MAP装置设备管理总结
为了做好设备的使用和维护工作，提高对设备的管理水平。MAP装置在车间领导下，严格按设备维护管理要求进行，确保了装置的正常运行。现从以下几方面对2016年设备管理工作总结如下：
一、设备基础管理工作：
2016年，我们对装置内所有设备的资料进行收集整理，对新增的设备及时按规范登记；员工严格按《巡回检查制度》进行巡检，并对巡检情况经常进行检查；设备运行期间每小时一次对设备运行的电流、振动情况、轴承温度等情况进行记录；对设备故障及维修情况及时进行统计总结；
二、装置运行和维护情况：
MAP装置受多种因素限制，全年开车时间较短，设备运行率较低；装置内的设备管理及维护责任人对设备定时巡检，并进行润滑保养，从设备整体来看，运行较好，确保了生产正常进行。但也存在一些问题：如包装设备切刀不断线、线头过长、容易卡袋等；圆筒筛抱箍容易断裂；皮带运行过程中漏料量较大；斗提机出现故障较多，维修时间长；热风炉大梁断裂，前拱脱落一环等；这些问题对生产运行造成了一定影响。
三、工作中存在的不足：
装置内员工还未真正达到“四懂三会”的要求，需加强培训学习，提高设备知识及操作能力；对设备的维护做的还不够，需要改进；巡检质量还有待提高，因专业能力与要求还有一定的差距，还不能做到预防性维修，经常出现设备需抢修的情况；
四、下一年改进建议：
加强与设备专业的交流与联系，定期进行设备知识的培训学习，提高对设备维护能力；圆筒筛自清理改换形式后，取得了很好的效果，对清理橡胶材料的试验还应尽快进行，进行完善；
热风炉建议适时更换为沸腾炉，提高经济效益；
斗提机改进形式，提高输送负荷，延长运行周期，减少维护量；将皮带改为埋刮板输送机，减少粉尘，促进对设备的维护。
《MAP装置设备管理总结.doc》
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