工装夹具管理规范
1.目 的：
明确工装夹具的申请、设计、验收、使用、保养、维护、保管、报废、型号命名方法，确保工装夹具处于受控状态，增加工装夹具的使用寿命，保证产品品质。
2.适用范围： 适用于公司产品所涉及到的所有工装夹具。 3．名词解释： 工装夹具：辅助生产、检验使用的工具或辅助物品。
检测工装：主要指生产时用来测试用的自制或委外加工的装置（测试工装）。 4.职责:
4.1.技术部（工艺）负责制定工装夹具管理规范。 4.2.技术部工艺、设备工程部负责对工装夹具的评估、设计。 4.3.设备工程部负责对工装夹具验收、点检、保养、报废、建档和维护管理工作。 4.4.生产部负责对所使用的工装夹具申请、保管、领用、归还。 5.内容与要求： 5.1.工装夹具的申请
5.1.1.新产品导入时，由研发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.2.量产过程中现场生产人员/现场工艺人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/制成改善）采购申请； 5.1.3.所有的申请必须填写《物料申购单》，申请必须注明工装夹具名称，型号，用途和数量要求，以及使用要求说明。 5.2.工装夹具的设计
5.2.1.技术部（工艺）根据工艺要求和实际操作，设计出合理的工装夹具； 5.2.2.设备工程部依据设计方案提出采购需求； 5.2.3.工装夹具制成后，由技术部（工艺）、设备工程部进行验收，检验其是否满足生产质量需要。 5.3.工装夹具的验收： 5.3.1.工装夹具入厂时，设备工程部应根据技术部提供的夹具清单进行清点，核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 5.3.2.工装夹具签收后由技术部、设备工程部进行测试，验证其关键尺寸和是否能达到生产要求，并填写《工装验证报告》，验收完成后将验收文件和相关技术资料归档保存。
5.4.工装夹具的使用：
5.4.1.按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具； 5.4.2.使用前先按照保养方法进行检查治具，数量是否够用； 5.4.3.每班使用完毕后，应对工装进行清洁，并摆放整齐。 5.5.工装夹具的保养：
5.5.1.工装夹具保养由操作人员和设备工程人员进行，操作人员负责使用过程中的日常保养，设备工程人员负责月点检保养； 5.5.2.每班检查夹具外观是否良好； 5.5.3.每班检查工装夹具探针弹簧性能是否正常； 5.5.4.每班检查各连接线焊点是否结实，不松脱； 5.5.5.交接班时必须保证工装夹具的外观、性能的完好。 5.6.工装夹具的维护：
5.6.1.生产线严格按照《工装夹具保养记录表》各项目进行按时实施保养工作； 5.6.2.设备工程部每月定期对各工装夹具的保养记录进行审核和点检； 5.6.3.技术部监督工装夹具的保养及实施的有效性。 5.6.工装夹具的保管： 5.6.1.设备工程部对新制作的工装夹具建立档案登记记录《工装夹具台账》：领用、发放时需要在《工装夹具领用/归还记录》签名； 5.6.2.工装夹具实行谁领用谁保管的原则，保证工装夹具的数量及性能的完好； 5.6.3.无法使用或者符合报废条件的工装夹具由使用部门退回技术部维修或报废处理。 5.7.工装夹具检定、报废
5.7.1.设备工程部负责每日使用的工装夹具的点检工作，填写《工装夹具点检记录表》，点检NG时，及时更换库存备用夹具； 5.7.2.夹具、测试工装因破损或损耗，已无法使用且不能修理时； 5.7.3.该产品停止生产，而夹具、测试工装又不能转作他用时； 5.7.4.因涉及变更，原有夹具、测试工装已不适用，且又不能转作他用时； 5.7.5.因生产工艺变更，原有夹具、测试工装已不适用，且又不能转作他用时； 5.7.6.其他原因导致工装夹具已无法使用必须报废时。 5.7.7.由使用部门填写《工装夹具报废申请单》，经技术部和设备工程部确认符合报废条件时，方可允许报废。
5.8.工装夹具型号命名规则：
5.8.1.工装夹具型号规则由四部分组成： ＊＊—＊＊—＊＊—＊＊ 分序号 工装类型 使用分段 工装 第一部分：代表“工装”，用GZ表示。 第二部分：代表使用分段
模组线——MZ 组装线——ZZ 检测——JC 第三部分：工装类型： 装配——ZP 检测——JC 焊接——HJ 第四部分：代表分序号，一件编号01，如某件工装有两件，分别编号01和02，依次类推； 举例说明：工装名称：激光焊接压紧夹具——GZ-MZ-HJ-01 捆绑夹具——GZ-MZ-ZP-01 气密性测试接头——GZ-JC-JC-01 5.8.2.品管部所使用的检具同样适用以上编码原则
相关文件及表单： 6.1.相关文件： 无 6.2.相关表单： 6.2.1.《工装验证报告》 6.2.2.《工装夹具保养记录表》 6.2.3.《工装夹具台账》 6.2.4.《工装夹具领用/归还记录》 6.2.5.《工装夹具点检记录表》 6.2.6.《工装夹具报废申请单》
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