通风队2012年工作总结及2013年重点工作
一、2012年工作总结
1、加强了E1S1605炮采面的通风、瓦斯和防灭火管理。针对E1S1605炮采面与上幅采空区层间距小，回采时间长，上幅和本幅采空区容易发生自然发火危险的特点，采取了每天对上隅角、回风流和上幅观测孔内进行取样化验分析，加强预测预报、注入白泥、采空区埋管注浆、注氮、工作面风压调节、每周一次例会分析等综合措施，确保了该工作面的安全回采结束，共计采空区注浆1500m
3、注入白泥10吨、氮气15万m3。
2、加强了E1S1605回撤、回收及封闭期间的通风瓦斯管理，采场封闭共计建砂门5道，充填砂子1500m3。
3、积极配合风井煤柱一段B面的膏体充填工作，在管路布置上积极进行优化设计和自制改造加工，彻底解决了管路易磨损和排水管路易堵塞现象，确保了充填工作的顺利进行。共计自制加工各种小件上百个，接设管路2000多米。
4、加强了矿井通风管理。特别是针对一井主、副井筒风量受地面大气压力变化影响和风井煤柱一段膏体充填B面巷道布置多、通风系统复杂、风量分配困难，在保证合理布置通风设施的同时，每天安排专人测定调整，保证了该地点的风量稳定。
5、加强了采空区密闭的瓦斯管理。针对部分采空区密闭受地面大气压影响，易发生瓦斯积聚和超限现象，采取了喷浆、注入白泥等严密密闭措施，闭前增加辅助抽放措施，杜绝了密闭前瓦斯超限和积聚现象。共计喷浆加固密闭11道、注入白泥25吨，辅助抽放密闭5
道。
6、完善矿井安全避险“六大系统”，供水施救、压风自救、人员定位、紧急避险、监测监控、通讯系统能够完好运行，为矿井安全管理提供有力保障。
二、2013年重点工作
1、E1S9段刨煤面为原生煤层开采，回采速度快，瓦斯管理至关重要，需要接设6寸抽放管路，施工采空区抽放钻孔，加强后三角点埋管、明管抽放，增加移动抽放泵站等瓦斯防治措施，做好防灭火预测预报及注浆、注氮等防灭火措施。
2、工业广场煤柱二段综放工作面煤层厚度6米，需要施工抽采钻孔，接设大口径抽采管路，进行采空区注、洒阻化剂，采取均压防火措施，确保顺利回采
3、优化矿井通风系统，南二采区回采结束后，南二专用回风道、南二运输中巷、南二采区皮带道等不使用巷道及时进行封闭，降低矿井通风路线，减少通风阻力。
4、2012年瓦斯鉴定表明，矿井瓦斯涌出60%来至采空区密闭，继续加强采空区密闭的瓦斯管理。针对部分采空区密闭受地面大气压力影响，易发生瓦斯积聚，采取喷浆、注入白泥等加固密闭措施。
5、加强矿井防灭火预测预报工作，对煤层巷道、采空区密闭、煤层罐笼每天安排专职人员进行检查，及时发现自然发火征兆，杜绝一氧化碳超限现象。
通风队 2012-10-15
