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前言
一、本门课程的性质与要求
课程性质：“互换性与技术测量”课程是高等工科应用型本科院校机电类及相关专业的一门技术基础课程。是联系机械设计与后续机械加工工艺等课程的纽带，是从专业基础课学习过渡到专业课程学习的桥梁。
课程任务：培养学生理解互换性与标准化的基本概念，掌握有关几何量公差的基本内容和主要规定，初步掌握根据产品质量及经济性要求选用国家标准规定的几何参数公差与配合的方法，掌握几何量参数检测的“合格原则”及误差评定的方法。了解典型配合件（如滚动轴承、螺纹、齿轮等）的误差项目并能根据要求选用标准公差与配合。
二、导入新课程
在机械制图课程中，接触过公差与配合。 例图：台钻主轴部件装配示意图 观察图中有几个配合：
（1）24 H8/k7；标注齐全，有孔、轴的公差 （2）25 j6；没有孔的公差
（3）52 JS7；没有轴的公差 （4）52；没有标注公差
如何合理选用公差与配合，如何通过检测和数据处理，评定被测要素是否合格，则是本门课的研究内容。
三、学习方法
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1、侧重于理解，在理解上进行记忆，切忌死记硬背。
2、每单元都有复习思考题。利用好这些思考题要及时进行复习。
3、在学习上有问题或对老师教学有什么意见和建议可发邮件到邮箱hgdminruia@163.com交流讨论。
4、四次课外作业，要认真完成，按时提交，争取好的平时成绩。作业做在A4纸上，应有个人信息：班级、姓名、学号、序号。
5、本门课程的总评成绩由两部分组成： 总评成绩=平时成绩30%+考试成绩70% 考勤是关乎到考场的准入问题，提请大家要引起重视。 【教学内容】
第一章 互换性与标准化的基本概念
一、互换性的定义
某一产品（包括零件、部件、构件）与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。
二、互换性的意义
1、在机械设计方面
选用标准件、通用件，省去了许多设计、计算、绘图的工作量，降低设计成本。另一方面，设计采用标准的公差等级是成本计算的要求。
2、在机械制造方面
采用标准件、通用件有利于缩短加工周期和装配周期，降低生产成本。 互换性的实现有两种形式：完全互换性和不完全互换性（分组互换、调整互换、修配互换）。后者又称为有限互换性，优点是在保证装配、配合功能要求
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的前提下，适当放宽制造公差带，使得加工容易降低制造成本。缺点是降低了互换性水平，不利于零部件的装配与维修。
3、在使用维护方面
采用标准件、通用件有利于减少备件库存，缩短停台时间，降低维修成本，提高产品的软竞争力。
4、在标准件、通用件的制造方面
标准件、通用件采用大规模的专业化生产，易于采用先进的加工工艺和设备，实现低成本、高质量。
三、互换性的实现
互换性的实现依赖于“标准化”与质量管理。
“标准化”是实现互换性的前提，也是保证互换性生产的手段。 “测量”是质量管理的技术手段。
“标准”——对重复性事物所做的统一规定。
“标准化”——在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。
国家颁布的一系列标准是具有法制性的技术法规。质量管理对标准的实施起监督作用，而“测量”是质量管理的技术手段。
至此，可以从“互换性与测量技术”理解到本门课学习目的内涵了。简言之，我们学完这门课，应该能够做到：
根据产品的性能选用标准的公差与配合。 根据已有的零件确定合理的公差与配合。
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在标准化方面，重点在于标准的选用，不在于标准的制定。
在测量技术方面，重点在于测量手段和方法以及数据处理的方法，不在于手段的产生和公式的推导。
四、优先数和优先数系
作用：规范系列产品的分档、分级问题。如螺纹、销、键等。 特点：
（1）相对差均匀； （2）可向两端延伸；
（3）简单易记，使用和运算方便。
（4）同一系列的积、商以及整数乘方仍为优先数。 （5）国际统一。
原则：选用时以“先疏后密”为原则，且避免选用补充系列。
复习思考题：习题一（P9）
