2013年6月环己酮检修安全总结
2013年度化工公司环己酮车间电气、仪表设备大检修工作自2013年6月1日开始，按计划完成了电气、仪表设备检修项目共：28项，其中仪表检修项目：18项，其中电气设备检修10项。截至6月15日，检修项目均已基本完成。自6月14日计划开车吹除以来，从电气、仪表设备装置运行上看，此次检修达到了预期的效果。为确保检修工作顺利进行，我车间精心组织，采取多项安全组织、技术措施确保设备大检修期间的安全，实现了检修期间安全事故为零的工作目标。为以后的设备检修工作提供经验，现将此次设备检修安全工作总结如下：
一、健全组织机构，落实各级人员检修岗位安全职责。
为了保证2013年度环己酮电气、仪表设备大检修工作按质、按量、按时完成，成立了以车间主任张崇镖为组长，副主任谢长锁、焦继英任副组长，各班组长为组员的设备大检修领导小组，做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。
充分调动了各级人员的积极性和创造性，推动和促进了设备大检修任务的顺利完成。
二、以安全为重点，严抓设备检修项目管理工作，确保设备大检修检修期间无安全事故。
从准备设备大检修工作的第一天开始，车间各级管理人员就把安全管理放在检修工作中的首位。在5月下旬，车间就2013年度环己酮电气、仪表设备大检修工作召开了设备大检修专门工作会，成立了设备大检修领导小组。在检修中严把检修队伍安全教育工作，对此次参加检修的2个电气班、2个仪表班组所负责检修的28个项目的检修期限和参加检修人员的安全及其技术要求进行了详细的安排，拟订了每个项目所参加的人数，制订了每个项目的责任人和安全责任人，并要求检修所需要的备品配件在检修前一定要准备齐全，高空作业移动时不得失去安全带的保护；高空作业的工器具和材料应用绳索传递，严禁抛掷，现场作业人员必须服从指挥，严禁自行其事。并且每天对作业现场人员进行核对，保证参加检修人员受控管理；在检修作业过程中，检修项目负责人必须根据设备检修方案提前办理“工作票”、“操作票”、“登高作业证”等相关手续，不办理完手续，不进行作业危险、危害因素识别、风险评价，不具备检修条件的坚决不允许检修作业,对参加检修人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督，不符合规范要求的不允许进入作业现场和参与检修作业，由于车间
在设备大检修期间严抓作业现场安全工作，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，确保了这次设备大检修工作安全无事故。
三、加强设备检修期间安全环保管理工作，保证检修工作任务按期完成。 从设备大检修检修工作开始，车间就按照公司安全环保例会上公司领导的要求进行明确分工，电气、仪表负责人对10项电气设备，18项仪表设备检修工作了进行现场督促和检查，现场主要负责人（车间主任、副主任、安全员）负责整个设备检修期间的安全检查工作，组织专人对重点检修项目、重要检修作业现场进行全天候不间断的巡查、抽查，督促各检修项目安全防范措施的有效落实，对参加设备检修人员进入作业现场后未戴安全帽、穿短袖衣服、高空作业未系安全带、用纸板挡焊渣等违规、违章操作行为及时纠正，使安全隐患及时消除在萌芽状态中。
同时，车间编制了详细的设备大检修检修方案，充分结合考虑各检修项目的检修作业特点，在确保安全检修作业的前提下，合理安排每一个检修项目的检修作业时间和检修进度。在检修期间，各设备检修项目都严格按检修方案执行，不抢前不落后。为保证设备检修进度，车间对实际工作量的完成情况进行了监督，并提出检修进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的现象都出了提出严肃的批评和警告，敦促整改，合理掌控检修时间及人员安排，进而保证了检修进度按照预期计划安全顺利完成。
四、在保证安全的技术措施上，严格执行工作票、操作票、登高作业证等票证管理制度。
电气、仪表设备检修，安全管理是个大问题。由于牵扯到的岗位人员、工种较多，在停、送电检修作业时，为避免违章误操作停、送电，车间在检修前对各班组长进行了严格要求。在停、送电时，对这次设备大检修的电气、仪表设备检修工作实行检修项目责任制和安全作业票管理程序，要严格执行操作票、工作票制度，按规程操作。对动火作业、登高作业、设备容器内作业、临时用电必须申请办理工作票及检修卡等相关票证，检修设备的停送电操作必须填写机械设备检修联络票，严禁无票、搭票操作，严禁进行约时停送电、拆装接地线、许可开工检修等操作，工作票未办理终结手续前，严禁值班人员将检修电气、仪表设备、自动化系统送电，电气、仪表设备项目检修作业前，应采取停电、验电、装设接地线及遮拦、悬挂警示标示牌、作业现场摆放检修警示牌、拉安全警示线、安全带、安全帽、梯子、搭脚手架等措施来保证安全，确保了这次设备大检修期间人员的安全。
五、查找不足，及时改进，为今后的设备大检修工作做准备。
今年的检修工作，基本上在保证安全、质量、进度的基础上，提前完成了年度设备大检修任务，达到了预期的效果，但由于这是化工公司自2012年6月成立以来参加的第一次大规模设备检修，而且在检修期间公司二萘酚车间、瑞特污水处理场等生产单位的电气、仪表正常运行，这就给检修、维护工作牵扯了一部分精力，所以本次年度设备大检修工作难免也会存在安全管理上的一些不足：
1、对作业现场盯守不够，往往是安全、技术交底之后，就分心于别的事情，没能对检修作业全过程进行监控，对于作业现场的记录有所缺失，由于检修期间天气干旱高温炎热，部分参加设备检修作业的人员进入作业现场后未戴安全帽、穿短袖衣服、高空作业未系安全带的现象时有发生，经公司、车间安全督查人员教育纠正后，都按规定正确穿戴了劳保防护用品。
2、在设备检修期间与化工车间协调、联系方面有待改进，对各班组及设备检修项目人员、工作进度的安排、协调方面做的不够好，导致在上下沟通及检修人员交叉作业时有扯皮推诿现象，个别检修项目没有按照检修方案进行。
3、对《设备检修方案》的审核及要求过低，有待于提高这方面的能力。
4、针对上面的几点不足，提出以下改正措施：
（1）对专门的现场检修负责人及安全负责人不予以安排其它的工作，以免牵扯其工作注意力，使其能够全身性地对设备检修全过程进行监控。
（2）加强与化工车间协调、联系、交流沟通，精心组织、协调各班组的作业，对各班组及检修项目负责人进行专业培训，充分发挥其上下之间的协调和监督作用。
（3）对今后的《设备检修方案》的审核要尽量安排专业人员进行评核，要加强专业人员这方面的专业培训，进一步提高其业务技术水平。
