白鹭煤矿安全质量管理办法
一、安全管理
1.承包方（诚安盛泰工程有限公司）必须设置安全管理机构，负责企业内部安全监督检查工作；
2.承包方设置专职部门或明确专门机构负责顶板管理、机电、提升运输、“一通三防”、地测防治水等专业的安全管理工作。
3.承包方设置专职部门或明确专门机构负责生产调度指挥、应急值守等工作。
4、承包方必须依据法律法规、国家标准和行业标准，制定本单位的安全生产规章制度和操作规程。安全生产规章制度和操作规程应当涵盖生产经营的全过程和全体从业人员，并结合实际定期分析实施效果，适时修订，具体制度包括：
1.）安全生产责任制度（各级负责人、职能机构、各岗位安全生产责任和义务）；
2.）安全会议制度； 3.）安全目标管理制度；
4.） 安全投入保障及安全费用提取和使用制度； 5.）安全质量标准化管理制度； 6.）安全教育与培训制度； 7.） 隐患排查治理制度； 8.）安全监督检查制度； 9.）安全技术审批制度；
10.）矿用设备器材使用管理制度； 11.）重大危险源检测、监控、管理制度； 12.） 矿井主要灾害预防制度； 13.）生产安全事故应急救援制度； 14.）安全奖惩和责任追究制度； 15.）入井人员管理制度； 16.）安全举报制度；
17.）管理人员下井及带班制度； 18.）安全操作管理制度；
19.） 劳动防护用品配备和管理制度； 20.）特种作业人员管理制度；
21.）生产安全事故报告、抢救和分析处理制度；
22.）上级规定必须制定的其他安全规章制度和企业应建立的安全制度。
5.制定安全费用年度使用计划，对安全费用按已确定标准及时、足额提取，并按照规定使用范围支出，做到专户存储、专款专用。 6.建立有关安全费用项目管理台帐，做到账、物相符，项目完成要进行验收，并有验收记录。
7.落实上级有关隐患排查治理的规定，建立并逐级落实从主要负责人到有关部门、人员的隐患排查治理责任制。
8.煤矿每旬组织一次安全大检查，由煤矿的有关领导及生产技术人员和承包方的有关部门和技术人员参加的隐患排查；对排查出的事故隐患，根据事故隐患分级、分类标准，分别确定级别和类别；建立事故隐患排查治理台帐和重大隐患信息档案，对重大安全隐患应按规定上报有关部门，并采取相应安全措施。
9.对于排查出的一般事故隐患，由现场安全管理人员或者有关人员立即组织整改。
对重大事故隐患，由承包方主要负责人组织制定并实施重大隐患治理方案，治理方案内容符合上级要求并按规定审批。
10．承包方应当按照《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《生产安全事故应急预案管理办法》等上级有关规定，制定相应的应急预案。
11.应急预案按照规定进行评审、备案、发布，按照规定及时进行修订。
12.应该对从业人员进行应急培训，使有关人员了解应急预案内容，熟悉应急职责、应急程序和岗位应急处置方案。
13.根据本单位的事故预防重点，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。应急演练前应编制演练方案，应急演练结束后应编写评估报告。 14.有年度安全教育培训计划，明确安全培训方式、方法、安全教育内容和重点，并按计划认真实施。
15.每季度对单位安全培训开展情况至少进行一次检查总结，对查出问题制订措施，整改落实；年终对安全培训工作进行总结表彰。 16.建立健全从业人员安全培训档案，实现一人一档，详细、准确记录培训考核情况。
煤矿主要负责人、安全管理人员、特种作业人员按照规定参加安全培训，并取得相应资格证书，特种作业人员持证上岗。
煤矿其他从业人员按规定接受安全培训并考核合格，后方能上岗。
17.建立培训基地，加强培训师资建设，充实必要的师资力量，培训条件达到上级规定要求。
18.保证本单位安全教育与培训工作所需资金。
二、采煤工作面的安全管理
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向煤矿生产技术部报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见报煤矿生产技术科。
（3）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录
6.液压支架初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求
7.支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm 8.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7 9.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm）
10.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于2.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道 11.超前支柱初撑力不低于50kN 12.用全部陷落法管理顶板工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，达不到时要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段
13.煤壁平直，与顶底板垂直。不的留伞檐，要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密 14.巷道净高不低于3.6m 15.支护完整，无空顶锚网支护完整有效
16.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐
17.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 18.不丢顶、底煤，采高不低于6.8米，回采率不底于80% 19.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力符合要求；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
20.工作面输送机头与顺槽车载机搭接合理，底链不拉回头煤。输送机铲煤板齐全。转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。
21.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。
22.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。
23.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。 24.综采支架要垂直顶底板，歪斜＜5，采高大、倾角＞15的工作面支柱，必须有防倒措施
三、掘进工作面的安全管理
1.《作业规程》内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2.综掘机内外喷雾齐全有效。
3.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠
4.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 5.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
6.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定 7.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁
8.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）
9.材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理 10.管线吊挂整齐，符合作业规程规定
11.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、进刀图、切割说明书和避灾路线图
12.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定
13.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 14.巷道内无失爆电器设备
15.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 16.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关台台上架 17.综掘机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗 18.严禁空顶作业
四、机电安全管理
1.机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时，必须经具备资质的安全生产检测检验机构检验合格后，方可再投入使用。
2.全矿机电设备综合完好率95％
3.立井（斜井）提升系统应装置：
⑪防止过卷装置；⑫防止过速装置；⑬过负荷和欠电压保护装置；⑭限速装置；⑮深度指示器失效保护装置；⑯闸间隙保护装置；⑰松绳保护装置；⑱满仓保护装置；⑲减速功能保护；⑳防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；⑴信号与控制回路闭锁；⑵通信信号完善，符合要求；⑶单绳罐笼提升有防坠装置；⑷立井、斜井缠绕式提升绞车加设定车装置；⑸副井及负力提升的系统配齐电气制动；⑹斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；⑺提人绞车高低压双回路；⑻立井井口设施联锁；⑼立井提升系统防撞梁和托罐装置；⑽立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器，实现调度工业监视；主提升胶带输送机
3.钢丝绳牵引胶带装设：⑪欠压保护；⑫过电流保护；⑬脱槽保护；⑭过速保护；⑮输送机局部过载保护；⑯钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑰应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑱下人地点声光信号和自动停车装置；⑲卸煤口防止人员坠入设施（7～9指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设；⑪欠压保护；⑫过电流保护；⑬堆煤保护；⑭防滑保护；⑮防跑偏装置；⑯温度保护；⑰烟雾保护；⑱自动洒水装置；⑲输送带张紧力下降保护；⑳防撕裂保护；⑴上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置⑵断带保护装置。主要胶带输送机实现调度工业监视；
4.矿井主通风系统有:⑪可靠的双电源；⑫反风设施；⑬防爆门；⑭电机有过流保护和无压释放装置；⑮轴承有超温指示和警报信号；⑯有专用电话；⑦实现调度工业监视；
5.压风系统有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、放水阀、释压阀动作可靠。
6.主排水系统 有：①密闭门；②配水闸门齐全、灵活；③主要排水设备和水仓符合规程要求； ④可靠的引水装置； ⑤电机保护齐全；⑥安全通道畅通；⑦实现调度工业监视
7.供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统） 蒸气锅炉设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超温报警和联锁保护
8.地面供电系统有：⑪矿井有双回路电源线路，严禁供电线路“T”接。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷供电的线路，不得少于两回路；⑫直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；⑬过电流保护；⑭开关柜“五防”功能；⑮反送电的开关柜加锁并有明显标志；⑯变电所应有可靠的跳闸电源；⑰高压配出板上装设选择性的接地保护；⑱单相接地电容电流符合要求；⑲供电电能质量良好，压降满足要求；⑳电气工作票、操作票符合要求；⑴有专用电话；⑵矿井主变电站（所）实现调度工业监视，并实现在线监测监控；
井下供电系统⑪井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。⑫有合格的供电系统设计及保护整定校验，每年必须对供电系统继电保护进行一次核算、调校和整定，并进行一次预防性试验⑬井下动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电。⑭低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置⑮40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护。⑯127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护⑰掘进工作面采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。⑱局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置，煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置⑲四小线和动力电缆使用阻燃电缆⑳中央变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置；供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置，每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验。⑴采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置，综采工作面使用通讯和信号控制装置。破碎机必须安设急停闭锁装置。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全⑵ 刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片。胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。⑶液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求⑷有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组⑸有机电管理主管部门（专门机构），配备足够的专业技术人员，发挥主管业务领导作用⑹有适合综合管理的业务流程图⑺加强专业化管理（ ①电气管理；②电缆管理；③小型电器管理；④防爆检查；⑤设备管理；⑥配件管理；⑦油脂管理（包括管理乳化油）；⑧胶带管理；⑨钢丝绳管理）⑻参与主要设备的全面规划，设备合理选型。⑼要有停产检修计划，主要设备检修要执行包机制。⑼职工按计划培训、持证上岗⑽健全规章制度（①电气试验制度；②操作规程（装订成册）；③岗位责任制（装订成册）；④设备运行、维修、保养制度；⑤设备定期检查制度；⑥机电干部上岗查岗制度；⑦设备管理制度；⑧安全活动制度；⑨事故分析追查制度；⑩设备包机制度；⑴防爆设备入井安装、验收制度；⑵电缆管理制度；⑶小型电器管理制度；⑷油脂管理制度；⑸配件管理制度；⑹阻燃胶带管理制度；⑺杂散电流管理制度。）（21）健全技术挡案：实行专人管理，微机建档。主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部位探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备履历薄和技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片，安装图纸，配件图册。各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图，健全设备、电缆、小型电器的帐、物综合管理。（22）主提升机、主排水泵、主通风机、压风机、锅炉、漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验等必须由具备资质的安全生产检测检验机构进行测试。（22）要设机电设备库，井下移动电气设备全上架，有标志牌，防爆电器设备和五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）贴防爆性能检验合格证，机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，不受外力。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格。
五、运输安全管理
1.运输设备综合完好率90%、机车完好率90%，矿车完好率85% ，小绞车完好率90%、斜井人车、平巷人车、架空乘人装置、单轨吊、无轨胶轮车等台台完好 ，各类安全保护装置齐全可靠。
2.防爆电气设备和防爆小型电器不失爆 ，运输设备必须具备“煤矿安全标志”等有关资质，未使用国家明令淘汰的运输设备 ，车装备红尾灯，机车装备逆变电源
3.无轨胶轮车的运输系统必须装备通讯设备, 行驶5台及以上机车时必须装备定位跟踪系统
4.斜巷挡车装置符合《规程》规定，动作灵敏，可靠 。斜巷上、中、下车场及中间通道口必须装备声光行车报警装置，并有“正在行车、不准进入”的醒目标志。斜巷人车使用专用通讯信号装置。
5.必须健全运输管理机构，落实管理人员和责任，运输设备、设施、线路管理责任明确 ，定期对无轨胶轮车进行试验，并有试验记录，各工种操作规程齐全、完整 。各项管理制度、岗位责任制齐全、完整 。运输技术资料齐全、完整、规范 。矿井运输系统图必须用计算机出图，内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每半年补充一次 ，有完整的运输设备、设施的图纸及技术档案 ，有完整的设备运行检修及事故记录，有机车和无轨胶轮车调度行车记录 ，各项工程施工技术措施符合有关规定，内容齐全、完整、有针对性 。有关运输技术资料使用计算机管理
6.有运输安全监察员，并发挥作用 ，有安全活动记录和事故追查分析报告。按规定对职工进行培训和复训，特种作业人员必须持证上岗 。
7.运输生产系统和场所经常保持清洁，无淤泥、积水，无杂物，地面办公室、机车库、车间等要整齐、清洁 。电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定的要求。
六、通风安全管理 1.通风系统：
⑪矿井必须有完整的独立通风系统，至少每旬全面检查一次。掘进巷道同其它巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）的规定，制定安全措施。
⑫生产水平和采区必须实行分区通风，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。采掘工作面应独立通风，其进、回风不得经过采空区或冒落区。通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
⑬按要求开展通风阻力测定、主要通风机性能测定和风量测定工作。每月有风量设计及配风计划。按实际供风量核定矿井产量，严格按照要求布置采掘头面，不得超过规定采掘个数。矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。 ⑭矿井内各地点风速、温度等气候条件符合有关规定，掘进局部通风巷道设置风筒传感器。 ⑮矿井有效风量率不低于87%。
⑯定期检查维修通风巷道，回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%，进、回风巷的高度及通风断面符合要求。 主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。
⑰主要通风机房符合要求，装置齐全可靠，主要通风机监控系统安全有效。反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果符合《规程》要求。
⑱矿井主要通风机装置外部漏风每年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%，箕斗提升井兼作回风井，必须有完善的封闭措施和检修措施。 2.局部通风：
⑪掘进工作面通风必须实现“双风机，双电源，自动切换，自动分风”，局部通风机安装，使用符合《规程》规定，保证正常运转，不发生循环风。
⑫局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或上架，离地面高度大于0.3m,5.5KW以上的局部通风机要装有消音器。
⑬局部通风机要安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。 ⑭风筒接头严密（手距接头0.1 m处感到不漏风），无挤压，无破口（末端20 m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉.⑮风筒吊挂平直，逢环必挂。编号管理。
⑯工作和备用局部通风机、“三专两闭锁”装置符合《规程》规定；每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，并有记录。 3.瓦斯管理：
⑪采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%或以上，体积达到0.5 m3）。瓦斯超限要按事故分析，制定防范措施。
⑫按规定设置瓦斯检查地点，地点、周期、次数符合《规程》规定。瓦斯检查员在井下指定地点（盯头盯面的在本头面瓦斯管理牌板处）交接班，并有记录可查，无空班漏检，无虚报瓦斯。每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿技术负责人审查、签字。
⑬临时停工不得停风，否则，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标；停工区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%或其他有害气体超过规定不能立即处理时，必须在24小时封闭完毕。长期停风区（超24小时）必须在24小时内封闭完毕，使用砖或料石封闭。
⑭有瓦斯智能巡检系统。瓦斯检查做到 “三对口”（ 井下记录牌、检查手册、瓦斯日报）并由瓦检员、班组长签字。通风（瓦斯）调度日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点调度内容等）每日上报矿长、总工程师审阅。 ⑮矿井有瓦斯管理领导小组，建立瓦斯治理体系。按要求设置通防科和专职通防副总工程师。通风工区有分管技术的副区长及技术员，有测风、测尘员，“一通三防”人员配备满足工作需要；瓦斯异常区必须设专职瓦检员，盯头盯面。 4.爆破安全管理：
⑪建立爆破材料领退制度、爆炸材料丢失处理办法 ⑫爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度
⑬爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合《规定》要求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业
⑭实行爆破作业的采掘工作面，必须采用湿式打眼（由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾。 ⑮配有足够的爆破专业人员
⑯特殊情况下（拒爆处理、强制放顶、采面过岩石带、处理溜煤眼等）爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。 5.通风安全监控：
⑪矿井应按《规程》规定、AQ1029-2007标准装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于20%。 ⑫矿井应有通风安全监测机构，配齐管理人员、技术人员、安全监测员和专职维修人员。瓦斯便携仪集中管理，专人负责充电、收发等工作。安全监测工须培训合格方可上岗。 ⑬应有监控中心室、设备维修室、携带式仪器发放室等工作场所，并应做到整洁，资料齐全。
⑭监控设备传感器的种类、数量、安设位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传、电缆敷设等都应符合规定，模拟量类传感器及分站实行挂牌管理，并在采区设计、作业规程中明确规定，绘制安全监控布置图及断电控制图。
⑮下井人员按《规程》规定佩带便携式甲烷检测（报警）仪 ⑯每月至少对安全监控设备调试、校正一次。按《规程》规定对甲烷传感器、便携仪等甲烷检测设备进行调校、测试。每天检查安全监控设备及电缆是否正常，每天使用便携仪或光瓦与甲烷传感器进行对照，确保误差不大于允许值。
⑰使用的标准气样符合标准；误差、纯度符合要求。
⑱装置在井下连续使用6个月以上须升井全面检修。井下装置的完好率应为100%，装置的待修率不超过20%。
⑲监控中心站有专人值班，应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台，1台备用。按时打印报表
⑳建立设备仪表台帐、传感器使用管理卡、监测装置故障登记表、检修记录、月（季）报表、监测重点日报表及监控布置图和断电控制图。矿井应建立监测数据库，瓦斯、一氧化碳等数据应保存1年以上。 6.防治自燃灭火： ⑪建立防灭火系统。 ⑫必须有矿井防治自然发火的措施，采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施，并严格执行。
⑬开展火灾的预测预报工作。每周至少观测预报一次或利用束管连续监测。观测地点：防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷（观测站内）、其它可能发热地点。观测内容：气体成分、密闭内外压差、气温、水温等。
⑭消除采空区密闭内及其它地点超过35℃的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限（火区密闭内除外）
⑮采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭；残采面应分段封闭，回采工作面结束后，7日内进行永久封闭。
⑯每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理必须制定措施，并经集团公司批准。启封火区要有计划和经矿总工程师批准的措施，由救护队实施。 ⑰无CO超限作业和自然发火事故。
⑱井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材（符合矿井灾害预防和处理计划），并定期检查、更换。 7.通风设施： ⑪永久密闭：
①用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m，密闭处有轨道的，必须切断。
②密闭前无瓦斯积聚，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。
③密闭周边要掏槽（建在砌碹、锚喷、坚硬岩石巷道的，可不掏槽，但防火墙除外），掏槽深度符合规定，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边。
④密闭内有水的要设反水池或反水管；有自然发火煤层的采空区密闭要按防火墙标准建筑，设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。 ⑤密闭前（密闭至巷道口大于3米）要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（或密闭说明检查牌板）（挡风墙除外）。
⑥墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。 ⑫永久风门：
①每组风门不少于两道，通电机（瓶）车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。主要进回风巷之间的风门必须设反向风门（无压风门除外），其数量不少于两道。每组风门应有编号、说明牌、警示标语。
②风门能自动关闭，要装有闭锁装置，压差大，开启困难的，采用无压或动力风门。通电机（瓶）车风门实现自动化，通矿车风门要有防撞装置，且有声光报警讯号，实现可视化，否则，要专人看管，并有防撞措施。
③门框要包边沿口，有垫衬，高地压矿井，必须采取反底拱措施；通车风门门扇（木材）下边缘不得高于轨道面1.5cm,并有底坎；门扇厚度不低于3cm，并应进行防腐处理，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭.④风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5 m，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；墙垛通过管线的，应预留孔。
⑤墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实，墙垛平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝
⑥风门水沟要设反水池或反水管，电缆、管路孔要堵严，风筒穿过墙体时，应在墙体上安设与风筒等径的硬质风筒。 ⑦风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 ⑬永久风桥：
①用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风（手触无感觉）。 ②风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥 ③风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30 ④风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填平、填实，风桥上下不准设风门。 ⑭永久调节风窗：
①用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。
②调节风窗的调节位置要设在门墙上方，用有调节刻度的调节板调节。
③设调节窗的墙体要掏槽，周边见煤、岩硬体。有反水池（挡风帘），管线孔封堵严实。 ④墙体平整、无裂缝、重缝和空缝。 ⑮临时密闭：
①密闭设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实，墙体可用砖砌筑或木板搭接。
②密闭四周接触严密。木板密闭要采用鱼鳞搭接，密闭面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风
③密闭前要设栅栏、警标和检查牌，密闭前无瓦斯积聚 ④密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水、淤泥 ⑯临时风门：
①每组风门不少于两道，通电机（瓶）车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m。
②风门能自动关闭。通行电机（瓶）车及斜巷运输的风门要有报警讯号，否则要设闭锁装置，并有防撞措施。
③风门设在顶、帮良好处，前后各5m内支护良好，无杂物
④门墙四周接触严密。木板墙要鱼鳞搭接，墙面要用灰、泥满抹或勾缝 。
⑤门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密。
⑥门扇厚度不小于2cm，平整不漏风，与门框接触严密。 ⑦通车风门必须设底坎、挡风帘（运输机道风门也需设挡风帘）。 8.综合防尘：
⑪矿井有完善的防尘供水系统，水源、水量、水压、水质等符合要求。矿井主要运输巷，胶带斜井及平巷，上山与下山，采区进、回风道，采煤工作面进、回风巷，掘进巷道，溜煤眼翻车机，输送机转载点等处均要设置防尘管路。胶带巷管路每隔50m设一个固定手柄三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门。管路吊挂或垫起，做到平直，并经防腐处理
⑫井下所有转载点（含装载点和卸载点）必须有完善的喷雾装置，主要胶带巷转载点喷雾要实现自动化，溜煤眼上口皮带机头的转载点增设封闭式防尘罩，井下煤仓放煤口，溜煤眼放煤口，输送机转载点和卸载点及液压支架和放顶煤工作面的放煤口必须有完善的喷雾装置；破碎机处必须有防尘罩和喷雾装置；主要进风大巷及进风斜井，采区进、回风巷，采煤工作面进、回风巷和掘进工作面都必须安装净化水幕，并应实现自动化，采煤面距上、下出口不超过30m，掘进工作面距迎头不超过50m，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常
⑬采掘机必须有内外喷雾装置，雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。综采工作面设移架自动同步喷雾，放顶煤工作面设移架自动同步喷雾。实行放炮作业的采掘面，必须采用湿式打眼、放炮使用水炮泥、放炮前后洒水、冲洗巷帮、净化风流等综合防尘措施，掘进工作面要实现爆破远程喷雾，锚喷巷道须采取潮料喷浆，使用除尘风机。 ⑭采煤工作面必须逢采必注，不注不采；炮掘煤（半煤岩）巷工作面必须实行注水。不具备注水条件（符合《规程》第154条规定）的采煤工作面必须采取其他综合防尘措施，并报集团公司（或县级以上主管部门）批准。 ⑮定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘，采区内巷道冲刷积尘周期由各矿总工程师决定，并要有冲刷巷道制度，落实到人，大巷刷白、冲刷粉尘，都要有记录可查，井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积 ⑯隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合规定要求，挂牌管理，每周至少检查一次。
⑰防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员。各种记录、图纸、台帐齐全，记录准确。
⑱按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作。每一矿井必须测定全尘和呼吸性粉尘，并至少有2台粉尘测定仪。按规定对煤尘的爆炸性进行鉴定。测尘合格率在70%以上。 9.管理制度：
⑪矿井要建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制，并严格落实；建立以总工程师为首的“一通三防”技术管理体系；必须有独立通风科、通风工区，人员充足。
⑫由矿总工程师组织，每周至少对“一通三防”全面检查一次，每月按标准对“一通三防”质量进行验收。
⑬每月至少召开一次通风例会，并要有通风工作计划、总结及通防隐患的排查治理情况。制定通防重特大事故应急救援预案。
⑭矿井每年要编制通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全费用计划，按期完成，已装备的安全设备要正常发挥效能。
⑮有“五图、五板、五记录、四台帐”（或通风信息化管理系统），并与现场实际相符。五图：通风系统图（综合、分层、立体、网络），防尘系统图，防灭火系统图，安全监测系统图，瓦斯抽放系统图；五板：局部通风管理牌板，通风设施管理牌板，防尘设施管理牌板，通风仪表仪器管理牌板，安全监测管理牌板；五记录：通风区（科）值班记录，班前、后会记录，通风设施检查记录，防灭火检查记录，测风记录；四台帐：瓦斯调度台帐，防火密闭管理台帐，煤层注水台帐，瓦斯抽放台帐。
⑯矿井各种图纸、报表等准确，数据齐全，上报及时。
⑰通风区、队要有一套符合有关规定及工作实际的完整的管理制度并装订成册。各工种要有岗位责任制和技术操作规定，并严格执行。 ⑱通风安全仪器仪表要有保管、维修、保养制度，定期校正、定期进行计量检定，保证完好
⑲瓦检员、放炮员、监测工、测风员、测尘员、抽放泵司机等都要制定计划定期培训，每次培训都要考核，有记录可查。并做到持证上岗。 七．地测防治水安全管理：
1、技术管理：
⑪煤矿地测部门必须具备以下制度： ①岗位责任制； ②安全生产联系制度；
③地测工程质量和事故分析制度； ④资料定期分析和保管制度； ⑤设备、工具使用、维护、保管制度； ⑥安全隐患分析排查制度； ⑦地测资料、技术报告的审批制度。 ⑧图纸的审批、发放、回收和销毁制度。 ⑫地测资料的管理达到以下标准：
①地质、测量、防治水、储量等资料必须分门别类保管，有索引、目录，查找方便。
②资料盒要尽量统
一、整洁，资料橱必须符合防火和保密要求。 ③上级下达的各类文件、批复及本部门回复、上报的各类函件、报表等，有专门卷柜和管理手段。
④地、测、绘等计算机数据资料每半年必须保留一套完整的备份硬盘或光盘，并专门统一存放。
⑬地、测、绘等技术人员在五年内必须经过一次以上的专业技术培训
2、技术装备：
⑪地测部门常规设备和仪器的品种、数量必须满足工作需要。 ⑫新技术应用
①地面平面控制测量采用GPS技术； ②矿井地质工作采用先进的物探手段； ③矿图绘制必须采用计算机绘图系统；
④受水害威胁严重的矿井必须安装防治水监测系统或水害预警系统 ⑬地测各专业必须配备单独的计算机。
3、煤矿测量：
⑪地面及井下控制网要完善，近井点和十字基桩达到规程要求。 ⑫中腰线标定及时、准确、无责任工程事故。
①巷道开门通知单应提前3天由生产技术部门发送地测部门 ②重要巷道的开门应有标定工程设计图
③巷道开门时须对作为起算数据的上一级导线（点）进行检测。 ⑬3000m以上贯通测量工程必须有设计、审批、总结，贯通测量精度符合规程规定或工程要求。
⑭坚持巷道开门、贯通、停头、复工、停采等通知单制度。 ⑮贯通通知单应提前（岩巷20～30m，煤巷30～40m，综掘煤巷50米以上）发送施工单位、矿分管领导及生产、安全、通防等单位。 ⑯各种计算成果台账、原始记录等资料必须符合《煤矿测量规程》的要求。
⑰对井田范围内和工业广场的地面附着物要定期进行修、补、测。
4、基本矿图：
⑪煤矿必须具备以下基本矿图
①井田区域地形图，比例尺1：2000或1：5000或1：10000 ②工业广场平面图，比例尺1：500或1：1000 ③分煤层采掘工程平面图，比例尺1：1000或1：2000或1：5000 ④井上下对照图，比例尺1：2000或1：5000； ⑤主要保安煤柱图，比例尺1：1000或1：2000； ⑥井筒断面图，比例尺1：200或1：500 ⑦井底车场平面图。比例尺1：200或1：500 ⑫图面内容、符号、线条、注记等，符合现行《煤矿地质测量图例》规定的要求
⑬采掘工程平面图每月填绘一次，井上下对照图每季度填绘一次，其他图种每6～12个月修绘一次。
5、开采深陷治理：
⑪各类防水（砂）、建（构）筑物保护煤柱设计合理，未出现差错。 ⑫各种“三下”工程，如建（构）筑物保护、维修、复垦、迁村购地、塌陷区治理等未出现差错，效果明显。各类“三下”压煤开采须有方案设计、批复、相对的治理工程须有施工组织设计、观测站设计、安全措施。“三下”采煤工程采后应用总结。
6、地质报告：
⑪煤矿在不同的生产阶段，必须具备勘探或最终地质勘探报告、建井地质报告、补充勘探地质报告、开拓延深地质报告。
⑫矿井地质报告必须通过评审，报告须结论明确，有针对性，能指导生产且每8～10年修编一次。
7、地质说明书：
⑪各项采掘工程在设计施工前，地测部门须按规定的时间分别提交采区地质说明书、回采工作面地质说明书和掘进工作面地质说明书（简称“三书”）
⑫必须有按《煤矿地质测量工作暂行规定》要求，由生产设计部门提交的并经矿总工程师签字批准的“委托书”。
⑬ “三书”必须做到文字、原始资料、图纸等数字相符，内容符合《矿井地质规程》要求。 ⑭地质图纸：
①矿井地质剖面图（1：5000或2000）； ②矿井煤（岩）层对比图； ③矿井煤系地层综合柱状图； ⑮技术成果资料：
①井田大中型地质构造台帐； ②典型地质构造素描卡片； ③石门见煤点柱状卡片； ④斜井、穿层岩石大巷素描图
8、地质预报：
⑪地质预报应做到月有月报，年有年报。必要时应做临时性预报，并且必须有文字和图纸。
⑫预报的内容应包括地点、范围、对生产的影响程度、应采取的措施等。
⑬预报结果应保证煤矿正常安全生产，无因预报错误造成工程事故 ⑭地质预报应以年为单位装订成册，并妥善保存。
9、水情水害预报：
⑪生产矿井必须建立水文观测系统，并按规定时间坚持观测。对受水害威胁的工作面要提前采取探测措施，确定安全后方可生产。 ⑫水情水害预报应包括周分析、月预报、季预报、年预报。年、季、月底总结，并按年装订成册。
⑬水害预报，图、表相符，内容齐全，描述准确，定性、定量、措施要有针对性，签字齐全。
⑭若当月生产计划变更，存在水害隐患，要提前发水害通知单。 ⑮预报结果应保证煤矿正常生产，未出现因预报错误而造成透水事故。
10、水文地质图纸与台帐：
⑪必须具备下列矿图：①矿井充水性图，比例尺1:2000或1:5000；②矿井涌水量与各种相关因素历时曲线图；③矿井综合水文地质图，比例尺1:2000或1:5000或1:10000；④矿井综合水文地质柱状图，比例尺1:500；⑤矿井水文地质剖面图，比例尺1:1000或1:5000。 ⑫必须具备下列水文地质台帐：①矿井涌水量观测台帐；②气象资料台帐；③地表水观测台帐；④钻孔水位及井泉动态观测台帐；⑤抽(放)水试验成果台帐；⑥矿井突水点卡片或台帐；⑦井下水文地质钻孔台帐；⑧水质分析成果台帐；⑨封闭不良钻孔台帐；⑩相邻矿井积水情况台帐；⑩水闸门(墙)观测台帐。
11、防治水工程： ⑪技术要求
①防治水工程有方案设计、施工设计，并按规定程序审批，工作结束后有验收、总结报告。
②坚持“有掘必探”，凡是掘进巷道，都必须安排探放水，并有探放水工程设计及安全技术措施。
③探放水钻孔必须有单孔设计，设计必须符合《煤矿防治水规定》的要求。 ④对老空积水区、相邻报废积水小煤矿、断层、陷落柱、富水带等范围、补给途径等清楚，并有专门资料。 ⑫工程质量
①对威胁矿井安全的废弃小窑及钻孔等，均经过堵塞注浆、封堵处理，达到防水要求。
②矿井各类防隔水煤柱的留设，符合《煤矿防治水规定》。 ③水情、水害监测系统齐全、设备状态完好。
④各类防探水钻孔的质量，达到《煤矿防治水规定》要求。
12、相邻矿井和关闭废弃煤窑的调查：
对相邻矿井和井田范围内关闭废弃的煤矿进行调查、分析，建立档案，对其分布、开采范围、对矿井的危害等情况要清楚。并能与相邻煤矿建立适当的资料交换关系。每季度要进行交换、调查一次。及时将调查资料记入专门台账，并填绘在相关图纸上。
13、资源管理： ⑪储量估算图纸 ①矿井必须具备以下图纸
a.采区储量估算图，比例尺1：1000或1：2000 b.矿井储量估算图，比例尺1：2000或1：5000 c.工作面损失量估算图，比例尺1：500或1：1000或1：2000 d.分煤层损失计算图，比例尺1：2000 ②绘制内容应符合《生产矿井储量管理规程》的要求 ⑫储量估算成果台帐 ①矿井储量计算基础和汇总数字台帐;②矿井储量增减、转入、转出、注销台帐;③逐年、逐月采出量台帐;④分工作面、分月的各种损失分析及损失率计算基础台帐;⑤分采区、分煤层、分季的各种损失分析及损失率计算基础台帐;⑥全矿井分水平、分煤层的各种损失分析及损失率计算基础台帐;⑦期末工作面、采区、全矿井损失率台帐及结束后重新核算的损失率台帐;⑧各种永久性煤柱台帐;⑨ 地质及水文地质损失台帐;⑩“三下”压煤量台帐; ⑩报损煤量台帐;⑩其他台帐。 ⑬原始资料
①有正规的储量外业专用记录本
a分档按时间顺序保存，有索引、目录，便于查找 b记录本齐全，不缺页
c每次观测记录上要有时间、地点和观测者姓名 ②原始记录应包括收尺、丢煤、探煤厚等记录内容。 ⑭数据统计与技术管理
①矿井储量动态必须清楚，数字口径一致，无虚假。
②矿井储量损失情况清楚，日期、数量、构成、原因等都必须正确无误。
③丢煤通知单按时间顺序编号合订。
④储量变动的各项批文、报告完整，按时间顺序编号合订。 ⑤矿井、采区、工作面结束后，有损失率分析报告和总结，每半年进行一次全矿井回收率分析报告和总结。
