2008热动专业毕业答辩题
1 汽轮机按工作原理分哪些类型？某型号表示如下：N300-16.7/537/537代表什么含义？答：按工作原理分冲动式和反动式。
代表含义：凝汽式300MW主蒸汽压力16.7MPa，主蒸汽温度537℃，再热蒸汽温度537℃。 2 汽轮机通流部分包括哪些部分？汽轮机的级是什么？
答：通流部分：主汽门、调节汽门、导管、进汽室、各级喷嘴和动叶及汽轮机的排汽管。汽轮机的级：由一列喷嘴叶栅和其后紧邻的一列动叶栅构成的工作单元。 3 简述冲动式汽轮机级的工作过程。
答：在喷嘴通道内，蒸汽由压力P0膨胀到P1，温度由t0下降到t1，汽流速度相应由c0上升到c1，可见，蒸汽从喷嘴进口到出口实现了由热能向
动能的转换；高速流动的蒸汽由喷嘴出口进入动叶时，给予动叶以冲动力Fi，通常汽流在动叶槽道中继续膨胀，并转变方向，当汽流离开动叶槽道时，它给叶片以动力Fr,这两个力的合力推动动叶带动叶轮和轴转动，做出机械功。
4 什么是级的反动度？级又分哪些类型的级？
答：级的反动度：级的反动度Ω是表征蒸汽在动叶通道中膨胀程度大小的指标。级的类型：纯冲动级、冲动级、反动级、复速级 5 什么是双列速度级？是怎么工作的？
答：由固定的喷嘴叶栅，导向叶栅和安装在同一叶轮上的两列动叶栅所组成的级。
工作过程：蒸汽在喷嘴通道内，压力由P0下降到P1，温度由t0下降到t1，汽流速度由c0上升到c1，此过程为热→动。从喷嘴流动的汽流速
度很高，高速汽流经第一列动叶做功后余速C2很大，具有余速C2的汽流进入导向叶栅，其方向改变成与第二列动叶近期方向一致后，再流经第二列动叶做功。
6 什么是级的进出口速度三角形？简单画出某级的速度三角形。
答：动叶以圆周速度u运动，所以，以c1表示喷嘴出口汽流绝对速度，是以相对速度w1进入动叶的，c
1、u w1构成动叶进口速度三角形；汽流以
相对速度w2离开动叶，动叶出口汽流速度为c2，w2c2u构成动叶出口速度三角形。
7 渐缩喷嘴斜切部分起什么作用？
答：保证喷嘴出口汽流进入动叶时有良好的方向。 8 什么是余速利用？余速利用对级效率有什么影响？
答：余速利用：本级余速动能可被下一级部分或者全部利用。
对级效率的影响：由相对内效率（级效率）公式可得，余速利用越大使级效率越高。 9 什么使最佳速比？为什么当级速比为最佳速比时，轮周效率最高？
答：令x1=u/c1,则x1称为速比，对应于最高轮周效率的速比称为最佳速比，（x1）op
因为当速比最佳时，此时为轴向排汽且余速损失最小，因为叶型一经选定，φψα1β2数值就基本确定，喷嘴损失也就基本确定，由轮周
效率公式可知，当速比为最佳速比时，可是轮周效率最高。
10 汽轮机级的流动损失包括哪些？轮周效率及轮周功率的定义？答：流动损失：喷嘴损失和动叶损失。
轮周效率：1kg蒸汽所作出的轮周功Wu与蒸汽在该级所消耗的理想能量E0之比。轮周功率：单位时间内蒸汽推动叶轮旋转所作机械功。 11 汽轮机级内损失包括哪些？级的相对内效率定义？答：级内损失：δhnδhbδhc2δhlδhθδhfδheδhxδhδ
级的相对内效率：级的有效比焓降Δhi与理想能量E0之比称为级的相对内效率。 12 什么是部分进汽度？由的级为什么要部分进汽？
答：部分进汽度：常用装有喷嘴的弧段长度Zntn与整个圆周长度πdm的比之e来表示部分进汽的程度e=Zntn/πdm原因：小汽轮机高压容积流量Gν较小，为了保证喷嘴高度不小于极限相对高度，采用部分进汽布置。 13 什么是扭叶片？为什么要采用扭叶片？答：扭叶片：型线沿叶高变化的叶片。
原因：随着汽轮机单级功率的增大，蒸汽容积流量Gν必然增大，若此时仍设计成直叶片，就必然产生很多损失，使效率下降。为了适
应圆周速度和汽流参数沿叶高的变化规律，获得较高级效率，所以采用扭叶片。
14 什么是简单径向平衡方程？其无力意义是什么？
2
答：简单径向平衡方程“(1/ρ)(dP/dR)=CU/r
意义：轴向间隙中汽流切向分速Cu所产生的离心力完全被径向静压差所平衡，即压力P沿叶高的变化仅仅与汽流切向分速Cu沿叶高的
分布有关。
15 多级汽轮机有哪些优越性？
答：⑴多级汽轮机的效率大大提高：①循环热效率大大提高，②相对内效率明显提高；⑵单位功率的投资大大减少。 16 什么是重热现象？提高汽轮机效率的根本途径是什么？
答：重热现象：上一级损失中的一小部分可以在以后各级中得到利用。根本途径：努力提高各级的相对内效率。
17 汽轮机轴端功率与发电机出线端功率有什么区别？答：轴端功率：汽轮机扣除机械损失后的功率，Pe
发电机出线端功率：不仅扣除机械损失，还要扣除电气损失，Pel, Pel
曲径轴封工作原理：蒸汽从高压侧流向低压侧时，当蒸汽通过环形孔口时，由于流通面积变小，蒸汽流速增大，压力降低流过第一孔口
时压力P0降为P1，比焓值ha降为hb；当蒸汽进入环形汽室E时，流通面积变大，但压力P1不变，所以蒸汽比焓值由hb恢复为ha。依次通过轴封片均如此。
20 冲动式汽轮机的轴向推力的组成有哪些？轴向推力的平衡措施有什么？
答：组成：①作用在动叶上的轴向推力；②作用在叶轮面上的轴向推力；③作用在轴的凸肩上的轴向推力。
平衡措施：①平衡活塞法；②平衡孔；③分流布置；④轴向推力轴承
21 什么是单排汽口汽轮机的极限功率？提高汽轮机功率的途径由哪些？
答：极限功率：在一定的初终参数和转速下，单排汽口凝汽式汽轮机所能发出的最大功率称为该汽轮机的极限功率。提高功率途径：①采用高强度，低密度的材料；②增加汽轮机的排气口即进行分流；③采用低转速 22 什么是设计工况和变工况？
答：设计工况：汽轮机在设计参数下运行称为汽轮机的设计工况、变工况：汽轮机的偏离设计参数的条件下运行那个为变工况。
23 简要画出渐缩喷嘴压力与流量的变化关系。设计工况和变工况均为临界时压力与流量成
什么关系？答：
24 什么是弗留格尔公式？在实践中有什么用？答：
在实践中作为一个近似计算公式使用。
25 简要分析当流量增加时，凝汽式汽轮机中间级各参数的变化规律？答：
26 什么是节流配汽？有什么优缺点？
答：节流配汽：进入汽轮机的所以蒸汽都通过一个调节汽门，然后流进汽轮机。
优点：没有调节级，结构比较简单，制造成本低；定压运行流量变化时，各级温度变化较小，对负荷变化适应性较好。缺点：定压运行时，低负荷时调节汽门中节流损失较大，使扣除进汽机构节流损失后的理想比焓降减小的较多。 27 什么是喷嘴配汽？有什么优缺点？
答：喷嘴配汽：汽轮机第一级是调节级，调节级分为几个喷嘴组，蒸汽通过全开自动主汽门后，再经过一次开启的几个调节汽门通向调节级。优点：定压运行时，节流损失较小，效率较高。
缺点：定压运行时调节级汽室及各高压级在变工况下温度变化较大，从而引起较大的热应力，这常成为限制这种汽轮机迅速改变负荷的
主要因素。
28 什么是滑压运行？与定压运行相比有什么优缺点？
答：滑压运行：汽轮机的进汽压力随外界负荷增减而上下“滑动”，称为滑压运行。
优点：①滑压运行提高了机组运行的可靠性和对负荷的适应性；②提高了机组在部分负荷下运行的经济性；③提高了部分负荷下的内效
率，改善机组循环热效率。
29 什么是极限真空？什么是最佳真空？
答：极限真空：凝汽器真空达到末级动叶膨胀极限压力下的真空。
最佳真空：通过增加循环水量来提高凝汽器的真空度而多发的点功率ΔPel与循环水泵多耗的电能Pp之差达到最大的真空。 30 凝汽器设备在电厂中的任务？
答：①在汽轮机的排汽管内建立并维持高度真空；②供应洁净的凝结水作为锅炉给水。 31 凝汽器内压力Pc是如何确定的？
答：在主凝结区，总压力Pc与蒸汽分压力Ps相差甚微，Pc可以用Ps代替。 32 什么是凝汽器的传热端差？什么是循环倍率？
答：传热端差：ts与tw2之差，ts主蒸汽内凝结温度；tw2冷却水出口温度循环倍率：冷却水量是被凝结蒸汽量的多少倍。 33 评价凝汽器优劣的五个指标是什么？
答：①真空；②凝结水过冷度；③凝结水含氧量；④水阻；⑤空冷区排出的汽气混合物的过冷度。 34 空气对凝汽器的危害是什么？
答：①空气阻碍蒸汽放热，使传热系数K减小，δt增大，从而使真空下降；
②使凝结水过冷度增大。
35 什么是凝结水过冷度？过冷度大对电厂经济性有什么影响？答：过冷度：凝结水温度低于凝汽器入口蒸汽温度的度数。过冷度大对电厂经济性不利。
36 抽汽设备的作用是什么？常用的有哪些抽汽器？
答：作用：①在机组启动时使凝汽器内建立真空；②在运行时不断抽出漏入凝汽器的空气，保证凝汽器正常工作。常用：小机组：射汽抽汽器；大型再热机组：射水抽汽器，水环式真空泵。 37 什么是蠕变极限和持久强度极限？答：
38 什么是转子临界转速？答：
39 什么是汽轮机的寿命？一般设计汽轮机的寿命为多少年？答：
40 什么是调节系统的动态特性和稳态特性？
答：动态特性：汽轮机从一个稳定状态如何以及能否过渡到另一个稳定状态。
稳态特性：在稳定状态下，汽轮机的功率与转速之间的关系，称为静态特性。 41 什么是调节系统不等率？其大小对调节系统稳定性有何影响？
答：
42 什么是一次调频和二次调频？答：
43 汽轮机的保护系统起到什么作用？答：
44 什么是功频电液调节？答：
45 什么是数字电液调节？答：
46 中间再热机组转速和功率调节特点是什么？答：
47 什么是反调现象？应如何避免？答：
48 你设计的煤种属于什么煤种？它的主要特性对锅炉设计有什么影响？答：
49 再热蒸汽系统设立事故喷水调节的目的是什么？对流过热器与烟气流动方向采用什么布置？为什么？答：
50 设计折焰角的目的是什么？答：
51 怎样选择炉膛容积热负荷？答：qv=BQar,net/V1,kw/m3;
对于固态排渣煤粉炉，当燃用无烟煤时，qv取110~140 kw/m3；贫煤取120~165 kw/m3；烟煤取140~200 kw/m3；褐煤取90~150 kw/m3。 52 你选用的燃烧器型式及布置方式？答：
53 采用切圆燃烧方式式，为什么要求炉膛结构设计尽量接近正方形？答：
54 燃料中的水分、灰分、发热量的变化对锅炉运行有什么影响？
答：原煤水分增大时，着火热也随之增大，同时水分的加热、汽化、过热都要吸收炉内热量，致使炉内温度水平降低，从而使煤粉汽流
卷吸的烟气温度以及火焰对煤粉汽流的辐射热也降低，对锅炉运行不利。
原煤灰分在燃烧过程中不但不能放热，而且还要吸热，也使炉内温度水平降低，对锅炉运行不利。发热量增加，使炉内温度水平增加，对锅炉运行有利。 55 锅炉的燃烧系统和汽水系统由哪些设备组成？答：燃烧系统：汽水系统：
56 自然循环锅炉，控制循环锅炉和直流锅炉主要区别。
答：①推动力不同；②自然循环锅炉和控制循环锅炉都有汽包，直流锅炉没有汽包；③循环倍率不同。 57 引用标准煤和折算成分有何意义？
答：标准煤：在工业上为核算企业对能源的消耗，统一计算标准，便于比较和管理，采用标准煤概念。
折算成分：为了比较煤中各种有害成分对锅炉工作的影响，更好地鉴别煤的性质，引入折算成分的概念。 58 煤粉细度对锅炉运行有何影响？答：
59 为什么目前大型锅炉普遍采用一次风的正压直吹式制粉系统？
答：①风机工作条件好，风机结构简单，体积小，造价低，电耗小；②可兼做磨煤机的密封风机；③可适应磨制较高水分煤的要求；④锅炉
负荷变化时对一次风温度影响很小；⑤一次风量改变时对烟气热量回收的影响不大。
60 什么是理论空气量、实际空气量和过量空气系数？
答：理论空气量：1kg（1Nm3）燃料完全燃烧时所需的最少空气量。
实际空气量：在锅炉实际运行中，为使燃料尽可能燃尽，所供给的空气量。过量空气系数：α=Vk/Vo
61 燃料完全燃烧和不完全燃烧时烟气成分？答：完全燃烧：RO
2、VON
2、VoH2O
不完全燃烧：RO
2、CO、CH
4、H2S、H2O
62 锅炉正平衡效率和反平衡效率？如何测定大型锅炉效率？
答：正平衡效率：ηgl=Q1/Q2,%；反平衡效率：ηgl=100-(q2+q3+q4+q5+q6)，%用锅炉热效率试验测定锅炉效率。 63 影响燃烧速度的主要因素是什么？答：氧浓度和燃烧反应温度。
64 煤粉气流在炉膛中燃烧过程分哪几个阶段？各阶段特点和要求？
答：①预热干燥阶段，主要将煤中水分蒸发出来，不发热还要吸热；
②挥发份析出并着火阶段，煤中所含的高分子碳氢化合物吸热进行分解，分解出挥发分； ③燃烧阶段，包括挥发分和焦炭的燃烧，挥发分放热供焦炭燃烧需大量O2; ④燃尽阶段，进行十分缓慢，易造成不完全燃烧热损失。
65 水冷壁有什么作用？现代锅炉为什么采用膜式水冷壁？
答：作用：①强化传热，减少锅炉受热面面积，节省金属耗量；②降低高温对炉墙的破坏作用，保护炉墙；③能有效防止炉壁结渣；④悬吊
炉墙；⑤锅炉主要受热面，产生全部或大部分饱和蒸汽。
66 产生热偏差的原因？
答：①吸热不均匀性；②结构不均匀性；③流量不均匀性 67 汽温调节方法？
答：蒸汽侧调节方法：喷水减温、汽-汽热交换、蒸汽旁通
烟气侧调节方法：烟气再循环、分隔烟道挡板调节、改变火焰中心位置 68 什么是烟气侧高温腐蚀和低温腐蚀？答：烟气侧高温腐蚀：
低温腐蚀：水蒸气与SO3结合生成硫酸蒸汽是放热反应，在烟气温度高于200~250℃时，反应很慢；当烟温在低于110℃后，基本上全部
反应生成硫酸蒸汽在其上凝结成酸液，使金属腐蚀。
69 自然循环锅炉蒸发系统是如何组成的?
答：由汽包、下降管、分配水管、下联箱、上升管、上联箱、汽水引出管、汽水分离器。 70 自然循环原理是什么？运动压头公式并解释。
答：原理：工质依靠上升管受热所产生的密度差沿着闭合的路线运动。公式：Syd=hρxjg-∑hiρigPa
h 循环回路高度（下联箱中心线到汽包蒸发表面），m；ρxj下降管内工质密度，kg/mhi 上升管各区段高度，m；ρi上升管各区段内工质的平均密度，kg/m3 71 自然循环安全工作的条件是什么?答：
72 汽水混合物在垂直上升管中两相流型和其传热情况、
答：流型：泡状流型、弹状流型、柱状流型、液雾流型。传热情况：
73 什么是第一类传热恶化和第二类沸腾传热恶化？
答：第一类传热恶化：当热负荷很高时，管子内壁汽化核心数急剧增加，汽泡形成速度产过汽泡脱离速度，使管子壁面形成一个连续的蒸汽
膜，α2急剧下降，壁温急剧上升，这种由核态沸腾转变为模态沸腾的传热恶化称为第一类传热恶化。
第二类沸腾传热恶化：当质量含汽率很大时，出现了液雾状流动结构，这时管中连续的水膜被撕破，对流放热系数α2大大下降，管壁温
度大大升高，这个现象称为第二类传热恶化。
74 如何防止自然循环水循环故障？
答：①减少受热不均；②确定合适的上升管吸热量；③确定合适的上升管高度和管径；④确定合适的汽水导管高度和截面积；⑤减少旋风分
离器阻力；⑥减少下降管阻力。
75 蒸汽污染的原因以及影响因素？
答：原因：蒸汽中的盐分来源于锅水，它通过两条途径跑到蒸汽中去，一是蒸汽通过带水污染称之为机械携带；二是蒸汽通过直接溶盐而污
染，称之为选择携带。
影响因素：①蒸汽空间高度对蒸汽带水的影响；②锅炉负荷的影响；③锅水含盐量的影响；④压力的影响。 76 直流锅炉的特点如何？
答：特点是没有汽包；一切受热面中的工质都是强制流动；进口是水出口是符合设计要求的过热蒸汽。
工作过程特点：①水汽温度随锅炉负荷及工况的变化较大；②可靠性更高；③水容量及蓄热能力降低；④对给水品质要求较高；⑤安全
性提高；⑥防止模态沸腾；⑦启停较快；⑧启动过程中应有专门系统保护蒸发受热面。
77 热量和热力学能有什么区别？有什么联系？答：
78 理想气体的热力学能和焓只和温度有关，而和压力及比体积无关。但是根据给定的压力
和比体积又可以确定热力学能和焓。这之间有无矛盾？如何解释？答：
79 定压过程和不做技术功的过程有什么区别和联系？答：
80 定熵过程和绝热过程有什么区别和联系？答：
81 用气管向自行车胎打气时，气管发热，轮胎也发热，他们发热的原因各是什么？答：
82 自发过程是不可逆过程，非自发过程是可逆过程，这样说对吗？答：
83 物质的临界状态究竟是怎样一种状态？答：
84 离心泵都有哪些主要零部件？
答：主要部件：叶轮、吸入室、压出室、导叶、密封装置。 85 离心泵压出室的作用有哪些？
答：压出室是指叶轮出口或导叶出口至压水管法兰接头间的空间，其作用是收集从叶轮流出的高速流体，然后以最小的阻力损失引入压水管
或次级叶轮进口。
86 离心泵的轴向力有什么危害？答：
87 什么是离心泵的性能曲线？
答：性能曲线：泵与风机的主要性能参数有流量qV、扬程H（或全压p）、轴功率P和效率η。对泵而言，还有汽蚀余量NPSH，这些参数之间
有着一定的相互联系，而反应这些性能参数间变化关系的曲线称为性能曲线。
88 离心泵内发生气蚀为什么能产生噪声和振动？
答：气蚀发生时，不仅使材料受到破坏，而且还会出现噪声和振动，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪声，但是在工厂由于其他来源的噪
声已相当高，一般情况下往往感觉不到气蚀所产生的噪声。
气蚀过程本身是一种反复凝结、冲击的过程，伴随很大的脉动力。如果这些脉动力的频率与设备的自然频率接近，就会引起强烈的振动。
如果气蚀造成泵转动部件材料破坏，必然影响转子的静平衡及动平衡，导致严重的机械振动。
89 简述离心泵的气蚀破坏现象。
答：破坏现象：①造成材料破坏；②产生噪声和振动；③性能下降 90 简述凝汽设备的作用。
答：①在汽轮机的排汽管内建立并维持高度真空；②供应洁净的凝结水作为锅炉给水。 91 凝汽器冷却水管内表面，常用的清洗方法有哪几种？答：
92 何谓加热器的传热端差？答：
93 简述离心泵的容积损失。
答：容积损失：当叶轮转动时，在间隙两侧产生压力差，使部分由叶轮获得能量的流体从高压侧通过间隙向低压侧泄露，这种损失为容积损
失。
94 影响离心泵圆盘摩擦损失的因素有哪些？
答：叶轮圆盘摩擦损失是因为在叶轮的两侧与泵壳间充有泄露的流体，叶轮在壳体内旋转时，叶轮两侧的流体受离心力的作用，形成回流循
环运动，使流体和旋转的叶轮发生摩擦而产生能量损失。
影响因素：叶轮出口直径，叶轮出口圆周速度，流体密度，侧壁间隙。 95 简述离心泵的机械损失和机械效率。
答：机械损失：是指在机械运动过程中克服摩擦所造成的能量损失。机械效率：衡量机械损失的大小。ηm=(P-ΔPm)/P 96 离心泵水力损失对扬程有哪些影响?答：
97 简述离心泵的最佳工况。
答：在给定的流量下，均有一个与之对应的扬程H（或全压p）、轴功率P及效率η值，这一组参数，称为一个工况点。最高效率所对应的工
况点称为最佳工况点。
98 影响离心泵性能曲线的主要因素有哪些？答：
99 什么是离心泵的必需汽蚀余量？
答：必需汽蚀余量NPSHr是指泵在吸入口处单位重量液体的能量水头对压力最低点k处静压能水头的富余能量水头。由泵本身的汽蚀性能所确定的汽蚀余量称为必需汽蚀余量，用NPSHr表示。 100 除氧器滑压运行，机组负荷突然下降，对除氧效果有和影响？答：
101 除氧器滑压运行，机组负荷突然增加，对除氧效果有和影响？答：
102 何谓凝汽式汽轮机？
答：排汽在高度真空状态下进入凝汽器凝结成水。 103 何谓背压式汽轮机？
答：排汽直接用于供热，没有凝汽器。 104 何谓调整抽汽式汽轮机？
答：从汽轮机某级抽出一定压力的部分蒸汽对外供热，其余排汽仍进入凝汽器。由于热用户对供热蒸汽压力有一定要求，需要对抽汽供热压
力进行自动调节，故称为调节抽汽。根据供热需要，有一次调节抽汽和两次调节抽汽。
105 何谓抽背式汽轮机？
答：具有调节抽汽的背压式汽轮机。 106 N3-2.35型汽轮机各符号的意义。
答：凝汽式，功率3MW，主蒸汽压力2.35MPa 107 什么叫反动度？
答：级的反动度Ω是表征蒸汽在动叶通道中膨胀程度大小的指标。 108 什么是喷嘴损失？
答：喷嘴出口汽流的实际比焓值与理想比焓值之差即为喷嘴损失。 109 什么是动叶片损失？
答：动叶出口实际比焓值与理想比焓值之差即为动叶内能量损失。 110 什么是余速损失？
答：汽流离开动叶通道时具有一定的速度c2，这个速度对应的动能在该级内已不能转换为机械功，因而对该级来说是一种能量损失，即余速
损失。
111 何谓轮周效率？
答：1kg蒸汽所作出的轮周功Wu与蒸汽在该级所消耗的理想能量E0之比。 112 何谓摩擦损失？
答：因叶轮两侧及围带表面的粗糙度引起的摩擦损失；子午面内的涡流运动引起的损失。 113 何谓鼓风损失？
答：当部分进汽时，动叶通道不是连续地通过工作蒸汽。当旋转着的动叶通过无喷嘴的“死区”弧段时，动叶片就像鼓风机一样，将“死区”
中基本处于静止状态的蒸汽由一侧鼓到另一侧，因此要消耗一部分轮周功，即为鼓风损失。
114 什么叫蒸汽的干度？答：
115 什么是排气管中的压力损失？
答：排汽在排气管中流动时，受到摩擦等多种阻力作用而有压降，这部分未作功的压降损失称为排汽阻力损失。 116 轴封漏气是怎样产生的？答：
117 怎样减少轴封漏气损失？答：
118 汽轮机轴向推力的平衡方法有哪些？
答：①平衡活塞法；②平衡孔；③分流布置；④轴向推力轴承。 119 什么是套装式转子？答：
120 什么是整体锻造转子？有什么优点？答：
121 什么是组合式转子？答：
122 什么叫叶片的拉金？叶片的拉金有几种形状？答：
123 汽轮机为什么要设盘车装置？答：
124 什么是滞止状态点和滞止状态参数？
答：滞止状态点：具有一定流速的蒸汽，若假设蒸汽的熵滞止到速度为零的状态点。滞止状态参数：滞止状态对应的参数为滞止状态参数。 125 什么是喷嘴的临界压力？
答：汽流速度等于当地音速时的状态称为临界状态，喷嘴在临界状态下的压力为喷嘴的临界压力。 126 级内的漏气损失是怎样形成的？
答：级内的总漏气损失是由隔板漏气损失和叶顶漏气损失组成的。
对于冲动级：隔板前后存在着较大的压差，而隔板和转轴之间又存在着间隙，因此必定有一部分蒸汽ΔGp从隔板前通过间隙漏到隔板与本级叶轮之间的汽室内。由于这部分蒸汽不通过喷嘴，所以不参加作功，因而形成了隔板漏气损失；动叶顶部有较大的反动度，即叶顶前后有较大的压差，这样势必造成从喷嘴出来的一部分蒸汽ΔGt不通过动叶汽道，而由动叶顶部间隙漏到级后。由于这部分蒸汽未参加作功，因而构成了叶顶漏气损失。
对于反动级：其漏气损失一定比冲动级答，因为：①内径汽封的漏气量比冲动级的隔板漏气量大；②动叶前后压差较大，所以叶顶漏气
量相当可观。
127 什么是湿汽损失？
答：饱和蒸汽汽轮机的各级和普通凝汽式汽轮机的最后几级都工作在湿蒸汽区。由于有水分存在，干蒸汽的工作也将受到一定影响，这种影
响主要表现为一种能量损失，这就是所谓的湿汽损失。
128 汽轮机的级内存在哪些损失？
答：级内损失：δhnδhbδhc2δhlδhθδhfδheδhxδhδ 129 什么是级的相对内效率？怎样计算？
答：级的有效比焓降Δhi与理想能量E0之比称为级的相对内效率。
计算：(Δh0t-δhn-δhb-δhc2-δhl-δhθ-δhf-δhe-δhx-δhδ)/ (Δh0t-μ1δhc2) 130 什么是速比与最佳速比？
答：令x1=u/c1,则x1称为速比，对应于最高轮周效率的速比称为最佳速比，（x1）op 131 级的轮周效率η与级的相对内效率η有何异同？答：
132 在多级汽轮机中为什么要采用复速级？
答：在圆周速度相同时，呢能承担比单列级大得多的理想比焓降，故采用复速级能使汽轮机的级数减少，结构紧凑；当它作为多级汽轮机的
调节级时，蒸汽压力、温度在这一级下降较多，缩小了汽轮机在高温蒸汽下工作的区域，不仅能节省高温材料，降低成本，而且有利于改善汽轮机的变工况性能。
133 什么是汽轮机的临界转速？答：
134 为什么比定压热容大于比定容热容？答：
135 有人说熵增大的过程比为吸热过程，这种说法对吗？为什么？答：
136 蒸汽参数对循环热效率有什么影响？
答：蒸汽参数越高则汽轮机的循环热效率也越高。 137 影响对流换热的因素有哪些？答：
138 影响凝结放热的因素有哪些？答：
139 减少水锤现象发生的方法有哪些？答：
