原辅料、包材管理制度
1目的
为保证原辅料、包材贮存和使用规范，确保产品质量，特制订该制度。 2范围
适用于所有公司所有的原辅料和包材的管理。 3职责
3.1采购部负责原辅料、包材来货运输管理工作； 3.2原料库负责原辅料、包材的入库、贮存管理工作； 3.3生产部负责出库后的原辅料、包材使用、贮存管理工作； 3.4品管部负责原辅料、包材贮存和使用全程的监督管理工作。 4内容
4.1原辅料、包材来货
4.1.1原辅料、包材到货需要按照标签标示的储藏要求选择符合条件的运输车辆； 4.1.2原辅料、包材装、运、卸过程中必须保证卫生条件要求，原辅料及与食品直接接触的包材必须有外包装防护措施，以保证到厂原辅料、包材外包装卫生符合公司要求。
4.2原辅料、包材的入库
4.2.1原辅料、包材到货后，原料库需核对品种、规格、数量等是否相符，同时通知品管部实验室验货，经感官检验合格后方可入库；
4.2.2原辅料、包材入库后必须按要求分区存放，同时做好标识，标识上注明产品名称、规格、数量、批号等信息，到货原辅料、包材品管部实验室理化指标未检出前必须做“待检”标识；
4.2.3经品管部实验室检验合格后，原料库对到货原辅料、包材办理入库手续后生产部方可领用；
4.2.4原辅料检验经实验室检验不合格的，原料库需对不合格品进行隔离并做好标识，及时通知采购部对不合格进行处理；
4.2.5原辅料、包材入库码放时应确保易于执行先进先出为原则，并严格按照原辅料、包材标识的储存条件进行贮存保管；
4.2.6原辅料、包材存放时必须做到离地、离墙存放，冷藏、冻冻原辅料码放时还须保证冷藏、冷冻效果； 4.2.7原辅料在原料库存放时需要做好保质期的核查，对超过2/3保质期的原辅料须做明显标识，超过保质期的设定专门区域存放并报相关部门及时处理。 4.3原辅料、包材的出库
4.3.1入库单经品管部审核后，生产部方可出库；
4.3.2原辅料、包材出库必须遵行“先入先出”原则，原料库对每批出库产品及时做好登记，同时及时更新标识卡相关信息；
4.3.3生产部办理原辅料、包材出库时，必须在出库单上分批次注明产品名称、规格、出库数量、批次、出库人等信息；
4.3.4出库原辅料时，生产部出库人员应确保超过保质期的原辅料不提取使用； 4.3.5生产部在原辅料、包材出库运输时，必须将原辅料、包材分类运输，需同车运输的，必须做好隔离措施，防止原辅料、包材交叉污染。 4.4原辅料、包材的使用
4.4.1原辅料、包材在车间存放时，必须在指定位置存放，同时做好标识； 4.4.2生产部必须做好原辅料、包材在生产现场的临时放置和保管工作，固态原辅料、包材应离墙离地存放，液态原辅料应有防泄露装置，防止出现交叉污染、腐败变质现象；
4.4.3原辅料、包材在车间使用时间，必须如实在相应表单上注明原辅料、包材的批次或批号；
4.4.4原辅料在车间配制时，必须保证原辅料配制的环境要求和配制比例，同时严格控制在配制后的保质期内进行使用；
4.4.4剩余原辅料在车间存放时，必须做好密闭措施，并做好标识单； 4.4.5原辅料、包材在车间使用过程中发现不合格的，按《不合格品管理制度》处理。
