码头门机司机 岗位作业规范
一、人员素质要求
1.学历:具有初中以上学历,符合公司工作性质要求的相关专业毕业。具有符合公司作业层工作性质要求的相关专业技能知识。
2.上岗证:劳动技术监督部门颁发的起重机械操作证。
3.身体素质要求:能进行三班倒作业。
二、培训
1、三级教育(含危险源、安全关键控制点、应急预案)
2、本岗位作业规范
3、特殊工种操作技能
4、管理制度、其他本岗位需要掌握技能
三、作业
准备
1、接班前在码头休息室等待当班管理人员开班前会,明确作业内
容和注意事项。
2、门机司机应经安全技术培训,考核合格,去的操作证后,方准
独立操作。
3、接班时,应对振动器、吊杆、钢丝绳和安全装置检查。发现性
能不正常,应在操作前排除。
4、开车前,应鸣铃或报警。操作中接近时,亦应给以持续铃声或
报警。
5、查看交接班记录,了解设备状况,检查钢丝绳、滑轮、出绳孔
的磨损状况。
6、在作业前必须检查旋转锚定是否拔出且用卡半固定,必须松开
旋转手刹车,使间隙在125mm左右。
7、检查起升和变幅限位是否符合关键控制点所要求的标准。
8、检查制动器,制动器的力矩调至在额定负荷时下降制动后物体
下滑约0.4~0.5m。不宜太紧。
过程
1、根据作业安排,将门机风缆拆除,提起锚定插板,将门机行走
轮下三角垫取出放在三角支架上,将门机移动到指定地点,检查吊装规定的抓斗或吊具,拧紧卸扣和螺栓。
2、试车,将起升操作手柄打在起升档位,使门机起升钢丝绳慢慢
提起,吊起抓斗或吊具,在离地面4-5米将手柄回零,检查起升制动效果,正常情况是抓斗或吊具在手柄回零后滑行0.4-0.5米,否则进行调整。变幅如起升同样操作,变幅范围在9.5-33米之间为正常。
3、工作中突然断电时,应将所有的控制手柄板回零位。在重新工
作前,应检查起重机动作是否都正常。
4、门机司机在起吊货物时应离承载面0.3m作暂停,待关平稳后再
起吊;松关时应在货物离承载面0.3m作暂停,待关平稳后再松关。
5、在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定
住。当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。
6、司机进行维修保养时,应切断主电源并挂上标示牌或加锁。如
有为消除故障,应通知接班司机。
7、遇有下列情况之一时,不得进行操作:
8、超负荷或物体重量不清。如吊拨起重量或拉力不清的埋置物体,
及斜拉斜吊等;
9、解构或零部件有影响安全工作的缺陷或损失。如制动器、安全
装置失灵,吊钩螺母放松装置损坏,钢丝绳操作达到报废标准时;
10、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动。破包未绞好、关下有人。
重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等
11、被吊物体上有人或浮置物(抢救除外);
12、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等
13、物件系易爆物品。
14、司机操作时,还应遵守下述要求:
15、不得利用限位置限制器停车;
16、不得在有载荷情况下调整起升、变速机构的制动器;
17、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂回转半径内不得有人;
18、起重机工作时不得进行检查和维修;
19、所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,
并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运;
20、无下降限位置限制器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒
上的钢丝绳应保持有设计规定的安全圈数;
21、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,
与输电线的最小距离不应上于有关规定;
22、流动式起重机、工作前应按照说明书的要求平整停机场地,牢
固可靠地打好支腿;
23、对无反接制动性能的起重机,除特殊情况外,不得利用打反车
进行制动。
24、应从规定的出入口上下司机室。司机停止作业后,应立即切断
机上、机下的电源,并切断起重机电缆所接电箱的电源。
25、司机室内要保持整洁,不得堆放影响操作的物品。严禁他人进
入(师傅带徒弟的除外)。
26、为确保吊运工作安全、人身安全、财产安全,起重机司机有责
任与指挥人员、起重工进行安全操作自控、互控、他控,并提出相应的要求。
结束
1、在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定。
当风力大于6级时,一般应停止工作,并将门机移到锚定处锚定,带好风缆。
2、打扫操作室内卫生。
3、拆掉抓斗或吊具,大臂旋转到指定方向,变幅受到最小处,关
闭电源、天窗、机房门。
四、异常情况处理
1、出现异常应及时向主管汇报,并及时排除。
2、门机出现异常,停止检查,并向管理人员汇报,待异常排除后
方可进行作业。
五、监督/ 评估
1、当班主管、班长对操作人员的工作情况进行监督检查。
2、根据考核标准和办法进行绩效考核。
六、记录
关键控制点交接班记录绩效考核表
七其他
行走路线:码头门机作业区域