品管日常工作要求培训
讲师：赵占龙2012.11.23
一.培训目的：
为使新进品管通过集中培训的方式熟悉检验标准和检验方法，培养品质观念，初步掌握现场独立发现问题、分析问题和解决问题的能力。
二.培训内容：
1．什么是质量检验：
检验：通过观察和判断，适时结合测量、验证所进行的符合性评价，是一种符合性的判断。
检验工作的内容与要求：
1）熟悉与掌握规定的要求（质量标准），包括检验规范、产品的技术文件（工艺规范、产品图纸、样板、受控的产品标准、订单资料）、与产品相关的法律法规
2）测量：按照产品检验指导书要求对产品的一项或多项特性进行测试、检查
3）比较：把检验的结果与规定要求（质量标准）相比较，然后观察每一个质量特性是否符合规定的要求（产品规格/款式、包装、外观及功能性品质）。
4）判定：符合性判定（检验员职责）和适用性判定（技术及业务职责）。
5）处理：
原材料：合格盖蓝章转序，不合格盖红章或红色不合格标签标识隔离，降级或退货处理。
半成品：合格盖蓝章转序，不合格盖红章或红色不合格标签标识隔离，返工、降级或报废处理。
成品：合格方可入库，不合格需通知相关部门返工或降级、报废处理。
6）记录：对过程三检及相关的质量情况等数据需进行记录，质量记录需符合ISO质量记录控制程序。
2．品管人员日常工作程序：
首件检查制程检验终检产品送检样品检工艺及卫生监督电脑作业品质宣传及监督 品质例会
1）.做什么：首件检查
如何做：a.在做首件检查之前应预先准备好生产样、订单资料、产品检验规范、受控文
件及相关色卡等资料。
b.首件检查合格方可生产，不合格应通知车间调整并重新送检
c．对首件检查的结果要予以记录，并保留首件样品挂在指定的位置到生产完毕（作为生产过程品质基准样本）后留样观察。
好与坏的标准：
好：有准备及时完成，做首件同时检查工艺及卫生是否符合要求，对结果及时记录，对不合格的情况进行追踪改善直至合格并再做记录。
不好：没有做准备不知道车间生产什么，首件时找不到样品及检验标准，对结果记录不及时或没有记录，对不合格情况不追踪或已追踪但没有要求车间重新送检也没有记录。
2）.做什么：过程检验
如何做：在做首件检查之后应及时对现场品质进行跟踪是否符合品质要求； a．检查在线产品规格/款式是否符合生产样、首件样、订单要求及受控文件。
b．按照批量抽取一定数量产品统计不良率并记录品质状况，并掌握重点不良的项目（系统/偶尔），分析产品的原因，及时进行调整或通知车间进行调整，并跟踪整改情况，对不良品要标识及隔离，确认整改后的措施要有效并可以预防下次再发生。
C.对机台（是否正常运转、工艺是否调试恰当），人员（是否掌握操作方法，是否不按工艺野蛮作业），原料/来料（是否盖合格章，是否经过验证适用），工艺（是否不适用，会影响品质），环境（是否整洁或对产品及作业产生不良影响）要进行检查，出现不符合情况应通知车间及时进行纠正。
d.对产品的检验规范/工艺规范/生产样/受控文件要进行检查是否可以正确的指导生产及检验。
E.对现场的产品是否有做好定制定位及标识，如果发生不良的时候是否可以追溯。F.历史不良或容易产生不良的项目是否有进行跟踪，改善后的品质是否可以满足要求。 g.现场的工艺和卫生是否按照标准执行，是否违反标准，是否有进行检查并进行记录。 好与坏的标准：
好：有记录，能分析到品质不良产生的主因并采取措施进行改善，能预防下次再发生，现场不良确实得到标识隔离，产品确实返工并经过检验合格，对品质管理的重点项目每日进行了检查，对多次发生的问题是否进行了统计并强烈要求改善。
坏：无记录或作假记录，没有发现品质问题，发现品质问题不反馈不处理，或者不及时反馈或等待生产完成后再处理，对不良品不标识不隔离，对日常发生的主要不良项目没
有汇总，品质问题重复的发生没有要求车间采取相应的纠正预防措施。
3）.做什么：终检
如何做：要求严格按照AQL标准进行抽样检查，注意抽样的随机性与均衡性应涵盖所有的人员、机台、班次、日期的产品，对尾数件必检。对检验的结果要做好记录，对不合格的情况应用书面形式反馈车间返工，并追踪返工后的结果，返工完成后要重新检验合格方可转序或入库。
好与坏的标准：
好：有记录，重新检验确实执行并由记录，不合格发生后下次是否有适当的预防措施。 坏：无记录，没有检验或做假记录，对不合格产品没有做追溯，产品标识不明显（合格与不合格混在一起），不合格的问题没有预防措施下次还会再发生。
4）.做什么：产品送检
如何做：应在车间生产一段时间后进行送检，送检的数量要求依据批量看抽样表进行抽取。批量大时样品应涵盖不同日期、班次、人员、机台等，送检要及时避免化验工作延误。
5）.样品检验：
如何做：分为出货样及打样品，找到相关的资料（打样新品根据样品单），检验合格后要开立样品检验报告单给相关部门，出货样在生产过程中抽取，出货样及打样品要求车间贴好相应的标签方可开单放行。
6）.工艺及卫生监督：
注意违反工艺及卫生会对品质产生重大的影响，有些即时看不见但仍存在严重的隐患，对卫生监督表要求每日各项目进行检查并要求车间整改且车间主管确认，对发现违反工艺的应立即通知车间主管、QE工程师到现场处理，对已经产生不良影响的产品要进行追溯。
7）.品质宣导及监督：
品管人员的角色扮演应为检验员、技术员、宣导员。
品质宣传的内容：
a.待生产的产品品质注意要点及操作注意事项
b.品质好与坏，合格与不合格的标准要进行宣传沟通，必要时应使用品管限度样品对关键岗位人员进行培训。
c.对工艺及卫生要遵守的事项要反复的强调和要求。
8）.电脑作业：
a.日常巡检、终检资料输入（ERP系统）
b.订单资料查看
d.不良资讯及客诉资料查询
e.受控及标准文件查看
9）.品管例会
a.每天早会要求及强调的事项必须执行及监督
b.品质会议上交代的事项要求在工作日记上记录，并第一时间去执行
三、品质观念
1.品质是生产出来的，是设计出来的，是预防出来的，是管理出来的，不是检验出来的。
2.品质“三不”观念：
a.不接受不良品
b.不制造不良品
c．不流出不良品
3.品质“四不”观念：不争执、不停线、不妥协、不客诉
4.不得一味为自己的看法辩护，而不深入探讨其他人的推理。
5.自己尽了什么努力，可以让问题不再发生。
6.三即三现原则：即刻前往现场，即刻了解现场实情，即刻处理现场问题
四．纪律要求
1.进入洁净车间必须按照要求着装，衣、帽、鞋等
2.不得佩戴首饰，如戒指、手镯、耳环等，不得留长指甲、涂指甲油等
3.随身携带检验记录表单、订单资料及相关标签。
4.至少2小时巡检一次且录入表单及标识产品状态
5.不得串岗、离岗时间不能超过20分钟
6.检验章必须保管好，不得乱扔乱放而出现被人乱盖章
7.盖章时必须先检查产品在盖章，不得只看标签不看产品，防止内容物与标识描述不符
8.不允许坐在线上聊天，而非工作
9.不得玩手机游戏、看电子书等
10.不允许上班时间有睡觉现象
11.未经主管同意或未请假私不得私自不上班或不跟线加班
12.不允许私下议论别人是非，影响团队合作精神
13.上级交办的事必须认真完成且回复完成效果
