位管理部门公章）或急诊证明及病历一并交人事部。经批准后方可离岗。
1.当月因患病或非因工负伤的病假累计不得超过3天，凡超出部分一律以事假论处。除经总经理特
别批准者外。
2.病假两天内按基本工资的70%发放，两天以上按基本工资的20%发放。
3.请病假未经批准却自行离岗者；事前未能办妥离岗手续，但回岗后又未能按要求办理补假手续者。
一律视为旷工。
4.若员工请病假属欺骗行为、使用虚假病假证明或伪造病假证明者，除被公司书面警告外，还按相
当于旷工处罚的双倍来进行惩罚。累犯且情节特别严重者，公司即可对其作出辞退处罚，并不作任何补偿。
5.对长期或经常请病假的员工，公司有权予以辞退，并按正常辞退员工的相关规定办理。待其病逾
后，凭医生开具证明，公司根据当时职位状况，在许可的前提下，优先再聘用。
6.员工住院或经总经理特别批准的病假期满后，由就医医院开具健康证明。
a.对仍不能从事原工作或公司另行安排的工作的员工，公司有权予以解除劳动合同。如其健康问题是因公事所致，公司将按相关规定作出补偿。
b.健康状况符合要求者，需经原所在部门进行一个月的试工考评，试工期间按原标准发放工资及福利。达到工作标准者留职。达不到标准者，公司将另行安排。若员工对安排拒不服从，公司有权予以解除劳动合同，并不作任何的补偿。
7.未能按规定出具相关证明者。一律按事假处理。
十)、事假
1.因私事请事假，当月事假不得超过3天，当年累计不得超过15天，超出部分按旷工论处。急事或
其他突发性事件，公司将酌情处理。
2.事假半天以内可按小时计,超出半天按一天计算。
十一）工伤假按国家相关规定处理。
五、员工的招收与辞退
1.所有员工进公司入职均需按正规程序经部门负责人面试和技能测试合格后方可上岗。
2.入职员工试用期为1-3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位责任。
3.员工辞职必须按程序提前一个月递交辞职申请书，经部门负责人同意，且由人事行政部门备案后生效。
六、工作服管理
1.所有员工都要维护公司形象，上班时间统一着装，衣着整洁。
2.员工因故离开公司，厂服洗净后和储物箱钥匙一同交回。如有遗失须按成本价赔偿。
八、厂房的清洁
1、公司配备常规洁具，每日下班后要做好保洁工作。如有提前者罚款10元。
2、每日做常规清扫,每两周做一次大扫除，并由接受公司行政人员检查。
具体要求和清洁卫生分区见行政前台相关文件。
自本制度公布之日起一个月内为试行期。期间如发生异议，经酌情修改后将另行公告。
凯普锐人事行政部
2007-00-00
推荐第8篇：车间管理制度
车间管理制度
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、员工在开会时必须站立端正，认真听领导或组长讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3、各班组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。
4、各班组长在开早会必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划。
5、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
6、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
7、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
8、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水。
9、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。
10、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
11、员工在作业过程中，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
12、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
13、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
14、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
15、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
16、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
18、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
19、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
20、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
推荐第9篇：车间管理制度
车间管理制度
1、目的
为规范车间管理和明确内部制度，做到有循可依地塑造一个整洁明亮且又井然有序的工作场所；使得现场生产工作气氛详和严谨，从而达到优品质、高效率、低成本、好形象的战略目标；特拟之。
2、适用范围
制造部生产车间。
3、职责
生产现场管理及稽查人员负责执行及监督。
4、说明
仅限车间内执行与公司其它制度不作冲突，其执行效果之奖惩，将结合《生产科奖惩作业办法》实施，对未尽之处参照公司相关规章制度执行，此管理制度解释权属制造生产科。
5、内容
5.1 人
5.1.1 进入生产区域必须按相关规定规范的穿戴：厂证、静电衣、静电鞋（作业人员还须戴好静电帽），如触摸电子元件或产品等，还另须佩戴好静电手环或静电手套。
5.1.2 外来人员进入车间必须有来访证及内部相关职员陪同，并遵守车间履行的各项规章制度。
5.1.3 车间内不得大声喧哗及做与工作无关或影响他人工作之事。
5.1.4 严禁带零食及饮用之酒水等进入生产区域。
5.1.5 车间内非特殊或紧要工作情况下，严禁急步奔跑。
5.1.6 作业员离岗时需佩戴离岗证。
5.1.7 作业员中途休息或非正常开线工作时间不可逗留于生产现场，必须统一到相应休息区；且严格遵守《休息区管制规范》。
5.1.8 生产线各助拉以上人员，每天提前10～15分钟上班，以作好交接班及开线之前置工作，确保生产正常开线运作。
5.1.9 下班时必须依次按线、按序排队走出车间。
5.1.10 早晚上下班时，各拉/线长要集合员工召会；主管每月召集员工至少开一次月会。
5.1.11早晚上班员工需提前6～10分钟进入车间，在相应召会区遵守各项公司纪律排好队，配合拉/线长召会；尽量避免耗用正常上班时间。
5.1.12 生产作业人员进入车间手机必须处于关机状态，工作时间严禁拨打、接听电话和收发短信。
5.1.13 作业人员（含功能修理）不得擅离本线窜岗。
5.1.14 流动岗位人员以不影响他人工作为原则，做好自身本职工作，严禁懒散闲逛及做与工作无关等事，并严格遵守车间纪律。
5.2 机
5.2.1 遇待料、设备故障、生产异常以及休假等停线时，其生产线头要悬挂相应之状态标示牌；另若正常生产时，拉头必须悬挂在制机型之标示。
5.2.2 操作者须正确使用维护好仪器、机器设备、工装夹具等，防止人为或操作不当损坏和遗失，禁止设备超负荷运作。
5.2.3 各类生产设备器具等要保持清洁无灰尘。
5.2.4 设备器具的维护、保养以及相关记录依照工艺、设备部以及相关文件之规定执行。
5.2.5 波峰焊、ICT、JV机以及贴片机等操作岗位人员，需经培训并考核合格后持证上岗，对无证者要在合格人员指导下方可操作。
5.2.6 所有生产之工作台面和设备均须接地良好。
5.3 物
5.3.1 所有生产批量物料接收口统一由成型线对应备料清单及BOM单点收，并整齐的放置于成型线物料区且作好标示。
5.3.2 DIP成型线将物料批量成型OK后，在生产线生产前2h，生产线物料员将要上线之物料适量的转入生产线指定区域并作好标示（特殊情况除外）。
5.3.3 生产线上始终只允许摆放适量的在制物料，且均有明确的标示。
5.3.4 批量生产因故中途停做之套料暂不生产，须及时集中并标示定点与在制物料隔离放置；若三天内不会生产，则需退回成型线物料区集中放置并标示管理。
5.3.5 对物料批量性不良或不良构成异常时，则根据工程人员给出的处理意见作适当有效的处理。
5.3.6 可退仓之不良物料及IGBT、桥堆、变压器、显示器、IC、PCB等贵重不良物料，生产线每班次在下班前（特殊情况除外），整理并分标示退于相应结批助拉（物料员），由其对应货仓统一作及时退补工作；对贵重不能退仓之不良物料，要有主管签名方可报废。
5.3.7 生产缺料，结批助拉（物料员）必须及时书面形式报缺，并进行跟踪。
5.3.8 每批量结尾，结批工作由各拉/线长负责执行，结批助拉协助及监督并每天提报书面信息上交。
5.3.9 SMT PCB板管理严格依《SMT PCB管制办法》作业。
5.3.10 任何生产物料、半成品、成品、工具等，拿离生产线现场时，必须征得当线相关负责人同意，并配合登记；对修理等更换物料应到相应线别之物料员处以不良品换良品方式作业。
5.4 法
5.4.1 各线投入及产出之《生产进度表》，必须确实填写。
5.4.2各拉/线长必须确实填写当班工作交接表。
5.4.3 每日生产、QC以及修理等各类报表，之相关人员必须清楚准确记录，并由上级领导按时审核。
5.4.4 全员每日上班时必须作静电检测，遇不良时报拉/线长协助更换相应合格之静电防护器材，并重新检测OK后方能使用上线作业；检测人员必须做好测试记录，月底由各拉/线长将记录表交文员存档；稽查人员不定时做稽查。
5.4.5 所有管制表、单严禁乱书乱画，必须保持整洁。
5.4.6 作业员严格按照作业指导书或样板进行作业，发现问题时，拉/线长应及时反馈IE进行评估修正。
5.4.7 作业员在作业前，必须认真核对物料是否与作业指导书相符，发现问题须及时提出，防止混料、错料等品质问题发生。
5.4.8 对暂无作业依据之岗位，则依照工艺、IE或管理人员的指导进行作业。
5.4.9 生产线转拉时，拉/线长需严格依照相关作业指导书并结合BOM以及相关备料单、ECN、DCN（工程变更与设计更改）等文件进行排拉；IDP需严格依照《DIP转拉作业规范》执行。
5.4.10 生产线凡遇中休或交接班等停线时，各岗位必须将工位确认OK牌放于自身做好的最后一块产品上，且DIP皮带拉上机板需转入对应岗位摆放好，确保皮带拉上不能有产品存在，以防作业漏失。
5.4.11 作业时产品必须轻拿轻放，不得有叠、丢、甩、推、拉板等不规范行为，遇堆板时必须用周转箱、防静电板架、以及专周转器材等摆放整理。
5.4.12 每天下班后（不加班、待料、休假或无下班次连时接班生产时）拉/线长（或指定人员）必须将车间生产线、动力电源及照明电源等开关关闭。
5.4.13 流水线启动前，必须确认人员是否到齐，后由管理人员（或指定人员）开拉。
5.4.14 生产线正常生产时，不可在线返工非同种机型。
5.4.15 清板必须做到线外或转拉之方式作业。
5.4.16 所有作业动作以IE为导向，力求规范化。
5.5 环
5.5.1 整理
5.5.1.1 把永远不用及不能用的物品清理掉；
5.5.1.2 把一个月以上不用的物品放到指定位置；
5.5.1.3 把一周内要用的物品放到近工区，并摆放好；
5.5.1.4把三日内要用的物品放到容易取到的位置；
5.5.1.5 作业指导书及时张挂、收集、妥善保管。
5.5.1.6 生产线不可堆放非在制品，如遇缺料及异常等不能及时处理，必须立马用周转箱集中标示，清楚隔离于固定区域放置。
5.5.1.7 同一周转箱或栈板不可放两种或两种以上机型（结批尾数送检/入库时除外）。
5.5.2 整顿
5.5.2.1 工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明显标识；
5.5.2.2 设备放置有合理规划；
5.5.2.3 物品应分类整齐摆放并进行标识；
5.1.2.4 不良品严格区分标识；
5.5.2.5 半成品要标明状态、数量、机种；
5.5.2.6 禁止将私人物品摆放在工作台面上；
5.5.2.7 通道畅通，无物品占放于通道上；
5.5.2.8 生产线、设备、工装夹具等进行标识；
5.5.2.9 仪器设备、工装夹具摆放整齐，工作台面物料摆放整齐。
5.5.3 清扫
5.5.3.1 地面、墙上、物料架、门窗打扫干净、无灰尘杂物；
5.5.3.2 工作台面清扫干净，无灰尘；
5.5.3.3 仪器设备、工装夹具清理干净；
5.5.3.4 一些污染源、噪音设备要进行防护。
5.5.4 清洁
5.5.4.1 每天上下班花三分钟3S工作；
5.5.4.2 随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查；
5.5.4.3 对不符合的情况及时纠正；
5.5.4.4 整理、整顿、清扫成果要保持并持续改善。
5.5.5 素养
5.5.5.1 员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容大方；
5.5.5.2 员工言谈举止文明有礼，对人热情大方；
5.5.5.3 员工工作精神饱满；
5.5.5.4 员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动；
5.5.5.5 自觉排队打卡；
5.5.5.6生产中生产员工不得怠工、不能因个人原因影响生产进度，有问题可向上级反映作出协调处理。
5.5.5.7上班时坐姿或站姿必须端正，严禁存在脚踏线体铁杆、手扶下巴、东倒西歪等不雅动作。
5.5.5.8工作中，对于上司的工作安排和指示，作为下属必须理性的服从命令，对自身认为其安排或指示不合理的，应以沟通的语气提出自己的见解，杜绝任何籍口推诿、违抗或敷衍了事等；
5.5.5.9 全体员工必须遵守公司各项规章制度.
推荐第10篇：车间管理制度
目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度，车间管理制度。
一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理，管理制度《车间管理制度》。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒
四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。
六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。
第11篇：车间管理制度
目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。
一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒
四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。
六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。
第12篇：车间管理制度
车间管理制度
目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。
一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无 关的事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒
四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。
六、严格遵守“6S”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。
第13篇：车间管理制度
生产车间管理制度
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
第一章 生产管理
一、生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、生产车间内严禁吸烟。（上午10:00-10:15,下午15:30-15:45为工厂休息时间在指定位置吸烟）
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料、配件及工具，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每天下班前要将地面及工作台面清扫整理干净。
8、当制作工程中出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续制作。
二、操作规程
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离机器关，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
1、必须树立“质量第
一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，钳工师傅必须对自己外发加工回来的工件进行检查，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的工件进行检查，不合格工件有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。对所生产的产品质量负责，做到不合格的工件不投产、不合格的半品不转序。
4、区域划分“三品”（成品、半成品、待加工品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第
一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运模具工件的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
四、设备管理与维修
1、车间设备指定专人管理
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
五、生产秩序管理
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。
6、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
7、工作时间不允许乱窜岗位。
8、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
9、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在模具工件上坐、躺、踩、踏。
10、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
11、禁止触摸带电体和机械转动部门，禁止跨越设备，禁止机械超负荷运行，带病运行。
12、不得乱拉乱接电线电源，不准擅自调动改变设备仪表，严格遵守各种设备的安全操作安全。
13、各类机台，开机前都要做好检查和准备工作，避免发生事故。
14、禁止用手触摸高温棒、高温模具和高温制品，防止烫伤事故。
15、切实做好安全防范，时刻预防事故苗头，及时报告，努力消除事故隐患。发生安全事故必须立即采取消防措施，并报告车间主管、公司安全主管。
16、车间主管为本车间安全责任人，要对本车间生产安全和工人的人身安全负责。
六、生产安全防范制度
1、树立安全生产意识，做到安全生产，文明作业。
2、上班穿戴好劳保用品。
3、注意安全用电、台灯要用低压电（36伏）。使用电动工具时要按使用规定操作，杜绝违规作业。
4、装模、合模时要平行用力，以防砸伤身体、砸烂模具。
5、取、放模具时要做到轻拿轻放，以防止模具不能够从模架上掉下伤人。
6、下班时认真检查工作台上用电工具电源是否已关闭，要做到关闭电源后方可离开。
7、Tit模时要小心轻放，防止模具之间碰撞出碎铁伤人。
8、在模架上取（放）模具时，要拿稳才可以取（放），以免高空掉下砸伤身体。
9、拿取大模仁、模具时要使用行车搬动，千万不能逞强好胜。
10、吊模时控制下放速度，以缓慢为准，以免模具突然下降砸伤手脚。
11、大模具一定要用 吊机放模。
12、吊模时要注意周围环境，移开障碍物，以免撞坏模具或碰伤身体。
13、使用电动工具不准戴手套，要严格按说明要求操作。
14、定期安排电工检查吊机和保养。
15、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
16、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
第二章 员工管理制度
一、早会制度
1、员工每天上班必须准时到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、配模、装模工具用完后须放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
四、其他规定
1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
2、上班时间为上午8：00-12:00；下午13:30-17:30；按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。
3、每月累计迟到、早退不得超半小时，违者按迟到早退三倍时间扣除相应工时，不足半小时按半小时计算
4、工作时间内，禁止在车间、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。
5、作业时间谢绝探访，确保产品质量和安全生产。
6、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内分的特殊区域未经允许不得进入。
7、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工作台上，违者依员工奖惩制度处理。
8、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
9、车间如遇原辅材料、配件等不符合规定，有权拒绝接收，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
10、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识。
11、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
12、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
13、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
14、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
15、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
16、维修设备时、必须有负责人跟班作业，保证设备正常运行。
17、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的螺丝及配件必须捡起。
18、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
19、下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的责任。
20、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间。
21、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
22、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者， 不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
23、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
以上条款自公布日起执行。
东莞市汇誉塑胶模具有限公司
2018/9/6 已阅读培训公司车间管理制度签字：
第14篇：车间管理制度
车间管理制度
第一条 共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。
第二条 上班后，车间主任必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，
并禁止未到点离岗下班，违者一律以迟到早退论处。
第三条 上班期内应规范穿着厂服、劳保鞋，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身、
不扣衣服扣上班。
第四条 上班时严禁看手机、杂志、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所
等其它理由为名变相怠工。
第五条 上班时脱岗时间超过15分钟需上报车间主任请假，若无请假按旷工处
理。
第六条 严禁在禁烟区域内抽烟(可在有吸烟标志的区域抽烟)，禁止乱扔乱放废
料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。
第七条 因生产任务不足中途下班或不加班的，由车间主任填写《欠工单》，由
部门负责人批准报公司核准，交人事部方为生效。
第八条 因生产任务繁忙需要加班的，由车间主任填写《加班申请表》，由部门
负责人批准报公司核准，交人事部公告后方为生效。
第九条 生产员工月劳动定额不能完成的（参见生产员工劳动定额表，欠工除
外），视为不能胜任该岗位，由车间主任上报生产部批准，交人事部备案后给予调岗。
第十条 保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通
无阻。
第十一条 严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗
论处。
第十二条 下班前各车间主任应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的
防火防盗工作。
第十三条严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命
财产安全。
第十四条违犯本章条款将受到相关处分，视情节轻重者处以10-50元罚款，情
节极其严重者按有关程序规定另行处理。
第15篇：车间管理制度
生 产 部 车 间 生 产 管 理 制 度
目的：规范生产部日常行为准则
适用部门：生产部全体员工
内容：
第一条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），着装厂服整洁，不得穿无袖的衣服和处于大腿膝盖以上的短裙，不得披头散发，不得穿拖鞋进入车间。工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第二条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。上、下班须排队依次打卡，严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《人事管理制度》处理。
第三条工作时间内，除组长、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请方能离岗。
第四条车间内有来访客人或厂部高层领导参观巡察时，管理职员工应起立适当问候或进行有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第五条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。上班时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故由责任人自行承担。
第六条任何人不得携带易燃、易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品/危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台或流水线上。
第七条员工领取物料必须通过物料员或相关负责人同意，不得私自拿取物料。生产过程中各组负责人将车间区域内的物品按区域摆放，并做好标识。
第八条员工在工作前应仔细阅读作业指导书，了解作业动作及注意事项。在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺装配方法（如有好的建议可提出，论定后加以采取）。
第九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即更改，保证生产顺利进行。
第十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备，不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域或交回仓库保管员放置。 第十一条生产部员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，因工作需要临时调动，需服从生产部管理人员安排,协助工作并服从用人部门的管理。
第十二条生产部员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第十三条维修人员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，标识明确，不能混料。检验员、设备维修人员必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第十四条员工有责任维护工作区域之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
第十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日人员和主管的责任。
第十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各值日人员定期运出车间，废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第16篇：车间管理制度
车间管理制度
一：目的
为了规范管理生产车间员工的工作行为，维持良好的生产秩序，建立团结高效的中试生产车间团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。 二：使用范围
车间全体员工 三：职责
车间主任负责对本制度的制定及监督执行
车间主管负责对车间范围内所有员工培训及监督执行
班长负责对本班组的全体人员进行培训及贯彻执行 四：制度内容
1.交接班管理制度 1.1目的
严格班组交接班管理，做好班组工作衔接，确保产品质量，生产安全的正常进行。 1.2范围
适用于生产车间各班组交接班过程。 1.3、职责；
车间主任，部门主管负责交班的监督 1.3.1、交班班组长
（1）负责交班前组织、监督本班组人员打扫、整理工作现场； （2）负责交接班前与接班班组长进行沟通；
（3）负责交接班过程中陪同接班班组长对工作现场进行检查，并负责组织本班组人员对检查中发现的问题进行纠正； （4）负责与接班班组长共同完成交接班手续；
（5）负责组织本班组人员召开班后会，总结本班组工作的完成情况。 1.3.2、接班班组长
（1）负责接班前对人员情况，生产情况，设备情况及注意事项的了解及核实。 （2）负责组织本班组人员召开班前会，安排本班组各项工作任务；
（3）负责主持交接班过程中对工作现场进行检查；并负责监督上班组人员对检查中发现的问题进行纠正；
（4）负责与交接班班组长共同完成交接班手续。 1.3.3、各岗位人员负责现场逐项检查，进行交接班交接 1.
4、实施
1.4.1、交接班前的准备 （1）交班前的准备
①交班前工艺要求：工艺参数要控制在工艺规定范围内，生产中异常情况得到消除。
②交班前设备要求：运行正常、无损坏，无异常状况，液（油）位正常、清洁无尘，所有设备故障异常及时发现并采取措施，包括本班发生的《设施设备故障通知单》整理归档准备交接。
③记录要求：认真清晰，无涂改，项目齐全、指标明确；生产概况、工艺参数，设备运行，仪表使用情况、事故和异常状况措施都记录在表中。
④白班（早班）的班组，应为下两班组储备消耗物品，负责领用生产原材料。 ⑤交班班组人员应在交班前将工作记录、工具、量具等物品整齐摆放在指定位置，以便交接。
⑥交班班组长在下班30分钟前，组织并监督本班组人员打扫、整理工作现场，使工作现场清洁、整齐、有序。 （2）交班时应做到
①三不交：接班者未到不交班；接班者没有签字不交班；事故没有处理完不交班； ②三不离开：班后会不开不离开车间；事故分析会未开完不离开车间；班长未同意不离开车间。 1.4.2、接班前的准备
①接班班组长必须提前20分钟到工作现场；接班班组人员必须提前15分钟到达工作现场。
②接班班组长到达工作现场后，初步了解工作现场的基本情况。并与交班班长进行沟通，了解在班前会中需注意传达的重要事项，工艺指令，生产任务等，。 ③班前会：由班组长主持，班组全体人员参加，必要时车间负责人参加。主要由班组长介绍上班基本情况、强调安全注意事项、安排本班组工作、传达上级有关事项。车间负责人讲话，强调安全生产、布置班组工作任务、近期公司，生产部重大事项进行传达，并对班组管理提出要求。 1.4.3、交接班过程
（1）班前会结束后，接班班组人员到岗与交班班组人员进行现场交接班。 （2）交接班内容：安全情况、生产情况、现场管理情况、生产指令单、工艺指令单、设施设备故障通知单、各种通知、原材物料、劳保用品、工具、量具等。 （3）接班人员应仔细检查，工艺要求，设备要求，记录要求，原材物料、劳保用品、工具，卫生等逐项检查交接，务必做到无不清楚故障及问题。做到：三不接：岗位检查不合格不接班；事故没有处理完不接班；交班者不在不接班。 （4）交接班班组长负责共同检查工作现场的各项情况，并对发现问题由交班班组长组织本班组人员进行整改。
（5）各岗位检查没有问题，各岗位交接班人员签名，交班班长与接班班长最后在交接班记录上签字确认，完成交接班手续，标志交接班过程结束。 1.4.4、班后会程序
①班后会在交班完毕后召开；由班组长主持；
②参加人员：交班班组全体人员，必要时车间负责人参加；
③各岗位介绍本班次工作情况，包括异常情况的处理，以及意见和建议； ④班长总结本班次工作情况：安全情况、生产情况、工艺情况、设备运转情况、异常情况以及目前存在的问题和解决措施等；传达上级下达的有关事项；表扬好人好事。
⑤车间负责人讲话，强调安全生产，布置班组工作任务、近期注意事项，并对班组管理要求、公司重大事项进行传达。 1.4.5、交接班有关事项责任界定：
交接班过程中发现的问题由交班班组人员负责。交接班结束后发现的问题应由接班班组人员负责，与交班班组人员无关。如发生交接班争议可由班组人员提供证据，班组长向车间主任提出书面申诉，车间主任对事实调查后进行处理。
1.4.6、相关记录 《班组交接班记录》
2；安全生产管理制度
1.目的：为使生产车间所有员工及相关方掌握并遵守中试车间安全要求，保证员工及进入生产区域人员的健康安全及生产的有序进行，特制定本管理规定。
2 范围：本规定适用于车间区域内所有员工及相关方。
3 职责：生产区域内每位人员都应对他自身的安全、周围人员的安全设备及环境的安全负责。
4 规定
4.1基本安全行为准则：
非本车间人员进入生产工作区域前，应经本司分管副总以上人员批准。 本车间员工陪同来宾进入生产区域前，必须告知来宾相关安全规定； 在生产工作区域操作的人员必须按工序具体要求穿着个人防护用品； 进入生产工作区的人员必须穿工鞋（或鞋套）；
配液操作或化验操作人员进行操作时必须佩戴防护眼镜、带口罩、防护手套；
处理化学品时必须戴防护眼镜、佩戴防溶剂橡胶手套等防护用品； 4.2在生产区域内行为准则： 禁止恶作剧，不许打斗； 禁止言辞或武力威胁他人安全，包括身体攻击；
禁止吸烟(指定吸烟地点除外)，饮酒；受酒精、麻醉剂影响的人员禁止留在厂内；
禁止拍照、摄像（经管理层许可除外）；
禁止携带爆炸品、管制刀具、武器枪支、毒品和其它迷幻药等违禁物品； 禁止损坏设施设备及消防/安全设备； 禁止抛甩物品。 禁止洗刷
禁止把食物带入车间， 禁止进食 禁止蹬踏物料
禁止玩游戏、打牌等与工作无关的事 禁止男女员工有亲密行为
4.6 在中试车间工作时，不允许打领带，留长发，当工作于活动设备或其附近时，应束紧衣服；如来访者或办公室员工行走于活动设备附近时，应将领带塞进衬衣第二颗钮扣下面；
4.7 进入中试车间时，至少应着短袖衬衫（不得穿着无袖衣服）,长裤及鞋子，能够把腿部、脚部全部遮住；不建议穿裙子；
4.8 在生产区域从事下列工作时，不能配带手表，或其它松散之饰物，如：手镯、耳环、项链等； 维修工作；
在有电流的地方工作，如换保险丝； 在转动设备或其近旁工作；
4.9 下列作业在工作开始前都必须妥善进行劳动防护并确认安全后才可以进行：
用化学品或高压水枪清洗设备的工作； 工艺管道和设备的打开或盲断； 排除管道或设备内障碍物的疏通工作； 焊接、切割、打磨、抛光等热作业；
不属本车间工作人员临时进入中试区域进行操作时, 当由于某种原因以至标准程序无法执行，而事先又没有得到授权时； 有必要制订特殊安全要求或必需经生产经理批准方可进行的作业； 一切带有特殊危险性的或容易发生事故的作业，例如：关键的电气故障的排除工作；在高压下进行的管道或设备的焊接工作；在高压下进行的泄漏的接头装置的密封工作；
工艺更改前确认个人劳动防护并确认安全后才可以进行；
4.10 下班离开时，应关闭所有电源开关，最后离开办公室的人负责检查关闭电灯及所有电源开关；
4.11 防止滑倒,地板(或地面)出现积水及时清理干净； 4.11 车间内的化学药品、原料、产品只能用于国家法定的用途；
4.16 车间内安全标识必须符合国家安全法规要求。
4.17 外来车辆严禁进入车间： 4.18 防火
生产车间内严禁吸烟，严禁烟火。 4.19 一般设备的基本要求：
定期检查设备，例如：安全带、梯子、绳索、起重设备等，在使用之前，仔细应检，并确定无可见缺陷。 禁止设备带病作业。
所有电动工具操作执行手持工具安全操作规程，暴露的金属部分应接地，除非工具有双重绝缘(或不需要接地)。 高空工作必须使用安全带。
不要将直背椅的2只后脚离地，坐在转椅上不要将椅子的两脚翘起。 4.20 电动设备和压力容器
凡对阀门、电传动装置、遥控装置进行检修时，可能对设备上的操作人员形成危险者，应在设备上面加“维修中严禁操作”标签，并用链、锁或其它方法将蒸汽、空气或类似的传动设备上的主控制阀门锁定，将电动设备、接头、或类似的电动装置锁定，以保护在此设备上或设备附近工作的人员。 正确鉴别电器开关。
旋转设备的转动部分上用箭头指示旋转方向。
4.13新设备或经重新安装的设备或工艺调整改造后的设备投入使用前，必须经过安全检查 ；员工在使用任何工具设备(电气及非电气的)之前，应检查其状况以确定能否安全使用，不论其状况如何，对检查标签已过期的设备不能使用；
4.14 未经授权严禁改造设备，未经培训不得操作设备。
4.15 若未有工作许可证，严禁承包商在厂内工作；承包商应遵守公司员工一样的安全要求； 4.21 对个人防护设备的基本要求: 人防护用品。
进行化学品操作时，应穿戴相应的防护用品。
4.22 所有员工必须知道生产区域最近的安全设备的位置，例如：灭火器、火灾报警盒。
4.3 保 持紧急出口、楼梯及疏散通道畅通无阻；保持应急设备(如灭火器、消 中试车间所有人员在生产区域内均应根据各工序作业文件的要求佩戴个防栓等) 不受阻碍，易于取用。
4.4 熟知本区域所有安全设施(设备，用具)之位置、用法及用途；知道所在区域的紧急出口及紧急情况程序；
4.54.5 在从事某工序工作前，应了解该工序应配备什么个人防护用具，并按规定穿戴；同时应熟知该该工序应遵守之安全规定及程序，遵守各区域张贴之安全标志；
4.23事故报告：能引起不安全状况或伤害的任何不合规定处都称事故。如果发生员工在工作中受到伤害时；如果发生工艺、环保、火灾、等事件时，现场员工均应尽快报告车间主任。车间主任应向分管副总、总经理报告并实施改正；
4.25 车间内生产属于公司机密，未经分管副总批准不得入内参观。本公司员工必须与公司签定保密协议。
生产管理制度 1目的
为了规范生产计划，理顺生产计划流程，保证生产任务得以有效执行，确保各项生产任务在受控状态下按时按质完成，保证信息得以全面有效的收集和在项目组及相关方之间得以有效沟通和反馈，确保目的的实现。 2：范围
生产全过程涉及到得人员和事项 3：职责
销售部负责市场信息的收集和反馈，
经理负责生产任务、工艺、物质采购标准、采购数量的制定，负责效果的分析和改进
车间负责物质采购计划的申报，确保生产任务得有有效完成和过程信息得以有效记录和反馈 4：制度 4.1生产计划
4.1.1销售部根据市场订单或销售计划，将客户要求的产品信息和发货期以评审表形式发给经理
4.1.2经理根据客户对产品的要求，结合工艺条件，对评审表内容进行评审。
4.1.3经理在接到评审表2小时内，对评审表进行评审完毕，给销售部以评审信息
4.1.4如果评审表通过评审，项目根据评审表要求，制定出材料采购标准和要求、生产工艺，并同时将生产任务单和工艺要求下达到车间，并签字确认。
4.1.5车间接到生产任务单和工艺要求后，车间主任和技术主管将生产任务进行分解，根据库存情况制定各工序原料采购申请，对生产人员、设备、生产周期进行安排，同时技术主管根据工艺要求制定出工艺指令单和注意事项下发到车间，同时传达到车间各班长并签字确认。。
4.2生产过程控制程序、4.2.1目的
对直接影响产品质量的各因素进行有效控制，确保产品满足市场要求 4.2.2范围
适于车间产品生产过程涉及各工序的控制 4.2.3 职责
（1） 车间主任负责生产任务的安排，并组织实施，做到均衡生产，按时交货，负责员工人身操作安全的防护。负责生产过程程序的制定，负责员工培训确保达到岗位操作要求。
（2） 车间技术主管负责制定生产工艺操作规程并监督实施。 （3） 车间各班组负责按生产计划和工艺要求生产，提供合格产品，并负责对进行日常维护和保养
（4） 车间设备员负责设备管理制度制定和按生产工艺要求配备设备并进行保养管理，建立设备台账和档案，编制设备保养工作计划，确保设备安全、清洁、润滑、完好。
（5） 车间检验员负责生产过程的工序检验和实验，对不合格品实施管理控制和信息反馈，对设备监视监视、测量装置进行维护和保养。
（6） 仓库管理员负责原辅料的及时发放，确保生产任务得以及时完成。
4.2.4控制程序 4.2.4.1生产计划的控制
4.2.4.1.1车间主任根据经理下达的生产任务单编制生产计划，并监督实施
4.2.4.1.2生产计划原则上要体现产品规格，要求和生产批次，设备的适应能力，使产能和设备生产能力匹配实现均衡生产。4.2.4.1.3车间主任在制定生产计划，并督促车间各班组按计划实施，生产计划应该包括：
生产计划的编制审批与分发的规定 生产计划的补充与调整方法
生产所涉及的生产技术的准备工作：如操作记录，原料领取和计量器具的准备等工作。
车间对班组下达生产生产计划的程序 生产进度控制与协调方法等 4.2.4.2工序标准的控制
4.2.4.2.1技术主管根据生产计划，制定相应的工艺指令单，经项目经理审批后发给车间各班组实施
4.2.4.2.2工艺指令单应当包括生产指示，质量控制指标，批次等，在每批产品生产随工序流转，直至工序完成，由工艺员回收并存档。各班组应按生产批次上的指令进行生产。
4.24.2.3生产操作指导书由车间根据生产工艺、设备操作和安全生产进行编制，经项目经理或主管领导批准发放至各班组执行。4.2.4.2.4各班组负责保持操作指导书的完好性和可目视化 4.2.4.3生产和测量设备的控制
设备员负责编制设备管理制度和按生产工艺要求配备设备并进行维修保养管理，建立设备台账和档案，编制设备维修保养得工作计划，确保设备正常运行。 4.2.4.4.。人员控制 4.2.4.4.1对新员工和调岗的操作员工以及其他车间人员的培训，由车间按规定组织实施，使其符合岗位的要求。
4.2.4.4.2对专业性比较强的岗位及特殊工种等，车间应组织并经分管领导同意进行专业知识培训并持证上岗。4.2.4.5工作环境的控制
4.2.4.5.1产车间负责工作环境的文明卫生，现场的生产设备，计量器具，以及工序产品，包装物等必须摆放整齐，保持物流合理，道路顺畅，整个车间实行5S清洁生产。
4.2.4.5.2现场生产环境必须采取相应的保护措施，确保生产环境符合国家法律法规。4.2.4.6过程检验控制
4.2.4.6.1操作工必须按照作业指导书和工艺指令单进行生产。4.2.4.6.2根据工序流程和生产实际情况，需要班组进行自检工作。对设置的工序质量检验点认真进行检验。
4.2.4.6.3对生产过程中出现的不合格品，无论是人为的还是系统的发现后都应及时报告车间主任和技术主管，来确定是否继续生产，避免更大的损失。4.2.4.7生产记录的控制
4.2.4.7.1车间工艺员和设备员负责负责生产记录的设计，各班组，员工应认真填写，准确填写，符合可追溯性要求。
4.2.4.7.2办公室负责对生产进行收集归档，保存期为2年，符合可追溯要求。4.2.4.8跟踪
4.2.4.8.1对生产过程的记录、异常情况、产品检验结果，应派人分析和跟踪，以便对工艺进行调整，提高，人员进行操作指导。4.2．4.8.2对于已经销售出去的产品，要对客户反馈的信息及时分析，尤其是出现退货或投诉时，要分析原因，以便对生产工艺等及时作出调整。
第17篇：车间管理制度
车间管理规章制度
为了加强管理、强化组织纪律、维护正常工作秩序、保证工作正常顺利进行，特制定如下规定制度：
一．请假制度
1.请假程序：员工请假，必须有本人当面经线长请示同意，办理请假手续，经线长、部门主管签字，请假才正式生效；
2.事假：员工请假，不准叫他人请假，不准电话请假，否则算旷工；
3.病假: 员工请病假，如身体原因无法到公司请假，可电话请假,但要求第二天上班出示医院证明或病历卡补办病假手续，无医院证明或病历卡的，则算旷工； 4.特殊事假：如员工老家有急事，急需回家，无法提前向公司请假，可电话请假，但要求上班后凭回家车票作证明，补办请假手续，否则算旷工；
5.员工请假时间程序：一天由线长核准、二至三天由车间主管核准，三天以上必须提前一个周报备并呈请本部门中心领导核准；
6.请假制度的处罚：请假三天以内，在当月工资里扣款50元，请假三天以上（不含三天），在当月工资里扣款100元；旷工半天罚款50元，一天罚款100元，以此类推，旷工三天及三天以上罚款300元，当月工资打8折，并作自动离职处理。 二．迟到早退罚款制度
按公司纪律及管理规定。一个月累计迟到（早退）一次，罚款20元；迟到（早退）两次，罚款50元；迟到（早退）三次，罚款100元；并警告处分。 三．员工行为规范：
1、员工在公司不准打架，否则对双方当事人罚款500元，情节严重的，送交公安机关，并作开除处理；
2、和同事要和睦相处、互相尊重，不准嘻闹，否则对双方当事人罚款50-200元，并警告处分；
3、员工在公司内不准吸烟，发现者罚款500元，并警告处分；
4、员工在工作时间内不准吃零食，不准大声喧哗、不准围座闲谈，发现第一次警告教育，以后每次罚款20元；
5、员工在工作时间内不准喝酒上班，发现者罚款100元/次；
6、员工在工作时间内着装整齐，必须穿公司的工作服，不准穿短裤、拖鞋上班，不随地吐痰，男员工不准留长发,发现一次罚款10元；
7、员工在工作时间内不准在工作场所外的任何场所逗留，不准窜岗离岗，发现一次20元；
8、任何员工不准躺或座在电动车上，发现一次50元；
9、员工在工作时间内，认真做好本职工作，服从上级工作安排，不服从的第一次罚款50元，并警告处分，二次不服从安排的当月工资打8折，并劝退；
10、生产线所有管理干部不得从事现场作业，必须以脱产方式做现场走动式管理，违者记过处分；
11、除线长/副线长及领料员外生产车间的员工任何人不得进入生产办公室，到办公室办理完相关业务后请马上离开不可攀谈停留；
12、员工不得在工作时间厂区内就餐吃东西违者警告处分；
13、流水线员工在工作时间上厕所必须报告线长及副线长，征得同意并找人替岗后方可离开；
14、下班后员工必须首先集合队伍，接受线长相关事项的宣导后方可听指令排队下班；
15、员工不得私自带亲友进入工厂，违者警告处分；
16、威胁、恐吓、辱骂、殴打上级主管者立即开除并处以本月薪资的20%的罚款
17、所有领用工具必须得到同意后，以旧换新并签字；
18、车间所有人员在上班期间不得玩弄手机，违者处以本责任人所属单位主管警告处分；
19、每条线在下班前必须做本日计划完成量统计，工具及物料的补充统计工作，并开单领取；
20、每天下班前把所有不在计划内的多余物件退回仓库，做到日清日高；
21、维修现场的维修工具不可以随地乱放，必须分类放置在工具箱内，并保证及时准确的拿到自己想要的工具；
22、现场的主要管理人员必须不停的在现场做目视走动管理，及时制止不良作业和不良品质的发生，把问题处理在萌芽状态（不可自己埋头苦干）；
23、现场员工出现作业错误，管理干部不可以帮其修正，必须使其作业人员明白错误的原因及严重性后自行修改；
24、下班后各线干部必须每天召开班后小组讨论会议，讨论当天遇到的问题和解决方法，梳理各自的工作疏失，把解决不了的问题，填写“现场问题反馈表”报到生产办公室。
以上条款适用于简易车流水线员工和成品库员工，各员工必须共同遵守，互相监督，
提高自身素养，使公司员工形成良好的精神面貌。
生产车间补充奖罚制度
为了更好的提高公司产品质量，提高员工工作积极性和装配技能，特制定本制度.
一、车间现场卫生及现场秩序
要求：车间工作现场干净整洁，做到无积水、无杂物、无垃圾、不乱堆乱放，货架、物料、工位器具摆放整齐，促使工作的顺畅进行。
1、车间半成品车必须按规定地方摆放，并要求摆放整齐；
2、整车下线必须首尾摆放整齐，做到横成排，竖成线；
3、标准件必须分类摆放在货架上，并要求货架整齐、干净；
4、现场地面卫生在工作时间内干净、无杂物，废纸板在第一时间内清理掉；
5、流水线上不准扔任何杂物（含标准件），确保流水线上干净；
6、车间扳车、流动货架按规定地方停放整齐；
7、各个工位自配垃圾箱，以便垃圾的存放和清理；
8、电器设备，风扇及照明灯具等不运行或无人在时应及时关闭电源；
以上条款，希各员工严格执行，如发现一次警告处分，以后每次扣1分，并公布在看板。
二、质量控制
1、在装配过程中，发现员工漏装、错装，1次扣1分，
2、在装配过程中，发现员工装配不到位，1次扣1分，
3、在装配过程中，员工因粗心大意造成批量性问题，将按情节轻重，扣5-10分；
4、在装配过程中，严格执行装配工艺纪律，如擅自装配不合格配件，1次扣1分，
5、在装配过程中，对操作不当或野蛮操作，使配件报废并影响生产的，扣10-15分；
以上条款，根据每天检验单和修车人员的统计，对相应的岗位进行考核。
三、生产
1、要求每天下达的生产任务必须完成，否则拖班；
2、禁止任何控制流水线的运行和快慢，发现1次扣2分（正装流水线有正副线长负责，倒装流水线有正副线长和组长负责）；
3、员工应积极地做好工作，造成流水线停线和跟不上，按时间长短每次扣2-5分；
4、在生产中转换车型时，最多不能超过5辆车的空位，如造成超过5辆车空位的，对相关责任者每次扣2-5分。
5、部装必须保证不影响流水线正常运转，如造成空线，责任岗位按3辆车扣1分计算。
四、调试
调试人员分调
1、调2，为使调试人员有责任心，严格控制质量关，制定以下制度进行考核。
1、以检验员每天开出的检修单为准，3天进行一次汇总，每次汇总不得超过10个质量问题，超过1个扣1分计算。
2、检修车辆以每天下班为准，待检修车辆必须控制在8辆以内，超过1辆按每辆1分计算。
五、奖励
1、生产过程中，发现配件有批量性质量问题及时上报；
2、工作认真负责，遵守公司制度，和同事和睦相处，表现优秀；
3、工作积极，在完成本职工作后，经常帮助别人工位装配；
4、有改善性建议，并被采纳者；
5、当月无扣分记录者；
6、工具、标准件当月低于额定标准的单位；
7、产量、下线合格率在各单位排名第一的；
8、连续半年没有任何大小工伤事故的单位；
以上各项车间管理制度将进行考核、统计，有正副线长、组长监管考核记录，有车间办统计奖罚（每1-3分按5元计算，超过3分按10元计算），以此为每月工资发放主要依据，希望广大员工自觉遵守，共同创造一个良好的、高质量的生产环境。
车间办
2011年4月20日
陶子良2011-05-07 修改
第18篇：车间管理制度
深圳市彭钶翔电子科技有限公司
深圳市彭钶翔电子科技有限公司
车间管理制度
第一条 生产纪律
1.遵守企业考勤制度，准时上下班，不迟到，不早退，不旷工
2.生产过程中必须严格按照作业指导书生产，勤俭节约，杜绝浪费
3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏
4.服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5.衣着清洁整齐，按生产要求穿戴上班
6.工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管经理请假
7.工作时间不得做打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜
8.工作时间不得干私活，接打电话要限制时间
9.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，严禁随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净
10.当产品出现不良时应立即停止作业并上报，查找原因并解决后方可继续生产。
11.认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当
理由，不得与领导发生争执或打架行为
第二条 操作规程
1.积极对待工作，正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2.严格按照设备的使用说明正确操作生产设备
3.做好自检、互检工作，每一个员工都应对自己造成的产品质量问题负责并及时更正，对有质量问题的
半成品应及时挑出并向上级领导反映
第三条 产品质量
1.必须树立“质量第一，客户至上”的经营理念，保证产品质量
2.严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品
3.注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，摆放整齐美观
第四条 安全生产
1.
2.
3.
4.严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡 正确使用带电设备及电气开关，防止触电 易燃易爆物品应单独堆放，并注醒目标识 原材料、包装物及零小的设备应布局合理，堆放整齐
第五条 设备管理与维修
1.大宗设备应有专人负责
2.所有设备应定期保养，每日检查
3.制定完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
第六条 处罚条例
1.违纪处分方式分口头警告、书面警告及处罚处分三种形式
2.口头警告：如有违反纪律者，视情况给以口头警告。各员工应重视领导的口头警告，并及时更正
3.书面警告：对违反纪律情节严重并无视口头警告者，管理人员有权出示书面警告。被提出书面警告人
员应认真对待自己所犯过失，并及时更正
4.处罚、处分：对多次警告，劝听无果，置之不理者，管理人员有权作出相应的合理的处罚，情节严重
者或造成公司财务损失者，管理人员有权作出对其要求赔款或开除的处分
制定：梁香之审核：批准：
日期： 2012-5-14
第19篇：车间管理制度
总 则
第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章 员工考核.
第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条 考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益
第20篇：车间管理制度
注塑车间管理规章制度
为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:
一.5S现场管理
5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养
具体要求如下：
1每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作要求，包装规格，产品质量要求等；
2清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；3每个班做好的半成品、成品的生产数量如实记录于生产指令单上； 4下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时拉到粉碎房，摆放整齐，不得随意摆放在路中央，杜绝乱扔乱放；晚班下班时必须倾倒车间垃圾；
5各类物品如：胶袋，商标，条码等不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；
6调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，座台位置不允许放置，垫片，螺丝，铁块，等，以防止混入浇口料中。作业人员作好现场清洁。
7严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据进行处罚!
8保持现场清洁，并互相监督！
二.现场工作
１.员工上下班必须及时如实作好每日日报表的填写工作，并由当班机修签字确认；主管审核，杜绝谎报，乱报生产数量导致的补数情况。
２.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；
３.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；
４.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，必须及时向现场机修或主管反映，并协助其解决；不得擅自离岗。５.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机；
６.严禁任意更改工艺参数；
７.严格遵守质量标准，并作好相关记录。
如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！
８.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！
2012-7-9
注塑车间
