【课程摘要】
1、学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析
2、效率的深入分析和提高
3、学会识别、分析、解决问题
4、学会现场品质保证和提高
5、学会IE7大手法
6、学会如何消除浪费，降低成本
7、改善措施中的人际关系处理和资源协调
8、帮助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步
【培训内容】
第一讲、IE真谛
1、经典IE研究
2、IE的使命---高效生产
3、工业工程的特点
4、企业推行IE势在必行
5、与名企老总的对话：成本、效率与浪费
6、我国的管理现状
7、浪费的形态
8、制造工厂的八大浪费
9、浪费与企业出路与思考案例：万向集团的IE策略；日本企业的IE实施
第二讲、高效生产基础---ST
1、时间分析基础---经济动作分析
2、动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）
3、经济动作与时间研究
4、标准工时结构与测定方法
5、测时计时方法
6、实际时间与标准时间的差异补正
7、抽样统计方法
8、标准时间的构成
9、PTS标准法
10、人机工程在IE中的应用案例：VOLVO公司的IE使用
第三讲、IE要点一：均衡生产
1、生产布置
2、车间布置的基本形式
3、布置分析和改善
4、P（产量）-Q（数量）分析
5、工作单元的柔性设计
6、单元制生产模式
7、搬运分析和原则
8、影响搬运的因素
9、改善搬运方式的着眼点
10、生产线平衡（演练：生产线平衡）
11、全员生产性维护（TPM）
12、稼动分析
13、快速切换---切换改善
14、以样本推定稼动状态的方法案例：某大型台资IE实施的实战
第四讲、IE之要点二：
程序分析
1、改善四原则ECRS
2、分析六大步骤
3、以产品为中心的产
品工艺分析
4、以人为中心的作业流程分析
5、联合作业分析----人机操作
6、IE案例分析
7、中国企业障碍与对策
8、企业如何推行IE案例：多家国内企业IE推行的经验分享
第五讲、问题讨论
【课程对象】
企业PIE部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师、生产管理人员等 发证机构：上海勤思企业管理咨询有限公司
