工装管理规范
1.目的：规范生产活动中使用的工装管理和控制。
2.适用范围：适用于深圳斯比泰公司生产活动中使用到的各类工装的管理。 3.定义：
3.1工装：是过程设备的一部分，用于过程设备中把原材料加工成零件或总成，泛指仪器设备之外生产线使用到的各种工具，夹具冶具（如各类测试盒、过波峰焊冶具、ICT夹具、各类辅助装配测量冶具等），SMT钢网和模具等。 4.职责：
4.1 设备部模具工程师、机械工程师负责复杂工装图纸的设计和加工上的技术指导及工装加工的申
请和验收；
4.2 设备部制造组负责所有内部使用工装的加工制造和打上编号、验证、维修等管 理； 4.3 测试部、ME部、品质部、生产部负责工装加工的申请、验收和使用时的维护保养。 4.4采购部负责加工工装材料、配件的采购。
4.5物资部设备仓库负责工装的编号发放及标识、登记、贮存、收发等管理。 5.管理规范：
5.1 公司生产活动使用到的工装从来源和性质上可分为客户提供和公司自行设计加工两类。 5.2 客户提供工装的控制：
5.2.1 由客户提供的所有工装无论哪个部门接收后应先交到物资部设备仓库，物资部设备仓库依据客户装运单对工装验收、登记入库并建立管理编号和在明显位置贴上永久性标识反映所有关系; 必要时通知相关模具、机械工程师协助对工装进行验收、确认。验收状况以《工装验收单》予以记录。不合格时由ME或项目工程师或经理联系客户处理。
5.2.2 对接收入库的工装，物资部设备仓库设备管理员负责通知市场部、ME部、生产部等相关人员；生产主任根据生产 需要填写使用申请从设备仓库领出相应工装到现场使用，物资部设备仓库负责做好发放领用记录。
5.2.3 物资部设备仓库负责做标识。使用中的维护保养、维修等要求遵照以下公司自行设计加工的工装控制 要求执行。
5.3 公司自行设计加工的工装控制： 5.3.1 工装的准备：
5.3.1.1设备部、生产部、测试部、ME部、ME部、市场部、品质部根据生产需要或根据产品测试要
求提出工装制作申请。设备部模具、机械工程师要参加产品评审活动，及时了解相关的需求 信息并讯速完成设计或构想、落实加工、负责验收、编写操作规程等工作。
5.3.1.2 设备部负责人审核申请后，如果是简单工装，设备部制造组根据使用要求直接设计和加工；如 果是比较复杂的工装，则由设备部模具、机械工程师负责设计并出图纸或确定加工方法，必要时提供样品和其他资料并提供加工上的技术指导协助完成工装的制作。 5.3.1.3 工装加工使用的相关图纸、规范应根据文件和资料控制要求在使用前加以适当审核、审批，设备部 对收到的资料应妥善管理留存，由设计的模具、机械工程师负责整理与管理。 5.3.2 工装的验收、标识和发放：
5.3.2.1 工装加工完成后，设备部制造组对工装反复进行验证，直至合格为止，并交给申请部门以实际试用、尺寸测量等方法进行验收 确认。设备部模具、机械工程师或验收部门以《工装验收单》形式予以记录验收状况并将《工装验收单》和工装返还设备部制造组。 5.3.2.2 设备部制造组对验收合格满足使用要求的工装连同工装加工申请单和验收单一起移交给物资部设备仓库，由管理员进行编号并贴上适当的标识，标识内容可根据工装特点包括但不局限以下项目：
a.工装名称;
b.工装编号;
c.制作时间;
d.工装适用范围;
e.制作人;
f.验证人.
对于一些很小无法做标识或因使用环境无法贴标识的工装可允许只编号，用性时用刻录机刻编号。 其他信息由物资部设备仓库记录在案。
5.3.2.3 工装编号是一组2xxxxx的六位阿拉伯数字串，第一位规定为2，表示设备中工装夹具类；后五 位是顺序号。工装编号预制在一张60×30的PVC贴片上。式样如图。若工装太小，可通过刻字、钢印等形式将工装编号永久性留在工装上。
5.3.2.4 对验收不合格的工装设备部制造组负责做返修以达到规定要求。
5.3.2.5 设备仓库对接收的工装负责入库登记、发放、记录相关工装易损件信息（如易损件名称，使 用期限，预计更换周期，最低库存量等）并通知申请人领用。 5.3.4 工装维护保养：
5.3.4.1 工装维护保养分三级保养。
5.3.4.2一级保养由操作人员负责。各使用部门（生产部、测试部、品质部等）负责根据工装的特点对工装做日常保养，并建立相应记录。 5.3.4.2.1日常保养内容有：
a．
操作员工自查是否遵守操作程序进行作业。 b．
对工装进行清洁。
c．
对工装进行必要的保养：如加油，工装及配件的状况，必要时要进行必要的坚固、电控性能确认。有故障及时通知设备部的维修人员。
d．
对使用环境进行必要整理，确保5S管理符合要求。 e．
做好记录。
5.3.4.2.2管理责任人：各部门使用岗位的主管或主任。 5.3.4.3二级保养由设备部人员负责。
5.3.4.3.1带有周期性检修特点，主要工作内容有：
a．
对工装进行必要的外观检查，要求清洁完好，否则要更换配件。 b．
对工装进行整体功能的验证，发现问题及时处理。
c．
对工装进行的保养，完全和5.3.4.2第C条相同，同时对操作工的保养工作进行检查。
d．
对易损性进行检查和验证，必要时更换。 5.3.4.3.2对正在使用的工装每周巡视或保养不少于一次。 5.3.4.3.3对正在使用的工装每月进行一次二级保养。
5.3.4.3.4对存放仓库中的工装每年进行一次保养，主要是防锈、防潮、防止自然失效。 5.3.4.3.5对新上线或已回库再重新上线的工装要进行一次二级保养。 5.3.4.3.6保养后填写记录。
5.3.4.3.7管理责任人：设备部经理及其指定工程师，由设备技工实施。 5.3.4.4三级保养由设备部负责，保养对象主要是大型的或贵重的或高技术的或高复杂的或高难度的工装。如本公司无加工修复手段或无检测设备或无相关技术力量等，一般由设备部牵头，与专业厂家建立协议保养关系。 5.3.5 工装的维修：
5.3.5.1 工装在使用中发生损坏或故障时，如果生产部操作工不能立即修复，则应通知设备部负责人由设备部负责做维修直至工装修复。
5.4 ICT夹具的管理使用要求参考“ICT控制程序 ”
5.5 SMT钢网的管理控制要求参考“SMT钢网管理程序 ” 5.6 模具的管理控制要求参考“模具管理程序 ”.6.相关文件和记录参考：
6.1 ICT控制程序
6.2 SMT钢网管理程序
6.3 模具管理程序
6.4 工装加工申请单
6.5 工装验收报告
版本修订历史记录
