井下电钳工（井下维修电工）
岗位标准操作流程
一、工作前的安全确认：
（一）检查工作地点安全环境状况正常，手指口述：“工作地点顶板无危岩悬矸，巷道帮部支护良好”、周围无杂物。
（二）检查核对携带的安全用具、材料配件并口述：“确认配件材料和安全用具齐全完好”。
（三）检查随身携带的便携仪并口述“确认瓦斯便携仪完好”
二、井下电钳工操作流程手指口述与安全确认：
第一步：切断电源，拉开隔离开并将已停电的开关隔离手把打到停电位置闭锁。挂“有人工作，严禁送电”等字样牌。手指口述：“确认已停电并挂停电工作警示牌”
第二步：用瓦斯便携仪检查巷道风流中和电气设备附近20米范围内瓦斯浓度不能超过1％并手指口述“确认瓦斯浓度不超限， 可以打开设备防爆腔门盖”
第三步：用与电源电压等级相适应的验电器验电无电后、方可用专用放电工具将导体对地放电并手指口述口述：“确认已停电、验电、放电完毕，可以开始检修电气设备”。
第四步：检修施工完毕后，要清扫卫生，撤除就地接地线、警示牌并将人员撤离到安全位置，摇测电气设备和电缆绝缘电阻必须合格，设备必须完好、各联结部位压接合格要认真填写好记录。手指口述口述：“经摇测，确认绝缘值合格，设备完好，各部位螺丝齐全紧固，接线柱压接良好，卫生清扫干净。填写好记录，设备检修施工完毕”。
第五步：整理吊挂电缆：
电缆吊挂要平直并与电缆钩垂直，电缆要有一定的松弛度，电缆钩间距符合规定要求。电缆要完好清洁卫生清洁，并手指口述：“经仔细检查确认电缆表面无积尘、无损伤，悬挂整齐。” 第五步：送电试运行，要求送电运行正常后人员方可离开现场。 手指并口述“确认设备已检修完毕，经检查可以安全送电试运行”。
三、安全预想
1、电气设备周围20米范围内瓦斯浓度超过1％时，严禁检修电气设备。
2、严格执行停、送电操作规定，必须坚持谁检修谁停电，谁停电谁送电的原则，禁止约时间停、送电，禁止搭车检修施工。必须用可靠的方式联系听送电。
3、严禁带电检修搬迁电气设备和电缆。
4、在电气设备运行中，当发现运行声音不正常或设备温度升高等异常情况下，要立即查明原因，情况紧急时要立即停止运行，待消除隐患后继续方可运行，严禁电气设备带病运行。
四、工作后确认。
第一步：清点查验工具和材料配件，清理现场。
手指口述：“确认设备运行正常，可以交付使用，经清点，所带工具齐全无遗漏，杂物清理干净”。 第二步：做好记录。
手指口述“确认设备检修记录已填写完毕，收工”。
车工岗位标准操作流程
一、开工前安全确认。
1、工作环境安全。
要求：检查本岗位的安全设施，要有绝缘脚踏板及防护板。
2、检查设备是否完好
要求：检查车床导轨面、刀架无其他物件，确认各类手柄、闸把打到零刻度，车身刀架无障碍物。
二、岗位操作流程手指口述
车床导轨面、刀架，是否有其它物件。
1、手指车床检查并口述：各类手柄、闸把是否打到空档位置，已打到空档位置，床身刀架无障碍物件。 操作标准：车床开车时，先把各手柄、闸把打到空挡位置，以手搬动车头，查看是否有妨碍物。
2、手指车头检查并口述：车头周围是否有障碍物，并清洁各润滑部位，加上润滑油。无障碍物，已清洁加上润滑油。
操作标准：车床开车时，先把各手柄、闸把打到空挡位置，以手搬动车头，查看是否有妨碍物，并清洁各处润滑部位，加上润滑油，然后进行低速运转试车。
3、手指车床开关把手检查并口述：启动时要低速运转试车并立即观看油窗是否上油，声音是否正常，闸把是否灵敏可靠。
（试车5分钟，设备性能良好，可以正常生产运行。）
操作标准：车床试车时，油窗上油要正常，各部位运转正常，各操作手柄、闸把灵敏可靠。
4、手指加工图纸检查并口述：图纸已看懂，按照图纸进行加工。 操作标准：加工工件时，认真阅读图纸，严格安照图纸进行加工制作。
5、口述：加工完毕，各操作手柄打到零位，各操作手柄已打到零位，关闭油泵、电源，油泵、电源已关闭，整理工件及卫生，工件已整理及卫生已清理完毕。
操作标准：工作完毕后，将各操纵手把打空挡位置，尾座中拖板、溜板箱移到后位，关闭油泵、电源，将车床上的切削，灰尘与脏物清楚干净，并加润滑油于滑动面上。
三、工作后安全确认
1、整理工件。
要求：将工件放到指定位置。
2、清理现场卫生。
要求：保持现场卫生，确保各类电源关闭
四、安全预想
1、自动走刀时，必须将刀架推至与底座一样齐，以防刀刃未到而刀架、底座碰到卡盘上发生故障。
2、变换转速与进刀量或欲打反车时，必须停止，方能打反车，以防碰坏齿轮。严禁用反向制动停车，更不准用手扶卡盘帮助刹车。
3、高速切削时，一定要使用活顶针，严禁使用死顶针，严禁超负荷使用车床。
4、经常注意避免切屑掉在丝杆、光杆，并随时注意清除床面切屑，在机床运转加工过程中，不准用棉纱擦试工作，不准使用卡尺测量尺寸，不准用手直接去清理切屑。
行车司机岗位标准操作流程
一、工作前确认。
第一步：检查行车四周安全情况。
要求：检查行车四周无其他障碍物，轨道完好，无障碍，确认四周安全环境可靠。 第二步：检查设备安全可靠
要求：操作手柄灵活可靠，勾头连接牢固，钢丝绳无破损、无缠绕电缆线连接正常，无破损，确认电源开关完好，并送电试空车运行，状况良好，限位器灵活有效。
二、本岗位操作流程手指口述：
1、手指吊运现场检查并口述：行走轨道无障碍物，无隐患可以运行。 操作标准：检查行走轨道无障碍物，无隐方可运行。
2、手指电源开关口述并操作：合上电源。 操作标准：用右手合上电源。
3、手指操作系统口述并操作：左手控制左控箱手柄，右手控制右控箱手柄。 操作标准：左手控制左控箱手柄，右手控制右控箱手柄。
4、手指行车信号检查 口述并操作：起动发出运行信号，将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。试吊后，方可进行吊运。停止发出停止信号，提醒人们注意安全。
操作标准：右脚踏脚踏开关，发出提升信号。左手合上主勾手柄，按下提升按钮，提升物件到一定高度，拉下主勾手柄。用右手手柄控制大车左右行进，到达指定位置后，按下停止按钮，左手合上主勾手柄，按下降落按钮，将物件落下。摘勾后，按下提升按钮，将勾头提起，到位后按下停止按钮，左手拉下主勾手柄。
5、手指司索工并口述：在提升或下落时要集中精力，注意起重指挥的信号。 操作标准：严格按照 起重指挥的信号，进行操作。
6、手指操作系统口述并操作：吊运作业完成后，将左控箱操作手柄及右控箱操作手柄打到零位。 操作标准：左手将左控箱操作手柄及右手将右控箱操作手柄打到零位。
7、手指电源开关口述并操作：断开电源。 操作标准：右手拉下电源总开关。
三、工作后安全确认 第一步：停电
要求：先关闭设备电源，后关闭配电柜内总电源开关。 第二步：记录。
要求：根据设备运行情况，认真填写好运行记录 第三步： 清理现场卫生 要求：将现场卫生清理整洁。
四、安全预想要诀
1、经过行车司机安全技术培训，考试合格者方可从事该项工作。
2、上班前不准喝酒，工作时精力集中，上班时不得干与本职工作无关的事。
3、多人操作应由一人负责指挥，行车工应熟悉各种手势、信号、旗诀，精力集中，严禁说笑打闹。
4、不许斜吊，不许超负荷吊装，不许吊固定或掩埋不明物件。
5、吊运重物下严禁行人，严禁站人，严禁人与物一起吊运。
6、行车、工具、卡具和绳索（绳具）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人进行一次认真地检查，不合格的严禁使用。
7、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡北吊运的重物。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
8、雷雨天气时，不得进行起吊作业，风力达到6级以上或其他恶劣天气不能保证安全作业时，应停止作业。
电气焊岗位标准操作流程
一、开工前安全确认。 第一步：工作环境安全。
要求：作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器，带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 第二步：检修用防护工具齐全。
要求：清点防护工具，备齐以方便使用。
二、电气焊、割工操作流程手指口述。
甲：手指氧气瓶、乙炔瓶并口述：检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合规程规定。氧气瓶、乙炔瓶之间的距离必须在5米以上，与气割地点相距10米以上。
乙：手指氧气瓶、乙炔瓶并口述：检查完毕，符合规程规定。 操作标准：氧气瓶、乙炔瓶必须符合规程规定。 甲：手指割炬及右手并口述：左手持割炬。 乙：手指割炬及右手并口述：割炬持好。 操作标准：左手持割炬。
甲：手指乙炔门并口述：开启乙炔门点火。 乙：手指乙炔门并口述：点火完毕。 操作标准：右手开启乙炔门点火。
甲：手指氧气门并口述：开启氧气门，调整火焰.乙：手指氧气门并口述：氧气门开启，调整火焰.操作标准：右手开启氧气门，调整火焰.甲：手指工件画线并口述:按线割板.乙：手指工件并口述:割板完毕.操作标准：严格按划线进行割板。
甲：手指氧气门、乙炔门并口述:关闭氧气门、乙炔门.乙：手指氧气门、乙炔门并口述:氧气门、乙炔门已关闭。 操作标准：右手关闭氧气门、乙炔门 。
甲：手指氧气表、乙炔表并口述：氧气表、乙炔表卸压，盘气线。 乙：手指氧气表、乙炔表并口述：卸压完毕，盘线完毕 。
操作标准：：卸压后拆表，盘线整洁。
甲：手指工作现场并口述：整理工件，清理卫生。
乙：手指工作现场并口述：工件整理完毕，卫生清理完毕。 操作标准：工件摆放整齐，卫生清洁。
三、工作后安全确认
第一步：整理工具清理现场。
要求：
1、搬运气瓶必须使用专用小车固定牢固，不得将气瓶放在地上滚动。
2、清理干净现场的割焊余渣及扑灭明火。
第二步：整理工具。
要求：逐件清点所用工具，无遗漏，清理工具上油污，放回存放点，用过的棉纱收集至专门存放筒内。
四、安全预想
1、操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类氧气瓶、乙炔瓶要距距气割地点10m以上，氧气瓶距乙炔瓶5米以上，严禁在附近吸烟。
2、各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器不许沾染油脂。
3、各气瓶不许在露天爆晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。
4、氧气瓶、乙炔瓶严禁平放或倒立，应与地面垂直或成30°角放置。
乳化液泵站司机岗位标准操作流程
一、开工前安全确认：
第一步:检查工作区域环境安全。
操作标准:观察顶板,找掉危岩悬矸,观察帮部有无折帮危险,使用好贴帮支护。手指顶板及周围环境并口述：顶板完好、无二合矸、帮部已找实。 第二步:检查乳化液泵液压管路完好情况。
操作标准:检查乳化液泵高压胶管无漏液,无破损,胶管接头销子齐全可靠,防尘水压力表完好情况,加液过滤网完好。手指乳化液泵液压管路并口述：液压管路完好、可靠，压力表显示正常。 第三步:检查乳化液泵试运转情况是否正常。
操作标准:点动电动机，通过声音，判定电机运转是否正常。口述：通过试运转，液压泵完好。
二、乳化泵司机操作流程手指口述
1、手指电铃口述并操作：向工作面发信号，准备开泵供液。
2、手指开关及启动按钮口述并操作：将开关送电，按下按钮启动液压泵。
3、手指电机并口述：启动电动机后，缓慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到规定值。
3、手指压力表供液截止阀口述并操作：液压泵达压正常，开启供液截止阀。
4、手指卸载阀口述并操作：事故停泵和收工停泵时，都应首先打开手动卸载阀，使泵空运转。
三、工作后确认： 第一步:关闭阀门、停电：
操作标准:把乳化液泵各控制阀打至非工作位置,磁力启动器隔离开关打至停电位置。手指控制阀门及开关并口述：各控制阀已打至非工作位置，隔离开关已打至停电位置 第二步:清理：
操作标准:使用棉纱把乳化液泵泵体擦净,打扫附近卫生.手指泵体及周围卫生并口述：泵体及周围卫生已清理干净。
第三步:填写记录：
操作标准:按照要求认真填写运行记录.口述：认真填写齐全设备运行记录。
四、安全预想要诀：
1、压力表指示压力不正常，立即停泵进行处理。
2、自动配液装置起动不正常，立即停泵进行处理。
3、过滤器损坏或被堵不能过滤，立即停泵进行处理。
4、供液管路破、脱开，大量泄液，立即停泵进行处理。
采煤机维修工岗位标准操作流程
一、开工前安全确认 第一步:检查工作环境安全状况
检查煤机机身附近30m范围内的顶板支护情况，查看支架是否有窜漏液现象，支架初撑力是否达到要求，护帮板、侧护板是否支撑到位，在进入煤帮侧工作前，严格执行敲帮问顶制度，杜绝空顶作业。使用便携仪检查煤机附近20米范围内瓦斯浓度不超过1%，关闭支架进液截止阀。口述：顶板完好、无危岩悬矸，瓦斯无异常，支架进液截止阀已关闭。 第二步:检修所用工具
操作标准:清点工具,备齐以方便使用。口述：“所有工具齐全、完好”。
二、采煤机维修工操作流程手指口述 此项工作必须由两人协作完成 第一步：停电闭锁
操作标准：接到采煤机维修指令后，打开煤机隔离手把，摘掉离合器，联系泵站停电闭锁，并挂好停电牌，手指采煤机并口述：隔离手把已打开，离合器已摘掉。已联系泵站，煤机停电闭锁，挂好停电牌。 第二步：检查各部螺栓、销轴完好情况
操作标准：检查采煤机各部位螺栓、销轴是否紧固齐全，并口述：各部位螺栓检查完毕，螺栓、销轴紧固、齐全。
第三部：检查滚筒完好情况
操作标准：检查滚筒截齿有无缺损，内外喷雾是否正常，并口述：滚筒截齿齐全完好，内外喷雾正常。 第四步：检查油位
操作标准：检查油位是否符合要求，油质是否正常，并口述：油位符合要求，油脂正常。 第五步：检查各操作手把
操作标准：检查各操作手把是否灵活，口述：各操作手把灵活、可靠。 三、工作后安全确认 第一步：试运转
操作标准：检修完毕后人员离开运转部位，观察煤机周围5米内无其他人工作，摘下停电牌，解除闭锁，合上隔离开关，打开煤机防尘水，联系开启工作面运输机，启动采煤机，带负荷试运转。口述：防尘水已打开、隔离开关已合上，运输机已运行，可以启动采煤机，带负荷进行试运转。 第二步:整理工具
操作标准:逐件清点所用工具,无遗漏,清理工具上油污,放回存放点,用过的棉纱收集至专门存放筒内,回收上井.口述：所有工具已清点，并擦拭干净，废旧棉纱已收集至专门存放处。 第三步:填写检修记录
操作标准:按照记录要求认真填写检修记录。口述：认真填写齐全检修记录。
四、安全预想
1、煤机检修前，必须检查煤机机身附近30m范围内的顶板支护情况，进入煤帮侧工作前，严格执行敲帮问顶制度，杜绝空顶作业；
2、检修操作前必须将采煤机停电闭锁并挂停电牌；
3、在拆卸或安装重量较大的配件时，千不拉生根要对向、牢靠；需要两人同时操作时，必须有专人统一指挥，精力集中。
叉车司机岗位标准操作流程
一、开工前安全确认
第一步：检查工作区域环境。
要求：检查手闸灵敏可靠，信号喇叭声音响亮，照明灯齐全有效，尾灯明亮。 第二步：检查车辆。 第一步：检查油类。
要求：液压燃油、冷却水、机油、刹车油正常。 第二部：车辆部件。
要求：轮胎、螺丝牢固可靠，高压正常。总电源、灯光仪表正常。转向、刹车、传动完好有效。灭火器完好有效。
第三步：车辆装置。
要求：起开手柄在空挡位置，起开装置完好有效。
二、本岗位操作流程手指口述
1、手指发动运行检查验收并口述：发动各项仪表、水湿表、机油表、燃油表、电压表、电流表、速度表、里程表、油压表等指示正常。
操作标准：发动后各项仪表、水湿表、机油表、燃油表、电压表、电流表、速度表、里程表、油压表等指示正常。
2、手指叉车外界环境检查并口述：前后左右无障碍物可以开车。 操作标准：检查前后左右无障碍物后方可开车。
3、手指口述操作程序：左脚踏离合，右手挂挡位，松开手刹，打方向灯，明喇叭，慢抬离合，右脚慢加油门。 操作标准：左脚踏离合，右手挂挡位，松开手刹，打方向灯，明喇叭，慢抬离合，右脚慢加油门。
三、工作后安全确认 第一步：清理、整理。
要求：检查设备是否各部件完好，存放至规定地点。 第二步：停车停电。
要求：停车已挂上空挡，手刹已拉上、电源已切断、车辆钥匙已取下。车窗已关严、车门已关好。 第三步：做好记录。
要求：认真填写好车辆运行记录。
四、安全预想要诀
1、前方有行人或车辆要鸣哨、减速慢行，集中精力观察前后和左右的行人程障碍物。
2、转弯处应提前打方向灯，鸣哨、减速行驶，遇有危险时应立即刹车。
3、观察和了解被叉物的重量，超过负荷应禁止叉运。
4、叉运物上方或斜上方，严禁有人。
三机维修工岗位标准操作流程
一、开工前安全确认。
1、工作环境安全。
要求：检查本岗位的安全设施是否安全，地面有无油渍杂物，各开关是否闭合。
2、检查工具是否完好。
要求：工具齐备，无损坏，清洁。
二、岗位操作流程手指口述
（一）拆卸
1、手指需检修的三机设备并口述：需检修的三机设备，开始拆卸解体，并按要求摆放。
2、手指拆卸的零部件并口述：对拆卸的零部件进行清洗，并按要求摆放。
（二）检修
1、手指清洗的零部件并口述：对清洗完的零部件进行认真检查，查出损坏的零部件，并认真做好检修记录。
2、手指损坏的零部件并口述：对损坏的零部件进行检修更换，并做好记录。
（三）组装、试机
1、手指三机设备零部件并口述：对检修好的零部件进行组装。
2、手指组装好的三机设备并口述：对组装好的零部件进行试机，并认真做好试机记录。
三、工作完毕后安全确认
1、整理工件。
要求：将工件放到指定位置。
2、清理现场卫生。
要求：保持现场卫生，确保各类电源关闭。
四、安全预想要诀
1、工作时，拆卸零部件时，要戴好防护用品，防止被尖锐物件刺伤。
2、试机时要挂好停送电牌，有专人进行看护。
3、检修操作时，必须严格执行操作规程，做到行为规范。
