电渣压力焊不合格的原因分析
我单位施工的五洲国际工业博览城一期51-55#楼工程，共5栋单体。主体结构为12层框剪结构，剪力墙钢筋采用绑扎搭接，暗柱、框架柱钢筋电渣压力焊工艺连接，最近在柱筋电渣压力焊试件检测中多次出现51#、53#楼焊接试验不合格的现象，引起我单位的高度重视，针对电渣压力焊部分不合格的情况，我项目部组织技术、质量、施工部门有关负责人和班组操作人员，对发生的原因进行分析讨论，寻找根源，原因大致归纳如下：
1、钢筋原材料：钢筋原材料进场每批均见证取样，经有资质的检测机构检测结构合格，且不合格的电渣压力焊断于焊缝处和焊接受热区域，并非母材断裂（受热区域之外）而显示未达到规定要求抗拉强度，可以排除钢筋原材质量问题，另我项目部近期所用钢筋均为新进场钢材，且全部复试合格，不存在钢筋端头锈蚀等缺陷。
2、电渣压力焊焊剂：焊剂均为431焊剂，为湖南东安县辉华焊材有限公司生产的，质量合格，质保资料齐全完整有效，一直质量很好，且包装完整，焊剂保管完好，焊剂未有受潮、淋雨现象，且均在保质期内使用。
3、操作人员及操作技术：操作人员均有经相关机构颁发的操作证书，具有一定的电渣压力焊焊接经验，在同时施工的本项目另外54.#和55#楼的单体电渣压力焊均合格，未出现不合格的现象，但是也不排除部分操作人员为了过分追求速度和淡化质量意识，从而在操作人马虎大意。可能会出现在操作中电渣融化时间较短，焊缝及钢筋未完全融透现象。
4、电源电压：电源电压对电渣压力焊焊接质量影响可能性很大，由于本工程甲供电源线路很长，西侧电缆埋地400多米，中途接头较多，电流损失较大，总电源接入我项目部施工区域总配电箱后再分支到各栋号分电箱。由于工期紧迫，白天连续施工，晚上加班不断，现场用电机械如塔吊、钢筋切断机、弯曲机、对焊机、振动棒、碘钨灯、电锯及商铺用砂浆搅拌机同时使用时，出现用电高峰，总用电负荷很大。电压经常不稳定忽高忽低，1#塔吊驾驶室内仪表盘上经常显示电压不足300V，如此不稳定的电压焊接质量肯定会产生很大影响的，有时焊接较大直径钢筋时要等较长时间才能使钢筋接头和焊剂融化，电压不足导致接头未融透，接头外表出现“假焊”现象，从而使接头在试验检测时会断于焊缝处，因此电压是导致电渣压力焊不合格的主要原因。
5、天气因素：因前段时间的连续阴雨天气，空气湿度较大，为了赶工期有时会在小雨天气下继续施加焊接作业。空气湿度大会对焊剂原有的干燥度有影响，另外焊接成型的构件温度较高。一旦遇到潮湿的空气会急剧降温，急剧收缩，对电渣压力焊的接头抗拉强度会产生很大不利因素，也是导致电渣压力焊接头不合格的一方面原因。
经过上述原因分析，主要原因是电源电压，次要原因是天气和人员操作因素。为此我方建议在上部标准层中结构竖向、横向连接采用滚扎直螺纹连接工艺，直螺纹连接可事先加工套筒和螺纹，避免因电压不稳定因素的影响，也可避免因抢工期而遇到恶劣天气对钢筋接头的质量影响，质量监督部门也提醒我们采用机械连接，以保证百年大计的工程质量。
针对此次51#房一层柱电渣压力焊20（HRB400）钢筋3.23日双倍复试不合格的情况，我项目部经过探讨和商议，并经甲方、监理同意，参照相关图集和施工验收规范。对于柱竖向钢筋电渣不合格，在保持原有钢筋电渣压力焊的基础之上，对于钢筋采用绑扎连接，连接钢筋搭接尺寸及长度参照03G101-1（2006版本），钢筋搭接长度尺寸满足Lle =1.4Lqe=1.4*41*0.02m=1.148m.，钢筋实际搭接长度为2.296m。 附件：现场整改照片。 江苏江陵建设集团有限公司
