陕西黄陵煤化工有限责任公司机电科材料
陕西黄陵煤化工有限责任公司机电科主要负责曹家峪园区的设备管理、电力运行、水务运行、高低压电气和仪表设备的检修任务，目前有员工163人。一年来机电科在煤化公司领导的领导和带领下，在各科室和车间的支持下，设备管理有序进行，运行、检修班组配合默契，安全培训常态进行，工程建设积极参与，实现了零事故、零工伤的安全目标，安全、稳定、圆满的完成了公司下达的各项任务指标和临时交办的任务。主要事迹如下：
一、运行班组连续稳定安全生产，保证园区水、电、汽的正常供给
1.电气运行班组
2012年机电科电气运行班组严格执行两票三制，一年来办理工作票346份，操作票603份，合格率99%。110KV变电站、焦化、备煤开闭所及各附属变电所、配电室向全厂输出电能5148.484万千瓦时，始终保持功率因数0.95以上。同事无重大停电事故发生，保证了全厂供电系统安全、稳定运行，为生产系统提供了强有力的保证。
2.水务运行班组
水务运行班组主要负责生产、生活用水的供给。一年来水务运行人员积极寻找河道水源水量峰谷期，水质变化周期，严格控制水质量，在河道水质较好情况下完成取水、制水工作，进行定期排泥，按时取水化验，保证制水浊度小于3NUT以下，降低了成本，满足了全厂用水需求，向全厂生产车间输送生产、消防水2213329m3。5月份生活水管网并于黄陵矿业集团以来，为全厂供应生活用水35238m3。7月份纯净水厂投运以来，完成制水12036桶，有效的降低了公司饮用水成本。
3.锅炉运行班组
机电科锅炉运行班组主要给焦化系统工艺设备提供合格蒸汽。今年以来，10T锅炉、20T锅炉加强计划生产。由于人员配备不足，在运行过程中执行三班两倒，严格遵守锅炉操作规程，定期检修，保证了锅炉的安全运行，累计向焦化系统提供蒸汽126452m3，保证了焦化系统工艺设备用汽需求。
二、电气、仪表检修班组加强巡检、计划检修及抢修，确保设备正常运行 1.高压电气检修班：
高压电工克服人员不足，部分人员技术力量薄弱，厂区面积大，办公条件简陋等困难，13名检修工团结协作，应对各种挑战，保证了厂区高压系统及公共系统用电安全、稳定运行
a、坚持落实巡检制度，每天对全厂高压电气系统和设备进行巡检，每月15日对110KV店曹线和110KV曹宜T接线路进行一次巡检，查出供电线路缺陷二十余项，并联系施工单位进行消缺，保证110KV外线供电安全。
b、4月份，按照电力行业要求，在雷雨季节来临前开展春季预防性试验工作，对各区域防雷接地系统尤其是110KV变电所、各区域高建筑物、罐区等防雷接地系统进行了专项检查，共查出2处接地不合格并整改，避免雷击事故发生。
c、事故、故障处理方面：处理系统故障30次，处理系统突发事故1次，处理了地面除尘站风机、煤气鼓风机、化产循环水泵、破碎机、煤
8、煤
6、煤5等高压电气设备故障152次，配合西安英强厂家对2#破碎机电机软启动设备进行了更换，对各车间高压电气设备维护保养60次，全厂公用设备维护保养20多次，承担了2#筛焦变压器、铁路高杆灯等安装工作任务，敷设了园区门面房、厂区事故水池、北门、20t锅炉房等电源电缆6300米，并对食堂用电电源进行改造
2.低压电气检修班
低压电气检修班组承担了备煤、炼焦、化产及机电等车间的电气设备检修维护工作。低压电气检修班在人员不足，新工多，技术力量薄弱等困难下，及时应对供电系统中的各种问题，保证了焦化区域电气设备安全、稳定运行。其中对焦化系统投运的748台电气设备，维护保养1430多次；电机解体检修15次，处理故障317起。安装完善了备煤PLC系统，敷设电缆3380多米，对五大车1000米滑线，15组滑块进行改造；对脱硫泡沫槽减速机油泵电源、冷鼓照明进行了技术改造。会同安装单位完成了生化、粗苯、脱硫、循环水、罐区、消防站、生活水加压站等区域用电设备安装、调试、验收，参与了1#、4#焦炉电气设备验收、2#、3#号焦炉建设工作，保证了化产区域和2#、3#焦炉顺利投产。
3.仪表检修班
2012年，全厂完成了备煤DCS系统、炼焦DCS系统、化产DCS系统，接通了全厂电话、网络通信系统。其中备煤仪表检修，安装焦炉现场仪表40块，压力变送器20块，温度计30块，流量计15块；调试煤塔料位计16块，敷设热电阻电线580根，共计5050米；化产仪表检修班做蒸汽、油汽、液体仪表伴热、保温共计127个点，放电源线268根，安装远传仪表323块，现场仪表265块，安装DCS操作柜10台。
2012年电气、仪表检修班组认真完成了日常工作，保质保量的完成了公司交办的临时工作任务，保证了全厂供电系统及电气、仪表设备安全、稳定运行。
三、设备管理定制度，抓落实，稳步上台阶 设备管理有制度，能落实，保证设备的安全运行 1.制度管理及设备管理体系方面
2012年机电科按照《焦化安全规程》和《电力安全规程》，科室编制完善了“两票三制”的各项规程，编制了交接班、倒闸操作、巡回检查等各项工作标准。结合煤化工企业生产运行实际情况，先后出台设备管理制度、设备定期切换制度、设备长周期运行考核办法、包机制、设备检修制度等。健全了设备管理体系，将所有设备按照隶属关系和职责划分，实行设备分级管理，并在各车间设立设备管理员，将各车间设备细分到指定人员专管，挂牌承包，明确个人职责，保证每台设备有人管，每个故障有责任人，构建了责任到人的设备管理模式，为机电质量标准化工作做好了基础工作。
2.资料管理方面进一步完善了设备技术档案、设备管理各类台帐。完善了设备档案、设备台帐，做到一机一档，完成了设备挂牌的初步准备工作。
3.根据设备管理制度，每周召开设备管理例会，总结公司各部门上周设备管理工作，安排本周工作。每月25日由机电科牵头，组织各车间设备管理人员对全厂区内所有已安装运行的设备进行安全隐患检查。发现的设备安全隐患，及时督促生产车间、检修车间、施工单位进行消除，对暂时不能进行消缺，做好安全措施。加强了节假期的检查。从10月份开始出设备月报，对当月设备运行情况进行分析总结，对下月设备管理工作重点进行安排部署。
4.根据黄陵气候特点出台《设备设施安全过冬有关规定》，积极指导协助各设备使用部门做好设备安全过冬措施。供水系统中各设备已经做好了全面的保温工作，提高了园区生产用水的可靠性
5.对生产事故按照事故“四不放过”原则进行处理， 6.督促施工单位对全厂安装特种设备（压力容器、起重设备）进行了告知、检验，并对全厂起重设备进行全面检查、维修，保证特种设备的安全使用。
四、人员培训常抓不懈，安全教育从不放松
机电科青工多，非熟练工多，针对这一现象，采取各种方式对员工进行技能及安全教育
1.新员工进入岗位前必须进行岗前教育，熟悉设备性能，学习操作规程。同时针对12月份甲醇开闭所、甲醇循环水和压缩低压配电室将完成安装、调试、送电，科室提前谋划，做好人员培训工作，保证设备安装、调试完，运行人员能顺利上岗。
2.制定学习班制度，在每一值最后一个白班下班后由该值运行主任组织学习理论及实践知识。
3.坚持“每周两题”、“每月一考”，“班组安全活动” 不断强化员工技能安全培训。分别组织电气运行、水务运行、仪表维护等人员进行了安全知识的培训12余次，开展班组安全活动20余次，增强员工安全意识。
4.积极开展双述工作，通过双述使员工熟悉岗位职责，岗位设备，从容应对突发事故。
5.认真开展岗位技能安全培训，在电气、水务运行开展事故案例教育，事故预想，每季度在科室组织开展一次事故应急模拟演练。在电气、仪表检修班开展“师带徒”活动，着力提高岗位操作水平，提升独立操作、准确操作的业务能力。
6.加强班前、班后会工作，执行“菜单式”管理，各班组认真落实标准化菜单式交接班、岗位操作、班内巡检，规范生产报表、日志、巡检记录、操作票、工作票填写。
五、工程建设及时跟进，杜绝事故隐患 1.加强施工用电管理
由高压检修班专门落实一人对施工用电进行管理，从线路的走向、敷设到接线的配电柜全面检查，发现不规范情况及时督促施工单位整改，杜绝用电事故的发生。
2.严把进场设备质量关。设备进场由采供部牵头，机电科、监理及生产车间参与，对各车间进场设备进行严格验收，对设备验收中存在的问题及时解决，坚决不给今后安装、生产运行留下隐患。
3.根据公司生产计划，派高压电气检修班组对电气设备安装、调试进行现场跟踪，督促电气安装的工程进度，协助车间完成设备的调试、投运、维护工作。完成了对空分变电所、罐区变电所、1#炼焦变电所等送电运行。加强对已投运设备的巡查工作，积极配合各车间消除在生产过程中发现的设备缺陷及安全隐患，保证生产系统稳定运行
4.严把备煤皮带联锁系统，焦炉，化产系统设备调试的验收工作，避免使用中存在隐患。
总之，机电科全体人员能按照煤化公司安排，积极主动开展工作，在水、电、汽的运行、设备管理、施工管理、人员培训方面都能从人员及设备安全角度出发，杜绝了重大事故的发生，相信2013年再接再厉，一定能取得更好的成绩。
