2016年工作总结暨2017年工作计划
首先感谢余总；胡厂长及唐总监给我机会成为惠州正牌科电有限公司一员，感谢骆志勇经理；胡丽娟课长为制造五部品管付出辛勤的工作。在此祝愿TTC品牌驰名中外，大展宏图。
我是2016年11月14日入加惠州正牌科电有限公司，时间过得很快转眼在TTC团队工作学习生活己有二个多月了，在日常工作中通过自己的所见，所闻感觉到TTC是一个朝气，上进，包容的团队，我很荣幸能够容入这个团队。在这段时间同大家一起学习工作生活的日子里使我对TTC的企业文化及经营理念有了进一步的认识。在日常工作学习中使我体会到了TTC正向着品牌国际化，生产自动智能化，生产精益化及管理细节化而大步努力前行！2017年是大家“撸着袖子加油干”的一年，相信我会更加努力实干，在日常工作中不断学习，不断提升自己。
经过TTC近二个月的工作学习，在公司领导和同事的支持与合配下，我渐渐适应了新的工作生活环境，同时也初步掌握了自己的本职工作，以及各部门的运作流程，现对工作中所发现的问题总结如下：
一.产品质量品质不稳定（包括成品及材料）
1.塑胶材料/五金材料特采批次非常多,很多尺寸达不到《工程图面》要求.造成IQC进料异常,迫于生产压力需要安排人员返复试做确认反复特采上线生产致使生产组装过程中产品品质不稳定,造成外动作业员打手感返复挑选返复重工(有时是百里挑一),浪费人力物力,增加不良流出客户端的风险。
建议改善方案：
1.建议将多次特采（不影响产品手感）之尺寸确定为标准，工程修改《工程图面》相关特采尺寸。
2.《工程图面》上标立的重点尺寸太多（有的图面多达20个左右重点尺寸），塑胶/五金品管根本没有时间测量那么多数据（存在做假问题），建议工程部重新评估《工程图面》重点尺寸，尽量控制在10个以内。
3.针对五金/塑胶多次不合格的尺寸（影响产品手感），可以一套一套模具进行清查修模，使之生产之材料能够达到确立的标准内（或可以接受范围内）确立标准修正图面。
4.以上五金/塑胶材料相关重点尺寸确认达到修订之《工程图面》要求后，工程重新整理《BOM》标注清楚配合模号等相关重要信息。
二．加强对供应商的管理.1.严格执行采购和供应商管理程序.2.每月向供应商宣导我司的品质政策及品质要求让其清楚明了，从而可达到提升品质的目的.3.每周把供应商的来料品质状况以邮件形式发给供应商，让其知悉，以利后续品质改善与提升.4.每月5号前对供应商供货情况及生产现场实地确认，并将评定结果以邮件形式发给供应商，对供货不能满足我司要求的，必须提供书面的改善对策，持续督导改善提升.5.对连续3个月供货被评为最差的供应商不定期品质会议检讨，要求会议上做出检讨，并提供正规书面8D报告，让其感到有危机感.从而达到提升其产品品质的效果.
三．改善品管与其它部门的沟通技巧.1.培训下属与人沟通的技巧和方法.a.端正沟通心态，就事论事，避免感情用事.b.以大局利益为重，不能只考虑本部门利益.c.以换位思考的方法与人沟通.d.尊重对方，注意讲话的语气和表达方式.2.严格按产品标准检验，减少不必要的相互争执.3.培训下属依程序要求来处理问题，反馈和记录品质信息，以便及时得到上级的支持与协助.
四．品管课人员的培训 1.有QC人员（包括IQC；IPQC，FQC及OQC）必须会熟练使用卡尺；千分尺，拉力计；扭力计；微电阻测试仪等工作必须使用的测量仪品。
2.品管组长及QC人员（包括IQC；IPQC，FQC及OQC）会正确操作2.5D；投影机等精密光学测量仪器。
3.品管组长以上人员必须熟练操作键盘力度及行程测试仪，能够正确判定曲线图形态及识别。
4.所有品管人员必须能够熟练看懂《零部件工程图面》； 《成品工程图面》等技术标准的参考资料。
5.所有检验员熟练掌据《检验规范》的重点检验内容导入相关培训。
6.所有人员必须掌据自己职位的工作职掌并熟练运用于工作中并导入相关培训。 7.基础QC手法培训。 8.全力推行全员品管。
注：以上内容培训材料包括《SOP》；《工程图面》及自行编订的教材等。
总结：2016年五部品管工作取得了一些小的成绩，但我们还有很细节上的问题没有执行到位，我们仍需继续努力！2017年是“撸起袖子加油干”的一年，只要我们实干，在日常工作中积极做好预防改善工作，只要我们努力，每天进步0.01%，我们的品质一定会更好，谢谢！！
