通风设施工操作规程
通风设施工负责门扇的制作、井上下各种通风设施（风门、密闭、枫桥等）的施工和维护。为确保矿井通风系统的完好，设施工必须严格执行设施质量标准：为确保施工安全，必须严格按本规程操作。
一、门扇制作
（一）、制作前的准备工作
1、工作前应把需用工具、材料准备齐全。
（二）、井上制作风门的操作要求
1、风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20毫米；双层木板中间要加衬垫。
2、风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同，平行不歪扭，且门扇上下两头均留有一定间距。
3、风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场安装），既要与木门带平行的装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式卷筒。
4、风门扇必须进行防腐处理。
（三）、井上制作风门操作注意事项
1、电锯、电刨必须由经过培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。
2、应掌握木工房所有的灭火器材的使用方法。
3、烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。
4、禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。
5、木工房的材料要排放整齐，工作完毕后，杂物要清理干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。
二、风门构筑（调节窗、门）
1、永久性的
（1）构筑风门（或调节窗）的位臵，有通风队或技术员确定。 （2）风门构筑必须按下列程序进行： ①先加固风门位臵前后的支架，做到风门前后5米巷道支护良好，无空帮、无空顶，无杂物、积水和淤泥。此时方可在构筑风门（或调节窗）的位臵上拆棚、掏槽。 ②清渣、铺底。
③下底梁立门框，找准角度即固定牢固。 ④砌墙（予留电缆孔、管孔）。有水沟的巷道，水沟翻水沟同时砌成：需要调节风窗时，墙砌到门框以上高度时固定调节窗框。 ⑤墙砌好待砂浆凝固后方准挂门扇。 （3）拆棚掏槽：
拆棚必须站在万豪支架的棚梁下用钎子撬，防止浮矸（煤）砸伤人：设专人观山：为防止片帮冒顶，可打临时点柱或支撑。掏槽要见硬底、硬帮、硬顶，尺寸要符合质量标准。 （4）下底梁立门框：
清净浮渣，下底灰砂浆，砌墙基到轨枕水平时开始下底梁，定准倾角立门框。门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密（以下不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，在确认上下横木，立柱的方木面均在同一水平面内（与门的接触面）时即固定牢稳，然后切墙。
（5）砌墙要按设计拉线施工。墙架要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实。墙架要用不燃材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。槽底必须铺一层灰砂浆，然后逐层上砌。砌墙时，必须边砌边上回砂浆，做到先上砂浆，后上砖石，块块面面砂浆饱满。灰砂浆必须按比例配灰砂拌匀，加水翻透。禁止在码放的砖面撒干灰砂，在加水的错误做法。墙面平整（1米长度内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外），灰缝必须竖直横平，无裂缝（雷管郊县不能插入），无重逢、空缝。
封顶工作由里向外进行，与煤岩接实：充填砂浆必须捣实，最后勾缝，保证不漏风，班组长要把好封顶关。
（6）挂门：风门原则上载地面组装，门大运输不便时方可在现场组装，为保证风门质量，现场必须平整，且支架良好安全。组装时，将门板按编号组合钉牢（木门带必须搁平），门带串条必须保持在同一个平顶上。接口必须严密。采用铁门带时，螺丝必须上紧。
门轴定位钻孔，穿上门轴，挂上风门（挂1.3*1.6米以上规格的风门时，应私人以上同时将风门托起火垫起，待风门挂老后方可放手），调整门轴及周围固定螺丝，直到风门开关自如（为此，风门安装时要有85度的倾斜角度，以使风门在打开后能自动关闭，门与框接触严密为止。
2、临时性的
（1）风门设在在顶帮良好处（由班长选点定位），风门前后5米内支架良好，无杂物，积水，淤泥。
（2）拆帮顶：先加固风门位臵前后各两架棚子，然后拆帮、顶、底都见实煤（岩）。 （3）立柱上门框：按选好的倾斜角立柱并固定好，上好门口（需调节的，同时上好调节窗框）。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密。门框与门扇要接触严密。 （4）钉板：由上而下，按鱼鳞式搭接施工。
（5）抹缝压边：鱼鳞板钉完后要用灰砂浆（或黄泥）满抹或勾缝，帮顶压边。
待砂浆或黄泥浆干结后挂门使用。
三、密闭（挡风墙）构筑
1、永久密闭
（1）密闭位臵由通风队队长或技术员确定。
（2）密闭要按设计要求用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），强内外5米无空帮、空顶，支架完好。密闭前。无瓦斯积聚；5米内无杂物，技术和淤泥。 （3）密闭要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实。拆棚掏槽砌墙程序与永久风门相同。在砌墙过程中，密闭内有水的，要布设反水或反水管；有自然发火煤层的采空区密闭要布设观察孔，注浆孔，空口要封堵严实。
（4）双层砖石中填黄土的密闭，要边砌边填黄土，边填边夯实。黄土不宜过湿。封顶原则上先里层后外，保证黄土填实接顶。
2、临时密闭
（1）密闭设在顶帮良好处，见硬底、硬帮，与煤岩接实。
（2）密闭前5米内支护完好，无片帮、铆钉、无杂物，积水和淤泥。
（3）密闭立柱要栽到硬底上，和棚梁接触，接触部位打上钉子，保持住的稳定。
（4）密闭四周接触严密，木板闭用鱼鳞式搭接，团面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风。 （5）密闭前要设栅栏警示和检查牌。 （6）密闭前无瓦斯积聚。
（7）施工：采用木板为材料的，按临时风门操作规程施工；用木砖或木段为材料的施工，按砖石材料的方法办，只是用黄泥浆代替砂浆；施工中，不准干码，不准重缝，干缝。 井下风门安装、维修前的准备工作
四、风门维修
1、一般应关闭风门进行维修，必要时可摘下风门扇到安全地点维修，但禁止两道风门同时打开。
2、维修风门时，要检查电缆孔、管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风窗口出应备有足够的、合格的调节板。
3、拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时，必须先检查巷道安全情况，应在安全情况下回收。
4、木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出，无法拔出的必须打平，防止刺伤人。
五、施工中的其他安全事项
1、下井前必须检查所带工具、材料是否齐全；所用斧、锯工具必须装在工具袋内，行走时注意来往行人和车辆。
2、在通风不良的地段施工，要首先检查瓦斯，必要时安设局扇通风，确认安全后方准作业。
3、在运输大巷施工，要注意往来车辆，一般可派专人警戒，车辆往来频繁时可专设红灯；在斜井或绞车道施工，施工上方要设挡车器和红灯，做到车开工停，防止车撞和钢丝绳伤人。
4、在倾斜巷道装卸车时要等车停稳并看清车内是否有人，防止伤人，上料时不得乱扔，必须轻放，并码放好，长料要捆扎好，并楔牢，下料时要拿稳。传料过程中，接料人不搬稳，递料人不得松手。
接风筒工操作规程
1、风筒工必须懂得风筒吊挂，对接及维修风筒的基本技术知识，保证风筒吊挂质量
2、井下必须带够绑扎铁丝及粘补工具，备足备全所用材料。
3、风筒吊挂要整齐，紧靠巷道一侧，做到接前修补，缺环必补，有环比挂，环环吃劲，吊挂平直，接头严密，摆布合理，降低风筒阻力。
4、同一趟丰田原则上选用同一直径的，当送风距离较长时，随着送风距离的延长，可考虑选用较小直径的风筒。异径风筒接头要用过渡节，先大后小，拐弯处要设弯头，风筒缓慢拐弯，不准拐死弯，分岔处要设三通。
5、风筒不准倒接“花接”,使用反压边翻接做到接头严密不漏风，并经常巡查，发现破口、脱节，及时修补处理。
6、粘补处要擦刷干净，破口先用线缝，均匀刷胶，补钉整平压紧。
7、风筒要及时跟到掌子头，风筒口距离工作面，不大于5-8米。
8、新风筒不能接到靠近工作面，防止放炮崩坏，不准矿车撞或用利器划破，并准备几节短风筒，供施工人员随时加接，备用风筒要叠好堆放整齐，多余风筒及时回收，不准乱扔乱放。
9、发现风筒破裂，必须马上修补或更换，并及时汇报以保证工作面有足够的新鲜风量，工作面积存的破烂风筒要及时回收升井修补。
10、风筒工在吊挂、拆接风筒时，为保证自身安全应注意以下事项： （1）注意来往矿车，防止车碰挤挂; （2）在皮带机或链板运输机吊挂风筒或跨越运输机时，必须和司机联系好，必要时可停机，严防碰伤。
（3）大巷高顶作业时要选好地点站稳，眼疾手快安全操作，在通电机车的巷道中吊挂风筒，更需提防电机车碰挂，在矿车来往频繁的巷道中装风筒，要放警戒和司机联系以保证安全。 （4）对停风的巷道，必须经瓦检员检查，确认瓦斯不超限时方可进入拆接风筒，否则严禁入内工作。
11、巷道竣工后，要全部将风筒回收升井，风筒必须实行台账管理，井上下数目要对照，账目要清楚准确。
12、在高沼气矿井和突出矿井的掘进巷道中所用风筒，都必须具有不延燃，抗静电的性能。
测风工操作规程
1、测风工负责观测矿井风量，瓦斯及按计划调配风量工作，必须熟悉矿井通风系统，掌握其变化情况。
2、入井前必须将所使用完好的风表、秒表、皮尺，风表校正曲线，记录本，粉笔等携带齐全，并仔细检查，发现问题，及时处理或更换，否则不得入井。
3、矿井总进、回风道，采区进、回风道，采掘工作面进、回风道等处都要定期测风。为了准确地测定风速，主要测风地点都要站立测风站。测风站必须符合有关规定。
4、回采巷道测风地点应选择在断面较规则，前后5米无拐弯和其他障碍物处，以保证测定的准确性。
5、对不固定测风地点的巷道断面，要经常测量，校正，以减少计算误差。
6、测风方法多采用绕线法，即将风表迎着风流，并与风流方向垂直，按照一定的线路均匀移动，测风时先将垂直于风流防线的风表指针回零，待叶轮转动正常后，将风表与秒表的开关同时打开，不得有震动或摇摆。
7、所使用的风表应和风速相适应，风速每秒大于10米，应使用高速风表，风速每秒0.5-10米，应选用中速风表。风速低于0.5米，应选用低速风表。对风速小于每秒0.2米的，可采用烟雾法。
8、每次测风，在同一断面的测风次数，不得少于三次，每次测量结果，误差不得超过0.5%，否则必须重测。每次测风时间为1分钟。
9、测风一般采用侧身法。侧身法是测风员背向巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直测风。为了消除人体对风速的影响，应将所测得的风速查对风表校正曲线得真是风速后乘一个校正系数K=（S-0.4）/S。
10、在测量矿井、采区或某一区域风量时，必须现场将若干相关数据对比校对，发现有误，及时复测，发现问题及时处理或及时向领导汇报。
11、正常情况下，每旬进行一次全面测风，遇有特殊情况，随时进行测定。
12、测量局扇风筒末端风量时，对铁风筒要求末端悬挂稳固，风表盘面和风筒出口断面平等，测量其断面中心风速，而后乘以修正系数（K=0.8），即为断面的平均风速。若是胶皮风筒，断面不规格，可用两个木棒撑成三角形后进行测风。
13、在巷道内测风遇有来往车辆时，必须在车辆通过，待风流稳定后，再开始测风。
14、其它规定：
（1）不准擅自调节风量。
（2）每次测风对规定的数据做好记录，按日、旬、月、季填写各种报表与图纸，准确及时报出，并提出分析意见。
发爆器检修工操作规程
1、发爆器检修工作必须了解发爆器的电路结构，工作原理以及各电器件的作用，能够熟练使用各种维修仪表。
2、发爆器的检修一般分为：一，对新购臵的发爆器进行外观检查和性能测试，二，对性能降低，工作不正常或已损坏的发爆器必须进行检修，三，对正常使用的发爆器进行定期检查。
3、新购臵的发爆器在投入使用前，应先进行外观检查。然后打开发爆器，检查其内部元件有误松动，短路断路现象，如正常则可装入电池开启发爆器，检查其是否能正常工作，最后还应使用专用的发爆器性能测试仪进行性能测试，合格后方可交付使用。
4、对由故障的发爆器进行检修时，应按下属步骤进行。 （1）清楚发爆器外部和内部的积水和污垢。
（2）用万能表直流电流档检查干电池，其次应检查电池引线卡子是否接触良好。 （3）检查各连接导线是否断线，各焊点是否有脱焊或虚焊。
（4）毫秒开关接通的通电片是否接通，若无接通应更换导电片或通电片，修复毫秒开关。 （5）若第
2、
3、4条均无问题，而发爆器仍不工作，则很可能是电器元件存在故障，此时，应视其情况进行具体分析判断，找出损坏的元件。
5、修复后的发爆器除进行常规检查处，换应进行如下内容测试： （1）防暴器质量应符合《防爆电器设备制造检验规定》。
（2）开关转动灵活，接触可靠，要是插上拔下顺利。不允许由以外放电现象。 （3）指示灯要对正观察孔，且灯亮时主电容端电压不小于额定值。 （4）各部位螺丝应紧固，绝缘性能良好。
（5）用发爆器参数测试仪测试其输出功率，峰值电压及其供电时间，均应符合其铭牌规定。
6、对不能继续使用的干电池，应及时更新，以免电解液漏出，腐蚀机内零件。
7、检修发爆器时，应首先注意保护防爆面，不得磕碰，在查找故障时，应按照发爆器电流程序由前之后逐级查找，在查出故障原因前，不要随便拨动或盲目拆卸元件。
8、对于正常使用的发爆器，没两个月进行一次定期检修，内容应包括清洁卫生，外观检查和性能测试。
9、凡因发爆器受潮或主电容容量减小导致发爆器性能降低，应进行发爆器干燥处理或更换电容器。
10、对每台发爆器均应建立卡片，记载故障现象，故障部分，产生的原因，排除故障的方法等，以便备案待查，积累经验。
局部通风机安装维修工操作规程
一、一般规定
1.用矿车运送局扇时，必须装好车，装稳刹紧，安全可靠，指派专人跟运。并和信号工，有关死机、摘钩工取得联系，装卸时要轻装轻放，以防损坏设备和碰伤人员。
2.人员搬运时必须系牢抬稳，密切配合，并时刻注意来往车辆，通过胶带机或链板运输机时要和死机联系好，经允许在停机后才能通过。
3.压入式局扇和启动装臵，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，安设地点必须顶板煤岩稳定，支架完好，无堆积杂物，无淋水。
4.局扇和启动开关必须吊挂和垫起，离底板高度大于0.3米，吊挂的局扇要用油丝绳牢固拴在坚固的支架上。
5.高沼气或有煤与瓦斯突出的矿井中所有掘进工作面的局扇都必须装设三专（专用变压器、专用开关，专用线路）两闭锁（风电和瓦斯电闭锁设施），自动换台装臵灵敏可靠，保证局扇可靠运行。
6.局扇安装好，风筒吊挂整齐，经验检验合格后，应通电作十分钟以上的试运转，有关手把上要标明正、反转位臵，待一切正常后方可移交运行。 7.局扇启动前操作人员应作如下准备：
（1） 检查局扇进风侧是否有易被吸入的杂物。
（2） 检查局扇各部件、安全网罩是否安装牢固、齐全，与风筒连接出是否绑紧不漏风。 （3） 检查转动部分是否灵活，有无杂音，各部检查完好后方可启动。 8.局扇启动及运行时应注意事项：
（1） 启动前首先必须检查风机及其开关地点附近10米以内风流中沼气深度都不超过0.5%时，才能人工启动局扇。
（2） 地哦那个局扇送风时，应先断续启动风机，吹散工作面积聚瓦斯，然后正式启动送风，禁止猛然一下开动风机，吹出大量瓦斯，造成超限；
（3） 同一地点有多台局扇时，各关联设备要用标志分清，以免启动发生错误造成事故。 （4） 使用局扇进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班时，都不准停风。
因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，并及时向调度室汇报，并通知有关人员。
恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在沼气浓度不超过1%或CO2不超过1.5%时。以及局扇，开关地点附近10米以内风流中沼气浓度不超限时，才可以送电开动风机。
（5） 风机启动造成运转后，操作人员应时刻注意运行情况，加强维护，发现有下列情形之一时，应立即停机。
B、局扇转速突然变慢，声音异常。 C、电缆发热或惦记有烧焦味。
D、电动机外壳过热，温度超过80°C，或有其他异常情况时。
9.没有通风队的正式通知，任何无权搬运局扇，严禁非操作人员任意开、停局扇。 10.操作人员必须在现场交接班，说清当班局扇运行情况。
11.局扇安装必须实行牌板管理，做到设备和牌板，安装地点三对照。
12.施工巷道竣工后，局扇及开关要及时回收，拆除局扇时，要先切断电源，将开关手把转到停止位臵并锁住，然后拆除电源线和负荷线，严禁带电作业。
二、安装局部通风机前的准备工作
1、对入井前的局部通风机应进行试运转，保证完好。
三、搬运、安装、拆除局部通风机的操作
1、用车运送时，要由专人负责并和信号工、摘钩工取得联系，装卸车时要互相配合、稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。
2、用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过侧身0.1米。
3、人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过带式输送机、刮板运输机时要和司机取得联系，停机后方可通过。
4、在下山搬运时，人员要行动一致，在上方侧用保险绳系牢，下方侧的人员要出于安全位臵。严禁用滚动方法搬运。
5、采用压入式通风方式时，局部通风机机器启动装臵应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。
6、局部通风机应安装在设计固定的地点，安装地点的顶板支护完好，无滴水。
7、局部通风机应安装消音装臵（低噪音局部通风机除外）。
8、在瓦斯喷出区域、高外瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应实行三专（专用变压器，专用开关，专用线路）供电，并装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，或遵守《煤矿安全规程》气体规定，保证局部通风机可靠运行。
四、安装局部通风机时的注意事项
1、机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固。
2、压入式局部通风机的吸风量必须大于全负压供给该处的风量，以防止出现循环风。
救护队员火区检查操作规程
（一）一般规定
火区检查员必须经过培训，应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化碳、硫化氢的技术，熟悉通风系统，懂得必要的安全知识。
（二）下井前的准备工作
1、带齐呼吸器、瓦斯鉴定器、测压仪器、温度计、尺子、记录薄等。检查并保持所有的各类器具完好，不合格的器具不准下井。下井前必须携带自救器。
2、检查火区及可疑发火的地点时，必须两人同行，并且进入检查地点后，应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度，然后逐步检查下风侧，按顺风方向进入检查区域。进入火区后，两人应相隔一定距离（5米左右），边检查边进入，并根据平时资料确定检查方式（是一步检查还是几步一检查），禁止不经检查直接闯入；当发现有异常现象时，应立即退出，并设好栅兰、设臵警标，同时汇报有关领导采区措施进行处理。
3、对于采空区密闭、废弃巷道、盲巷等，应以检查甲烷、二氧化碳为主；当温度达到35℃以上或闻到火灾气体时，已检查一氧化碳为主。对于未火的火区、高温点及已熄灭的火区，以检查一氧化碳为主。火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化，重点掌握一氧化碳的变化。
4、检查时，发现与人工作的地点或回风流中一氧化碳那哦高度超过24ppm，要将人员撤出，在适当地点设好栅兰，并向通风调度及生产调度汇报。
5、高冒地点应挂牌板管理，按规定进行检查，检查时要用长把工具。发现温度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时，应增加观察次数，并向有关领导汇报，以便采取有效措施。
6、应每月填写反映火区检查情况的“火区检查日志”重点情况记入：火区卡片“填绘获取示意图。连续检查时，当班检查的情况应向下班交接清楚。
（三）一氧化碳检定器使用方法
1、带入井下的一氧化碳检定器应符合下列标准： （1）.鉴定器唧筒活塞严密布漏气，拉推润滑正常。 （2）.检定器在有效期内。 （3）.温度计完好准确。
2、测定一氧化碳时，应在鱼测地点现推拉活塞3-5次，以清洗唧筒；然后再抽取气样，并迅速将锥形阀杆打到45°关闭为止，将其低浓度端插入唧筒胶座，将阀杆打到垂直为止，然后按检定说明书所规定的时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管。根据色环的位臵读出一氧化碳的浓度。
3、根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限，可以先稀释气体然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度，如果一氧化碳浓度低于检定管的下限，则可增加送气次数，或用一支检定管连续测几次，将结果按耸起次数缩小相同倍数或除以测量次数，即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。测量时，要尽量避开放炮时间，防止炮烟中一氧化碳干扰。
（四）井下采区气样
1、用球胆采区气样时，下井前要检查保证球胆不漏气、吸气球完好。
2、取样前必须将球胆中的气体排出，特别是原来盛过较大浓度的有害气体时，应先用新鲜空气将其冲洗干净。
3、取样数量以充满修单为宜，应避免气体太多、压力太大鼓破球胆。
4、采样后、应将球胆口绑扎牢固，以避免漏气，并及时将气体送通风化验室进行化验。自采样到化验的时间不得超过10小时。
5、井下采样要2人同行，进入采样地点前，应首先检查甲烷、一氧化碳等有害气体浓度，超限时禁止进入；入不超限，进入采样地点后，应再检查顶帮支护情况，安全状况良好时才可取样。
井上安全监测工操作规程
1．上机前的准备工作
（1）必须严格执行交接班制度和填报制度。
（2）交接班内容包括：①设备运行情况和故障处理结果。②井下传感器工作状况、断电地点和次数。③瓦斯变化异常区及其他有害气体的变化异常情况的详细记录。④计算机的数据库资料。 2．机房操作
（1）接班后，首先和通风部门、调度室取得联系，按受有关指示。
（2）每隔30分钟检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。 （3）应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。 （4）与井下监测员协调配合进行传感器的校正。
（5）停电的顺序是：主机—→显示器、打印机等外围设备—→不间断稳压电源—→配电柜电源。
（6）送电的顺序是：配电柜电源—→不间断电源—→打印机、显示器等外围设备—→主机。送电前应将所有设备的电源开关臵于停止位臵，严禁带负荷送电。 3.注意事项
①计算机使用注意事项
a、在进行瓦斯监测时，严禁在计算机上做与工作无关的事。
b、计算机上的任何文件，严禁任何人进行删除、改名、移动等非法操作。
c、严禁将计算机随意开机、关机。在要求执行开机、关机动作时要严格按开机、关机操作步骤进行操作，以免损坏计算机。
d、在计算机关闭后，必须等上2分钟后方可再次开启计算机；同样如因停电关闭计算机后，必须待市电正常后等上2分钟方可开启计算机进行监测。 e、严禁在计算机键盘主机箱、显示器上溅水。
f、在计算机工作时，严禁震动；如需移动计算机，必须按规定的关闭计算机程序进行操作后方可移动计算机。
g、由于计算机长期工作，注意对计算机的降温工作。
h、一旦计算机发出异常的叫声后，要及时向有关部门请示汇报，在有关部门或人员的批示下进行适当的操作。
2瓦斯监测系统使用注意事项 ○a、严禁在一台计算机上同时运行两套瓦斯监测系统。
b、严禁任何人在未允许下对其进行任何的改动，不得对监测系统软件进行试操作。 c、对瓦斯监测系统的操作密码不得向其他任何人泄露。
d、当瓦斯监测系统发生响声时，表明井下发生异常如瓦斯超限、停电等情况，必须仔细观察，作下记录并向有关部门进行汇报。
进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的毛巾擦拭设备外壳。
井下安全监测工操作规程
1．地面检修前的准备工作：
（1）备齐必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。
（2）按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热并调整好测量类型和量程。
2．井下安装前的准备工作：
（1）根据要求确定安装位臵和电缆长度。
（2）设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。
（3）瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装臵和方法制备甲烷与空气的混合气体，标准气样的浓度2.04%。 3.地面检修操作：
（1）隔爆检查的步骤是：
①外壳装配时底与盖对正，所有螺钉、弹簧垫圈齐全，紧固螺丝后各接触面、孔隙不得超过 0.3mm。
②检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀现象，要求应无此类现象。 ③清除设备内腔的粉尘和杂物。
④检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓规格应一致。 ⑤检查设备绝缘程度。水平放臵兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大（∞）表明绝缘合格。
⑥接线电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。 （2）通电测试各项性能指标的内容包括：
①新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48小时通电后分三个阶段进行调试： a、粗凋。对设备的主要性能做大致的调整和观察。
b、精凋。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。
c、检验。严格按照设备出厂的技术指标进行检验，如发现问题则按本工种前一条的方法处理，通电要从问题处理完后重新开始计算。
②烤机完毕，拆除电源等外接线，盖上面盖，作好记录，入库备用。 4．井下安装操作：
（1）设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。
（2）敷设的电缆要与动力电缆保持0．3米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用胶带或其他柔性材料悬挂，悬挂点间距为3米。
（3）井下传输电缆在大巷敷设或检查时，如果有车辆行驶，敷设或检查人员躲至躲避硐中，严禁行车时敷设或检查传输电缆。
（4）在轨道上山（或下山）敷设或检查传输电缆时，首先要和下车场把钩工、上车场司机联系好，停止提升运输后，方准进入轨道上山（或下山）敷设或检查传输电缆，严禁行车时工作。 （5）敷设传输电缆的要求：
①将所携带的盘好电缆放在一个固定地点，慢慢放出，并设专人看管。
②敷设人员要听从统一指挥，严禁各行其事，传输电缆通过巷道顶底板危险区段时，要首先观察项底板有无危险，无危险方准操作，否则暂停敷设待处理好后再敷设。 ③巷道中敷设传输电缆时，要指派一人在前面对所要敷设传输电缆放入电缆钩中，以免敷设后和其他通讯不能形成统一。
④电缆悬挂高度应超过矿车和运输机高度0.3米，并位于人行道一侧。
（6）电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
（7）吊挂完毕后，方可与原有的电缆进行连接。
（8）电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5—15毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10％。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5毫米，腔内连接松紧适当，符合机电设备安装连线要求。
（9）安装分站时，严禁带电作业，严禁带电搬迁或移动电器设备及电缆，并严格执行“谁停电谁送电”制度。
（10）调试操作人员必须经培训考试合格取得井下电工操作资格证书，持证上岗。
（11）所停电的高压开关处，必须派专人看守，并挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。 （12）停电范围影响到其他单位的，要取得联系，做好协调协作工作。 （13）处理分站高压时，严禁一人单独作业。
（14）安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，接通井下电源及控制线。 （15）安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 （16）安装传感器时，必须用梯子或木马，并扶牢后，再上人安装。具体安装位臵：距顶大于或等于200mm，距帮大于或等于300mm。若巷道中有带式输送机或刮板输送机时，必须和所辖单位的主要负责人联系安装时间，安装时必须和带式输送机或刮板输送机司机联系好，停下运输机，未安装完毕不准开机。严禁在输送机运转中安装传感器。拆除传感器时也应遵守本规定。
（17）安装完毕后，再详细检查所用接线、确认合格无误后，方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
（18）甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第168条规定。 （19）拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。
5．井下维护操作：
（1） 每7天对监测设备进行一次调试校正。
（2）自检功能试验。用以检查仪器工作是否正常，即在给传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件。注意：进行此操作后，必须用标准气重新校对传感器后方可使用。
（3）送气前要进行跟踪校正。应在与监测机房取得联系方可后进行调校。
（4）零点调节。在新鲜空气中观察数字显示是否为零。注意：给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保证送气平稳。
（5）精度调节。使仪器的数字显示应指示在预先配制的标准甲烷值上。注意：给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保证送气平稳。
