压缩天然气卸车操作规程 一预冷
1．此工作应于卸车前2小时进行； 2．管道流液：
轻微开启一出关的底部今夜发，将管内部分压缩天然气缓慢流经泵池，打开泵池溢流口处的阀门至储罐。 二泵进口测温
1.观察控制柜上的显示温度，如温度低于-100，则认为已达遇冷状态。 2.保持该状态，等液化天然气车到来后开始卸车。 三作业程序
1．液化天然气槽车进站后，引导监督其按指定卸车位停靠，接好接地线，垫好防溜木块； 2．检查槽车罐与储罐压力及液位，确定卸车方案； 3．查液化天然气液相，气相卸车软管完好状况； 4．检查储罐区内压力，液位；
5．检查卸车台至储罐的所有阀门开停位置是否正常；
6．以上各点准确无误后，站内操作员检查槽车压力，温度，液位并记录；
7．卸车区至罐区的操作由站内操作员进行，槽车至卸车台操作由槽车押运员进行。充装过程中，巡回检查所有工艺阀门，管线，仪表工况，做好记录工作，并注意避险。 8．具体卸车操作（微正压卸车）
⑴、给槽车增压，将槽车压力增高至储罐压力加0.1Mpa；
⑵、确认槽车压力达规定后，关闭气液相连通阀，正确开启进液阀门；
⑶、观察进液管，如结霜并有流液声，表示卸车正常；如接头等泄露，立即停止卸车操作，排除险情；
⑷、观察槽车及储罐的压力及液位变化情况，通过储罐的减压及槽车增压操作，保持压差在0.1Mpa左右； ⑸、待液化天然气卸完后，关闭液相管进口阀门及储罐进口切断阀前阀门，打开上部进液阀； 9．卸车完后，站内操作员关闭卸车台低温阀门，罐底阀门，检查监督押运员； ⑴、关闭槽车内相关阀门；
⑵、如管内留有残液应安全排除，切防伤人； ⑶、卸下软管，收好接地线及防溜木块。
10．将储罐上部进液阀处于开启状态，使液相管内残流液体自然缓慢汽化后进入灌顶内；可关闭储罐顶部进液阀。
11．双方签字并交接有关单据及必要的气质报告，槽车驶离站区。 四注意事项
1．槽车站内速度不超过5Km/hr；
2．槽车罐充装压力（增压器压力）控制在0.6Mpa＋10% 3．储罐内压力严禁超限高于0.6Mpa； 4．下列情况下不得卸车： ⑴、站内有动火作业； ⑵、雷雨天气；
⑶、站内有漏气现象； ⑷、站内其他不安全因素； ⑸、槽车无安全保护措施不得进入站区（防火帽、接地链等）； ⑹、卸车期间不得移动车辆、维护保养车辆； ⑺、卸车期间必须有人职守巡查； ⑻、防止漏液冻伤；
